强力混合机的设备配置

强力混合机的设备配置
强力混合机是一款采用倾斜式设计的具有较大容积比率的混合机，在使用中能够给予物料充足的混合,通过搅拌工具和混合料筒的反方向作用产生强大作用力，物料会受到上升并且左右旋转的作用力形成混合效果。

强逆流混合机设备在构造与设计方面又进行了许多优化设计，混合效果好。

强力混合机适用搅拌的物料种类有哪些
冶金：高效强力混合机应用到原材料的处理和废料的提炼中。

铸造:在铸造行业中，不同种类、不同用途的铸件均对具体工艺有其特定的要求,公司可按客户实际情况专门定制
建筑材料:强力混合机设备在建筑材料行业的使用非常频繁,对于原料的处理及混合的完成,能够促进材料的后续生产，保证原材料的质量进而保证建筑材料产品的质量.
CＱM高效强力搅拌机技术参数表
强力混合机的混合作用可以对于物料产生稳定的高质量的效果,对于
物料快速进行分散和混合,在较短的时间内完成混合效果,作用性强。

高低速混合机主要参数表

高低速混合机主要参数表
高低速混合机主要参数一般包括以下几个方面：
1. 功率：混合机的功率通常以千瓦（kW）为单位，表示设备所需的总电力。

2. 转速：混合机的转速通常以转每分钟（rpm）为单位，表示主轴的旋转速度。

3. 混合容量：混合机的混合容量通常以升（L）为单位，表示设备一次最大可混合的物料量。

4. 混合时间：混合机的混合时间通常以分钟为单位，表示设备完成一次混合过程所需的时间。

5. 温度控制：一些高低速混合机可以设置和控制混合过程中的温度。

温度参数通常以摄氏度（℃）为单位。

6. 材料：混合机所使用的材料也是一个重要的参数。

通常会提供机身材质、混合盘材质、刮刀材质等信息。

7. 控制方式：混合机的控制方式可以是手动，也可以是自动。

手动控制需要操作人员进行调节，而自动控制则可以通过设定参数自动实现混合过程。

以上是高低速混合机主要参数的一些常见项目，具体参数可能
会因设备型号、品牌等而有所差异。

购买混合机时，可以根据实际需求和生产要求选择适合的机型和参数。

VH-100混合机说明书

一、机器外形图一、V形混合桶二、加料口三、机架外包四、控制按钮五、放料口六、底座七、支承轴八、支承架外包二、概述本机适用于制药、化工、食品等行业的干粉、颗粒状物料的混合。

该机混料筒结构独特，混料均匀，效率高，无死角。

同时物料在混合时没有机械挤压和强烈摩擦，可以保持混合物料颗粒的完好无损。

整机结构简单，操作容易。

和物料接触部分及外表面均采用优质不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。

符合GMP标准三、主要技术参数1、桶体容积： 100升2、工作容积： 40升3、电机功率： Y90S-4 1.5KW4、混合转速； 15转/分5、外形尺寸： 1900X800X1190mm（长X宽X高）四、工作原理与结构本机一端装有电机与减速机，另一端为支承座，电机功率通过皮带传给减速机，再通过联轴器传给V形桶，使V形桶连续运转，带动桶内物料进行上、下、左、右混合。

V形桶由两个长度不等的圆柱筒组成，这样就产生了不同的势能，形成了横向力，推动物料进行横向交流，筒身作周期性往复转动，物料反复进行横向、径向分解、组合，从而使物料混合非常均匀。

五、电器操作电器部分采用DH数显时间继电器，可以方便地设置混料时间，并采用先进的GDK光电精确位置控制系统，使混料结束时，加料口自动朝上。

注意：1、V形桶为顺时针旋转，（从电器控制箱这一端看）不可反转。

2、每个混料时间周期结束，应按下急停按钮，以保证复位，再进行下一个时间周期的混料。

六、使用及保养1、安装：将机器放置平稳，垫平即可。

2、机器外壳应接地可靠，以确保安全。

3、使用前先检查各紧固件是否松动，减速箱内及加油处加好油，然后进行空运转，看电器部分是否正常，机械运转是否正常，如有异常，应停机检查，排除故障。

3、关闭好放料阀，打开加料盖进行加料，加料量一般为筒体容积的40%，不可过多，否则影响混合效果，关紧加料盖，然后开动机器运转混料。

4、放料时应松开放料阀上的定位螺钉，放料结束后，关闭放料阀，旋紧定位螺钉。

QH4500强制式混合机

QH4500强制式混合机主要技术性能
1.额定装料容量：4500L
2.混合料粒度：粉料（最大粒度﹤60mm）
3.涡浆转速：18.5 r/min
4.卸料门装置
①卸料门数量：2个
②卸料门开启角度：~105°
③卸料门汽缸直径：200 mm
④卸料门汽缸行程：780 mm
⑤汽缸的工作压力：≧0.4MPa
⑥汽缸用电磁阀电压：AC220V
⑦汽缸用接近开关电压：AC220V
5.涡浆装置减速机
①型号：HSL650
②形式：一级圆弧锥齿轮二级行星齿轮传动
③传动比：i=80.5
6.涡浆装置电动机
①数量：1台
②型号：Y315s-4(IP44)
③转速：1480 r/min
④功率：110 kw
7.加水装置
①供水压力：≧0.4MPa
②供水最高水温：85℃
③最大加水量：215 kg/min
④喷嘴数量：110只
8.加气装置
①工作介质：饱和蒸汽
②工作压力：≧0.3MPa
9.气控箱
①数量：2件
②工作压力：≧0.4MPa
③工作电压：AC220V
10.设备外形尺寸：5252*5252*2440 mm
11.设备总重：15800 kg。

LB1000强拌配置及设备说明

LB1000强拌配置及设备说明河南国立集团一、产品特点★模块化的冷料配给系统★热交换效率达到90%的高效节能干燥加热系统★高强度板链斗式提升系统★筛网快换、智能式引风泄压筛分系统★稳定性好、误差自动补偿的高精度称量系统★15%超产冗余设计的均匀高效、大循环立体沸腾式搅拌系统★采用知名品牌大气量空压机及高质量气动元件的气路系统★拥有自主知识产权且操作稳定简便的智能控制系统二、技术性能指标序号技术性能指标参数1 生产能力90t/h2 搅拌器额定搅拌能力1100kg/锅3 燃煤消耗率（标况）13kg/t4 外形尺寸37m×34m×14m5 装机总功率（标配）255.52kW6 操作方式手动、全自动、半自动三、配置参数1、冷料配给系统组成参数集料给料机料斗容积4×6.5m3装料宽度 3.2m装料高度 3.0m 仓壁振动电机功率2×0.25kW 级配单元电机功率4×1.5kW 级配单元电机调速方式变频调速级配单元环形皮带带宽500mm 集料带总成集料皮带带宽500mm电机功率1×4kW 倾斜皮带输送机输送皮带带宽500mm电机功率1×4kW 中间过滤筛倾斜自流式特点①流线型集料给料机，标准化模块，安装运输方便快捷；②冷料级配变频调速，安全可靠；③料斗内设隔网，两个细料仓断料自动振仓，缺料报警提示，出料门可调节；④皮带机设置安全保护装置，紧急状态下可快速制动，并带有纠偏与清扫装置；⑤中间过滤筛剔除超大粒径骨料，减少干燥滚筒热量损失。

2、干燥加热系统组成参数干燥滚筒直径Φ1.5m长度 6.6m 电机功率4×7.5kW火浪神Ⅱ-1000B 粉煤燃烧装置粉煤机功率45kW额定燃煤量1000kg/h炉膛炉膛风机功率1×5.5kW自动旋转电机功率1×2.2kW自动行走电机功率1×2.2kW供油系统供油系统功率1×0.75kW供煤系统供煤料斗容积1×4m3供煤螺旋功率1×1.5kW（变频调速）破拱激振电机1×0.25kW特点①反复优化设计的提料叶片及新型铝箔覆膜保温层，有效的减少干燥滚筒热量损失，节约了燃料消耗，大大提高热效率；②干燥滚筒燃烧区采用耐磨、耐热材料，使用寿命长；③干燥滚筒出料口设置测温装置，料温实时监控；④“火浪神”系列粉煤燃烧装置具有机械加煤、自动点火、炉膛自动旋转、自动行走、温度实时控制等功能。

强力混合机概述与原理

强力混合机概述与原理
强力混合机利用高速转子和旋转筒完成的强制搅拌混料，倾斜式机身的设计，促成搅拌机物料搅拌混合作用的充分发挥。

强力混合机概述
高效强力混合机的搅拌装置的设计形式多样，针对强力混合机的运行作用改变至最佳效果。

水路装置、加热装置，根据工艺需要，进行定制化设计，满足使用要求。

高效强力混合机虽然混料、搅料性能卓越，但是尽管是如此高强度的混合工作，依旧能够保证高效强力混合机不会对搅拌料产生破损作用。

科尼乐高效强力混合机可根据用户生产工艺需求配置混合机性能，搅拌机转速、调速、变频，都能提高搅拌机的设备性能。

强力混合机原理作用
科尼乐为了增强强力混合机的设备性能，不断优化强力混合机的工艺设计，尽可能地将强力混合机的工作方式与运行特色设计多样化，以此满足强力混合机在各行业使用的综合优势显著。

强力混合机在铸造、钢铁行业的使用作用与时俱进。

科尼乐倾斜式混炼机是该行业运用代表这更高混合技术的运用，促进了该行业的生产级部。

型砂制备、
铁粉混料等等高精生产加工使用倾斜式混炼机，省时省力保证生产质量达标。

PMT360强拌配置及参数-2010

河南陆德筑机股份有限公司 PMT360型强制间歇式沥青混合料搅拌设备配置与参数一.配置参数及特点1.冷料供给系统组成：集料给料机、皮带集料机、中间振动过滤筛、倾斜皮带给料机。

参数：①集料给料机：料斗容积： 6×15m3；仓壁振动器功率：2×0.25kW；环形级配单元：电机功率：6×3kW（变频调速）；环形带带宽：650mm。

②皮带集料机：带宽：800mm；电机功率：7.5kW；③中间过滤筛：自振动强制筛分式；振动电机功率：2×0.25kW。

④倾斜皮带给料机：带宽：800mm；电机功率：7.5kW；特点：①集料给料机采用模块化组合形式，便于移运、安装；②两个细料仓设有仓壁振动器；③六个级配带减速机（变频调速）、一个集料带减速机和倾斜皮带机减速机均使用国内知名品牌产品；④料仓入料口处设隔网，出料口采用可调节料门，设断料报警装置；⑤集料皮带机、倾斜皮带机上设急停开关；⑥倾斜皮带机出料端伸入干燥滚筒进料端烟箱内，便于密封；⑦皮带机上设置有清扫器、挡带轮、刮料器，尾部设置有皮带张紧装置；⑧中间过滤筛采用振动式，有效的剔除超大体积骨料。

2.干燥系统组成：一台干燥滚筒。

参数：滚筒直径：Φ2.8；滚筒长度：11m；筒体倾角：4°；滚筒电机功率：4×37kW；特点：①四轮磨擦驱动，减速机选用国际知名品牌产品；②托滚轴承选用进口轴承；③干燥滚筒外部设置50mm保温层；④出料口设置测温装置；⑤筒体内部设置的提料叶片为16Mn材料，强度及耐磨性能较佳，提料叶片的结构采用专利结构（专利号：ZL 2005 2 0031574.1），设计合理，便于交换，热量利用率高,且易于更换。

3.燃烧系统组成：意大利燃油燃烧器1台（轻、重油两用）、重油罐1个、空压机1台；供油管路1套、一个10m3轻油罐。

参数：额定燃油量:2600kg/h；风机功率:75kW；燃油泵功率：5.5kW；加压泵功率：2.2kW；重油加热器功率:40kW；空压机功率:30kW；调节比:1：5；重油罐容积:30m3；轻油罐容积：10m3；特点：燃烧器配置气体点火装置,点火成功率高；介质雾化,燃烧充分。

混凝土拌合站机械配置技术规程

混凝土拌合站机械配置技术规程一、前言混凝土拌合站是一种用于生产混凝土的机械设备，其主要作用是将水泥、砂子、碎石等原材料混合，制成符合规格要求的混凝土。

为了保证混凝土拌合站的正常运行，并且生产出高质量的混凝土，本文将为大家介绍混凝土拌合站的机械配置技术规程。

二、混凝土拌合站的机械配置混凝土拌合站的机械配置包括以下几个部分：1. 料仓料仓是混凝土拌合站的主要原材料储存区域，其主要作用是将水泥、砂子、碎石等原材料按照一定比例储存。

2. 配料机配料机是混凝土拌合站的核心部件，其主要作用是将水泥、砂子、碎石等原材料按照一定比例混合在一起，形成混合料。

3. 搅拌机搅拌机是混凝土拌合站的另一个重要部件，其主要作用是将混合料与水进行充分混合，形成混凝土。

4. 控制系统控制系统是混凝土拌合站的智能化核心，其主要作用是控制整个生产过程，并且对混合料的配比和搅拌过程进行监控。

三、混凝土拌合站的机械配置要求为了保证混凝土拌合站的正常运行，并且生产出高质量的混凝土，混凝土拌合站的机械配置必须满足以下要求：1. 料仓容量大，储存原材料的能力强，以满足大规模生产的需要。

2. 配料机精度高，能够按照规定比例精确配料，并且能够自动化控制。

3. 搅拌机搅拌效率高，搅拌均匀，混凝土质量可控。

4. 控制系统智能化程度高，能够对整个生产过程进行监控，并且能够及时发现并处理问题。

5. 设备的维护保养方便，设备寿命长。

四、混凝土拌合站的机械配置维护保养混凝土拌合站的机械配置维护保养是确保混凝土拌合站正常运行的重要环节，其主要包括以下几个方面：1. 定期对各个部件进行检查，发现问题及时处理。

2. 对设备进行润滑，保证设备的正常运转。

3. 对设备进行清洗，防止积灰积尘影响设备运行。

4. 定期进行设备的保养，延长设备的使用寿命。

五、混凝土拌合站的机械配置安全操作规程混凝土拌合站的机械配置安全操作规程是确保生产过程中安全的重要环节，其主要包括以下几个方面：1. 操作人员必须经过专业培训，并且具有相关的操作证书。

强力搅拌机操作规程(3篇)

第1篇一、操作前的准备1. 确保搅拌机放置在平稳、坚实的地面上，周围环境整洁，无杂物。

2. 检查搅拌机各部件是否完好，如搅拌叶片、电机、轴承、传动装置等，如有损坏或异常，应及时更换或修理。

3. 检查搅拌机电源线路是否安全，确保电源插座、插头完好无损。

4. 确认搅拌机控制开关、启动按钮、紧急停止按钮等部件功能正常。

5. 根据搅拌物料的要求，准备相应的搅拌叶片和搅拌筒。

二、操作步骤1. 打开搅拌机电源开关，启动搅拌机空载运转，检查搅拌叶片的转动方向和搅拌筒的旋转速度是否符合要求。

2. 根据搅拌物料的种类和比例，将物料依次投入搅拌筒中。

注意，先加入较大颗粒物料，再逐步加入小颗粒物料和液体。

3. 搅拌过程中，注意观察搅拌效果，如发现搅拌不均匀或物料粘附在搅拌叶片上，可适当调整搅拌叶片的角度或转速。

4. 搅拌时间根据物料特性和搅拌要求确定，一般搅拌时间为3-5分钟。

搅拌过程中，严禁将头或手伸入搅拌筒内，以免发生意外。

5. 搅拌结束后，关闭搅拌机电源，停止搅拌。

6. 清理搅拌筒、搅拌叶片及搅拌机周围环境，确保场地整洁。

三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉搅拌机操作规程，严格遵守安全操作规范。

2. 操作过程中，严禁将头或手伸入搅拌筒内，以免发生意外。

3. 搅拌过程中，严禁调整搅拌叶片的角度或转速，以免造成设备损坏。

4. 搅拌结束后，应及时清理搅拌筒、搅拌叶片及搅拌机周围环境，确保场地整洁。

5. 搅拌机长时间停用时，应将搅拌筒内的物料清理干净，避免物料结块影响搅拌效果。

6. 定期检查搅拌机各部件，如发现异常，应及时更换或修理。

四、维护保养1. 搅拌机使用过程中，应定期加注润滑油，保持设备润滑。

2. 搅拌机长期停用时，应将搅拌筒内的物料清理干净，避免物料结块。

3. 定期检查搅拌机电源线路，确保线路安全。

4. 搅拌机各部件如有损坏或异常，应及时更换或修理。

5. 搅拌机使用完毕后，应将搅拌机放置在通风、干燥处，避免设备受潮、生锈。

V型混合机配置方案

VH-100L型V型混合机配置方案一、技术参数：
二、设备制作加工及质量标准：
三、设备配置表：
四、混合机的材料及结构：
1、混合机的筒体及支架外包均采用304不锈钢材料制作。

2、混合的出料阀选用全不锈钢精加工而成，并在连接处采用定型硅橡胶材料密封，确
保机器在工作时的密封效果。

3、混合机的进料口采用先进的快开结构，使用户在进料和清洗时操作简便。

4、混合机筒体两侧拼缝处加焊两块不锈钢引板并采用抛光处理，使筒体内无一处死角，
确保混合机在混合、清洗时能够达到理想的效果。

五、设备的控制方式：
1、混合机的电器控制采用机电一体式。

2、混合机配有可调式定时装置，能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定，
工作结束后自动停机。

3、混合机的两面均设有点动装置，更进一步降低了工人的操作难度。

双螺旋混合机各项标准配置介绍

·加液/喷雾功能装置 ·飞刀破碎功能装置 ·除尘净化功能装置
出了痋山,感到微有些倦怠,就近进入一条红色隔墙的痋路,要上一杯痋式柚子汤
·在线取样功能装置 ·驱动控制形式匹配搅拌器形式：
·内外双层双向全螺带式 ·内外双层单向全螺带式 ·双向断层螺带式
出了痋山,感到微有些倦怠,就近进入一条红色隔墙的痋路,要上一杯痋式柚子汤
原理:
出了痋山,感到微有些倦怠,就近进入一条红色隔墙的痋路,要上一杯痋式柚子汤
外螺旋带盘绕形式配合旋转方向把物料从两端向中间推动,而内螺旋带把物料从中间向两端推动,形成对流混合。物料在相对短的时间混
合均匀.双螺旋混合机应用于干粉,颗粒,液体与低粘度的浆料.
双螺旋混合机材质标准:
·碳钢材质 ·与物料接触为 304 不锈钢 ·全部筒体为 304 不锈钢
·单向单螺带式
0c17f8ca 混合机
出了痋山,感到微有些倦怠,就近进入一条红色隔墙的痋路,要上一杯痋式柚子汤

·与物料接触为 316L 不锈钢 ·全部筒体为 316L 不锈钢 ·其它特种材料制作
·防腐材料内衬 ·耐磨损材料涂层 ·功能性材料覆层
出了痋山,感到微有些倦怠,就近进入一条红色隔墙的痋路,要上一杯痋式柚子汤
双螺旋混合机功能配置: ·加热/冷却功能夹套 ·匹配物料的密封装置
双螺旋混合机描述:
双螺旋混合机是高效、应用广泛的单轴混合机，半开管状筒体内的主轴上盘绕蜗旋形式且成一定比例的双层螺带。盘旋的螺旋带依附主轴运
转，能推使物料随螺旋带蜗旋方向行进。混合机卧式筒体底部中央开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料，确保筒体内物料出料无死角。

强力混合机岗位工艺技术操作规程作业指导书

强力混合机岗位工艺技术操作规程作业指导书6.1 设备规格性能1、强力混合机型号：DW29/5各电机功率：A：混合桶2×22千瓦B：转子1 132千瓦C：转子2 160千瓦D：卸料门驱动电机4千瓦E：油冷却电机0.37千瓦F：油泵电机 1.1千瓦转子1传动三角带型号：SPB4750Ld数量：15根转子2传动三角带型号：SPB4750Ld数量：12根2、6.2 开、停机作业6.2.1 运转前准备1.确认系统各设备正常。

2.确认各溜槽无异物，护皮，清扫器，托辊等完好。

3.混合筒内无积料异物，控制柜上显示空秤值小于目标设定值。

4.确保安全设施完好无缺。

5.手动紧急停止开关处于正常位置。

6.准备完毕后向主控汇报。

6.2.2 联锁运转1.将控制柜选择按钮调至“远程”位置。

2.由主控启动，确认系统各设备运转正常。

3.机侧人员做好如下工作：（1）监视设备进料情况。

（2）检查液压润滑是否正常。

6.2.3 由主控联锁停止。

1.顺序停，将系统设备依次停机2.一齐停，将系统设备一齐停机6.2.4 机侧运转1.与主控联系，将混合机控制柜面板选择按钮调至“手动”位置。

2.检查确认设备正常。

3.启动混合机：（1）依次按操作箱上转子2、转子1、混合筒、卸料门的启动按钮启动混合机，启动过程中应待上一个设备启动运转平稳后再启动下一个设备；（2）按要求选择混合量（3）启动完毕向主控汇报6.2.5 机侧停止1.停机前确保上游设备已停止上料，待物料下完后，启动上部料仓和下部漏斗的振动电机将料振空。

2.按混合机“停止”按钮，确认本机停止。

6.2.6机侧紧急停机（当发生重大设备或人身事故时）1.按下机侧（或控制柜）紧急停止开关并报主控2.事故解除后将紧急开关复位并报主控6.3 设备日常使用维护6.3.1 日常检查1、检查路线：强混控制柜面板显示报警、设定值参数→强混各部电机→油箱→减速机→三角带→轴承座→进、出料口→各连接地脚螺丝→H2→ Q1皮带机巡检频度为每3小时一次，带病作业设备视设备状况增加巡检频度。

R型强力混合机整理资料

源自德国爱立许集团的高效混合技术所属分类：生产工艺及设备发布人：中国预拌干粉砂浆网发布时间：2011-03-15 09:40 爱立许集团是世界著名的大型跨国集团公司，总部位于风景秀丽的德国中南部哈德海姆，距德国金融中心法兰克福市100多公里。

集团成立于1863年，一百多年来，一直致力于混合、配料以及输送技术的设计开发和设备制造，在该领域一直处于世界领先地位。

爱立许总部拥有机械制造、工程设计、控制系统制造和软件开发几大部门，可为用户提供全套交钥匙工程。

爱立许实验中心汇集小试、中试设备10余台，可以对用户提供的原料进行实验和分析。

爱立许集团还在美国，日本，南非，巴西，印度和中国分别建有分厂，全球范围雇员1400多人。

爱立许设备的应用范围包括建材、铸造、玻璃、冶金、耐火材料、陶瓷、电池和环保等行业。

在干混砂浆行业，爱立许已在世界各地交付了300多条生产线，在系统工程设计方面具有丰富的经验。

众所周知，在处理各种固体和粉体物料时混合过程非常重要，尤其在干粉砂浆行业需要添加各种微量但价格昂贵的外加剂和颜料，如果基础物料没有得到充分的混合，就不能获得所期望的最终产品的性质，其混合质量便不稳定，并且会导致原料成本的增加。

因此对于许多企业来说，是否选择性能优良的混合机常常成为他们在行业中是否领先的决定性因素。

如果他们的砂浆产品不能满足当前的市场要求，这样的企业是没有前途的。

对于绝大多数混合机来说，混合和“反混合”互相作用。

混合时间决定了可能达到的最佳混合效果。

长时间的混合会导致混合质量的下降，尤其在混合干料时。

离心力使不同粒径的颗粒产生水平和垂直的分离。

在混合机的边缘和表面区域大颗粒会结块，在混合机的中心和底部细小颗粒会聚结。

爱立许强力混合机尤其适用于轻质骨料和纤维的分散、混合，混合效果极好。

爱立许的强力混合系统，尤其是1974年问世并在今天趋于完美的R型立式混合机，其混合原理是独一无二的：旋转的倾斜混合盘把物料向高处输送，物料从加料口通过重力来到一个独立的混合工具，即转子周围，刮板后面的混合盘底和盘壁是空的。

水泥砂浆混合机规格

水泥砂浆混合机规格一、前言水泥砂浆混合机是一种用于混合水泥、砂子、水等原料制作砂浆的设备。

它广泛应用于建筑工地、桥梁、道路、隧道等工程中。

本文将详细介绍水泥砂浆混合机的规格。

二、外观1. 外观尺寸：长×宽×高=2200mm×1300mm×1800mm；2. 外观颜色：蓝色或灰色；3. 外观材质：钢板喷漆。

三、电机1. 电机功率：4KW；2. 电机转速：1420转/分；3. 电机电压：380V；4. 电机频率：50Hz。

四、搅拌系统1. 搅拌桶容积：500L；2. 搅拌桶转速：35转/分；3. 搅拌刀头数量：2个；4. 搅拌刀头材质：高强度合金钢；5. 搅拌刀头形式：螺旋式；6. 搅拌电机功率：3KW；7. 搅拌电机转速：960转/分。

五、送料系统1. 送料桶容积：200L；2. 送料电机功率：1.5KW；3. 送料电机转速：1420转/分；4. 送料电机电压：380V；5. 送料电机频率：50Hz。

六、水系统1. 水箱容积：100L；2. 水泵功率：0.55KW；3. 水泵流量：25L/min；4. 水泵扬程：20m；5. 水泵电压：380V；6. 水泵频率：50Hz。

七、控制系统1. 控制方式：手动/自动；2. 控制箱材质：冷轧钢板；3. 控制器品牌：富士；4. 控制电源电压：AC220V。

八、安全保护装置1. 电机过载保护；2. 配电箱漏电保护；3. 配电箱短路保护；4. 配电箱过载保护。

九、工作性能1. 搅拌效率：3-5min/batch；2. 生产能力：10-15m³/h；3. 最大粒径：8mm；4. 适用材料：水泥、砂子、水等。

十、质保及售后服务1. 质保期限：一年；2. 售后服务：免费维修、保养、更换配件。

十一、总结本文详细介绍了水泥砂浆混合机的规格，包括外观、电机、搅拌系统、送料系统、水系统、控制系统、安全保护装置、工作性能等方面。

设备技术参数及配置清单,SBH-200三维运动混合机

设备技术参数及配置清单,SBH-200三维运动混合机
主要用途:
该机适用于制药、化工、
食品、轻工业等行业。

工作原理:
利用独特的三角摆动，平移
转动及摇滚原理，产生一股强力
的效替脉动运动，连续不断的推
动进行混合物料，其产生的涡流
具有变化的能量梯度，从而能产
生出色的混合效果，甚至对不同
比重和不同颗粒的几种物料也
能进行快速而均匀的混合
技术参数:
型号SBH-200
混合筒容积（L）200
最大装载容积200
最大装载重量（kg）100
主轴转速（r/min）3-16
电机功率（KW） 3
外形尺寸(毫米) 1650*1320*1650
重量(公斤) 500
设备配置
序号品名规格材质数量技术说明
1 混合筒SUSU304,∫＝3mm 1套内壁镜面满焊处理，外面亚光处理
2 摇臂SUSU304,∫＝20mm 1套外面亚光处理
3 支架12#槽钢1套防锈处理
4 外围板SUSU304,∫＝1.2mm，1套外面亚光处理
5 主轴¤40mm*100 45# 1套调质、防锈处理
6 电机3KW（电磁）组合件1只江阴市凯澄电机
7 转动齿轮45# 1套齿面淬火处理
8 电器380V 组合件1套上海长江电器集团
9 电磁调速器220V 组合件1只凯澄电机
10 电机座A3∫＝16mm 1套本厂制作
控制说明
按钮控制方式，380V电压。

v型混合机技术参数

v型混合机技术参数V型混合机是一种广泛应用于化工、制药、粮食和食品等领域的混合设备。

它通过将两种或多种不同物料按照一定比例进行混合，从而使混合物的品质得到提高。

下面将介绍V型混合机的技术参数。

一、主要特点1. V型混合罐底部偏移，能够有效地避免死角，同时保证了物料内部的均匀混合。

2. 混合间接传动器采用斜齿轮减速机，能够有效降低噪音，同时提高传动效率。

3. 底座采用整体式设计，可以有效避免震动和噪音。

4. 罐体内壁经抛丸处理，确保了表面光洁度，避免物料污染。

5. 操作方便简单，适用于各种不同的物料混合。

二、技术参数1. 混合罐容积：100 到5000 升。

2. 功率：3 到10 千瓦。

3. 转速：15 到25 转/分钟。

4. 混合时间：3 到15 分钟。

5. 操作温度范围：-20℃到200℃。

6. 外观材质：不锈钢（也可根据用户需要进行兼容）。

7. 生产能力：100 到5000 升/批。

三、使用要求1. 使用前应检查设备是否安装牢固、电器可靠。

2. 操作时应注意按照物料的性质、容量和工艺要求进行操作。

3. 操作时应注意安全防护，应使用防护眼镜、手套、口罩等防护用品。

4. 操作结束后应及时清理设备，不可留有物料。

四、使用优点1. V型混合机采用封闭式混合，能够保证混合过程中物料不会飞散、泄漏或受到污染。

同时还能够避免温度变化或潮湿等对物料质量的影响。

2. 由于混合过程和混合材料的磨擦力小，因此V型混合机对于易燃、易爆、易变质或卫生条件特别要求的物料，具有较高的安全性和保障性。

3. V型混合机的结构简单，操作方便，使用寿命长，易于维修和保养，可以最大程度地减少生产成本和生产停机时间。

4. V型混合机在混合过程中能够实现物料的均匀混合，可以极大程度地提高产品的质量和稳定性。

它还可以有效解决普通混合设备存在的物料可能分层问题和其他不均匀混合现象。

五、应用范围1. V型混合机主要适用于化工、制药、粮食、食品和化妆品等领域。

水泥砂浆混合机规格

水泥砂浆混合机规格一、引言水泥砂浆混合机是一种常见的建筑机械，用于将水泥、砂子和水混合成砂浆，是建筑施工中必不可少的设备之一。

本文将从机器的型号、容量、出料方式、电力要求、安全性要求、使用寿命等多个方面来详细介绍水泥砂浆混合机的规格。

二、机器型号水泥砂浆混合机的型号一般根据机器的生产能力来确定。

常见的型号有JZC250、JZC350、JZC500、JZC750、JZC1000等。

其中，JZC250和JZC350适用于小型施工现场，JZC500和JZC750适用于中型施工现场，而JZC1000适用于大型施工现场。

三、容量水泥砂浆混合机的容量一般根据每次生产的砂浆量来确定。

常见的容量有250L、350L、500L、750L、1000L等。

其中，250L和350L适用于小型施工现场，500L和750L适用于中型施工现场，而1000L适用于大型施工现场。

四、出料方式水泥砂浆混合机的出料方式一般分为手动出料和自动出料。

手动出料需要人工将砂浆从机器中铲出，而自动出料则是通过机器的液压系统将砂浆自动排出。

五、电力要求水泥砂浆混合机的电力要求一般是220V或380V交流电。

其中，220V适用于小型和中型的水泥砂浆混合机，而380V适用于大型的水泥砂浆混合机。

六、安全性要求为了确保水泥砂浆混合机的安全性能，需要在机器上设置多种安全保护装置。

常见的安全保护装置有过载保护、短路保护、漏电保护、温度保护等。

七、使用寿命水泥砂浆混合机的使用寿命一般在3年以上。

为了延长机器的使用寿命，需要定期进行维护和保养，包括清洗机器、更换油封、检查电线等。

八、结论综上所述，水泥砂浆混合机的规格包括机器型号、容量、出料方式、电力要求、安全性要求、使用寿命等多个方面。

在购买水泥砂浆混合机时，需要根据施工现场的实际情况来选择适合的型号和容量，并确保机器的安全性能和使用寿命。