锅炉原理课程设计—220t_h锅炉整体校核热力计算
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锅炉原理课程设计计算.doc 锅炉原理课程设计⼀、热⼒计算（⼀）燃料燃烧计算1.锅炉参数（1）锅炉蒸发量 D 30t/h（2）蒸汽压⼒ P 0.13MPa（3）蒸汽温度 tgr 350℃（4）给⽔温度 tgs 105℃（5）冷空⽓温度 tlk 30℃（6）锅炉排污率 P 5%2．设计燃料与特性：3.锅炉各受热⾯的漏风系数和过量空⽓系数4.理论空⽓量、理论烟⽓容积的计算5.各受热⾯烟道中烟⽓特性表（三）炉膛的热⼒计算1.炉膛结构特性（1）标⾼计算炉膛结构个点标⾼⽰意图（2）炉膛包覆⾯积1）侧墙A=[(7.300-3.956)+(7.809-3.956)]*0.5*1.900=6.84㎡B=[1.305*(3.956-2.092)]*0.5=1.22㎡C=[(1.572-1.100)+(2.092-1.100)]*0.5*3.285=2.4㎡D=0.595*(3.956-1.100)=1.70㎡E=[(3.956-1.100)+(3.621-1.100)]*0.5*0.920=2.47㎡F=[(2.154-1.100)+(1.600-1.100)]*0.5*0.32=0.25㎡Fcq=6.84+1.22+2.4+1.70+2.47+0.25=14.882）后墙1.572-1.100=0.472mAB=(2.092-1.572)/sin9°=3.32mBC=1.305/sin35°=2.28mCD=7.809-3.956=3.85mFhq=(0.47+3.32+2.28+3.85)*2.72=26.98㎡3）前、顶墙1.600-1.100=0.50mHI=0.32/cos60°=0.64mFG=0.92/cos20°=0.98mGH=3.621-2.154=1.47mEF=7.30-3.956=3.34mED=1.90/cos15°=1.97mFqq=(0.50+0.64+0.98+1.47+3.34+1.97)*2.72=24.21㎡4）炉壁总⾯积Fbz=2*14.88+26.98+24.21=80.95㎡(3)炉排有效⾯积（2.092-1.572）/tg9°=3.28m0.595+0.92+0.32=1.84mR=(3.28+1.84)*2.3=11.78㎡(4)炉膛容积Fcq*2.72=14.88*2.72=40.47㎡(5)炉膛有效辐射受热⾯1）前顶后⽔冷壁⽰意图DE+EF-(4.40-3.956)=1.97+3.34-0.44=4.87m(曝光)（0.64+0.98+1.47+3.34+1.97）-4.87=3.53m（覆盖耐⽕涂料层）S=170,d=51,e=25.5,n=16(根)，S/d=3.33,e/d=0.5查线算图7-5得x1=0.59，x2=1Hq1=(16-1)*0.17*4.87*0.59=7.33㎡Hq2=(16-1)*0.17*3.53*1=9.03㎡由表7-1查得：§1=0.6，§2=0.2所以，§Hq=0.6*7.33+0.2*9.33=6.2㎡2）后墙DC+CB-1.5(烟窗⾼度)=3.85+2.28-1.5=4.63mAB=3.32mS=170,d=51,e=25.5,n=16根，S/d=3.33,e/d=0.5查图7-5得x1=0.59，x2=1所以，Hh1=(16-1)*0.17*4.63*0.59=6.97㎡Hh2=(16-1)*0.17*3.32*1=8.47㎡由表7-1查得：§1=0.6，§2=0.2所以，§Hh=0.6*6.97+0.2*8.47=5.88㎡3)烟窗S=340,d=51,l=1.5m,x=1,n=8,§=0.6所以，Hch=(n-0.5)slx=(8-0.5)*0.34*1.5*1=3.83㎡§Hch=0.6*3.83=2.3㎡4)侧墙⽔冷壁A=[(7.300-2.300)+(7.587-2.300)]*0.5*1.050-0.08(后拱遮盖⾯积) =5.40-0.08=5.32㎡B=[(7.640-3.956)+(7.809-3.956)]*0.5*0.630+0.5*0.63*0.9=2.374+0.284=2.66㎡C=(2.300-1.100)*1.05-0.08(后拱遮盖⾯积)=1.18㎡S=105,d=51,e=65,S/d=2.06,e/d=65/51=1.275得x1=0.87,x2=1所以，Hc1=(5.32+2.66)*0.87=6.94㎡Hc2=1.18*1=1.18㎡§Hc=0.6*6.94+0.2*1.18=4.17+0.24=4.4㎡∑§H=6.20+5.88+2.3+2*4.4=23.18㎡(6)炉膛平均热有效系数∮l= ∑§H/Fbz=23.18/80.95=0.286(7)炉膛有效辐射层厚度S=3.6Vl/Fl=3.6*40.47/(80.95+11.78)=1.57m(8)燃烧⾯与炉墙⾯积之⽐ρ=R/Fbz=11.78/80.95=0.1462炉膛的热⼒计算1.凝渣管结构计算（1）第1/2排（错列部分）Sl’=340,d=51,n=8根/排，S1’/d=340/51=6.67,查图7-5，x’=0.21)受热⾯积H’=πdl*2n=3.14*0.051*1.5*2*8=3.84㎡2)烟⽓流通截⾯积F’=2.85*1.5-8*1.5*0.051=3.66㎡(2)第3、4排（顺列部分）S1’’=170,d=51,n=16根/排,S1’’/d=170/51=3.33,查图7-5，x’’=0.411)受热⾯⾯积H’’=πdl*2n=3.14*0.051*1.5*2*16=7.68㎡2)烟⽓流通截⾯积F’’=2.85*1.5-16*1.5*0.051=3.05㎡(3)凝渣管1）总受热⾯积H=H’+H’’=3.84+7.68=11.52㎡2)烟⽓平均流通截⾯积（H’+H’’）/(H’/F’+H’’/F’’)=(3.84+7.68)/(3.84/3.66+7.68/3.05)=3.23㎡3)凝渣管受炉膛辐射⾯积Hfz=3.83㎡4)凝渣管⾓系数Xnz=1-（1-x’）^2*(1-x’’)^2=1-(1-0.2)^2*(1-0.41)^2=0.775)凝渣管有效辐射受热⾯积Hnzf=Xfz*Hfx=0.77*3.83=2.95㎡6)横向平均节距S1=(S1’*H’+S1’’*H’’)+H’’=(0.34*3.84+0.17*7.68)/11.52=0.2 27m7)纵向节距S2=0.180m8）烟⽓有效辐射层厚度S=0.9d(S1S2/d2^2*4/π-1)=0.9*0.051(0.227*0.18/0.051^2*4/3.14-1)=0.873m9）⽐值σ1=S1/d=0.227/0.051=4.45; σ2=S2/d=0.18/0.051=3.53（五）蒸汽过热器的热⼒计算1.蒸汽过热器的结构计算（1）结构尺⼨管径 d=0.038/0.031m横向平均节距S1=(S1’+S1’’)/2=(0.068+0.102)/2=0.085m纵向节距S2=0.1m;横向排数z1=30排；纵向排数z2=8排（2）横向冲刷烟⽓流通截⾯积Fhx=(2.85-30*0.038)*1=1.71㎡纵向冲刷烟⽓流通截⾯积Fzx=a*b-z1*z2πd^2/4=(1.03-0.051)*2.85-30*8π*0.038^2/4=2.52㎡(3)横向冲刷受热⾯积Hhx=z1*z2*π*d*l=30*8*3.14*0.038*1=28.64㎡(4)纵向冲刷受热⾯⾯积Hzx=z1*z2*π*dl=30*8*3.14*0.038*0.57=16.32㎡（5）总受热⾯⾯积H=Hzx+Hhx=28.64+16.32=44.96㎡（6）逆流部分蒸汽流通截⾯积fnl=32*π/4*0.031^2=0.0241㎡(7)顺流部分蒸汽流通截⾯积fsl=28*π*0.031^2=0.0211㎡(8)蒸汽平均流通截⾯积f=1/2(fnl+fsl)=1/2*(0.0241+0.0211)=0.0226㎡(9)管间有效辐射层厚度S=0.9d(4S1*S2/πd^2-1)=0.9*0.038*(4*0.085*0.1/π*0.038^2-1)=0.222m(10)纵向冲刷当量直径ddl=4F/U=4(2.85*0.979-8*30*π/4*0.038^2)/(2*（2.85+0.979）+8*30*π*0.038)=0.227m (11)⽐值σ1=S1/d=0.085/0.038=2.24;σ2=S2/d=0.1/0.038=2.632.蒸汽过热器的热⼒计算（表）。
220t／h节能环保型CFB锅炉的设计
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｏ ｆ ２ ２ ０ ｔ ／ ｈ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｌ ｆ ｕ ｉ ｄ ｉ ｚ ｅ ｄ ｂ ｅ ｄ（ Ｃ Ｆ Ｂ） ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｓ ｗ ｉ ｔ ｈ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｖ ｉ —
沈解忠 ， 毛 军华 ， 苏小平 ， 杨 浩 ， 钱 刚 ， 景 磊
（ １ ． 中国科 学 院工程 热物 理研 究所 ， 北京 １ ０ ０ １ ９ ０ ； ２ ． 无 锡华 光锅 炉有 限公 司 ， 江苏 无 锡 ２ １ ４ ０ ２ ８ ）
摘 要： 介绍 了 ２ ２ ０ ｔ ／ ｈ节能环保型循环 流化床 （ 简称 Ｃ Ｆ Ｂ） 锅炉 的设计 原则 ， 探 讨 了降低
好 评 。其 中， 洛 阳华 润 热 电有 限公 司 的２ ２ ０ ｔ ／ ｈ Ｃ Ｆ Ｂ 锅炉在 燃 用 ５ ２ ０ ０ ｋ ｃ ａ ｌ ／ ｋ ｇ山西 晋 城无 烟 煤 时 ， 锅 炉
ＷＡ ＮＧ Ｈａ ｉ ． ｇ ａ ｎ ｇ ， Ｚ ＨＯＵ Ｔ ｕ ｏ ， Ｓ ＨＥＮ Ｊ ｉ ｅ — ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ， ＭＡＯ Ｊ ｕ ｎ ｈ ｕ ａ ，
Ｓ Ｕ Ｘ ｉ ａ ｏ 。 ｐ ｉ ｎ ｇ ， Ｙ ＡＮ Ｇ Ｈａ ｏ ， Ｑ Ｉ Ａ Ｎ Ｇ ａ ｎ ｇ ， Ｊ Ｉ Ｎ Ｇ Ｌ ｅ ｉ
烧 理 论 和 技 术 开 发 工作 。
锅炉有害气体 Ｎ Ｏ 和 ｓ Ｏ ： 排放 的措施 ， 对满足我 国环保政策 的 Ｃ Ｆ Ｂ锅炉研发具有参考意义。
220T锅炉校核热力计算
220T锅炉校核热力计算毕业设计说明书（论文）@：220T/锅炉校核热力计算指导者：______________________________评阅者：______________________________XXXX年XX月XX日毕业设计（论文）摘要本设计密切结合锅炉课程设计指导书（第三版）及设计任务书，以220T/H 锅炉校核热力计算为主线，全面系统的阐述了电厂锅炉各部件的结构、尺寸及工作原理和锅炉效率等。
主要内容包括：辅助计算、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器、高温空气预热器、低温空气预热器等的热力计算。
关键词：锅炉受热面校核误差计算1燃料燃烧计算 (1)2炉膛校核热力计算 (2)3炉膛顶部辐射受热面吸热量及工质焓增的计算 (5)4屏的结构数据计算表 (6)5屏的热力计算 (7)6凝渣管结构及计算 (13)7高温过热器的计算 (14)8低温过热器的热力计算 (22)9高温省煤器的热力计算 (26)10高温空气预热器热力计算 (29)11低温省煤器热力计算 (33)12低温空气预热器热力计算 (36)13锅炉热力计算误差检查 (39)结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)燃料燃烧计算1燃烧计算1. 1 理论空气量：V °=0.0889(C ar +0.375S ar )+0.265H ar -0.03330ar=0.0889 (5.9018 0.375 0.6) 0.265 4.4-0.0333 9.1 = 5.9018Nm 3/kg Sar1. 2理论氮容积：V(2 =0.8 山 +0.79 V 01001 23= 0.80.79 5.9018 =4.6720 Nm/kg1001. 3 RO2 容积:V R 02= 1.866 % +0.7 鱼 =1.866 空 0.7-1.066 N^kg100 100 100 1001. 4 理论干烟气容积:VGY = VN?2 + V RO2 = 4.672 1.066 二 5.738Nn r /kg 1. 5 理论水蒸气容积：V H )O=11.1 立 +1.24 也 +1.61d k V 0(d k =0.01kg/kg) 2100 1004 413 = 11.11.241.61 0.01 5100 1000.7446Nr r /kg1. 6飞灰分额:a fh =0.92(查表2-4)2锅炉热平衡及燃料消耗量计算2.1 锅炉输入热量 Q r 〜Qr,net =22415 kJ/kg2. 2排烟温度B PY (估取)=125 c 2. 3 排烟焓 I PY =1519.2159 kJ/kg 2. 4冷空气温度 t LK =20C2. 5 理论冷空气焓I 0F =(ct) k V 0=38. 2 5. 9 0W 8 2 2k5/kg2. 6化学未完全燃烧损失 q 3=0.5% (取用) 2. 7机械未完全燃烧 q 4 =1.5% (取用) 2. 8排烟处过量空气系数 a py =1.39(表2-7第二版) 2 . 9 排烟损失 q 2 = ( 100- q 4 ) * ( I PY - a py I L F) / Q r =100-1.5 1519.2159-1.39 225.448 /22,1 1. 1. 1.1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1.1.1.1.1.1. 1.-5.2989 % q 5=0.5% (取用)1 0 6 5 8q 6 = Q 6 /Q r *100 100 0. 0 0<4 8224152. 10散热损失 2. 11灰渣损失二5.2989 0.5 1.5 0.5 0.0048 二7.8（查附录表二中水和水蒸气性质表，高过出口参数P= 9.9 Mpa t=540 C） 1. 2. 16给水温度t GS =215C （给定）1. 2. 17 给水焓i GS = 923.79 kJ/kg（查附录表二中水和水蒸气性质表，低省入口参数P=11.57 Mpa t=215 C）1. 2. 18锅炉有效利用热Q = D Gf( i GG - 1 I GS )= 220 10 3941. 39 9 2 3. 79^6. 6 4 1 kJ/h1. 2. 19实际燃料消耗量B=100*Q/( n Q)8= 100 6.64 10 / 92.1963 22= 32124.18485-3 1 64 2.3 2g/h2炉膛校核热力计算n .2. 1炉膛出口过量空气系数：l = 1.2 （查表1-5漏风系数和过量空气系数）2. 2炉膛漏风系数I = 0.05 （查表1-5漏风系数和过量空气系数）2. 3制粉系统漏风系数△ a ZF = 0.1 （查表1-5漏风系数和过量空气系数）2. 4热风温度t RF = 275 C （估取）2. 5理论热风焓I 0RF = 2175.4477 kJ/kg （查温焓表）2. 6 理论冷风焓I 0LF = 225.448 kJ/kg （查表2-14）2 . 7 空气带入炉膛热量Q K = （a" L - △ a L-△ a ZF）I°RF + （△ a I +△ a ZF）I °LF= 1.2-0.05-0.1 2175.4477 0.05 0.1 225.448%1. 2. 13锅炉热效率1. 2. 14保热系数n =100-刀q =92.1963 %© =1-q 5 /( n +q5 )0.00592.1963 0.005= 0.99461. 2. 15过热蒸汽焓i；G= 3941.39 kJ/kgkg/h1. 2. 20计算燃料消耗量B=B(1- q 4 /100)2. 31灰粒辐射减弱系数 K H =55900M Tl'2d55900314032132-80.676(m.MPa)2. 8对于每公斤燃料送入炉膛的热量 Q L = Q r [1-= 24618.1632 kJ/kg2. 9理论燃烧温度 9 0 二24618.1632一24259.6394100 1900 =1925.27 C25677.3141 -24259.6394(查温焓表)2. 10 理论燃烧绝对温度 T o = 9 0 +273= 1925.27+273 =2198.27 K 2. 11火焰中心相对温度系数 X=h/H l +A x=0.3040( 其中 h r =4962, HI =22176-4092+1762,^ x=0)2. 12 系数 M=A-BX= 0.59-0.3040 0.5=0.438 (A 、B 取值查表 3-5、3-6)2. 13炉膛出口烟气温度9” l =1130 C (估取) 2. 14炉膛出口烟气焓I ” L = 13612.9332kJ/kg (查温焓表) 2. 15 烟气平均热容量 V C = (Q-I ” L ) / ( 9 0 - 9 ” L )2. 18 水冷壁热有效系数 书 SL =E SL X SL =0.45 0.98=0.4412. 19 屏、炉交界面的污染系数 E YC =B * E SL =0.98 0.45=0.441 （ B 取 0.98）2. 20屏、炉交界面的角系数 X YC =1 （ 取用） 2. 21屏、炉交界面的热有效系数 书YC =E Y C X YC =0.441 1=0.441 2. 22燃烧器及门孔的热有效系数 书R =0 （未敷设水冷壁） 2. 23 平均热有效系数 PJ =（书 SL F+屮 YC F 2 + ^ R F Y （）/ F L = 0.4372（ 其中F=F q +2F c+F h +F_D -F YC 各F 值查表3-1炉膛结构数据）2. 24炉膛有效辐射层厚度S=5.488m （查表3-1炉膛结构数据） 2. 23炉膛内压力 P=0.1MPa2. 26水蒸气容积份额 r H20 =0.0994 （ 查烟气特性表） 2. 27三原子气体容积份额 r =0.2382 （ 查烟气特性表） 2. 28三原子气体辐射减弱系数K Q =10.2（ ―0^1%20十-0.1 ）（1-0.37 丄）j10.2*r*p*S1000-5.16212. 29烟气质量飞灰浓度 卩r=0.0110 2. 30灰粒平均直径 dn =13卩m （取用）查附录表一筒式磨煤机 =2318.0312kJ/kg= 224150.5 0.00482318.0372(q 3 + q 6) / (100- q 4) ]+ Q KE SL =0.45 2. 16水冷壁污染系数 2. 17水冷壁角系数X^L =0.98 24618.1632—13612.9332=13.8384 kJ/ (kgC)1925.27 -1130（查表3-4水冷壁灰污系数） （查3-1炉膛结构数= 10.2 _0.78_16_0.0994_1』0.2 汉 0.2382汽 0.1 汉-0.1 !1 —0.37疋 1403 10002. 32燃料种类修正系数 X 1=0.5 注:对低反应的燃料（无烟煤,半无烟煤,贫煤等）X 1=1;对高反应的燃料（烟煤,褐煤,泥煤,页岩,木柴 等）X 1=0.5:2. 33燃烧方法修正系数 X 2=0.1 注：对室燃炉X 2=0.1;对层燃炉X 2=0.03 2. 34煤粉火焰辐射减弱系数K=k Q *rK Y 10X 1X20.2382+80.676 0.0110+10 0.5 0.1=1.2296+0.8874+0.5=2.617%m.MPa)a H=1-e A PS= ^e^.21130J 546^ 0.70142. 38计算误差A9 =日厂日'估)=1186.27-1130=56.87 (允许误差士 100°C )2. 39炉膛出口烟气焓I L= 14374.748 查焓温表，日l按计算值 2. 40炉膛有效热辐射放热量f''Q L = (Q L T L )= 0.9946 22415-14374.748 = 7996.83462.41辐射受热面平均热负荷qs= B j QL （3.6 S LZ ）=5.1621 2. 35火焰黑度 2. 2.0.7014 a=酬=0.8419a H(1-a H)弓SL0.70141 -0.70140.44137炉膛出口烟气温度(计算值)To36炉膛黑度3-273M (36007SF LT 0)0.61B jVc0.4382198.271133600 5.67 10 0.8419 0.4372 693.56 2198.2730.9946 汉 31642.3221 汉 13.8384-273 + 1= 1186.87 c、、-41注：匚 =5.67 X102*K )B j单位:kghq F=B Qr(3.6 FA )31642.3221 224153827141.2183.6 51.4973、炉膛顶部辐射受热面吸热量及工质焓增的计算31642.32217996.83463.6 675.122. 42炉膛截面热强度= 3.6 0.6810411.5266=818400.963631642・3221 22415=187172.14783.6 1052.63. 1顶棚管径d=38 mm ( 3. 2 节距 s=47.5mm ( 3. 3 排数 n=158 ( 3. 4顶棚管角系数X=0.98 3. 5顶棚面积 F LD =32.11 取用） 取用） 取用）查＜标准〉线算图21（即附录图 1) 3. 6蒸汽流通面积f= 158 （3.143.7炉膛顶棚热负荷分配不均系数」h = 0.68 查＜标准〉线算图11（即附录图7）（对2. 43炉膛容积热强度=0.112本炉型：X 二=23938)/23938丿4. 12屏的计算受热面积 H PJ =2F P X P Z=317m 24. 13屏区顶棚面积H D P=高深角系数=15.63. 10 炉膛顶棚蒸汽流量 D LD = D _D J W= 220 103 - 6000 = 214000 KJ h3. 12炉膛顶棚进口蒸汽焓j’LD= 2727.7 -2727釜98 = 2708.835 k %g 查附录二中水和水蒸气性质表 注：蒸汽参数---汽包压力对应的干饱和蒸汽3. 14炉膛顶棚出口蒸汽温度 t 'LD= 316.3082 0C ＜查附录二中水和水蒸气性质表＞4、屏的结构数据计算表4. 1管子外径 d= ＞42 5 mm 4. 2屏的片数 Z=124. 3每片屏的管子排数n= 4 10=40 4. 4屏的深度 L=2.076 m 4. 5屏的平均高度h=7.4 m818400.9396214000 ®2433. 13炉膛顶棚出口蒸汽焓i LD=i LD+ i LD= 2708.835 3.8243=2712.65934. 6 一片屏的平面面积 F p=13・5m 24. 7屏的横向节距 S 1=591 mm4. 8 比值1= S 1d=14.14. 9屏的纵向节距 S 2=46 mm4. 11屏的角系数X P= 0.98查《标准》线算图1（即附录1），曲线53. 11炉膛顶棚蒸汽焓增=1.094. 10比值 匚2' 2Fch=65.61 m< 见表3-1F 2>''F ch二 7.68 6.424 二 49.34 m5 屏的热力计算5. 1烟气进屏温度P= 1186.87 0C 查表3-9，炉膛校核热力计算即炉膛出口烟气温度r '5. 2烟气进屏焓 I P= 14374.748 KJ kg 查表3-9，炉膛校核热力计算即炉 膛出口烟气焓I'L5. 3烟气出屏温度 二；=1000 0C《先估后校》5. 4烟气出屏焓 I 'P= 11886.3132 K%g查焓温表4. 15屏区附加受热面面积 2H PFJ = H DP + H SL =45.7 m4. 16烟气进屏流通面积 ' 2F P =58.8 m4. 17烟气出屏流通面积 '' 2F P =50m4. 18烟气平均流通面积2上王-54F P F P4. 19烟气流通面积f=212 10 二山=0.0794m 2（其中=0.042-2 0.005 单位: m ）4. 20烟气有效辐射层厚度1.8 S =-丄丄丄S= 0.779 m （注：S 1 单位：m ）4. 21屏区进口烟窗面积 4. 22屏区出口烟窗面积5. 5烟气平均温度二1186.87 1000= 1093.435PJ5. 7屏的对流吸热量D' " Q P 二（I p-|p=0.9946" 14374.748-11886.3132)- 366 = 2108.9973 K%g5. 8炉膛与屏相互换热系数1= 0.97查附录表165. 9炉膛出口烟窗的沿高度热负荷分配系数卩 =0.8查《标准》线算图5. 11 （即附录图7） （ X10炉膛出口烟窗射入屏区的炉膛辐射热量 'f ' 'Q p 二 YC （Q L —| P ）F ch /SLZ YC/1984623938)0.97 0.8 0.9946 24618.1632-14374.748 65.61二 /675.12 二 768.3233 5. 11 三原子气体辐射减弱系数 0.78+1.6 K Q "0.2( ___ rH2。
锅炉课程设计220t
锅炉 课程设计 220t一、课程目标知识目标：1. 让学生理解锅炉的基本结构、工作原理及其在工业中的应用。
2. 掌握220t锅炉的主要参数、性能及运行维护知识。
3. 了解锅炉安全操作规程和节能环保要求。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析锅炉运行中可能出现的问题，并提出解决方案的能力。
2. 提高学生在实际操作中，对锅炉进行安全、稳定、高效运行的能力。
3. 培养学生运用现代化手段进行锅炉运行数据监测、分析的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉行业的职业兴趣和敬业精神，增强职业责任感。
2. 增强学生的团队合作意识，培养在锅炉运行过程中与他人协作的能力。
3. 培养学生关注锅炉行业的环保问题，树立绿色发展的观念。
本课程针对高年级学生，结合锅炉课程性质，注重理论联系实际，提高学生的实际操作能力。
根据教学要求，课程目标具体、可衡量，旨在使学生在掌握专业知识的同时，培养实际操作技能和职业素养，为锅炉行业培养高素质的技能型人才。
二、教学内容1. 锅炉概述- 锅炉的定义、分类及发展历程- 锅炉在工业中的应用及重要性2. 锅炉的基本结构和工作原理- 锅炉本体结构及其功能- 锅炉燃烧设备、传热过程及热效率- 锅炉辅助设备的作用及配置3. 220t锅炉主要参数与性能- 锅炉蒸发量、压力、温度等参数- 锅炉热效率、燃料消耗及排放标准- 锅炉的安全保护装置及控制系统4. 锅炉的运行与维护- 锅炉启动、运行调整及停炉操作- 锅炉水处理、除垢及防腐措施- 锅炉常见故障分析及处理方法5. 锅炉安全操作与节能环保- 锅炉安全操作规程及应急预案- 锅炉节能技术及措施- 锅炉排放污染物控制技术及环保要求本章节教学内容依据课程目标，注重科学性和系统性，结合教材章节进行组织。
教学大纲明确教学内容安排和进度，旨在使学生全面掌握锅炉知识，为实际操作和职业发展奠定基础。
三、教学方法针对本章节内容，采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：通过生动的语言、丰富的案例，讲解锅炉的基本概念、原理和运行维护知识，帮助学生建立完整的理论体系。
锅炉负荷计算校核
目录前言 (3)第一章锅炉设计基本特征 (4)1.1 锅炉设计参数 (4)1.2 燃料资料 (4)1.3 锅炉基本概述 (5)第二章锅炉热力计算表 (6)2.1 锅炉设计辅助计算 (6)第三章炉膛热力计算 (12)第四章各种对流受热面热力计算 (18)4.1 屏的热力计算 (18)4.2 凝渣管的热力计算 (23)4.3 高温过热器的热力计算 (24)4.4 低温过热器的热力计算 (28)4.5 高温省煤器的热力计算 (31)4.6 高温空气预热器的热力计算 (33)4.7 低温省煤器的热力计算 (37)4.8 低温空气预热器的热力计算 (39)第五章锅炉设计汇总表 (41)总结 (44)参考文献 (45)前言锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。
它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高，掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。
我国的锅炉目前以煤为主要燃料，锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。
因为，在锅炉设计中对锅炉的性能、结构、经济性和可靠性等方面进行各种计算，尤其是热力计算作为主要和基础的计算，为锅炉的其他计算，如水和空气动力计算、烟气阻力计算、强度计算等提供相关的重要的基础数据。
第一章锅炉设计基本特征1.1 锅炉设计参数所设计的煤粉锅炉型号为：WXL-220/9.8-540/540-M62额定蒸发量： 220t/h汽包压力：10.98MPa过热蒸汽出口温度： 540℃过热蒸汽出口压力：9.8MPa(表压)给水温度：215℃冷风温度： 20℃制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机）燃烧方式：四角切圆燃烧排渣方式：固态排渣1.2 燃料资料1、煤种：西山贫煤，它的成分百分比如下：2、煤的收到基成分：C67.6%①碳=arH 2.7%②氢=arO 1.8%③氧=arN0.9%④氮=arS 1.3%⑤硫=arA19.7%⑥灰分=arM6%⑦水分=arV15%3、煤的干燥无灰基挥发分=daf4、灰熔点特性：DT=1190℃ ST=1340℃ FT=1450℃ 5、煤的可磨度1.6km K =6、煤的收到基低位发热量：kg kJ Q p net ar 24720..=1.3 锅炉基本概述 1、蒸汽流程汽包→顶棚管→低温对流过热器→经过一次喷水减温→屏式过热器→高温对流过热器冷段→经过二次喷水减温→高温过热器热段→汽轮机2、烟气流程炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空气预热器→低温省煤器→低温空气预热器3、结构概述采用单锅筒π型布置，上升烟道为燃烧室及凝渣管。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计学院：交通学院姓名：高广胜专业：能源与动力工程学号：1214010004指导老师：孙彩华时间：2015年12月锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量：题目一220/e D t h =2、 给水温度：o215C gs t = 3、 过热蒸汽温度：o540C grt = 4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa gr p =5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机；无烟煤为热风送粉） 6、 燃烧方式：四角切圆燃烧 7、 排渣方式：固态8、 环境温度：o20C9、 燃料种类：淄博贫煤 10、 设计内容时间分配表：11、 形成排版规范，计算公式、计算结果和设计内容基本正确，锅炉结构合理的设计书面报告。
目录第一章锅炉课程设计任务书 (3)第一节概述 (4)第二节基本资料 (4)第二章辅助计算 (6)第一节燃料数据的分析和整理 (6)第二节锅炉的空气量平衡 (6)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (133)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (133)第二节炉膛几何特征的计算 (133)第三节炉膛热力计算 (155)第四节炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表 (188)第四章对流受热面的热力计算 (19)第一节屏的热力计算 (19)第二节凝结管结构及计算 (255)第三节高温过热器的热力计算 (266)第四节低温过热器的热力计算 (311)第五节省煤器和空气预热器的热力计算 (344)4.5.1. 高温省煤器计算 (344)4.5.2.高温空气预热器的热力计算 (378)4.5.3.低温省煤器的热力计算 (39)4.5.4.低温空气预热器的热力计算 (412)第五章锅炉热力计算汇总.............. 错误！未定义书签。
5 总结 (466)参考文献 (477)第一章锅炉课程设计任务书第一节概述一、锅炉课程设计的目的1.对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2.掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》；3.应具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；4.培养主动查阅资料、合理选择和分析数据的能力；5.培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
220t／h循环流化床锅炉的工作原理及结构设计
质燃 料 ，如高 灰煤 、高 水分煤 、低 挥发 分煤 等 。
２ ２ 燃 烧效 率 高 。
流 化床燃 烧是 燃料在 流化状 态 下进行 的燃 烧 ，在 循 环流化 床锅 炉 内 ，高温 运动 的烟气 与其 所携 带 的湍 流扰 动极 强 的固体 颗粒密 切接触 ，使 其 中小的 颗粒充 分燃 烧 ， 被带 出炉 外 的没 有完 全燃 烧 的颗 粒被 捕集 ， 而 并再 次送 回炉 内参 与燃 烧 ， 如此反 复循 环地 进行 下去 。 图 １给 出了循 环流化 床锅 炉 的工作过 程 。 １中 ， 图 燃料 煤 由破 碎机破 碎 成为一 定粒 度 的颗粒 ，再 由给煤 机送 入炉膛 ，其 中较 大的颗 粒在 密相 区燃烧 ，而 较细 小的颗 粒进 入稀相 区燃 烧 ，并有部 分颗 粒 随烟气 飞 出 炉膛 ，飞 出炉膛 的细小 颗粒 绝大部 分 由 固体 物料 分离 器分离 后 ，经返料 器送 回炉 膛 ，再 参与 燃烧 。燃 烧过 程 中产 生 的大量高 温烟气 ，经过热 器 、再热 器 、省煤 器、 空气预 热器 等受 热面后 ， 进入 除尘器 进行 除尘 ， 最 后 由引风 机经 烟 囱排人 大气 中 。锅 炉给水 首先 进入 省 煤 器 ，然 后进 入汽 包 ，后 经下 降管 进入水 冷壁 ，燃 烧 产生 的 热量在 炉膛 内通过 辐射 、对 流等方式 由水 冷 壁
收 稿 日期 ：２ ０ —２２ ０ ６１ —１
由于加入 到循环 流化 床锅 炉 内的燃料 颗 粒大小 不 同 （ｍｍ￣ １ ｍｍ） ０ ３ ，对 于较 细小 的颗 粒 ，在 随烟气 向 上 运动 的过程 中可 以充 分燃 烧 ，而对 于 较 大的 颗 粒 ， 通过 在流化 床上 燃烧 、 碰撞 而成 为粒 度较 小 的颗 粒 ； 这 时它 才能 随烟气 流动 ，如 未及充 分燃 烧就 逸 出 ，固体 分离 装置会从 烟气 中将 其 分离 出来并 送 回燃烧 室进行 循环 燃烧 ， 以循 环流 化床 锅炉 的燃 烧效率 高达 ９ ％ 所 Ｏ
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计报告学院交通学院专业能源与动力工程班级姓名学号指导老师时间2015年12月2锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量： 220/e D t h ；2、 给水温度：o 215C gst3、 过热蒸汽温度：o 540C grt4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa grp5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机，烟煤、褐煤为乏气送粉；贫煤、无烟煤为热风送粉）6、 燃烧方式：四角切圆燃烧7、 排渣方式：固态8、环境温度：o20C9、 煤种：平顶烟煤10、11、炉结构合理的设计书面报告。
3目录第一章锅炉课程设计概述 (6)第一节概述 (6)第二章辅助计算....................................................... 错误!未定义书签。
第一节燃料数据的分析和整理 ........................ 错误!未定义书签。
第二节锅炉的空气量平衡 (7)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (12)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (12)第二节炉膛几何特征的计算 (13)第三节炉膛热力计算中的几个问题 (15)第四节炉膛热力计算 (17)4第五节炉膛顶部辐射受热面及工质焓增的计算..........错误!未定义书签。
第四章对流传热面的热力计算 (21)第一节概述 (21)第二节各种对流受热面热力计算 (23)第五章锅炉热力计算误差检查 (54)总结参考文献5第一章锅炉课程设计概述第一节概述一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要教学实践环节。
通过课程设计应达到一下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实提高：掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
220h煤粉锅炉热力设计
220h煤粉锅炉热力设计1. 引言煤粉锅炉是一种常见的燃煤锅炉，广泛应用于工业生产中的蒸汽供应和暖通空调系统。
本文将对一台220h煤粉锅炉的热力设计进行详细介绍。
2. 设计要求根据工艺需要，本煤粉锅炉的设计要求如下：•蒸发量：220吨/小时•额定蒸汽压力：1.25 MPa•额定蒸汽温度：194℃•最大燃烧热负荷：253 MW3. 热力计算3.1 换热面积计算根据蒸发量和额定蒸汽温度，我们可以计算出该锅炉的蒸发面积。
蒸发面积 = 蒸发量 / 饱和蒸汽焓差3.2 热效率计算热效率是评估锅炉性能的重要指标，可以通过如下公式计算：热效率 = 实际蒸发量 / 可供热量其中，可供热量可以通过燃烧煤粉产生的热量计算得到。
3.3 燃料供给计算根据最大燃烧热负荷和燃煤热值，可以计算出每小时所需燃煤的重量。
燃煤重量 = 最大燃烧热负荷 / 燃煤热值4. 引风系统设计引风系统对于煤粉锅炉的正常运行起着至关重要的作用。
设计过程中需要考虑以下因素：•引风机的风量计算•风箱的形状和尺寸设计•引风机的选择和安装位置5. 燃烧系统设计燃烧系统是煤粉锅炉的核心部分，其设计直接关系到燃烧效率和锅炉的运行稳定性。
在设计过程中需要考虑以下因素：•煤粉的细度和配比•燃烧风量的调节•燃烧器的选择和安装•燃烧系统的自动化控制6. 蒸汽系统设计蒸汽系统是煤粉锅炉的输出部分，其设计需要考虑以下因素：•蒸汽管道的尺寸和布局•安全阀的选择和安装•过热器和减温器的设计7. 控制系统设计控制系统是保障锅炉运行安全和稳定的关键部分，设计需要考虑以下因素：•主控制室的布局和设备选型•仪表和控制阀的选择和安装•控制策略的制定和调整8. 结论通过对220h煤粉锅炉的热力设计进行详细论述，我们可以得出以下结论：•根据设计要求，合理计算换热面积和热效率，保证锅炉的正常运行和高效能利用。
•引风系统、燃烧系统、蒸汽系统和控制系统的设计要符合工艺要求，以确保锅炉的安全可靠运行。
锅炉原理锅炉热力计算.pptx
炉膛内已知的受热面积F ↓
炉膛出口烟气温度Tf''
流动、混合、传热、燃烧、污染 速度、温度、浓度、物性、黑度
辐射为主
对流换热比例5％
第3页/共41页
3
第二节 炉膛传热计算
3. 基本方法
半理论
相似理论→准则方程
半经验
经验公式→计算结果
4. 基本假设
传热过程独立性：不受其它过程影响 炉内参数均匀性：零维模型 辐射换热主导性：仅考虑辐射 水冷壁管连续性：连续平面-无限靠近的平行平板灰体
M=0.59－0.5（xmax＋∆x） ∆x：燃烧器布置 无烟煤和贫煤
10
第M11=页0/共.5461－页0.5（xmax＋∆x）
11
第二节 炉膛传热计算
（4）炉膛黑度
含义：表征火焰有效辐射的假想黑度
表达：与火焰黑度εsyn有关
syn f
syn
syn (1 syn )
第12页/共41页
12
tap1''
第33页/共41页
低温级空预器 tap1' ＝ tca
18
第三节 对流受热面传热计算
2. 基本公式
（1）烟气对流放热量
Qcre
(I'
I ''
I
0 ca
)
I’：受热面前烟气焓 I”：受热面前烟气焓 Ica0：漏入空气焓
（2）工质对流吸热量
Qcab
D Bcal
(i''
i' )
（3）传热方程
Qctr
KH T Bcal
第19页/共41页
i’：受热面进口工质焓 i”：受热面出口工质焓 D：受热面内工质流量
220t锅炉萍乡无烟煤锅炉原理课程设计
220t锅炉萍乡无烟煤锅炉原理课程设计220t锅炉是一种常用的锅炉设备，被广泛应用于工业生产和供热领域。
而萍乡无烟煤锅炉原理课程设计将深入探讨这种锅炉的工作原理和特点，帮助大家更好地理解和使用这一设备。
一、引言220t锅炉是一种大型的燃煤锅炉，主要用于工业生产和供热领域。
它以无烟煤为燃料，在燃烧过程中产生高温高压的蒸汽，用于驱动机械设备或供暖。
本文将从锅炉的结构、工作原理和特点等方面进行介绍。
二、锅炉结构220t锅炉通常由炉膛、过热器、再热器、空气预热器、除尘器、引风机、给水泵等组成。
其中，炉膛是燃烧的核心部件，过热器和再热器则用于提高蒸汽的温度和压力。
三、工作原理220t锅炉的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：1.给水系统：给水泵将水从水箱中抽取，并通过预热器进行预热，然后进入锅炉。
2.燃烧系统：无烟煤经过破碎、磨煤和送煤系统进入炉膛。
在炉膛内，煤粉与空气充分混合并燃烧，产生高温高压的燃烧气体。
3.热能转换：燃烧气体通过过热器，将蒸汽加热到高温高压状态。
然后，蒸汽进入汽轮机，推动轴流式汽轮机转动。
4.蒸汽再加热：部分蒸汽从汽轮机中抽出，进入再热器进行再加热，提高蒸汽的温度和压力。
5.排烟系统：燃烧后的烟气通过空气预热器进行余热回收，并进一步通过除尘器进行净化，最终排入大气中。
四、特点与应用220t锅炉具有以下几个特点：1.大容量：220t锅炉的蒸汽产量较大，能够满足工业生产和供热领域的需求。
2.高效节能：采用先进的燃烧技术和余热回收技术，能够提高能源利用效率，减少能源消耗。
3.环保性能好：通过先进的燃烧控制和烟气净化设备，能够减少烟尘和有害气体的排放，达到环保要求。
4.稳定可靠：220t锅炉采用先进的自动控制系统，能够实现自动调节和运行稳定。
220t锅炉广泛应用于工业生产和供热领域。
它可用于发电厂的蒸汽动力机组，以及钢铁、化工、纺织、造纸等工业部门的生产过程中。
同时，它还可用于供热系统，为城市和农村提供热水和供暖。
锅炉原理课程设计徐州烟煤模板
锅炉原理课程设计
徐州烟煤
新疆大学
课程设计任务书
13-14 年第１学期
学院: 电气工程学院
专业: 热能与动力工程
学生姓名: *** 学号: *** 课程设计题目: 220t/h锅炉整体校核热力计算
煤种徐州烟煤
起迄日期: 12月 23 日~ 1月3 日
课程设计地点:二教
指导教师:***
系主任: ***
下达任务书日期: ２０12 月 23日
课程设计任务书
课程设计任务书
绪论一、锅炉课程设计的目的
锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
经过课程设计来达到以下目的: 对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高; 掌握锅炉机组的热力计算方法, 学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力; 培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
二、锅炉校核计算主要内容
1、锅炉辅助设计: 这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。
2、受热面热力计算: 其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析: 这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、整体校核热力计算过程顺序
1、列出热力计算的主要原始数据, 包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。
2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点, 进行锅炉通道空气量平衡计算。
3、理论工况下( a＝1) 的燃烧计算。
4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。
5、绘制烟气温焓表。
6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。
7、锅炉炉膛热力计算。
220t锅炉课程设计220th煤粉锅炉热力设计
220t锅炉课程设计220th煤粉锅炉热力设计锅炉课程设计课题名称：220t/h煤粉锅炉热力设计专业、班级：热能与动力工程、热动111一次减温喷水一、设计题目：220t/h 煤粉锅炉热力设计二、原始资料：①锅炉额定蒸发量：D e =220 t/h=220×103 kg/h ②给水温度：t gs =215℃ ③过热蒸汽温度：t gr =540℃ ④过热蒸汽压力： p gr =9.8MPa⑤制粉系统：中间仓储式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机）⑥燃烧方式：四角切圆燃烧⑦排渣方式：固态⑧环境温度：20℃器冷段高温对流过热器热段→汽轮机⑩烟气流程：炉膛→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空气预热器→低温省煤器→低温空气预热器锅炉受热面的布置结构如右图：本组选用的燃料为新汶煤，首先要对燃料的应用基成分进行校核，本燃料校核是100%，二次减温喷水表1-7新汶烟煤煤质分析数据表2-8燃烧计算表三、空气平衡量及焓温表表2-9烟气特征表续表炉膛、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、高温空气预热器、低温省煤器、低温空气预热器等所在烟气区域的烟气在不同温度下的焓，并列成表格作为温焓表。
具体见下表。
表 2-10 烟气焓温表（用于炉膛、屏式过热器、高温过热器计算）表2-11 烟气焓温表（用于低温过热器、高温省煤气的计算）表2-12 烟气温焓表（用于高温空预器、低温省煤气的计算）8901.6088345 1148.6564621163.191719400 3450.024073 2831.171598 4410.142985 4466.766417927.0455394 1179.976021194.858275500 4377.069613 3575.284348 5590.119004 5661.6246911132.44391 1391.1468091406.3635600 5509.513522 4336.119908 6981.265813 7067.988211———表2-13 烟气焓温表（用于低温空预器计算）烟气或空气温度θ（℃）理论烟气焓h^0y（kJ/kg）理论空气焓h^0k（kJ/kg）理论烟气焓增（每100℃）△h^0y低温空预器α′′=1.39hy △hy100 824.1517506 692.063007—1106.208643—849.239897 1135.481928200 1673.391648 1391.964831 2241.690572875.0235914 1167.104564 300 2548.415239 2104.4087613408.795136901.6088345 1199.529861 400 3450.024073 2831.171598 4608.324996927.0455394 1232.063912 500 4377.069613 3575.284348 5840.3889091132.44391 1444.405298 600 5509.513522 4336.119908 7284.794206——2.4锅炉热平衡及燃料消耗量计算计算锅炉输入热量，包括燃料的收到基低位发热量，燃料物理显热、外来热源加热空气时带入的热量。
220t h锅炉整体校核热力计算-新大-热动
(1)计算结果正确合理占20%
(2)设计过程说明条理清楚、内容充实占20%
(3)插图清晰美观占10%
3.答辩回答问题占40%
(1)分析类问题占20%
（2） 简答类问题占20%
合计：100%
系主任审查意见：
签字：
年月日
要求：计算步骤清晰，结果正确，图表规范。
6．工作计划及进度：
2012年12月28日 - 12月31日：锅炉辅助设计计算。
2013年1月1日 -1月8日：受热面热力计算。
2013年1月9日-1月10日：受热面数据分析及材料整理
2013年1月11日：答辩及成绩考核。
7、成绩组成及考核标准：
1.平时成绩（包括上课出勤）占10%
课 程 设 计 任 务 书
1．设计目的：
课程设计是专业课学习过程中的一个非常重要的实践性环节。它为综合应用所学的专业知识提供了一次很好的实践机会，而且通过课程设计可以加强学生对本课程及相关课程理论及专业知识的理解和掌握，训练并提高其在理论计算、工程绘图、资料文献查阅、运用相关标准与规范及计算机应用等方面的能力；同时，为其它专业课程的学习和毕业设计（论文）奠定良好的基础。
3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：
1、锅炉辅助设计计算。
2、受热面热力计算。
3、受热面数据分析及材料整理
课 程 设 计 任 务 书
4．主要参考文献：
1．锅炉原理
2．锅炉课程设计指导书
5．设计成果形式及要求：
设计成果形式：1、设计计算说明书。2、锅炉示意图。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等20t/h
锅炉课程设计锅炉热力计算
锅炉课程设计锅炉热力计算一、课程目标知识目标：1. 掌握锅炉基本结构及其工作原理，理解锅炉热力计算的重要性；2. 学会锅炉热力计算的基本公式和参数选取，能够运用相关理论知识进行简单锅炉热力计算；3. 了解影响锅炉热力性能的因素，能够分析锅炉运行中的常见问题及其原因。
技能目标：1. 培养学生运用锅炉热力计算方法解决实际问题的能力；2. 提高学生查阅资料、分析数据和撰写计算报告的能力；3. 培养学生团队协作和沟通交流的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对能源利用和环保的重视，树立节能减排意识；2. 增强学生对锅炉行业的认识，激发学习热情，培养职业兴趣；3. 培养学生严谨、负责的工作态度，形成良好的学习习惯。
课程性质分析：本课程为专业技术课程，以锅炉热力计算为核心内容，旨在培养学生具备锅炉热力性能分析和计算能力。
学生特点分析：学生为高年级本科生，已具备一定的基础理论知识，具有较强的自学能力和问题解决能力。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，强化计算方法的应用，提高学生实际操作能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述设定的知识、技能和情感态度价值观目标。
后续教学设计和评估将围绕这些具体学习成果展开。
二、教学内容1. 锅炉基本结构和工作原理：包括锅炉类型、主要组成部分及其功能，重点讲解锅炉燃烧、传热和流体流动的基本过程。
教材章节：第一章 锅炉概述及分类、第二章 锅炉本体结构2. 锅炉热力计算基本公式和参数选取：学习锅炉热力计算的基本方法，掌握热力参数的选取原则，如效率、热负荷、传热系数等。
教材章节：第三章 锅炉热力计算方法、第四章 热力参数的选取3. 锅炉热力计算案例分析：分析典型锅炉热力计算实例，使学生了解计算过程及注意事项。
教材章节：第五章 锅炉热力计算实例分析4. 影响锅炉热力性能的因素：学习各种因素对锅炉热力性能的影响，如燃料特性、燃烧设备、传热表面等。
教材章节：第六章 影响锅炉热力性能的因素5. 锅炉运行问题及原因分析：培养学生分析锅炉运行中常见问题及原因的能力，提高实际操作水平。
浅谈220t／h高温高压高炉煤气锅炉的设计
浅谈 ２ ０／ ２ｔ ｈ高温 高压 高炉煤 气锅 炉 的设 计
焦 志 武 王 小 平
（ 江西江联 能源环保股份 有 限公 司 江西 南昌 ３０ ０ ） ３０ １
摘 要 ： 析 高 炉煤 气 的 特 性 、 烧 机 理 ， 绍 ２０／ 温 高压 高 炉 煤 气 锅 炉 的 研 制 心 得 。 分 燃 介 ２ｔ ｈ高
部 墙 采 膜 嚣 主 包均用式
级省 煤器和空气 预热 器 。
管 包敷 。尾 部竖 井 腾省煤器 ８高温非沸腾省煤器 ９高温空气预 － － 烟 道 中交 错 布置 两 热器 １一 ０低温省煤器 １ 低温 １ 一 空气预热器 锅炉 构架采 用全钢结 构 ， 有 主 、 设 付钢 柱 ， ７度 地震 裂 按
发设计 ２ ０ｈ高温高压高炉煤气锅 炉。 ２ｔ ／
２１ 设 计 参 数 ．
量在 １ 亿多 妇 ，在冶炼 ｌ生铁 时就会产生 ３ ０ ｍ 左有的副 ｔ ００ ￣ 产品— —高炉煤气 ， 这样年 产高炉煤 气就高达 ３ ０ ０ ０亿 ｍ 。 目 ， 前各钢铁 企业对高 炉煤 气的综 合利 用较 为重 视 ， 除在 冶金 ＿ 丁 艺的各工 段— — 如热风 炉 、 炉等 中消耗 ５ ％～ ０ 转 ０ ６ ％外 ， 余下 的均需要 利用锅炉 把能 源转换 利用 ， 尽量 减少 直接放散 。对
锅炉 、 按室 外 布置 。 锅炉前部 为炉 膛 ．
四周 布 满膜 式 水冷
１ 高炉 煤 气 的 特性
高炉 煤气其组 成成 分 中惰性气 体 （ ， ０ 等 ） Ｎ 、 ： 占大部 分 ， Ｃ 且 可燃成分 主要为 Ｃ 因 而它的低位 发热值 极低 ， Ｏ； 一般情 况 下． 其发 热值仅 为 ２ ３ — ５ ０ｊ ｍ 。 ９ ０ ３ ５ ｋ／ Ｎ
220锅炉课程设计
220锅炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解220锅炉的基本结构及其工作原理；2. 掌握220锅炉的主要参数，如蒸发量、压力、温度等；3. 掌握220锅炉的安全运行措施及日常维护方法。
技能目标：1. 学会使用相关工具对220锅炉进行基本操作；2. 能够分析220锅炉运行中可能出现的故障，并提出解决方案；3. 能够独立完成220锅炉的日常检查和维护工作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对能源利用和环保意识的重视；2. 增强学生的团队协作意识，培养良好的沟通能力；3. 培养学生严谨、敬业的工作态度，树立安全意识。
本课程针对年级学生的认知特点，结合教材内容，注重理论联系实际，提高学生的实际操作能力。
通过课程学习，使学生掌握220锅炉的基础知识和操作技能，培养学生在实际工作中解决问题的能力，同时树立正确的情感态度价值观，为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 220锅炉概述- 锅炉的定义、分类及用途- 220锅炉的基本结构及工作原理2. 220锅炉主要参数- 蒸发量、压力、温度等参数的定义及计算方法- 各参数对锅炉性能的影响3. 220锅炉安全运行及维护- 锅炉安全附件的作用及使用方法- 锅炉水处理技术及水质标准- 220锅炉的日常检查、维护及保养措施4. 220锅炉操作技能- 锅炉启动、运行及停炉操作流程- 常用工具和设备的使用方法- 故障分析与处理方法5. 能源利用与环保- 锅炉能源消耗与节能措施- 环保法规及排放标准- 绿色环保锅炉的发展趋势教学内容依据课程目标，紧密结合教材，突出重点，注重理论与实践相结合。
教学大纲明确，进度合理，旨在帮助学生系统掌握220锅炉的相关知识，提高实际操作能力，培养良好的职业素养。
三、教学方法本课程采用多样化的教学方法，旨在激发学生的学习兴趣，提高教学效果，实现课程目标。
1. 讲授法：通过系统讲解220锅炉的基本概念、原理和操作流程，使学生掌握必要的理论知识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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新疆大学
课程设计任务书13-14 学年第１学期
学院：电气工程学院
专业：热能与动力工程
学生姓名：*** 学号：***
课程设计题目：220t/h锅炉整体校核热力计算
煤种徐州烟煤
起迄日期: 2013年12月23 日~2014年1月3 日课程设计地点:二教
指导教师:***
系主任：***
下达任务书日期: ２０13年12 月23日
课程设计任务书
课程设计任务书
绪论
一、锅炉课程设计的目的
锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
二、锅炉校核计算主要内容
1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。
2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、整体校核热力计算过程顺序
1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。
2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。
3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。
4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。
5、绘制烟气温焓表。
6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。
7、锅炉炉膛热力计算。
8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。
9、锅炉整体计算误差的校验。
10、编制主要计算误差的校验。
11、设计分析及结论。
四、热力校核计算基本资参数
1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h
2)给水温度：t GS=215℃
3）过热蒸汽温度：t GR=540℃
4）过热蒸汽压力（表压）P GR=9.8MPa
5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机）
6）燃烧方式：四角切圆燃烧
7）排渣方式：固态
8）环境温度：20℃
9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温
10）烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高
温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器
五、燃料特性：
（1）燃料名称：徐州烟煤
（2）煤的收到基成分
（3）漏风系数和过量空气系数
（4）确定锅炉的基本结构
采用单锅筒∏型布置，上升烟道为燃烧室及凝渣管。
水平烟道布置两级悬挂对流过热器。
布置两级省煤器及两级管式空气预热器。
整个炉膛全部布满水冷壁，炉膛出口凝渣管簇由锅炉后墙水冷壁延伸而成，在炉膛出口处采用由后墙水冷壁延伸构成的折焰角，以使烟气更好的充满炉膛。
采用光管水冷壁。
对流过热器分两级布置，由悬挂式蛇形管束组成，在两级之间有锅炉自制冷凝水喷水减温装置，由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水，回收凝结放热量后再进入省煤器。
省煤器和空气预热器采用两级配合布置，以节省受热面，减少钢材消耗量。
锅炉采用四根集中下降管，分别供水给12组水冷壁系统。
燃烧方式采用四角布置的直流燃烧器。
根据煤的特性选用中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机）
图1.1 锅炉本体结构简图
第一章、辅助计算
1、1锅炉的空气量计算
在负压下工作的锅炉机组，炉外的冷空气不断漏入炉膛和烟道内，致使炉膛和烟道各处的空气量、烟气量、温度和焓值相应的发生变化。
对于炉膛和烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气平衡量、在锅炉热力计算中，常用过量空气系数来说明炉膛和烟道的实际空气量。
锅炉空气量平衡见表1
1、2燃料燃烧计算
1）燃烧计算：
需计算出理论空气量、理论氮容积、RO2容积、理论干烟气容积、理论水蒸汽容积等。
计算结果见表
2）烟气特性计算：
需要计算出各受热面的烟道平均过量空气系数。
干烟气容积、水蒸汽容积，烟气总容积、RO2容积份额、三原子气体和水蒸汽容积总份额、容积飞灰浓度、烟
气质量、质量飞灰浓度等。
具体计算见表1-2
3）烟气焓、空气焓、蒸汽焓的计算：
炉膛、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、高温空气预热器、低温省煤器、低温空气预热器等所在烟气区域的烟气在不同温度下的焓，并列成表格作为温焓表。
具体见表1-3、1-4、1-5、1-6
对在锅炉受热面的各个部位的蒸汽或者空气的焓值进行计算，列成表格，作为温焓表。
具体见下表
1-3烟气焓温表—用于炉膛、屏、高过的计算
1-6烟气焓温表—用于低温空预器的计算
(3）锅炉热平衡及燃料消耗量见表1-7
1-7热平衡及燃料消耗量计算
第二章、炉膛校核热力计算
2、1 校核热力计算步骤：
1、计算炉膛结构尺寸及烟气有效辐射层。
2、选取热风温度、并依据有关条件计算随每kg燃料进入炉膛的有效热量。
3、根据燃料种类、燃烧设备的形式和布置方式，计算火焰中心位置的系数M。
4、估计炉膛出口烟温，计算炉膛烟气平均热容量。
5、计算炉膛受热面辐射换热特性参数。
6、根据燃料和燃烧方式计算火焰黑度和炉膛黑度。
7、计算炉膛出口烟温。
8、核对炉膛出口烟温误差。
9、计算炉膛热力参数。
10、炉膛内其他辐射受热面的换热计算。
具体见表3-9
炉膛热力校核计算
第三章、对流受热面的热力计算
3、1 对流受热面计算步骤：
1、假设受热面出口烟气温度，查取相应焓值。
2、根据出口烟焓，通过Q
d =φ(I’-I’’+△aI o
LF
)计算对流传热量。
3、依据烟气侧放热量等于工质侧吸热量原理，求取工质出口焓和相应温度。
4、计算平均对流传热温差。
5、计算烟气侧对流放热系数及管壁污染系数。
6、计算工质侧对流放热系数。
7、计算管壁污染层温度。
8、计算烟气黑度，及确定烟气侧辐射放热系数。
9、计算对流放热系数K。
10、计算对流传热量。
与计算结果相比较，其差值应在允许范围之内。
否则重新假设受热面出口烟温，重复上述计算。
3、2屏式过热器热力计算：
屏式过热器在热力计算方面具有以下特点：
1、在换热方式上，既受烟气冲刷，又吸收炉膛及屏间高温烟气的热辐射；
2、屏式过热器属于中间过热器，其进出口处的工质参数在进行屏的计算时
往往是未知数；
3、屏与屏之间横向节距大，烟气流速低，且冲刷不完善。
所以某些交换参
数不同于一般对流受热面。
屏的具体热力计算见下表
屏的热力计算
第四章、凝渣管的热力计算：
4、1 凝渣管结构及其计算主要特点：
1、和后屏过热器类似，也直接吸收炉膛辐射热。
当管少于5排时，将有部分炉膛辐射热落在其后受热面上。
2、凝渣管区域都布置其它附加受热面。
3、凝渣管内为汽水混合物，在沸腾状态下进行换热，工质温度始终为饱和温度。
4、2凝渣管结构及计算：
凝渣管总吸热量包含对流吸热量和辐射吸热量。
具体见下表
第五章、高温过热器的热力计算：
5.1高温过热器结构及传热计算：
高温过热器分冷段和热段两部分。
蒸汽从屏出来后，先进入高温对流过热器冷段，经过二次喷水减温后进入高温对流过热器热段。
冷段在烟道两侧为逆流，热段在中间为顺流。
根据高温过热器结构尺寸对高温过热器进行热力计算，具体见下表
低温过热器的顶棚管在其上面，与低温过热器平行受热，与低温过热器相比面积很小，所以把顶棚管和低温过热器的面积相加，当作低温过热器的受热面积。
此时，低温过热器的蒸汽进口是顶棚管的入口。
具体热力计算见下表
低温过热器的热力计算
第六章、省煤器和空气预热器
6.1 高温省煤器结构及传热计算
双级布置的省煤器应该分级计算
对于管式空气预热器，按级单独进行热力计算。
双级布置时，高温空气预热器的出口风温可采用炉膛计算时的热风温度值，然后按一般对流受热面的计算步骤进行计算。
低温空气预热器在进行热力计算时，其入口的烟气温度和风温均为已知数，可用逐步逼近法确定排烟温度及其出口处风温。
具体热力计算见表6-13，6-15，6-17，6-19。
6.2 高温空气预热器结构及传热计算
高温空气预热器的结构尺寸
6.3 低温省煤器结构及传热计算
低温省煤器结构尺寸
6.4 低温空气预热器结构及传热计算
低温空气预热器结构尺寸
第七章锅炉热力计算误差检查
锅炉机组各受热面计算完成，依据最终计算的排烟温度值取校准锅炉排烟热损失、锅炉机组热效率以及锅炉计算燃料消耗量。
同时，以高温空气预热器出口风温，校准炉膛辐射吸热量。
具体热力计算误差检查见表5-1、表5-2
尾部受热面热力计算误差检查
整体热力计算误差检查。