气力输灰技术规范书.

西安市纺织产业园区供热中心气力输灰设备技术规范书

建设单位：西安市纺织产业园区供热中心

设计单位：山西新唐工程设计有限公司

二O一0年一0月

1 总则

所附买方提出的技术要求及图纸作为投标时的技术基础，双方达成协议时，将正式签署，作为合同的技术协议。

1.1 本技术规格书适用于西安市纺织产业园区供热中心热电站

2x70MW+2x50t/h四台锅炉所需气力除灰系统及配套辅机设备的询价及订货。

1.2本技术规格书的技术要求是所询价设备设计和制造的最低要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3卖方所提供的设备其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行两年以上的业绩。

1.4遵循本技术规格书的任一条款均不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。

1.5使用的语言及单位制

所有图纸资料必须采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。

1.6优先权

当买方的有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行：

——采购合同及技术协议

——招标文件

——采用的标准

——投标文件

2．设计基础

2.1 适用标准

气力输灰系统及其附属设备、部件或配套的部件在设计、制造和材料选择等

方面应符合现行的中国国家标准、规范及行业标准最新版本中的规定。应遵

循的中国国家标准及行业标准如下：

《钢制压力容器设计技术规定》 YB9073-94

《钢结构设计规范》 GBJ17-88

《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-94

《火力发电厂除灰设计技术规定》 SDGJ11-90

《火电热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 SDGJ-84

《压缩空气站设计规范》 CTBJ29-90

《低压电器基本标准》 GB1497-79

2.1.2 卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件中予以说明。当上述标准与本技术规格书、买卖合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时，卖方应在设备制造之前向买方澄清，一般来说，应遵循最严格的要求。

2.2 系统概况

2.2.1操作条件

锅炉型式： 2x70MW+2x50t/h四台锅炉

除尘器：袋式除尘器

1#、2#锅炉每个除尘器为两个卸灰口

3#、4#锅炉每个除尘器为四个卸灰口

飞灰总量： 1#、2#锅炉 3 t/h （每台炉）

3#、4#锅炉 5 t/h （每台炉）

设计出力： 1#、2#锅炉大于4.5 t/h （每台炉）

3#、4#锅炉大于7.5 t/h （每台炉）

灰斗数： 1#、2#锅炉两个（每台炉）

3#、4#锅炉四个（每台炉）

共12只

灰库：混凝土灰库直径8米2座，每座容积800m3。

控制水平：自动控制，亦可手控操作

压缩空气来自工厂空气系统。

灰库出灰要考虑干、湿两种方式装车外运。

2.2.2飞灰输送距离

输灰管道走管廊，实际距离参考附件《动力站区域布置图》，由投标方

计算。

2.3现场环境和公用工程条件

2.3.1 现场环境

1、气温

年平均气温 14.4℃

月平均最高温度 26.8℃

月平均最低温度 -0.4℃

极端最高气温 42.3℃

极端最低气温 -15.5℃

2、湿度

年平均相对湿度 60%

夏季平均相对湿度 70%

冬季平均相对湿度 50%

3、压力

年平均压力 99.6 kPa A

极端最高海平面压力 100.57 kPa A 极端最低海平面压力 98.35 kPa A 4、风

年平均风速 2.8m/s

年最大风速 24m/s

冬季主风向频率北

夏季主风向频率南

最大风压0.43kN/m2

30年中一次10分钟内平均最高风速24m/s 设计风压 0.43kN/m2

5、雨/雪/蒸发

年平均降雨量 667.4 mm 最大日降雨量 249.5mm

年平均蒸发量 1949.4 mm 最大积雪深度 180mm

雪压 0.4 kN/m2

最大冻土厚度 350mm

6、地震

地震烈度 8度（地震加速度 0.2g）2.3.2公用工程条件

1、循环冷却水

2、工厂空气

空气用量和要求由投标方在投标文件中详细列出

3、电

3 技术要求

3.1仓泵系统

3.1.1系统出力：按24 t/h设计

3.1.2 设计灰气比：≥ 30 kg 灰/ kg气

3.1.3 设计流速：输料出口流速≤ 4m/s，终端流速≤ 15 m/s。

3.1.4 仓泵型式：流态化仓泵。

3.1.5 除灰系统要求采用连续输送，每个灰斗配置一台仓式输送泵，每只仓泵配一套进、出料阀，不采用并联公用阀配置。

3.1.6 1#、2#锅炉采用一套控制系统，3#、4#锅炉采用一套控制系统，两套系统相互独立，互不干涉。

3.1.7 1#、2#锅炉气力输灰通过管道输送至1#灰库储存、外运，3#、4#锅炉气力输灰通过管道输送至2#灰库储存、外运。

3.2气源系统

压缩空气来自于工厂空气系统。系统中设置缓冲贮气罐，稳定气源压力。

3.3输送管道

3.3.1 直管可选用加厚的普通无缝钢管。

3.3.2 弯管和异形管采用耐磨合金或陶瓷等防磨材料制造，并根据工艺需要，辅以防磨结构设计。卖方应说明耐磨材料的名称、设计使用寿命、加工制造方法，质量控制措施、弯头采用的曲率半径、维护检修方法等。

3.3.3 输送管道在安装设计时应考虑热膨胀，应设置适量的膨胀节，不允许利用弯头处变形来克服热胀冷缩。

3.3.4 输送管道沿程应适量设置吹堵装置，以满足系统故障堵管时的吹堵要求（如果需要）。

3.4 气力输送系统主要技术参数

3.4.1 卖方必须提供完整的数据资料，不可漏项，并说明各有关数据的计算方法并附公式及简图。

3.4.2 气力输送系统至少需要提供下列参数：

a)系统设计出力；