电气设备的点检与维护
电气设备点检标准
电气设备点检标准1. 引言电气设备是人们日常生活中必不可少的一部分，而电气设备的安全运行对人们的生命财产安全至关重要。
为了确保电气设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的点检和维护。
本文档旨在制定一套电气设备点检标准，以供参考。
2. 电气设备点检标准的背景电气设备的点检是指通过对电气设备进行定期检查，以确保其正常工作和安全使用。
电气设备点检的目的主要有以下几个方面：•预防电气事故的发生；•预防电气设备故障，保障电气设备的正常运行；•延长电气设备的使用寿命；•提高电气设备的运行效率；•保障工作人员和设备的安全。
本标准将针对电气设备的点检范围、点检周期、点检内容等进行详细说明。
3. 电气设备点检范围电气设备点检范围包括但不限于以下几个方面：•低压电气设备（交流电气设备和直流电气设备）；•高压电气设备；•控制台、开关箱、插座等；•电气绝缘材料；•电源线路及插头插座；•接地装置。
4. 电气设备点检周期电气设备点检周期应根据设备类型和使用环境的不同来确定，一般建议按以下周期进行点检：•日常点检：每天进行一次，主要检查设备的运行状态、设备周围环境是否干净整洁等；•定期点检：每月进行一次，主要检查设备的外观是否有异常状况，设备有无损坏、老化等情况；•年度点检：每年进行一次，主要对设备进行全面检查，包括设备的电气接线、绝缘材料、接地装置等是否正常。
5. 电气设备点检内容电气设备点检内容主要包括以下几个方面：5.1 外观检查•检查设备的外观是否完好无损，无明显刮擦、凹陷等；•检查设备的接线盒、控制台、开关箱等是否有松动的情况；•检查插座与插头的连接是否紧固，是否有生锈和脱落等。
5.2 电气接线检查•检查设备的电气接线是否正常，是否有松动、脱落等；•检查接线端子是否饱满，无腐蚀和氧化现象。
5.3 电路保护装置检查•检查设备的断路器、熔断器、漏电保护器等电路保护装置是否正常工作；•检查保护装置的额定工作电压和额定电流是否符合要求。
电气设备的定期检测与维护
电气设备的定期检测与维护电气设备是生产、生活中不可缺少的重要设备，如何保证它的正常运转、延长使用寿命，就成为了重要的课题。
电气设备的定期检测与维护就是保证电气设备正常运转的重要环节。
本文将从电气设备的定期检测、维护的重要性、定期检测和维护的流程等方面来进行论述。
一、电气设备的定期检测的意义定期检测电气设备是保证电气设备安全运行、延长电气设备使用寿命的必要方式。
在电气设备的使用过程中，长时间的工作、电气设备的老化、电路的松动等原因都会对电气设备产生一定的影响。
因此定期检查电气设备是否存在问题，将保证电气设备的正常运转，减少故障的发生，达到有效延长电气设备的使用寿命的目的。
二、电气设备定期维护的重要性电气设备虽说是高科技设备，但也不可避免地会出现一些小问题，如果不能及时处理，小问题就会演变成大问题，也会造成一定程度的危害或损失。
因此，定期维护电气设备也是非常重要的。
在电气设备定期维护中，要做好以下几点：1、检查电气设备是否有受损情况，尤其是金属器件，如机壳、接线端子、面板等是否出现裂痕、变形等问题。
2、清洁电气设备的外表，以清除可能堆积在设备上的各种污垢，以保证设备的合适工作环境。
3、检查电气设备的电源状况和电路连接状况，以保证电力供应和电路的正常连接。
4、检查电气设备的各种安全措施的可靠性，如补偿器、维护保护器、本体保护等，以维护安全可靠性。
5、检查电气设备的灯具是否正常工作，以保证操作人员是否能真实地看到工作环境。
三、电气设备定期检测的流程电气设备定期检测流程包括几个方面：1、设备检查：检查设备的物理状态是否适合工作环境，是否正常操作。
2、检查电气设备电源状况：包括电或暖气的供电情况、电网电压是否满足标准等。
3、防护措施检查：检查电气设备在使用过程中的安全措施是否有效。
4、接地连接检查：电气设备在使用过程中，做好接地工作可以达到减少损害的目的。
5、电气设备的电学和机械性能测试：这是最重要的一个环节，可以检测电气设备的各项性能指标是否符合使用要求。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（三篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
电气专一次业设备点检标准
电气专一次业设备点检标准一、引言电气一次设备是电力系统中的关键组成部分，负责将电能从发电站输送到终端用户。
为了确保电气设备的正常运行，需要进行定期的点检工作，以发现潜在的故障和隐患，并及时采取措施进行修复。
本文档旨在制定电气专一次业设备点检标准，以确保电气设备的正常运行和维护。
二、设备点检范围电气专一次业设备点检包括但不限于以下设备：- 输电线路 - 变电站及配电设备 - 发电设备 - 开关设备 - 变压器三、点检内容3.1 输电线路点检•检查导线的外观是否正常，是否存在破损、腐蚀等问题•检查绝缘子的状态，是否存在污秽、破损等情况•检查接地装置的连接情况及接地电阻是否符合要求•检查防雷装置的性能是否正常3.2 变电站及配电设备点检•检查变压器的冷却系统是否正常运行•检查开关设备的接触器、触头、绝缘子等部件是否完好•检查仪表设备的精度和显示是否准确•检查电缆的连接是否牢固，有无破损3.3 发电设备点检•检查发电机的绝缘电阻及接地是否符合要求•检查发电机的启动系统是否正常•检查发电机的振动、温升等参数是否正常•检查发电机的负载能力是否符合设计要求3.4 开关设备点检•检查开关是否正常运行，包括开关的机械操作、接触器的接通和分合情况等•检查开关的绝缘电阻是否符合要求•检查开关的连接件、电动机、漏电保护器等部件是否正常工作•检查开关的遥控操作和自动化控制是否可靠3.5 变压器点检•检查变压器的油位、油质是否符合要求•检查变压器的绝缘电阻、接地电阻是否正常•检查变压器的冷却系统、油泵、风扇等设备是否工作正常•检查变压器的温度、湿度等参数是否在允许范围内四、点检频率电气专一次业设备的点检频率应根据设备的重要程度和运行环境等因素进行确定。
一般而言，点检频率应不低于一年一次，对于特殊设备和重要设备，可以适当增加点检频率。
五、点检记录与报告每次点检应记录点检的日期、点检结果以及存在的问题和处理措施。
点检记录应保存至少五年，以备后续查阅和分析。
电气专业设备点检标准。
电气专业设备点检标准1. 简介电气设备点检是对电气设备进行定期检测和维护的过程，旨在确保电气设备的正常运行和安全性。
本文档将介绍电气专业设备的点检标准，详细说明了点检的流程和要求。
2. 电气设备点检流程电气设备点检流程包括以下几个步骤：2.1 准备工作•确定点检范围：根据实际情况确定需要点检的电气设备范围。
•收集资料：收集相关的设备说明书、维护手册等资料，了解设备的性能参数和维护要求。
2.2 点检操作•外观检查：检查设备的外观是否完好，有无异常变形、损坏等情况。
•进行预热：对需要进行预热的设备，按照说明书的要求进行预热。
•测试运行：按照设备的性能要求进行测试运行，检查设备的工作状态和运行参数是否正常。
•电气参数检测：使用合适的测试仪器对设备的电气参数进行检测，包括电压、电流、频率等。
2.3 记录和分析•记录点检结果：将点检过程中的发现记录下来，包括设备的异常情况、维修情况等。
•分析点检结果：根据点检结果进行分析，找出设备存在的问题和改进的空间。
•制定维修计划：根据点检结果制定设备的维修计划，确定维修的优先级和时间安排。
2.4 维护和保养•维护设备：根据维修计划对设备进行维修，修复设备存在的问题。
•保养设备：按照设备的保养要求对设备进行保养，延长设备的使用寿命。
3. 电气设备点检要求3.1 定期点检电气设备应定期进行点检，以确保设备的正常运行和安全性。
点检的频率可以根据设备的使用情况和工作环境的要求来确定，一般为每月或每季度进行一次。
3.2 合格标准电气设备的点检结果应符合以下标准：•设备外观完好，无损坏和变形现象。
•设备的工作状态正常，运行参数在规定范围内。
•设备的电气参数符合相关标准和要求。
3.3 异常处理若在点检过程中发现设备存在异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。
处理方式可以根据具体情况而定，包括设备维修、更换关键部件等。
3.4 点检记录和保存点检过程中的记录应详尽、准确，并妥善保存。
设备日常点检的内容
设备日常点检的内容设备日常点检。
设备日常点检是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
通过日常点检，可以及时发现设备存在的问题，及时进行维护和修理，确保设备的安全性和稳定性。
下面将详细介绍设备日常点检的内容和步骤。
1.外观检查。
首先要对设备的外观进行检查，包括设备的表面是否有明显的损坏、变形或者腐蚀现象，设备的连接部分是否松动，设备的标识是否清晰可见等。
外观检查可以直观地了解设备的整体情况，及时发现问题。
2.电气部分检查。
对设备的电气部分进行检查，包括电源线是否完好，接地是否良好，开关是否灵活可靠，电气元件是否有烧损、老化等情况。
电气部分是设备运行的核心，必须保证电气部分的安全和可靠性。
3.润滑部分检查。
对设备的润滑部分进行检查，包括轴承、齿轮、传动链条等部位的润滑情况，是否存在润滑不足或者过多的情况。
润滑部分是设备正常运转的保障，必须保证润滑部分的正常工作。
4.运行部分检查。
对设备的运行部分进行检查，包括设备的运转声音是否正常，运行是否平稳，是否存在异常振动等情况。
运行部分是设备正常工作的关键，必须保证设备的运行部分正常工作。
5.安全保护装置检查。
对设备的安全保护装置进行检查，包括限位开关、急停按钮、安全门等安全装置是否完好可靠，是否存在失灵或者损坏的情况。
安全保护装置是保障设备操作人员安全的重要设备，必须保证其正常工作。
6.清洁保养。
对设备进行清洁保养，包括清除设备表面的灰尘、杂物，清洁设备的润滑部分，保持设备的整洁和干净。
定期的清洁保养可以延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。
7.记录和报告。
对设备的点检情况进行记录和报告，包括点检时间、点检人员、点检内容和发现的问题等。
记录和报告是日常点检工作的重要环节，可以为设备的维护和管理提供重要依据。
通过以上的设备日常点检内容和步骤，可以及时发现设备存在的问题，保证设备的安全性和稳定性，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，确保设备的正常运行。
电气设备点检标准
电气设备点检标准2. 检查设备的绝缘电阻，确保设备绝缘良好，防止漏电等安全隐患。
3. 检查设备的接地情况，确保设备接地良好，防止静电积聚和触电事故发生。
4. 检查设备的线路连接情况，如插头、插座、开关等，确保连接牢固可靠，防止因线路连接松动引起的安全事故。
5. 检查设备的运行状态，如是否有异常响声、发热、异味等，确保设备正常运行。
6. 检查设备的外观情况，如是否有损坏、锈蚀、变形等，确保设备外观完好，安全可靠。
7. 检查设备的配电装置，如断路器、保险等，确保装置工作正常，防止因电气短路造成的安全事故。
8. 检查设备的接线端子，确保端子连接牢固可靠，防止因接线不良引起的安全事故。
9. 检查设备的散热情况，确保设备散热良好，防止因过热引起的故障和安全事故。
10. 针对不同类型的电气设备还应当进行相应的特殊点检，确保设备在正常工作状态下。
以上是电气设备点检的一般标准，对于不同型号和用途的电气设备，还应当根据具体情况进行详细的点检和维护。
希望每个使用电气设备的人员都能按照标准进行点检操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
电气设备在现代生产生活中起着至关重要的作用，它们提供了电力供应和控制功能，为各种设备和系统的正常运行提供了保障。
为了确保电气设备的安全和可靠运行，进行定期的点检是非常必要的。
在进行电气设备点检时，需要特别关注以下几个方面来保证设备的安全和正常运行。
首先是测量电气参数。
电压、电流和频率是电气设备运行中最基本的参数，工作人员应当使用相应的测试仪器进行测量，并将测量结果记录下来以备查证。
测量结果用于比较设备的实际工作状态和正常工作状态，以及检测设备是否存在过载、短路等问题。
其次是检查设备的绝缘电阻。
绝缘电阻是衡量设备绝缘性能的重要参数，如果设备的绝缘电阻不足或出现漏电，则可能导致触电事故或设备损坏。
对于不同种类的设备，需要使用不同的绝缘电阻测试仪器进行测试，确保设备的绝缘性能符合要求。
此外，接地情况也需要进行检查。
电气专业设备点检标准
电气专业设备点检标准1. 引言电气设备的点检工作是确保设备正常运行和减少故障发生的重要部分。
电气专业设备点检标准旨在提供一个清晰的点检指南，以帮助维护人员有效地检查和维护电气设备，确保其安全性和可靠性。
本文档包含了一些常见的电气设备点检项目和标准，以供参考使用。
2. 点检项目2.1 电气设备外观点检•检查设备外壳是否完好，无明显的表面损坏或裂纹•检查设备接地是否可靠，接地线是否正常连接•检查设备上的标识是否清晰可见，包括设备名称、额定电压、额定电流等•检查设备周围是否存在堆积物或障碍物，确保设备通风良好2.2 隔离开关点检•检查隔离开关外表面是否有明显损坏，如划痕或变形•检查开关操作杆的灵活度，确保开关可以正常打开和关闭•检查开关上的标识是否清晰可见，并与设备的额定电压匹配•检查开关的接线盒是否正常固定，连接是否可靠2.3 断路器点检•检查断路器外观是否有明显的损坏或渗漏现象•检查断路器的机械连接是否紧固，无松动或腐蚀•检查断路器的额定电流和动作特性是否与设备要求匹配•检查断路器的保护装置是否正常工作，如短路保护和过载保护2.4 变压器点检•检查变压器外壳是否有明显的损坏或漏油现象•检查变压器的接地和中性点连接是否可靠•检查变压器的冷却器是否清洁，散热是否正常•检查变压器的油位是否正常，绝缘油是否需要更换3. 点检标准3.1 定期检查根据设备的使用情况和要求，定期进行点检和维护。
常见的定期点检包括每周、每月、每季度和每年的点检。
点检内容和频率应根据设备的重要性和工作环境进行合理安排。
3.2 点检记录对每次点检进行详细记录，包括点检日期、点检人员、点检项目和结果。
对于发现的问题和异常情况，应及时记录并采取相关措施进行修复和维护。
点检记录可以提供设备运行状况的历史数据，帮助分析设备的健康状况。
3.3 设备维护点检工作只是设备维护的一部分，对于发现的问题和异常情况，需要及时进行修复和维护。
维护工作应根据设备制造商的要求进行，并有专业的维护人员进行操作。
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度一、总则为了保障企业电气设备的安全运行，杜绝电气事故的发生，制定本点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有电气设备的点检工作。
三、点检内容1.设备外观检查：检查设备外部是否存在裂缝、灰尘、腐蚀、漏油等情况，并做好记录；2.电线电缆检查：检查电线电缆是否过热、磨损、老化等情况，并做好记录；3.电气接线检查：检查电气接线是否松动、氧化，是否存在短路的可能，并做好记录；4.设备温度检查：使用温度计检测设备的工作温度，查看设备是否过热，并做好记录；5.设备绝缘检查：使用万用表进行绝缘测试，检测设备的绝缘是否符合要求，并做好记录；6.电气零部件检查：检查开关、插座、继电器等电气零部件的工作状态，及时更换磨损或失效的零部件，并做好记录；7.设备安全标志检查：检查设备上的安全标志是否完好，如警示标志、操作说明等，并做好记录。
四、点检周期1.重要电气设备：每月点检一次；2.一般电气设备：每季度点检一次；3.备用电气设备：每半年点检一次。
五、点检人员1.设备操作人员：负责日常点检工作；2.专业维修人员：负责设备故障的维修和更换零部件。
六、点检记录1.对于每次点检，要详细记录点检内容、检查结果和处理情况；2.点检记录应保存至少一年，供日后查阅和分析。
七、隐患处理1.对于发现的设备隐患，要及时记录，并通知维修人员进行处理；2.停用或修复期间，应设立警示标志，禁止他人接触；3.维修完成后，要及时通知设备操作人员进行复检。
八、员工培训1.对设备操作人员进行电气设备操作和点检相关的培训；2.定期进行电气设备的安全知识培训，提高员工的安全意识。
九、制度执行与监督1.由电气工程师负责对本制度的执行进行监督；2.定期组织内部审核，及时发现问题并纠正；3.对于违反本制度的情况，要采取相应的纪律处分措施。
十、附则1.本制度一经制定，即可执行，如有需要进行修改，须经主管部门批准；2.本制度未尽事宜，由主管部门具体负责解释。
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度电气设备点检管理制度1第一章总则第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障毁灭在萌芽状态，特制定本方法。
其次条本方法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。
第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。
它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。
第四条点检定义1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工依据点检标准，用人的五官〔视、听、嗅、摸、触〕和简洁的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。
2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和平安状况进行全面检查和测定。
第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必需对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。
定标是衡量或判别点检部位是否正常的根据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即依据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观看、工具测量、一般仪器还是精密仪器。
其次章职责第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发觉的设备故障或隐患准时报电修车间处理。
第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发觉的设备隐患或故障。
第八条岗位操作工职责1、依据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
2、当发觉电气设备有异样时，需紧急处理的要准时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录状况。
3、参与设备故障〔事故〕的分析与处理。
4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油〔脂〕、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。
第九条电修车间职责1、制订电气设备点检标准。
2、编制各类电气设备点检打算。
3、按打算进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检修理业务指导、催促和检查。
电气设备点检标准
电气设备点检是确保设备安全运行和预防潜在故障的重要环节：
1.外观检查：
-检查设备外壳是否有明显破损、变形或腐蚀。
-检查连接部件是否紧固，电缆是否完好无损。
-检查风扇、散热器等散热设备是否清洁。
2.绝缘性能检查：
-使用绝缘电阻测试仪测量设备的绝缘电阻，确保其符合规定标准。
-检查设备绝缘层是否破损，有无漏电现象。
3.接地系统检查：
-检查设备接地线是否连接良好，接地电阻是否符合规定要求。
-检查接地系统是否存在松动、腐蚀等问题。
4.预防性维护：
-清洁设备内部和周围的灰尘、污垢，并定期进行维护和保养。
-定期更换老化、损坏或过载的元件，如继电器、保险丝等。
5.电气连接检查：
-检查设备的电气连接是否紧固，接线是否正确，有无松动或烧焦现象。
-检查电缆绝缘套管是否完好，并进行必要的调整和修复。
6.保护装置检查：
-检查设备的过载保护、短路保护、接地保护等装置是否正常工作。
-测试并校准设备的保护装置，确保其能够及时响应故障和异常情况。
7.记录和报告：
-记录设备点检的时间、结果和发现的问题，并制定相应的处理措施。
-将点检结果及时报告给相关部门或人员，确保问题得到及时解决。
需要注意的是，具体的电气设备点检标准可能会因设备类型、行业要求等而有所不同。
因此，在实际操作中，应根据相关标准和设备规范进行点检，并及时修复或更换有问题的设备部件。
电气设备点检的十大要素
电气设备点检的十大要素
电气设备点检是确保设备安全运行和延长设备使用寿命的重要环节。
以下是电气设备点检的十大要素：
1. 定期检查：定期对电气设备进行检查，包括外观、接线、连接器等，以确保设备的正常运行。
2. 温度测量：通过测量设备的温度，可以判断设备是否存在过热的情况，及时发现并处理潜在的故障。
3. 电流检测：检测设备的电流是否正常，以避免过载或电流不均衡导致的损坏。
4. 电压测量：测量设备的电压，确保电压稳定，避免设备损坏或电压过高过低影响设备的正常运行。
5. 绝缘测试：通过绝缘测试，检测设备的绝缘性能，避免绝缘损坏导致的漏电或触电风险。
6. 接地检查：检查设备的接地情况，确保设备良好接地，避免因接地不良引起的触电风险。
7. 漏电检测：检测设备是否存在漏电现象，及时发现并处理漏电问题，确保设备安全运行。
8. 设备清洁：定期对设备进行清洁，避免灰尘或污垢积累导致设备
散热不良或触电风险。
9. 运行试验：对设备进行运行试验，确保设备正常运行，及时发现并处理潜在故障。
10. 记录保存：对设备点检的结果进行记录，并保存相关文件，以备将来参考和追溯。
电气设备点检是保障设备运行安全的关键环节，通过定期检查、测量和试验等手段，可以及时发现并处理设备的潜在故障，确保设备安全可靠地运行。
同时，对点检结果进行记录和保存，可以提供后续的参考和追溯，为设备维护提供依据。
通过严谨认真的电气设备点检工作，可以确保设备的正常运行，减少故障发生，延长设备的使用寿命，提高生产效率和安全性。
电气点检与维护
直流传动的日常点检要点：
工作环境温、湿度检查
装置外观检查
盘箱柜的清洁状况检查
插件板和各接插件的接插状况
通风冷却系统检查
装置接地线连接情况检查
装置运行参数检查包括各级电压相序
盘箱内导体和控制导线固定状况检查
直流传动的日常维护要点：
容积数来计算流量的方法。 （2）速度法是根据管道截面上的平均流速来计算流量的方法。节流式流量计历史悠久，技术最为成
熟。 （3）质量流量法是测量与流体质量有关的物理量，如动量、动力距等，从而直接得到质量流量
节流式差压流量计
差压式流量计是根据安装在管道中的流量检测元件所产生的差压来测量流量的仪表，它的使用量一 直居流量仪表首位。特点如下：
灰尘尘埃及各种杂质，积聚黏附在电气设备表面，同样容易引起电气设备 绝缘性能的下降，并且容易造成电气接触的不良，产生控制动作的不正常。因 而需要保持电气设备表面的清洁，经常需要进行清除尘灰尘的吹扫，灰尘粉尘 多的场合还必须采取有效的防措施。
振动
电气设备周边或自身工作时的振动，容易引起电气设备的固定螺丝、接插件 等松动，造成接触不良、断线、脱落、开焊等故障，使动作失常控制失灵。因此 需要经常对电气设备螺栓、接插件、接线端子等进行紧固，对于振动大的场合还 必须采取防振、隔振的措施。
通讯出错
1. 回路负载电阻太大或太低，检查排除。 2. SFC与变送器通讯不正常，检查之。 3. 变送器无响应，检查操作过程。
2、流量测量系统点检维护
仪表分类
流量测量仪表按照测量方法分：容积法、速度法、质量流量法。 （1）容积法是用一个具有标准容积的容器不断的对被测流体进行测量，并以单位时间内度量的标准
电磁干扰
随着弱电微电子技术的大量运用于工业现场，工业现场的运行环境越来越 复杂，在空间充斥着大量各种电磁波，电磁干扰，以传导、感应及辐射等途径， 形成对相邻设备的干扰。或者被相邻设备所干扰。一般通过屏蔽、接地滤波隔离 等措施来消除干扰。
电气自动化点检要求
电气自动化点检要求一、背景介绍电气自动化点检是指对电气设备进行定期检查、测试、记录和维护的工作。
通过点检，可以及时发现设备的故障和隐患，保障设备的正常运行，提高生产效率和安全性。
二、点检要求1. 点检周期根据设备的使用情况和生产工艺要求，制定合理的点检周期。
一般来说，重要设备的点检周期不应超过一个月，一般设备的点检周期不应超过三个月。
2. 点检内容（1）外观检查：检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹或腐蚀等情况。
（2）接线检查：检查设备的接线是否松动、破损或腐蚀，保证接线可靠。
（3）电气元件检查：检查电气元件的工作状态，如继电器、开关、电容器等。
（4）电气参数检测：检测设备的电压、电流、功率因数等参数是否正常。
（5）设备运行测试：对设备进行运行测试，观察设备的运行状态和性能是否正常。
（6）记录与报告：将点检结果记录在点检表中，并及时向相关人员汇报。
3. 点检工具（1）万用表：用于测量电压、电流、电阻等电气参数。
（2）红外测温仪：用于测量设备的温度，发现异常情况。
（3）绝缘电阻测试仪：用于测量设备的绝缘电阻，保证设备的绝缘性能。
（4）振动测试仪：用于检测设备的振动情况，发现异常振动。
4. 点检记录点检记录是点检工作的重要组成部分，记录内容应包括：（1）设备的基本信息：设备名称、型号、编号等。
（2）点检日期和点检人员：记录点检的日期和点检人员的姓名。
（3）点检内容和结果：详细记录点检的内容和结果，包括发现的问题和处理情况。
（4）签字确认：点检人员和设备负责人签字确认点检结果的准确性和完整性。
5. 点检报告点检报告是点检工作的总结和汇报，应包括以下内容：（1）点检周期内的点检情况：总结点检周期内的点检内容和结果。
（2）设备的运行情况：分析设备的运行状态和性能，提出改进建议。
（3）维修和保养情况：记录设备的维修和保养情况，包括维修的内容和费用。
（4）其他问题和建议：记录其他问题和建议，如设备更新、改进等。
电气专业设备点检标准
电气专业设备点检标准引言电气设备是现代工业生产的重要组成部分，其运行状态的良好与否直接关系到生产效率和安全。
为确保电气设备的正常运行和延长设备寿命，定期进行设备点检是必不可少的工作。
本文将从电气专业设备的点检标准进行详细介绍，包括点检内容、点检方法和点检频率等方面。
一、点检内容1. 电气设备外观检查•设备表面是否有明显的腐蚀、损坏、划痕等现象。
•接线端子是否松脱、氧化。
•是否有异味、烟雾等异常现象。
2. 设备接地检查•确保设备接地良好，接地电阻不超过规定标准。
•检查接地导体的连接是否稳固。
3. 电气元器件检查•检查电气元器件（开关、继电器、断路器等）是否损坏或老化。
•检查电阻、电容、电感等元器件的参数是否正常。
4. 电路连接检查•检查电气设备的接线是否稳固，接线盒内是否有松动、接触不良等现象。
•检查电路中的连接器、插头等是否损坏。
5. 电气设备运行状态检查•检查设备的运行指示灯是否正常。
•检查设备的运行声音是否正常。
•检查设备的运行温度是否正常。
二、点检方法1. 目视检查通过目视观察电气设备的外观是否有损坏、异味等异常现象，如发现异常，需要及时进行修复或更换受损部件。
2. 测试检查使用合适的测试设备（例如万用表、电压表、电流表等）对电气元器件的参数进行测试，判断其是否正常工作。
3. 电路图对照检查参照电气设备的电路图进行检查，确保电路连接正确无误，没有松动或接触不良的地方。
4. 温度检测使用温度测量仪检测设备的运行温度，确保设备不超过安全温度范围。
三、点检频率1. 日常点检•对于频繁使用的电气设备，每天或每班结束时进行简单的外观检查和运行状态检查。
•检查设备周围是否有异味、烟雾等异常情况。
2. 定期点检•对于较大型的电气设备，每季度或每半年进行一次全面的点检，包括外观检查、接地检查、电气元器件检查等。
•检查设备的接地电阻是否符合标准，对需要更换或修复的部件进行记录并及时处理。
3. 预防性维护•根据设备使用情况和生产工艺变化，制定相应的预防性维护计划，对关键设备进行定期检修和保养。
2024年电气点检长安全职责
2024年电气点检长安全职责引言：随着科技的飞速发展，电气设备在现代社会中扮演着不可忽视的重要角色。
然而，电气设备的故障或失灵往往会导致严重的安全事故，对人民生命财产安全造成威胁。
因此，电气点检员在保障电气设备安全运行方面的职责显得尤为重要。
本文将对2024年电气点检员的安全职责进行详细探讨。
一、电气设备点检与维护电气设备的点检与维护是电气点检员的首要职责。
2024年的电气点检员将采用先进的技术手段，如无人机、人工智能等，在点检过程中迅速捕捉电气设备的异常情况。
他们将负责检查电气设备的正常运行状态，及时发现设备中的故障或隐患，并进行维护和修复，从而确保设备的正常运行和避免潜在的安全风险。
二、事故隐患排查与防范电气点检员将负责对电气设备所在区域的事故隐患进行全面排查与防范。
他们将对设备的线路、接线、开关等进行仔细检查，发现并解决可能导致电气设备故障和安全事故的问题。
同时，他们还将积极参与和指导单位的安全培训，提高相关人员的安全意识和应急能力，加强事故的预防和应对。
三、建立安全规范和制度在2024年，电气点检员将更加重视建立和完善安全规范和制度。
他们将根据相关的国家和地方法规，制定和执行严格的电气设备检修标准和流程，确保检修过程的安全性和有效性。
同时，他们还将定期进行安全监测和评估，根据实际情况进行安全规范和制度的修订和完善。
四、参与和组织事故调查当发生电气设备事故时，电气点检员将积极参与事故调查工作。
他们将协助有关部门对事故原因进行深入研究和分析，总结经验教训，提出相应的安全改进措施。
并及时将事故调查结果向上级管理部门报告，以便采取相应的措施，防止事故再次发生。
五、不断学习和提升自身能力电气点检员在2024年将面临更加严峻和复杂的安全挑战。
他们需要不断学习新的知识和技术，提升自身的专业素养。
此外，他们还需关注国内外电气安全领域的最新发展，并积极参加相关的学术交流和培训，以适应和引领电气安全方面的发展。
电气专业一次设备点检标准
电气专业一次设备点检标准1. 引言电气设备是现代社会中不可或缺的基础设施，对于保障生产运行和人员安全至关重要。
电气设备的正常运行需要定期进行点检，以确保其可靠性和稳定性。
本文档旨在制定电气专业一次设备的点检标准，以便工程师能够按照标准进行点检，并对设备的运行状态进行评估和维护。
2. 点检范围本标准适用于电气专业的一次设备，包括但不限于： - 高压开关柜 - 低压开关柜 - 电动机 - 变压器 - 断路器 - 开关电源 - 控制器 - 电缆和接线等3. 点检内容3.1 清洁检查 - 检查设备表面是否清洁，无积尘和油脂； - 检查设备内部是否有杂物，如纸屑、螺丝等； - 检查设备接线端子是否清洁，无氧化或腐蚀。
3.2 电气接线检查 - 检查设备接线端子是否松动；- 检查接线端子是否存在烧毁或变形； - 检查接线端子是否正确接触。
3.3 绝缘检查 - 使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻； - 检测设备内部是否有绝缘材料老化或破损； - 检查设备的绝缘涂层是否完好。
3.4 热保护检查 - 检查设备是否安装了适当的热保护装置； - 检查热保护装置的动作是否可靠； - 检查设备的温度是否正常。
3.5 电气性能检查 - 检查设备的额定电流和电压是否符合要求； - 检查设备的开启、关闭和工作状态是否正常； - 检查设备的电流和电压波形是否正常。
3.6 安全检查 - 检查设备是否正常接地； - 检查设备的安全防护装置是否完好； - 检查设备的操作、告警和故障指示是否正常。
4. 点检频率根据设备的重要性和使用环境，制定相应的点检频率。
一般推荐进行日常巡检和定期检查。
具体频率可参照下表进行制定：设备类型日常巡检频率定期点检频率高压开关柜每日每月低压开关柜每日每月电动机每日每月变压器每日每季度断路器每日每季度开关电源每日每半年控制器每日每季度电缆和接线每日每半年5. 点检记录与报告每次点检都需要详细记录点检的时间、点检内容、点检结果以及异常情况的描述等信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
1.3 PLC供电电源
PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。如果电源发 生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断 超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作。
对于因供电电源波动带来的干扰，PLC本身具有足够的抵 制能力。如果供电电源波动较大，可采用不间断电源（UPS） 供电，或安装一个变比为400:230的隔离变压器，以防止因供电 电源中性点偏移而产生的供电电源波动，以及减少设备与C成套安装时，有三种安装方法，整体式PLC一是用
螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是DIN(德 国共和标准) 轨道固定。模块式PLC一是用DIN轨道固定, 另一 种是机架底板固定。为了使PLC控制系统工作可靠，通常把 PLC安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。 为了保证PLC在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围 内，控制柜中应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间 要有30mm以上间隔。控制柜顶部要安装轴流风扇，强迫通风。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
1.5 输入与输出接线 PLC一般接受控制按钮、限位开关等输入的开关量信号，
以及外部传感器输入的模拟量信号。接线端子是PLC与外部 信号转换的端口。输入接线，一般指外部触点、传感器与输 入端口的接线。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭 合，同时输入指示的发光二极管亮。输入端的一次电路与二 次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器，以 防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC 误动作。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
1.2 PLC对工作环境的要求： (1) 环境温度控制在0 ~ 50℃的范围，最好在有空调的房所内。 (2) 相对湿度不超过85%或者不能存在露水凝聚(由温度突变或
其他因素所引起的)。 (3) 不能有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。 (4) 不能有大量金属灰尘。 (5) 不能有频繁或连续的振动，振动频率为10 ~ 55Hz、幅度为
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
为了避免其他外围设备的电干扰，PLC应尽可能远离高压 电源线和高压设备，PLC与高压设备和电源线之间应留出至少 200mm的距离。
PLC在成套安装时，要严防导线头、碎金属削等从散热孔 掉入PLC内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至 永久损坏。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
输入接线还应特别注意以下几点： (1) 输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小,电
压降不大时，输入接线可适当长些。 (2) 输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分
开。 (3) PLC所接受信号的脉冲宽度，应大于扫描周期的时间。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
尽管可编程序控制器(PLC)在设计制造时已采取了很多 措施，使它对工业环境比较适应，但在使用时由于工业生 产现场的工作环境变化，大功率用电设备的起动或停止引 起电网电压的波动形成低频干扰，交、直流传动装置在运 行过程中的电磁干扰，以及工业粉尘等都会影响PLC的正 常工作。为了确保整个自动化系统稳定可靠，应当尽量使 PLC有良好的工作环境条件，并采取必要的抗干扰措施。
可编程序控制器(PLC)的 点检与维护
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
可编程序控制器(PLC)是一种新型的通用自动化控制装 置，它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融 为一体，具有控制功能强，可靠性高，使用灵活方便，易于 维护等优点而获得广泛应用。目前马钢公司各厂（矿）的各 类生产线均采用大型可编程序控制器(PLC)进行自动化控制， 单体生产设备采用中、小型可编程序控制器(PLC)进行顺序逻 辑控制。种类涉及SIEMENS S5 S7系列、Schneider Modicon QuanTum系列、GE 90-30 VersaMax系列、TMEIC V-series 等。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
PLC一般有开关量信号和模拟量信号输出，开关量信号 输出有继电器输出、晶体管输出2种形式。输出端接线分为 独立输出和公共输出。当PLC的输出继电器动作时，相对 的两个输出端接通。在不同组中，可采用不同类型和电压 等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、 同一电压等级的电源。 PLC的输出负载可能产生噪声干扰， 因此要采取措施加以控制。交流输出线和直流输出线不要 用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免 并行。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
1.4 PLC系统的接地 良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可
以避免偶然发生的电压冲击危害，有效抑制各类电磁 干扰。接地线应与PLC上的专用接地端相接，主机架、 扩展机架、远程站的接地点应接在一起。接地点应与 动力设备(如电机)的接地点分开。若达不到这种要求， 也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串 联接地。接地点应尽可能靠近PLC，接地电阻≤1Ω。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.
1、PLC在安装和使用时应注意的问题
PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、 环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境， 可以有效地提高它的工作效率和寿命。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON & STEEL CO.,LTD.