气力输灰技术规范书.

西安市纺织产业园区供热中心气力输灰设备技术规范书建设单位：西安市纺织产业园区供热中心设计单位：山西新唐工程设计有限公司二O一0年一0月1 总则所附买方提出的技术要求及图纸作为投标时的技术基础，双方达成协议时，将正式签署，作为合同的技术协议。

1.1 本技术规格书适用于西安市纺织产业园区供热中心热电站2x70MW+2x50t/h四台锅炉所需气力除灰系统及配套辅机设备的询价及订货。

1.2本技术规格书的技术要求是所询价设备设计和制造的最低要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3卖方所提供的设备其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行两年以上的业绩。

1.4遵循本技术规格书的任一条款均不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。

1.5使用的语言及单位制所有图纸资料必须采用中文编制。

文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。

1.6优先权当买方的有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行：——采购合同及技术协议——招标文件——采用的标准——投标文件2．设计基础2.1 适用标准气力输灰系统及其附属设备、部件或配套的部件在设计、制造和材料选择等方面应符合现行的中国国家标准、规范及行业标准最新版本中的规定。

应遵循的中国国家标准及行业标准如下：《钢制压力容器设计技术规定》 YB9073-94《钢结构设计规范》 GBJ17-88《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-94《火力发电厂除灰设计技术规定》 SDGJ11-90《火电热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 SDGJ-84《压缩空气站设计规范》 CTBJ29-90《低压电器基本标准》 GB1497-792.1.2 卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件中予以说明。

当上述标准与本技术规格书、买卖合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时，卖方应在设备制造之前向买方澄清，一般来说，应遵循最严格的要求。

2.2 系统概况2.2.1操作条件锅炉型式： 2x70MW+2x50t/h四台锅炉除尘器：袋式除尘器1#、2#锅炉每个除尘器为两个卸灰口3#、4#锅炉每个除尘器为四个卸灰口飞灰总量： 1#、2#锅炉 3 t/h （每台炉）3#、4#锅炉 5 t/h （每台炉）设计出力： 1#、2#锅炉大于4.5 t/h （每台炉）3#、4#锅炉大于7.5 t/h （每台炉）灰斗数： 1#、2#锅炉两个（每台炉）3#、4#锅炉四个（每台炉）共12只灰库：混凝土灰库直径8米2座，每座容积800m3。

控制水平：自动控制，亦可手控操作压缩空气来自工厂空气系统。

灰库出灰要考虑干、湿两种方式装车外运。

2.2.2飞灰输送距离输灰管道走管廊，实际距离参考附件《动力站区域布置图》，由投标方计算。

2.3现场环境和公用工程条件2.3.1 现场环境1、气温年平均气温 14.4℃月平均最高温度 26.8℃月平均最低温度 -0.4℃极端最高气温 42.3℃极端最低气温 -15.5℃2、湿度年平均相对湿度 60%夏季平均相对湿度 70%冬季平均相对湿度 50%3、压力年平均压力 99.6 kPa A极端最高海平面压力 100.57 kPa A 极端最低海平面压力 98.35 kPa A 4、风年平均风速 2.8m/s年最大风速 24m/s冬季主风向频率北夏季主风向频率南最大风压0.43kN/m230年中一次10分钟内平均最高风速24m/s 设计风压 0.43kN/m25、雨/雪/蒸发年平均降雨量 667.4 mm 最大日降雨量 249.5mm年平均蒸发量 1949.4 mm 最大积雪深度 180mm雪压 0.4 kN/m2最大冻土厚度 350mm6、地震地震烈度 8度（地震加速度 0.2g）2.3.2公用工程条件1、循环冷却水2、工厂空气空气用量和要求由投标方在投标文件中详细列出3、电3 技术要求3.1仓泵系统3.1.1系统出力：按24 t/h设计3.1.2 设计灰气比：≥ 30 kg 灰/ kg气3.1.3 设计流速：输料出口流速≤ 4m/s，终端流速≤ 15 m/s。

3.1.4 仓泵型式：流态化仓泵。

3.1.5 除灰系统要求采用连续输送，每个灰斗配置一台仓式输送泵，每只仓泵配一套进、出料阀，不采用并联公用阀配置。

3.1.6 1#、2#锅炉采用一套控制系统，3#、4#锅炉采用一套控制系统，两套系统相互独立，互不干涉。

3.1.7 1#、2#锅炉气力输灰通过管道输送至1#灰库储存、外运，3#、4#锅炉气力输灰通过管道输送至2#灰库储存、外运。

3.2气源系统压缩空气来自于工厂空气系统。

系统中设置缓冲贮气罐，稳定气源压力。

3.3输送管道3.3.1 直管可选用加厚的普通无缝钢管。

3.3.2 弯管和异形管采用耐磨合金或陶瓷等防磨材料制造，并根据工艺需要，辅以防磨结构设计。

卖方应说明耐磨材料的名称、设计使用寿命、加工制造方法，质量控制措施、弯头采用的曲率半径、维护检修方法等。

3.3.3 输送管道在安装设计时应考虑热膨胀，应设置适量的膨胀节，不允许利用弯头处变形来克服热胀冷缩。

3.3.4 输送管道沿程应适量设置吹堵装置，以满足系统故障堵管时的吹堵要求（如果需要）。

3.4 气力输送系统主要技术参数3.4.1 卖方必须提供完整的数据资料，不可漏项，并说明各有关数据的计算方法并附公式及简图。

3.4.2 气力输送系统至少需要提供下列参数：a)系统设计出力；b)设计灰气比；c)设计流速（仓泵出口处及输送管道各主要变截面处）；d)系统平均耗气量；e)峰值耗气量；f)储气罐容积；g)仓泵容积；h)灰管规格；i)灰管设计寿命；j)弯头材料；k)弯头设计寿命。

3.5进、出料阀进、出料阀是气力输送系统中最重要的关键部件，其性能的好坏直接影响到系统的输送性能和可靠性，同时也是影响系统维护量大小的重要因素。

进、出料阀采用国内先进可靠的阀门。

阀芯、阀板及其接触面采用耐磨材料制造，表面进行硬化处理。

要求阀门启闭灵活，关闭严密，耐磨蚀，易维护。

气动执行元件为全密封气缸结构。

3.6 电气和仪表技术要求3.6.1电气设备的控制、继电保护设计应遵循GB和IEC相关标准。

3.6.2随机配供的检测控制设备，应配置能满足系统或设备启动、停止、正常运行所需的就地仪表和就地控制装置（箱、柜）。

3.6.3就地控制箱上应设置“就地 / 远方”切换开关，应有表征切换开关位置及装置故障、失电的远传信号，并提供一对能反映断路器或接触器“合闸 / 跳闸”位置的接点（一般应为断路器或接触器的辅助常开接点）。

3.6.4就地控制箱内的断路器或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点外，留有20%的备用端子，以供现场可能的接线修改使用。

3.6.5就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。

除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。

仪表用接线箱与电气接线箱分开，单独设置。

3.6.6随机配套控制箱、小型仪表盘应采用防尘防水密封结构，电气控制箱符合GB4208中规定的IP54等级的要求，仪表控制箱符合IP65等级的要求。

箱（盘）应设密封门，导管、电缆穿孔应有密封措施，通风、散热窗应有防止灰尘进入的滤网。

箱（盘）内设备应安装在安装板上，内部动力回路和弱电信号回路不能混装。

3.6.7开关量仪表（如温度、压力、差压及液位开关等）的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为220V AC 5A。

3.6.8仪表所有控制装置模拟量输出信号应为4-20mA DC。

3.6.9 PLC的CPU模块要求采用西门子S7系列的，继电器采用欧姆龙的，PLC 控制柜要求采用开关电源，配带触摸屏(台湾海泰克)人机交换界面3.6.10气源系统压力变送器要求采用德国E+H公司3.6.11卖方提供的所有仪表和控制设备的接线均应接到卖方供货的就地接线箱，从卖方供货的就地接线箱至就地仪表和控制设备的单根电缆、导线、电线保护管、附件及就地接线箱等均由卖方提供。

3.6.12系统的所有仪表取压用的仪表阀门和管件均由卖方提供。

3.6.13卖方供货的电气仪表设备和材料应从厂商一览表(由电仪专业提供)中推荐的生产厂家中选择。

3.6.14卖方应在运行、安装、使用说明书中详述本系统启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、保护和联锁的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装、使用的注意事项，详细列出运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护值。

并列出进入动力站DCS系统的重要信号，在热工测点布置图中标示。

4供货范围4.1卖方供货范围：从布袋除尘器出口至灰库底部的散装机、加湿机出口，系统良好状态下正常运行所需的设备、材料、仪表、电气、控制系统等。

4.1.1气力除灰系统采用成套供应，卖方应提供一套与其所供设备相匹配的、完整详细的气力除灰系统的系统图，负责该系统内所有设备、管道、阀门及附件、仪表、电缆的供货、指导安装、调试及试运行。

4.1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于气力输送系统的各主要部件应指明材质、规格、重量和单价。

4.4.3气力输灰系统主要由除尘器下部仓泵系统及飞灰输送系统、灰库系统、控制系统四部分组成，卖方的供货范围包括但不限于：（1）仓泵系统 (以除尘器出口法兰为界)，包括：—流态化仓泵；—气动进料阀；—气动出料阀；—波纹伸缩节；—方圆节；—手动检修蝶阀；—仓泵管路及配套阀门；—储气罐。

（2）飞灰输送管路系统（含阀门、总阀箱）—输送管道，连接法兰及连接件—三通管—弯头—管路吹堵装置—助推装置—膨胀节（3）灰库系统，包括灰库气化系统、灰库卸料系统和库顶排气系统等。

—灰库气化系统气化风机加热器气化槽气化板储气罐等；—灰库卸料系统双轴加湿搅拌机 100t/h汽车散装机 100t/h电动锁气给料机 100t/h双侧库底卸料器 100t/h—库顶排气系统库顶袋式除尘器压力释放阀等（4）电气、仪表及控制系统，包括：—配套的PLC控制系统，包括CPU模块、I/O模块、电源、通讯模块、软件及配套附件等；—配套的控制箱（柜）；—灰库高、低料位计—就地压力表等—配套的仪表和仪表材料。

—配套的电气设备和材料（包括驱动电机）；—配套的电气现场控制箱（5）其它—安装和维修专用工具和材料；—开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件；—现场安装和开车技术服务；—图纸和文件资料。

4.4.4 供货清单包括但不限于：(1) 输送部分供货清单(2) 控制部分供货清单（3）灰库系统供货清单（4）、质保期内备品备件（免费提供）5．技术资料和交付进度5.1 一般要求5.1.1 卖方提供的资料统一使用中文,并采用国家法定单位制即SI国际单位制。