气力输灰技术协议

技术协议

合同编号：HT-20150427-03(JS)

项目名称：

2×65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统

委托方（甲方）：

承接方（乙方）：

施工地点：

签订时间：2015年4月27 日

1.1本技术规范协议书适用于XXXXXX有限公司技术改造项目2×65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。

1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。

1.3卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。

1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。

1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。

1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m³钢灰库及配套设备。（其中200m³钢材由甲方提供）

1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。

2.一般要求

2.1 灰库采用钢制，一只，容积500m3。灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。

2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。每台炉配置两台仓泵。输灰管上应配有防堵装置。

3.技术要求

3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。需方原则

上不接受带有试制性质的产品及部件。

3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动

保护条件。所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零

部件、紧固等）需要。

3.4设备零部件采用先进、可靠的加工方式，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

3.5外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进的产品，并应有生产许可证及生产检验许可证。严禁采用国家已公布的淘汰产品。对重要部件应得到需方认可。对目前国内产品质量上不过关的产品，应选用进口产品。

3.6易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修用的起吊和搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。

3.7所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，而且是新型的优质的，并能满足使用条件的要求。

3.8所使用的零件或组件应有良好的互换性。

3.9气力输送系统按满足锅炉设计，每台除尘器配一套气力输送系统。

3.10飞灰输送系统的设计出力在连续运行时应不小于锅炉MCR工况下灰量粉量的200%。

3.11输送平均灰气比应≥30kg/kg，确保在正常条件下系统连续运行不堵管，降低系统检修维护工作量。

3.12脉冲袋式库顶除尘器及库顶布袋除尘器应具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维修工作量少的特点。

保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量＜

100mg/Nm3，出口气流速度≤0.8m/min。除尘效率大于99%。

3.13脉冲袋式库顶除尘器的脉冲控制仪应采用进口应直接固装在设备本体上，运行时应无噪声、无火花、无触点、无机械易损件，布袋除尘器不带灰斗。

3.14当灰库在大量进料、大量排料或温度发生剧烈变化时，真空压力释放阀能及时动作，避免过高的压力或真空给灰库带来的不良影响。

3.15真空压力释放阀规格为DN500。真空压力释放阀中易损件柔性薄膜寿命不小于5000h。

3.16飞灰输送系统采用程序控制系统，该控制系统对整个工艺系统进

行集中监视、管理和自动顺序控制，并符合工艺控制要求。能实现就地软手操，并留有远方接口。

3.17控制系统DCS控制，实现对系统设备的集中控制。

3.18输送设备就地处应设就地控制箱，可对单个设备进行就地操作。

在就地控制箱上应设远方/就地切换开关。

3.19油漆技术要求

供方所供应的设备应按照以下技术要求进行表面处理：

a、机械

先涂刷防锈漆两度，再涂刷面漆一度，如油漆损坏或不协调时现场补漆一度。

b、仪表及表盘

工厂烤漆一度，现场修补。

c、钢结构

工厂涂刷防锈底漆两度，中涂层一度。现场中涂层一度，完工涂刷面漆一度。

d、平台扶梯

涂刷两度防锈底漆，再涂刷一度调和面漆。

f、油漆颜色在设计联络会议时确定。

3.20仪表及控制

3.20.1总的要求

(A)控制系统应按下列原则设计

(1)单一故障不允许引起整个控制系统故障，且故障时，控制室或触摸屏上要有声光报警信号。

(2)单一故障不允许引起输送系统保护装置的误动作和拒动作。

(3)控制功能由许多模件完成，当任一模件故障只引起控制功能降低，而功能降低的部分可由操作人员人为干预得到补救。

3.20.2主要设备规范及性能要求

（A）仪表：

供方所供仪表及参数显示应采用国际标准工程计量单位。

检测仪表精度要求,主要参数不低于0.5级，变送器精度不低于0.25级。

(B)模拟量信号：

温度测量采用铠装热电偶和热电阻(热电偶K分度、热电阻Pt100)。

压力或差压变送器为智能型二线制，4-20mADC信号。

(C)开关量信号：

对于压力开关(PS)、温度开关(TS)、料位开关(LS)和位置开关等，其接点应是快动无源干接点型，接点的最小容量应为220VAC、5A。每个过程开关应配有DPDT型接点输出。

(D)就地指示表：

就地压力和料位等指示表应结构坚固、耐腐蚀、防尘防水,刻度盘应不小于150mm，精度应不低于1.5级。

4. 标准与规范

输送系统的设计、制造、验收应遵照下列标准（但并不限于此）及其它有关中国国家标准和规范。

GB887-89 计算机场地技术条件

GB11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件

GB 4720-84 低压电器电控设备

JB/T8470-96 正压浓相气力除灰系统

SDGJ11-90 火力发电厂除灰设计技术规定

SDGJ59-84 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定

NDGT16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定

中华人民共和国《压力容器安全技术监察规程》

GB150-1998 《钢制压力容器98版》

中华人民共和国《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》GB699-88 优质碳素结构钢技术条件

GB711-65 《优质碳素钢热轧厚钢板技术条件》

GB1225-76 《焊条检验、包装和标志》

JB74~90~59 《管法兰》标准

JB1157~1164-82 《压力容器法兰》标准