互换性复习大纲

配合。

制的轴配合，属于的孔与0039.0026.0088.05050---ΦΦmm 第一章 极限与配合

非常清楚地理解有关尺寸、公差、偏差、配合等方面的术语、定义。

牢固掌握标准中的28个基本偏差代号以及它们的分布规律。

掌握公差带的概念和公差带图的画法，并能熟练查取标准公差和基本偏差表格，正确进行有关计算。

初步学会公差与配合的正确选用，并能正确标注在图上。

通过本章的学习，要求了解《极限与配合》中的概念和基本规定，掌握应用国家标准进行机械产品的精度设计方法，包括：尺寸公差和配合的选择及在图样上的正确标注。

是在设计时根据零件的强度、刚度和结构要求确定的尺寸。

孔N 的基本偏差是ES ，其绝对值必定大于0。

零件的实际尺寸越接近基本尺寸越好。

已知基本尺寸为φ50mm 的轴，其最小极限尺寸为φ49.98mm ，公差为0.01mm ，则它的上偏差是 mm ，下偏差是 mm 。

尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm ，则其最大极限尺寸是 mm 。

国家标准规定：为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合。

对过渡配合或过盈配合，一般要求间隙或过盈的变动较小，因此应选用较高的公差等级？

为什么优先采用基孔制配合？

对较高精度的中小尺寸孔，一般采用定值刀具（如钻头、铰刀、拉刀）和定值量具（塞规）进行加工和检验。 采用基孔制可以减少定值刀、量具的规格和数量，故经济性好。

实例： 对ɸ50mm 的配合可能有很多种：

按基孔制有ɸ50H7/g6， ɸ50H7/k6， ɸ50H7/s6，…。

而保持同样配合性质也可采用基轴制，有ɸ50G7/h6， ɸ50K7/h6， ɸ50S7/h6，…。

按基孔制只需要用于ɸ50H7孔的一种规格的定值刀量具。

按基轴制，则对ɸ50G7、 ɸ50K7、 ɸ50S7等孔，各需一种规格的定值刀量具。

为了减少定值刀、量具的规格和数量，宜采用基孔制。

计算题：

有一孔轴配合为，请确定：

孔的：Dmax= Dmin= ES=

×××已知某孔，轴配合的最大间隙Xmax=+30μm ，孔的下偏差 EI=-11μm,轴的公差Ts=16μm

轴的下偏差ei=-16μm ，试求孔，轴的上偏差，孔的公差，配合公差，基准制和配合类别，并汇出尺寸公差带图和配合公差带图。

第2章 技术测量基础

了解测量的基本概念及其四要素。

了解尺寸传递的概念，掌握尺寸传递中的重要媒介之一——量块的基本知识。

了解尺寸传递的概念，

了解尺寸误检、验收极限与安全裕度的基本概念。

测量误差按其性质可以分为系统误差、随机误差、粗大误差。

是以5√10≈1.60为公比形成的数系。

优先数是由公比分别为6√10、12√10等，且项值中含有10的整数幂的理论等比数列导出的一组近似等比的数列。 使用量快数量越多，组合出的尺寸越精确。按等使用量块排除了制造误差的影响。

验收极限等于最大极限尺寸和最小极限尺寸分别减去一个安全裕度A 。

第3章 形状与位置公差

熟记14个形位公差特征项目的名称及其符号。

学会分析典型的形位公差带的形状、大小和位置，并比较形状公差带、定向的位置公差带、定位的位置公差带和跳动公差带的特 点。

理解公差原则（独立原则、相关要求）在图样上的标注、含义、检测手段和主要应用场合。

通过本章的学习，要求了解《形状与位置公差》中的基本规定，掌握应用国家标准进行机械零件的形状和位置精度设计方法，包括形状和位置公差的选择及其在图样上正确标注的方法，公差原则的应用等。

属于位置公差中定向的公差是 。

A. 对称度

B. 圆柱度

C. 平行度

下列论述正确的有 。 A. φ20g8比φ20h7的精度高 B. φ8013.00+ 比φ2013.00+ 的精度高 C. 国标不允许孔轴配合采用非基准制

公差原则是处理尺寸公差与形位公差之间相互关系的原则。它分为 。

A 独立原则和相关原则

B 包容要求和独立原则 C. 包容要求、最大实体要求和最小实体要求。

下列配合选用不当的是 。

H8/f7 B. G7/h8 C. H9/d9

当给定一个方向时，直线度的公差带形状是。

某圆柱面的圆柱度公差为0．04mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0．04mm。

被测实际要素没有完全落在给定的公差带内，则其形状和位置也基本符合设计要求。？

第4章表面粗糙度

表面粗糙度的的评定标准和参数。

掌握表面粗糙度的评定标准和参数，以及在图纸上的标注方式。

一般情况下可从高度参数Ra、Rz和Ry中任选一个，但在常用值范围内（Ra为0.025～6.3μm），国标推荐优先选用。

A. Rz

B. Ry

C. Ra

轮廓算术平均偏差Ra是指在取样长度内绝对值的算术平均值；要求配合精度

的零件，其表面粗糙度数值应大

第6章常用结合件的互换性

掌握滚动轴承的精度等级及其选用，了解国家标准有关与滚动轴承配合的轴、孔公差带的规定。

初步掌握与滚动轴承配合的轴、孔的尺寸公差其它技术要求的选用与标注。

了解平键连接的的特点。

掌握平键连接的公差与配合、形位公差和表面粗糙度的选用与标注。

键h9，轴槽N9和轮毂槽JS9实现的配合性质属于。

A. 较紧连接

B. 较松连接

C. 一般连接

图样上规定键槽对称度公差为0．05mm，则该键槽中心偏离基准轴线距离不得大于mm。

普通平键的是配合尺寸，采用制。

国标规定键的宽度b的公差为h9。

滚动轴承内圈的公差带在零线的上方。

第8章尺寸链

建立尺寸链的概念；学会建立尺寸链。

了解机器结构中相关尺寸、公差的内在联系，初步学会用“尺寸链”对零件几何参数的精度进行分析与设计。

对于尺寸链中封闭环，下列论述正确的有。

A. 精度最低的那一环

B. 尺寸链需要求解的那一环

C. 尺寸最小的那一环

尺寸链封闭环公差确定后，组成环越多，每一环分配的公差值就越大。

关于滚动轴承公差带的位置和基本偏差，下列说法正确的是。

A. 外圈基本偏差为上偏差，内圈基本偏差为下偏差

B. 外圈和内圈基本偏差皆为上偏差

C. 外圈基本偏差为下偏差，内圈基本偏差为上偏差

滚动轴承（外圈和内圈）公差带的位置在零线下侧，基本偏差为上偏差。

解释图中各项形位公差的含义并填在表题中

按要求标注各项形位公差。

将下列各项形位公差要求分别标注

有关尺寸链

简答题