气力输灰技术协议
输灰技术协议
需方:供方：XX公司(以下简称需方)与XX有限公司(以下简称供方)就XX气力除灰系统(热电厂配套除灰系统)有关创造和设备供货进行充分交流和商议，达成技术协议如下：1.1本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合协议书要求和现行中国通用标准的优质产品。
1.2供方提出的产品应彻底符合本协议书的要求。
1.3供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是彻底成熟可靠的产品。
1.4在签订合同之后，到供方开始创造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.5本协议书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本协议书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。
1.6本协议书为定货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.8采用国际单位制。
项目锅炉除尘器形式灰斗数量输送距离输送高度输送管道飞灰量(单台炉) 设计出力(单台炉)灰堆积密度控制方式参数2×40t/h炉布袋除尘器6个约285m约25mDN100(每台炉一根)4.6t/h7.5t/h (大于150%) ~0.75t/m3 (干灰)PLC灰系统条件输送系统用气量控制用气量灰库用气量从除尘器灰斗下输送至灰库1台35t/h炉峰值耗气量设计出力平均耗气量库顶脉冲除尘器用气量单侧库底卸料器各气动阀门用气量系统最大耗气量压缩空气品质要求储气罐储气罐1座灰库设备用气量：0.70Nm³/min21.9Nm3/min (两台炉输送设备，灰库设备统一供气)+4℃<10ppm0.7Mpa配干燥机、二级过滤器、储气罐C-6 V=6m³ 1台(用于仓泵附近，稳定气源压力) C-1 V=1m³ 1台(用于灰库附近，稳定气源压力)安装位置：预除尘器灰斗下型式：上引式台数： 2台容积： 1.5m3 壁厚： 8.0mm 结构材料： Q235-B 外形尺寸：总高度2640mm，直径1200mm安装位置：布袋除尘器(原2、3电场)灰斗下型式：上引式容积： 1.0m3数： 4台厚： 8.0mm10.6Nm³/min0.10Nm³/min0.30Nm³/min0.30Nm³/min0.10Nm³/min压力露点含油量压力台壁结构材质： Q235-B 外形尺寸：总高度2500mm，直径1000mm安装位置：手动检修阀下型号： AB-200型式：翻板式数量： 6台驱动方式：气动密封材质：氟橡胶工作压力： 0.3-0.6Mpa 规格： DN200材质：铸铁/碳钢安装位置：仓泵出料口型式：双闸板耐磨型型号： ZBF-100 数量： 4台驱动方式：气动密封材质：陶瓷工作压力： 0.3-0.6Mpa 规格： DN100材质：铸铁/耐磨陶瓷安装位置：仓泵排气口型式：双闸板耐磨型型号： ZBF-50 数量： 6台驱动方式：气动密封材质：陶瓷工作压力： 0.3-0.6Mpa 规格： DN50材质：铸铁/耐磨陶瓷安装位置：仓泵进气口型号：22JK-40W数量： 4套驱动方式：气动工作压力： 0.4-0.6Mpa 规格： DN40材质：碳钢/铝件吹堵管道内径： DN40 管道壁厚： 4mm管道根数： 2根吹堵点数量：输灰管起始端设置1个吹堵方式：喷吹材质：碳钢/铝件工作压力： 0.4-0.6Mpa安装位置：仓泵本体上形式：音叉式数量： 6台安装长度： 300mm 安装方式：罗纹连接式工作电压： 24-220V安装位置：气源总管上(监测气源压力)安装位置：就地箱内(监测仓泵工作时仓泵内压力)数量： 5台安装位置：灰库5米层数量： 1台机电功率： 15KW进水压力： 0.4Mpa箱体材质：Q235-B安装位置：灰库5米层数量： 1台风机流量： 800-1400m³/h升降机电功率： 0.75KW材质： Q235-B外形尺寸：2000×970×1800安装位置：灰库5米层数量： 1台气缸工作压力： 0.24-0.58Mpa 出力： 100t/h外形尺寸：2700×760×410mm安装位置：灰库5米层输出信号： 4-20mA型号： JS-60出力： 60t/h箱体壁厚： 6mm叶片材质：陶瓷耐磨叶片外形尺寸：3200×1200×1080型号： SZ-100出力： 100t/h风机功率： 3KW平台板厚度： 6mm散装头行程： 1500mm型号： KD-150S助吹耗气量：0.3m³/min气化箱压力： 0.1-0.2Mpa材质： Q235-B/铸铁电加热器型号： DRK-15率： 15KW 厚： 4mm 量： 1台工作电压: 220v材 质： Q235-B外形尺寸： 1960×400×400mm安装位置：灰库5米层 数 量： 1台 压 力： 58.8KPa 传动方式：皮带传动安装位置：灰库底部 气化板承压强度： 560kg/cm ² 壳体材质： Q235-B 数 量： 6件型 号： SSR-50 流 量： 1.53m 3/min 工作电压： 380V外形尺寸： 800×450×670mm型 号： QHC150×300气化板材质：碳化硅 壁 厚： 3mm安装位置：灰库顶部 型 号： ZDX 500×500 气化板承压强度： 560kg/cm² 气化板材质：碳化硅 壳体材质： Q235-B 壁 厚： 4mm 数 量： 1件本工程设计提供的正压浓相输灰系统，实行PLC 控制，为一套机电一体化的产 品，主要由两大部份组成：· (压力和料位检测装置)、 PLC 可编程控制器和就地控制箱等部件组成，其主要元器件都采用进口产品。
生石灰输送总包技术协议(最终)
湖北中特新化能科技有限公司综合原料场工程生石灰输送装置总承包技术协议买方：湖北中特新化能科技有限公司卖方：2010年11月湖北中特新化能科技有限公司（以下简称买方）与（以下简称卖方），就综合原料场工程生石灰输送装置总承包事宜进行了认真讨论，达成如下协议：一、设备制造技术规格及要求：1、技1、卖方按照买方所供订货图纸要求上所注明的材质、工程范围、技术要求进行设计制造，设备制造前卖方设计图纸必须得到买方设计院确认认可方可制造。
2、管道法兰连接及焊接处不允许发生泄漏。
3、安装后的所有管道必须作压力表试验，试验压力不小于0.25MPa。
2、氮气罐的设计、制造、安装、试验、监检等应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：2.1《压力容器安全技术监察规程》（99版）2.2《钢制压力容器》GB150-1998及相关标准2.3《压力容器用钢板》GB6654-19962.4《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-20002.5《压力容器无损检测》JB4730-942.6《压力容器安全技术监督规程》（99版）3、压力容器设备配套的安全阀选用罗浮阀门或高工阀门品牌，其它阀门选用国产名牌上海金流茂业或上海凯泰产品。
4、管道和支架刷2-3遍防锈漆后再刷两遍面漆。
管道及压力容器设备的色标要求按照买方提供的色标标准执行，防腐要求按国家现行相关标准及图纸要求执行。
容器内表面做喷砂处理,外表面防锈处理，应符合GB8923中SA2.5级的标准.先做无机富锌底漆RESIST 78,厚度为50ｕm,再涂酚醛环氧耐高温漆EPOXYHR HR, 厚度为80ｕm面漆色由买方指定；5、所有连接螺栓及密封件材质要根据使用介质、压力要求选用。
6、压力容器的详细尺寸参照图纸；7、零部件、材料的检验及加工后的压力容器报检、取证由卖方负责，并出具真实的质量合格证、检验记录及产品合格证书。
9、压力容器的附件压力表、安全阀、减压阀要有校验合格证证明；二、工程范围生石灰输送系统装置(以设计院蓝图)设计、制造、供货及安装（含10 m3氮气罐1台及附件1套）。
热电站工程气力输灰、渣仓及石灰石粉输送系统设备技术协议书
不仅限于此。
GB11352
《一般工程用铸造碳钢件》
GB700
《 普通碳素结构钢技术条件》
GB699
《 优质碳素结构钢技术条件》
GB5680
《高锰钢铸造技术条件》
JB-IQ4000.3
《焊接通用技术条件》
1.2 本技术协议书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的产品。
1.3 卖方应执行本技术协议书所列标准。 1.4 本技术协议书作为合同技术附件，与合同具有同等效力。 1.5 未尽事宜，双方协商解决。 2 设计和运行条件 2.1 系统概况： 本期工程锅炉容量：
细灰总量按 X t/h 考虑，并且除灰系统的单台炉应考虑锅炉的排灰余量。 3.1.2.3 输送距离和高度及输送管道走向详见“除灰系统区域布置平面图”，输灰
管道可 XXXXX 布置。 3.1.2.4 灰渣仓的设置要求 1）灰、渣仓均采用 XXX 结构，直径 X 米，灰、渣仓顶部同标高，仓顶距地平高度
为 X 米（买方负责）。 2)卸灰、渣设施运转层标高为+X 米。 3)卸渣设备采用XX散装机，卸灰设备采用 XXXX 给料机。 4)压缩空气系统进口要求设置缓冲罐。 5)灰、渣仓顶均设置 XX 除尘器。 3.1.2.5 控制系统要求
再经灰仓下的锁气给料机装入汽车。由于锅炉渣仓和灰仓整体布置，因此渣仓的附件、 仓底卸渣设施也属于此次供货的范围。
3.1.2 工艺条件和基本要求 3.1.2.1 除灰系统所需的仪表空气、输送压缩空气和气化空气均由系统外供应，卖
1
方提供用气量和质量要求。 3.1.2.2 除尘器下灰斗均灰比例为 X：Y：Z（共 X 组，每组 X 个灰斗），单台锅炉
气力输灰系统技术协议范本
买方：卖方：1 总则1.1 本技术协议书适用于XX发电厂2×350MW亚临界机组静电除尘器的飞灰处理系统。
明确了本工程飞灰处理系统的基本方案为正压浓相气力输灰系统。
包括了系统及其运行参数的性能设计，设备、管道及其附件的选型、配套、制造、供货和布置安装设计，系统及设备的试验、调试和试运，人员培训、技术服务和质量保证等各方面的技术要求。
1.2 本技术协议书和图纸中所描述的系统和布置作为系统的基本方案。
卖方应通过详细的工艺设计，确定正压浓相气力灰系统的性能和详细的技术参数，并提供安全、经济、可靠的设备和可行的布置，实现工程所有的要求，以构成一个功能完整的、安全可靠的、经济合理的和便于施工、检修的单项工程。
卖方保证提供的系统和设备的技术和经济性能。
1.3 卖方应保证所提供的系统和设备必须是技术和工艺先进、证明是成熟可靠的产品。
买方不接受试制的产品。
1.5 卖方应对其工作及其分包商完成的工作负全部责任，买方的批准并不解除卖方在这方面的责任。
分包商由卖方推荐，并由买方确认。
1.6本技术协议书未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方保证提供符合本技术协议书和相关工业标准的优质产品及其相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准及规定，卖方必须满足其要求（如压力容器等）。
1.7在合同签订之后，如果发生规范、标准或规程变化等情况，买方有权提出因规范、标准或规程等发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.9 本技术协议的文字和附图是一个完整的整体，卖方应满足所有的要求。
如果发生矛盾，以更严格的要求为准。
2 工程概况2.1 总的情况XX电厂地处XX省XX市内，始建于1936年，为全国电力系统的老企业，也曾经是东北电网中的主要电站之一，由于地处煤矿城市XX，燃煤基本全由XX矿务局供给，燃煤由XX矿务局通过矿铁运入电厂，所以该厂应为燃煤坑口电厂。
2.2工程简介XX电厂在解放后经三期扩建、两期改造，拆除了部分历史悠久的25MW小机组，建设了2台200MW机组，目前电厂在运行的机组为3台100MW机组及2台200MW 机组，总装机容量700MW。
气力输灰技术附件
气力输灰技术附件————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰设备供货及安装调试合同合同编号：技术协议甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司乙方：无锡志诚机械制造有限公司目录第一章技术规范、供货范围及要求 (1)第二章技术资料和交付进度 (8)第四章试验 (9)第五章设备监制及售后服务 (10)第六章质量保证 (11)第七章其它 (11)河北鑫跃焦化有限公司（以下简称业主）、中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）、无锡机械制造有限公司（以下简称乙方），就河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰的设计、制造、安装及调试，经技术交流，达成如下技术协议。
第一章技术规范、供货范围及要求一、技术要求总则1、总体要求本技术协议作为河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘气力输灰设备供货及安装调试合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。
合同执行期间，双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的，并能长期稳定运行的高质量产品。
1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。
1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。
而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
1.5甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。
2．设计工艺条件2.1粉尘输送流程：成品仓除尘室各灰斗的除尘灰通过灰斗下法兰口排入到小仓泵内，除尘灰通过仓泵集中后气力输送到粉尘矿槽内，该系统共设4个灰斗，4套小仓泵；气力输灰系统依次由：手动插板阀、卸灰管、金属波纹补偿器、小仓泵、输灰管道、末端箱、控制系统及配套辅助装置等组成。
锅炉气力输灰设备协议
锅炉气力输灰设备技术协议书买方:卖方:年月日一总则本技术协议书概述了气力输灰的基本方案，即正压气力输送方案。
卖方应以此原则进行供货。
卖方应保证提供符合本协议书要求和相关标准的优质产品，卖方所提供的系统和设备应是安全可靠、技术先进、运行经济、能满足环保要求的。
二技术要求1.闸板门1.1闸板门安装于除尘器灰斗及仓泵进料阀之间，正常工作时为常开状态。
当仓泵需要检修时，必须事先关闭闸板门方可进行检修工作。
1.2闸板门的尺寸，应保证锅炉在BMCR工况时的灰斗最大排灰量的200%灰量能正常通过，并留有足够的裕量。
3.3闸板门为手动操作，闸板应用耐磨、耐腐蚀材料制造，动作准确可靠、无泄漏。
2仓泵2.1仓泵专用于输送灰斗中的飞灰。
2.2仓泵的供货范围除仓泵本体以外，还应包括但不限于下列必需的附件：进料阀，出料阀，料位计，压力传感器，进气阀等。
2.3 仓泵的出力应和卸灰程序相适应，并应和密相正压输灰系统的容量和运行方式相适应。
2.4 仓泵安装于每个灰斗下，按运行程序由气动阀控制启停。
2.5仓泵应密封严密，动作灵活可靠，便于现场的安装、维修和更换。
2.6仓泵应耐磨、耐腐蚀、耐高温，易损部件应采用耐磨材料制造，仓泵承受压力应不小于工作压力的2倍。
2.7仓泵的本体应设有手孔和捅灰孔，便于检查和消除存在于仓泵内的杂物。
2.8仓泵的出灰阀应由气动阀门操作，操作气源来自控制用压缩空气。
阀门正常开启次数应不小于10000次，出灰阀应可以耐高温。
3双侧库底卸料器3.1库底卸料器用于灰库底部卸料用，设备带有流化装置，卸料时能使物料流态排出，通过输送管道配合散装机或加湿机给料，该设备应有手动和气动两种控制方式，卸料用电磁阀控制汽缸伸缩运动，实现卸料阀门的启闭，手动为转动手轮启闭阀门。
4油水分离器4.1油水分离器的分离效率应确保在额定流量和压力的工况下，压缩空气的含油量不大于3PPM。
4.2油水分离器应为二级分离式。
分离器下部利用回旋作用的初级油水分离，及上部通过分离器芯子的二级凝聚式分离。
气力输送系统技术协议
气力输送系统技术协议1. 概述气力输送系统是一种用气体流体作为传递介质的输送系统，通常用于粉状物料或者颗粒状物料的输送。
本文档将介绍气力输送系统的技术协议，包括设计和运行规范等方面的内容。
2. 设计规范2.1 系统布局气力输送系统的设计应该按照以下要求：1.输送管道不宜过长，应尽量缩短管道长度；2.输送管道中不宜有任何形式的节流装置；3.输送管道不宜有任何的弯曲或转折。
2.2 系统参数气力输送系统的系统参数应该按照以下要求：1.出料速度应在合理范围内，一般不应超过30 m/s；2.输送管道内的气体流速应小于30 m/s；3.输送管道内的气体压损应小于2000 Pa；4.管道内的气流流速应为均匀分布的状态；5.最低气体流量应能满足某一瞬间所有运输的物料，并且不应低于其运输管路内极限气体流量。
2.3 输送泵气力输送系统中常用的泵是离心式泵和根式风机。
根式风机可以承受高的分层压力，并且有自主检测系统。
因此，一般情况下建议使用根式风机作为气力输送系统的输送泵。
3. 运行规范3.1 管道维护气力输送管道和设备应该经常检修、清洗、更换。
对于存在大量铁锈的设备，应该定期检修并清理设备。
3.2 操作规范在气力输送系统的操作中，应该注意以下事项：1.禁止以超负荷操作泵；2.禁止在高温、高湿的环境下使用泵等设备；3.禁止使用磁珠等可能损坏泵轮的工艺品。
4. 总结本文档介绍了气力输送系统的技术协议，包括设计和运行规范等内容。
在气力输送系统的设计中应该加强对系统布局和参数的控制，同时在系统的运行过程中应该注意管道维护和设备操作等方面的问题。
2023气力输送系统技术协议正规范本(通用版)
气力输送系统技术协议1. 引言本技术协议旨在规定气力输送系统的设计、安装、操作和维护等相关技术要求，确保气力输送系统能够稳定、安全地运行。
2. 定义•气力输送系统：指利用气流作为动力，将物料从一个地点输送到另一个地点的系统。
•气力输送设备：指用于气力输送系统的设备，如风机、管道、阀门等。
•物料：指被输送的固体颗粒状物质。
3. 设计要求3.1 输送能力气力输送系统的设计应满足预定的输送能力要求。
在确定输送能力时，应考虑因素：•物料的性质，如密度、粒径和流动性等。
•输送距离及高度。
•输送速度。
3.2 设备选择根据输送能力要求，选择合适的气力输送设备，并考虑因素：•风机的风量与压力特性。
•管道的直径和材料选用。
•阀门和附件的选择，如流量控制阀、调节阀等。
3.3 管路设计•确定管路布置方案，合理安排管道的走向。
•确保管道的直径、长度和弯头等参数满足输送能力和流动要求。
•选择适当的阀门和附件，以便进行流量控制和调节。
4. 安装要求4.1 基础工程•根据设备要求进行基础的施工，确保设备的安装稳定。
•钢结构支架的制作和安装应符合相关标准。
4.2 设备安装•气力输送设备的安装位置应方便操作和维护。
•设备和管道的连接应牢固可靠，防止泄漏。
•安装过程中注意设备的平整度和垂直度。
4.3 管道安装•管道的安装应符合相关标准和规范要求。
•安装时应注意避开其他设备和防止管道的振动。
5. 操作和维护要求5.1 操作要求•操作人员应具备相应的技术知识和操作经验。
•操作前应检查设备和管道的工作状态，确保正常。
•操作时应注意管路的阀门的开闭和流量的调节。
5.2 维护要求•按照设备的维护手册进行定期维护和保养。
•定期检查设备和管路的工作状态，及时发现并处理问题。
•管道防腐工作应定期进行，并记录维护情况。
6. 安全要求6.1 设备安全•安装和使用设备时应遵守相关安全规定和操作规程。
•在操作设备时要注意相关安全注意事项，如防止触电、防止机械伤害等。
气力输灰技术协议书
正压浓相气力输灰系统技术协议买方：卖方：（买方）与（卖方）就3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉项目正压浓相气力除灰系统设备的设计、制造、安装达成如下技术协议，本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等法律效力。
一、总则1.1设计原则：1.1本设计依照如下原则考虑:科学、合理、一次性投资小、运行成本低、运行可靠。
1.2设备选型本着安全、稳定、故障率低、维护成本低及使用寿命长的原则。
2输灰工艺简要描述：2.1呼伦贝尔北方药业有限公司热电厂二期扩建工程3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉，每台锅炉配1台双列五电场静电除尘器，每台炉设计煤种灰量为7t/h，设计输灰能力≥14t/h。
每台除尘器选用10台浓相气力输送泵：第一、二电场各选用2台LD2.0型浓相气力输送泵，第三、四电场各选用2台LD1.0型浓相气力输送泵，第五电场选用2台LD0.5型浓相气力输送泵；输送管道选用碳钢输送管路，管道弯头、三通、阀门要求衬陶瓷或合金等耐磨措施。
2.2正压浓相气力除灰系统设置2座直径为10m，V=1000m3的混凝土平底灰库，每座灰库库底设置68米B175气化槽，一个卸灰口，采用双咀库底卸料器，一个口接散装机，进行干灰装车，另一口接双轴搅拌机，在灰库的库顶设置一台DMC—120脉冲布袋除尘器用于输送排气，并设置压力真空释放阀和高、低料位计。
布袋除尘器气源由气力输灰用空压机提供，进除尘器前设置3m3储气罐一台。
气化槽供风由气化风机提供，进风入气化槽前用1台电加热器进行加热。
2.3输灰系统控制采用西门子可编程控制器进行自动控制，仓泵系统运行信号和供气压力信号及灰库料位信号等均反映在PLC的模拟屏上。
3.2工艺流程：正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰---流化出灰---吹扫三个阶段，这三个阶段往复循环，达到输灰系统的设计要求。
3.2.1进灰阶段：仓泵采取敞口待料形式，进料时打开进料阀和排气阀，其它阀门关闭，灰斗内的飞灰进入仓泵。
气力输灰技术协议
技术协议合同编号：HT-20150427-03（JS）项目名称：2 X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统委托方（甲方）：承接方（乙方）：施工地点：签订时间：2015年4月包日1.1本技术规范协议书适用于XXXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。
1.2本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
1.3卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.5双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。
1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。
1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。
（其中200m3钢材由甲方提供）1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。
2.一般要求2.1灰库采用钢制，一只，容积500m3。
灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。
同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。
2.2气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。
每台炉配置两台仓泵。
输灰管上应配有防堵装置。
3.技术要求3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。
需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。
3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零部件、紧固等）需要。
电厂粉煤灰高压仓泵气力输送系统技术协议
电厂粉煤灰高压仓泵气力输送系统技术协议目录附件1技术规范附件2供货范围附件3技术资料和交付进度附件4交货进度附件5监造、检查和性能验收试验附件6技术服务和设计联络附件1 技术规范1总则1.1 本技术规范书适用于××发电厂3×200MW机组电除尘器改造工程中的粉煤灰高压仓泵气力输送系统改造项目，它提出了系统及设备的功能设计、结构、制造、性能、拆除、安装和调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
如果乙方未以书面形式对本技术条件书提出偏差，将认为乙方提供的设备符合技术条件书和标准的要求。
1.3乙方同时负责本工程的安装施工，合同签订后3日内应提供本项目的的施工组织方案、包括安全、人力资源、质量、工期保证措施。
1.4乙方须执行本技术规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。
在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均应遵循现行最新版本的标准。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及电力行业标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.5乙方提供的技术和设备不存在知识产权纠纷，设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6乙方应提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的，应有相同容量机组合同系统及设备的制造、运行的成功经验。
1.7对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本工程中使用。
在电控元件中不准采用原厂家已经确定不再生产的和即将换代的电子元件产品。
1.8 本次粉煤灰高压仓泵气力输送系统改造是由乙方承担系统及设备的功能设计、结构、制造、性能、拆除、安装和调试等内容的总包项目，由于设计、制造、安装的原因造成的缺陷由乙方自行负责处理，不得再另行增加费用。
2×300MW机组建设工程飞灰气力输送系统技术协议
2×300MW机组建设工程飞灰气力输送系统技术协议山西XX热电一期2×300MW机组建设工程飞灰气力输送系统技术协议书业主方：山西XX热电有限责任公司总承包方：XX电气集团股份有限公司设计方：XX国电XX电力工程有限公司供方：XX物料输送有限公司签字页需方：山西XX发电有限责任公司代表（签字）：需方：XX电气集团股份有限公司代表（签字）：设计方：XX国电XX电力工程有限公司代表（签字）：供方：XX物料输送有限公司代表（签字）：目录附件1技术规范书 (1)附件2供货范围 (53)附件3技术资料及交付进度 (60)附件4监造（检验）和性能验收试验 (61)附件5技术服务和设计联络 (65)附件6交货进度 (67)附件7分包与外购................................................................... .64 附件8大（部）件情况. (67)山西瑞光热电一期2×300MW机组建设工程飞灰输送系统技术协议附件1 技术规范书1．总则1.1 本技术协议书适用于山西XX热电一期工程除灰飞灰气力输送系统，它包括系统及其运行参数的设计、设备及其附件的选型、配套、结构、性能、制造、安装、试验、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。
1.2本技术协议书所描述的除灰系统的设计只是用来表明系统的基本形式。
供方必须对除灰系统进行详细包括参数选择、设备选型和布置设计等，并提供安全、经济、可靠的设备和可行的布置。
1.3 供方应保证提供的设备是稳定可靠的、成熟的、完整的、其装配是合理的。
供方应保证设备和系统的技术和经济性能。
1.4 配套供货厂家应具有成功的商业运行业绩，由供方推荐，最终由需方确认，供方应对全部配套设备的供货、检验和质量等负责。
1.5 供方必须提供本项目的（但不限制于此）设计、制造、供应、运输、服务措施和保证等。
2023气力输送系统技术协议
气力输送系统技术协议1. 引言本技术协议旨在明确气力输送系统的设计、安装和维护要求，确保系统的正常运行和安全性。
2. 定义•气力输送系统：指通过气流将物料从一处转移到另一处的输送系统。
•物料：指需要输送的固体颗粒或粉末状物质。
3. 设计要求3.1 系统设计应考虑因素：•物料性质：包括粒度、湿度、粘度等。
•输送距离：考虑物料输送的水平距离和垂直高度。
•输送能力：根据物料流量和输送速度确定系统的输送能力。
•压力损失：考虑管道摩擦阻力和弯道损失，确保系统能够提供足够的压力。
•设备选择：根据物料性质和输送要求选择适当的输送机、管道和阀门等设备。
•安全性：设计应考虑系统的防爆、防火和防尘等安全措施。
3.2 系统设计应符合标准：•国家相关标准：如GB/T 50026-2019《民用建筑施工防火设计规范》等。
•行业标准：如《气力输送系统设计规范》等。
4. 安装要求4.1 安装前的准备工作：•确定气力输送系统的安装位置和布局。
•检查设备和管道的完整性和合格性。
•确保安装现场的安全和卫生。
4.2 安装步骤：•安装输送机和配套设备。
•安装管道和支架。
•安装阀门和连接件。
•进行系统的连接和调试。
4.3 安全措施：•安装过程中，应按照相关安全规定进行操作。
•安装完成后，进行系统的安全测试，确保系统的安全可靠性。
5. 维护要求5.1 日常维护：•定期检查系统的密封性和连接件的紧固状态。
•清洁输送机和管道，防止堵塞和积存物的产生。
•检查阀门的开关灵活性和密封性，及时更换损坏的阀门。
•定期清理过滤器和检查压力传感器的工作状态。
5.2 定期维护：•主要包括设备的润滑和清洁、密封件的更换、管道和支架的维修等工作。
•定期检查系统的运行状态，记录系统的运行参数，如压力、流量等。
•定期对系统进行全面检查，发现问题及时处理，确保系统的正常运行。
6. 风险控制措施6.1 防爆措施•使用防爆设备，如防爆电机、防爆传感器等。
•对易燃物料，采取防静电措施，防止静电引起的火灾或爆炸。
气力输灰系统技术协议
气力输送系统技术协议甲方：XXXX管有限责任公司乙方：XXXX除尘设备有限公司二零一三年元月除尘灰仓气力输送系统甲方：XXXX芜湖新兴铸管有限责任公司乙方：XXX除尘设备有限公司XXXX有限责任公司（以下简称甲方）、XX除尘设备有限公司（以下简称乙方）于2013年 01 月 05 日在，就XXXX有限责任公司工程气力输灰系统有关设计、制造、供货、安装、调试和试运行等进行充分交流和协商，达成技术协议如下：一、总则1.1、本技术协议适用于芜湖新兴铸管有限责任公司工程气力输灰系统设备。
它包含了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
乙方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3、如乙方没有对本技术协议提出书面异议，甲方则认为乙方提供的产品完全满足本技术协议的要求。
1.4、如甲方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经甲、乙双方讨论、确认后，载于本技术协议。
1.5、本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6、本技术协议经甲、乙双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等法律效力。
1.7、在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
二、设计要求2.1 基本情况本工程为XXXX有限责任公司XX工程气力输灰系统，即将工程机尾电除尘灰送至配料室除尘灰仓中。
2.2气象条件2.2.1气温：年平均气温15.3℃极端最高气温40.7℃极端最低气温为-14.0℃最高月平均气温27.9℃最低月平均气温1.9℃2.2.2大气压力：年平均大气压1015.5Pa夏季平均大气压10004.0Pa冬季平均大气压10004.0Pa2.3 气力输送系统基本参数2.3.1设备规格及订货数量数量：1套，含设备安装交钥匙工程2.3.2工艺技术参数输送物料名称：机尾烧结含铁除尘灰；物料堆比重：1.8～2.0t/m3；物料粒度： 0～10mm；物料温度：≤80℃；设计出力： 25t/h除尘器规格：265m2四场电除尘器输送距离：～200m，估算弯头个数：～9个灰库高度：16m工作制度：间断2.3.3技术要求⑴过程描述：烧结机尾部电除尘器收集到的含铁粉尘经刮板机、斗提机卸至机尾粉尘仓内，经仓下卸灰至仓式泵，粉尘通过输送管道输送至4个灰库(即配料室灰仓，一期、二期各两个)。
气力输送系统技术协议
XX发电有限责任公司石灰石粉气力输送系统技术协议甲方：XXXX电力成套设备有限公司乙方：XXXX电力设备有限公司年月沈阳中投电力成套设备有限公司承包的(以下简称甲方) 阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程，石灰石粉输送项目。
系统设备由常州市昊达电力设备有限公司(以下简称乙方)双方共同协商，达成如下技术协议：一. 系统组成概述1、本工程为阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程石灰石粉厂配置的下引式正压气力石灰石粉输送系统。
石灰石粉厂安装1台国产20t/h立磨。
采用布袋除尘器收集的石灰石粉采用下引式正压气力输送系统送到干粉库储存，以1台磨机系统为一单元，设有专用空气压缩机作为石灰石粉输送动力并兼作控制气源，在系统末端设有2座800m3 、直径9m、库高22.5米的平底混凝土石灰石粉库，库下设石灰石粉装车装置。
每台磨机系统配置一台布袋除尘器，除尘器下设6个斗，每3个灰斗接1台螺旋输送机，在螺旋输送机出口下各设一套AB3.0（V=3.0m³）下引式型浓相压气力输送泵；系统输送能力：20-24t/h；除尘器下仓泵采用1根DN125输粉管，将石灰石粉输送至粉库贮存（输送距离约150米）。
粉库建2座容积为800m3混凝土平底型粉库，每座粉库设一个卸料口，在卸料口下设一台LXF-400×400手动螺旋插板门，依次为DN200气动阀门、SZ-100装车散装机，形成石灰石粉卸料系统，供装车运送至阜新电厂。
2、输送系统采用PLC进行控制，该部分采用AB可编程控制器作为主控机，直接控制和协调各输送系统设备的正常工作，并对各用气点上的气源压力进行监控。
对现场各种情况进行处理，逻辑程序受控于相应的PLC控制盘。
3、输粉管道均采用普通无缝钢管, 弯管采用复合陶瓷耐磨弯管。
为了对供气压力进行监控, 在供气管道上设置了压力变送器，对气源压力进行监控。
气力输灰技术协.
*****公司气力输灰系统技术协议买方：卖方：签订地点：签订时间：气力输送系统****（买方）****（卖方）经认真协商，就卖方向买方所提供的气力输送系统一套等主要技术的事宜达成以下协议,此技术协议与商务合同具有同等法律效力。
1.用途本工程为****工程。
新建***锅炉，配套除尘器为布袋除尘器，每台除尘器下设六个灰斗，各除尘器灰斗下除灰方式选用本厂生产的LD型正压浓相气力输送泵为输送设备，将飞灰集中输送灰库贮存。
再由灰库将干灰转运至用户，完成飞灰在厂内的收集、输送、贮存和转运等工作。
1.1气力输送系统的组成整套气力输送系统由输送仓泵系统、控制系统、灰库设备、输灰供气系统，管路系统等组成。
2.现场条件和公用工程条件2.1气象条件本工程位于**，本地区属温带季风气候，有明显的四季变化，夏季炎热多雨，冬春季较干燥，主要气象特征如下：平均气温：9.4℃1月平均气温：-4.7℃7月平均气温：22.9℃最底气温：-21.4℃最高气温：38℃年降水量：563毫米最大降水量：130毫米历年最大积雪深度：600mm冻结深度：O.6m极端最大风速：22m/s年主导风：向由北向南海拔高度：942m地震基本烈度为7度。
2.2公用工程条件供电参数：低压：0.38/0.22 kV，3PH+N+PE，TN-S接地系统3.技术要求及工作范围本期的气力输送系统实行统一规划设计。
提供与其所提供设备相匹配的完整、详细的正压浓相气力除灰系统的系统图，负责该系统规划内标书所包括的所有设备及附件的制造、供货、安装、调试及试运行，无偿提供该系统随机备品备件。
3.1除尘器飞灰输送系统包括除尘器灰斗下出口法兰开始至灰库顶卸灰口为止的整套输灰系统。
除尘器下出口依次设置手动插板门、方圆接管，冷热补偿器、气动进料阀、仓泵体、气动出料阀、管道吹堵装置等，以上设备均有本厂选型、布置与供货。
3.2灰库系统灰库系统根据要求，系统新建两座混凝土平底灰库。
供货范围为灰库气化系统、灰库卸料系统、库顶排气及料位指示系统、阀门及附件。
气力输送工程合作协议模板
甲方（以下简称“甲方”）：地址：____________________法定代表人：____________________乙方（以下简称“乙方”）：地址：____________________法定代表人：____________________鉴于甲方需要进行气力输送工程项目的建设，乙方具备相关资质和经验，双方本着平等互利、诚实守信的原则，经友好协商，达成如下协议：一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程内容：气力输送系统的设计、制造、安装、调试及售后服务等。
二、合作方式1. 乙方负责本工程的设计、制造、安装、调试及售后服务等全部工作。
2. 甲方提供必要的现场条件，包括但不限于场地、电源、水源等。
3. 双方按照国家相关法律法规和行业标准，共同完成本工程的建设。
三、双方权利义务1. 甲方权利：（1）监督乙方按照合同约定完成工程；（2）对乙方提供的设计、制造、安装、调试及售后服务等进行验收；（3）在工程完成后，享有气力输送系统的使用权。
2. 甲方义务：（1）按照合同约定支付工程款项；（2）提供必要的现场条件；（3）配合乙方完成工程建设和验收工作。
3. 乙方权利：（1）按照合同约定完成工程；（2）在工程完成后，享有工程款的权利；（3）在工程验收合格后，享有气力输送系统的使用权。
4. 乙方义务：（1）按照合同约定，高质量、高效率地完成工程设计、制造、安装、调试及售后服务等工作；（2）确保工程质量和安全；（3）遵守国家相关法律法规和行业标准。
四、工程款项1. 工程总造价：人民币______元整（大写：____________________）。
2. 工程款项支付方式：（1）合同签订后，甲方支付乙方合同总价款的_____%作为预付款；（2）工程竣工验收合格后，甲方支付乙方合同总价款的_____%；（3）工程保修期满后，甲方支付乙方合同总价款的_____%。
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技术协议合同编号：HT-20150427-03JS）项目名称：2X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统委托方（甲方）：承接方（乙方）：施工地点：签订时间：2015 年4月2-日1.1本技术规范协议书适用于XXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。
1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
1.3 卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。
1.6 本协议书未尽事宜，双方协商解决。
1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。
（其中200m3钢材由甲方提供）1.8 本协议未尽事宜，各方协商解决。
2. 一般要求2.1灰库采用钢制，一只，容积500m3灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。
同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。
2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。
每台炉配置两台仓泵。
输灰管上应配有防堵装置。
3. 技术要求3.1 供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。
需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。
3.2 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零部件、紧固等）需要3.4 设备零部件采用先进、可靠的加工方式，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
3.5 外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进的产品，并应有生产许可证及生产检验许可证。
严禁采用国家已公布的淘汰产品。
对重要部件应得到需方认可。
对目前国内产品质量上不过关的产品，应选用进口产品。
3.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应设有便于安装和维修用的起吊和搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。
3.7 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，而且是新型的优质的，并能满足使用条件的要求。
3.8 所使用的零件或组件应有良好的互换性。
3.9 气力输送系统按满足锅炉设计，每台除尘器配一套气力输送系统。
3.10飞灰输送系统的设计出力在连续运行时应不小于锅炉MC工况下灰量粉量的200%。
3.11输送平均灰气比应》30kg/kg，确保在正常条件下系统连续运行不堵管，降低系统检修维护工作量。
3.12 脉冲袋式库顶除尘器及库顶布袋除尘器应具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维修工作量少的特点。
保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量v100mg/Nm 出口气流速度w 0.8m/min。
除尘效率大于99%3.13 脉冲袋式库顶除尘器的脉冲控制仪应采用进口应直接固装在设备本体上，运行时应无噪声、无火花、无触点、无机械易损件，布袋除尘器不带灰斗。
3.14 当灰库在大量进料、大量排料或温度发生剧烈变化时，真空压力释放阀能及时动作，避免过高的压力或真空给灰库带来的不良影响。
3.15真空压力释放阀规格为DN500真空压力释放阀中易损件柔性薄膜寿命不小于5000h。
3.16 飞灰输送系统采用程序控制系统，该控制系统对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，并符合工艺控制要求。
能实现就地软手操，并留有远方接口。
3.17控制系统DCS空制，实现对系统设备的集中控制。
3.18 输送设备就地处应设就地控制箱，可对单个设备进行就地操作。
在就地控制箱上应设远方/ 就地切换开关。
3.19 油漆技术要求供方所供应的设备应按照以下技术要求进行表面处理：a、机械先涂刷防锈漆两度，再涂刷面漆一度，如油漆损坏或不协调时现场补漆一度。
b、仪表及表盘工厂烤漆一度，现场修补。
c、钢结构工厂涂刷防锈底漆两度，中涂层一度。
现场中涂层一度，完工涂刷面漆一度。
d、平台扶梯涂刷两度防锈底漆，再涂刷一度调和面漆。
f 、油漆颜色在设计联络会议时确定。
3.20 仪表及控制3.20.1 总的要求(A) 控制系统应按下列原则设计(1) 单一故障不允许引起整个控制系统故障，且故障时，控制室或触摸屏上要有声光报警信号。
(2) 单一故障不允许引起输送系统保护装置的误动作和拒动作。
(3) 控制功能由许多模件完成，当任一模件故障只引起控制功能降低，而功能降低的部分可由操作人员人为干预得到补救。
3.20.2 主要设备规范及性能要求(A)仪表：供方所供仪表及参数显示应采用国际标准工程计量单位。
检测仪表精度要求, 主要参数不低于0.5 级，变送器精度不低于0.25 级。
(B) 模拟量信号：温度测量采用铠装热电偶和热电阻(热电偶K分度、热电阻PtIOO)。
压力或差压变送器为智能型二线制，4-20mAD(信号。
(C) 开关量信号：对于压力开关(PS)、温度开关(TS)、料位开关(LS)和位置开关等，其接点应是快动无源干接点型，接点的最小容量应为220VAC 5A。
每个过程开关应配有DPDT型接点输出。
(D) 就地指示表：就地压力和料位等指示表应结构坚固、耐腐蚀、防尘防水, 刻度盘应不小于150mm精度应不低于1.5级。
4. 标准与规范输送系统的设计、制造、验收应遵照下列标准(但并不限于此)及其它有关中国国家标准和规范GB887-89计算机场地技术条件GB11920-89电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB 4720-84低压电器电控设备JB/T8470-96正压浓相气力除灰系统SDGJ11-90火力发电厂除灰设计技术规定SDGJ59-84火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定NDGT16-89火力发电厂热工自动化设计技术规定中华人民共和国《压力容器安全技术监察规程》GB150-1998《钢制压力容器98 版》中华人民共和国《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》GB699-88优质碳素结构钢技术条件GB711-65《优质碳素钢热轧厚钢板技术条件》GB1225-76《焊条检验、包装和标志》JB74~90~59《管法兰》标准上述标准应为招标截止日期时的最新有效版本。
附件1设计、供货范围1. 一般要求（1）供方保证提供的所有设备为全新的、先进的、成熟的和安全可靠的，且设备的技术性能符合技术规范的要求。
（2）供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行必须的部件，即使本规范书未列出或列出数目不足，供方仍须在执行合同时同时补足。
（3）供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细的供货清单。
（4）供方应提供足量的随机备品备件。
2. 设计范围：供方向需方提供最优的管线布置及必要的设计资料。
在此基础上，供方应根据本规范书和合同所提出的技术要求完成一整气力输送系统的系统设计、实验和各种服务。
这些工作至少包括但不限于下列内容：供方负责一整套气力输送系统的系统设计资料、说明书、设备清册。
需方根据供方提供的全部设计资料并在澄清所有问题的基础上负责提供供气管道、输送管道、支吊架、电缆敷设等设备材料的施工设计。
供方负责控制系统的设计、供货，还应提供DCS组态图、I/O清单、仪表单元接线图、安装接线图、系统DCX\S控制柜内部设备布置及内部接线图、电气控制原理图、端子出线图、电缆清册等，供方还应负责并提供触摸屏画面及程序控制的逻辑图和梯形图、系统消耗功率、A/D、I/O分配表，配供所有仪表控制设备。
就地测量仪表的选型、接线、接管图。
3. 主要设备供货清单3. 8.1飞灰输送设备和钢灰库设备附件2 技术资料及交付进度1. 供方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足施工图设计及施工进度的要求。
从技术协议签定之日起十五天内供方应向需方提供1套资料和图纸包括详细的系统设计、操作说明书，I/O清单、显示画面图、硬件配置清单并应指出所有仪表、设备、控制装置、阀门、管路的设计接口及设计界线等资料。
2. 供方至少但不限于提供下列图纸和技术文件：（这些资料要在设计完成后提供）（1）全部供方设计范围内的系统设计资料包括供货范围内的设备安装详图、设备安装及使用说明书（包括外形尺寸、结构、技术数据和安装基础要求）（2）控制系统梯形图、PLC组态图、安装接线图、就地控制柜内部设备布置接线图、控制和保护逻辑框图、端子排出线图、仪表清单及样本、电源要求（容量、等级）及接地要求、I/O模件接线图、I/O清单、系统操作说明。
附件3其他1. 设备到达现场后需方通知供方两周内赴现场共同开箱验货，若供方在限定的时间内不来人或不书面通知，则需方有权自行开箱使用，由此造成的后果由供方自负。
2. 在调试和验收期间，由于供方的责任造成的设备或备件的损坏应由供方免费维修或更换。
3. 供方设备质量保证：保证设备在商业运行后一年内或最后一批货到货后18 个月内（先到日为准），因供方原因发生的问题，由供方无偿负责解决。
4. 供方保证长期优惠提供所有备品备件，有义务协助需方解决设备出现的各种技术问题，需方同样有义务将设备在运行中的情况通知给供方。
5. 当供方对所供系统设备有技术改进或更新时，应及时将有关信息通报需方。
6. 当技术协议中涉及到的有关商务部分内容与商务合同有不一致的地方，以商务合同为准。
甲方：代表：乙方：代表：合同签订日期：2015年4月27日。