17 中低压电缆附件安装

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（1)分支手套
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1）优良的绝缘性、耐候性、高弹性和
密封跟随性，安装后始终保持与电缆本 体内界面紧密结合，杜绝潮气，确保安 全、可靠； 2）抗污秽、耐老化、憎水性好，具有 优良的耐寒耐热性，特别适用于高寒、 潮湿、盐雾及重污染地区； 3）适用于多回路电源并联和窄小的配 电柜； 4）安装简便，省力省时
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喷灯

喷灯 ,在封铅法(搪铅)工艺过程中主要用来加热
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封铅密封的要求尺寸
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（1）铅护套封铅。其操作方法常用的有触铅法和 浇铅法两种。 1）触铅法，这是一种纸绝缘、金属内护套电缆 常用密封方法，其密封操作容易、性能可靠，并 有一定的机械强度。 故适用于电缆内护套的接头、终端密封。 铅封的工作过程称为搪铅，是电缆头的密封方法 之一。 封铅常用的操作方法有涂擦法和浇焊法。 2）浇铅法，将配置好的封铅条在铅缸中使其加 热溶化呈液态，温度不易过高（可用白纸放缸内 溶液中，取出后纸呈焦黄色为宜）。 此时在预热和清洁好的封焊部位处，一手拿一块 大的抹布托在下面，另一手用铁勺取溶化的封铅 逐渐泼浇在封焊部位，注意必须边浇边用抹布锴 抹，使封铅均匀分布在封焊部位周圈，然后用喷


电缆附件不同于其他工业产品，工厂不 能提供完整的电缆附件产品，只是提供 附件的材料、部件，也就是说它必须通 过现场安装在电缆上以后才构成实际的、 完整的电缆附件。 因此，要保持运行中的电缆附件有良好 的性能，不仅要求设计合理、材料的性 能质量良好、加工质量可靠，还要求现 场安装严格执行工艺标准、安装工艺合 理正确。

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2、热缩法 用热缩方法工艺操作时应注意： ①正确选择管径，尤其是要注意热缩管材 的收缩比； ②热缩式应在密封部位涂好热熔胶，热熔 胶是用作填充和粘合的，使密封良好，否 则是达不到密封要求，安装热缩管前管内 预先涂好热熔胶； ③加热温度应均匀和控制在不使材料过热 碳化的同时，应特别注意必须从中间向两 端逐步热缩，以避免内部的空气残留。
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1、压接连接 对连接导体的金具与导体施加径向压力， 靠压应力产生塑性变形，使导体和金具的 压缩部位紧密接触构成导电通路。 手动压接钳外形实物图如图4-28所示，手 动压接钳又分机械式和液压式两类。
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机械式连接压接钳，具有压力传递稳定可 靠、质量轻、压力大、操作轻便、易于维 护等优点。 液压动力压钳如图4-29所示。

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（6）线芯裸露长度F一般比接线鼻子内孔 深度长10mm，或比连接管的一半长 5~10mm.，当采用熔焊铝导电线芯时，为 了保证可靠的散热比以及加装冷却器的方 便，可加长到35mm.分相铅包电缆的线芯 绝缘剥切长度F值，按相同方法确定。 电缆线芯绝缘层的剥切步骤为：核相→ 分开线芯→电缆线芯锯切→剥切线芯绝缘 层→制作反应力锥。

5、模塑法ຫໍສະໝຸດ 27三、中低压电缆终端安装用材料及工具 1.包绕绝缘材料 电缆终端和接头制作，都须包绕附加绝缘 屏蔽层、密封层、保护层，需要使用各种 绝缘包带、屏蔽包带等。 2、屏蔽材料 塑料接头的电缆屏蔽层的连接材料有铝箔、 扁裸铜辫子线和铜屏蔽防波套三种。

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3、灌注绝缘材料 灌注绝缘材料在各种电缆终端和接头内， 主要起增强绝缘和密封防潮作用。 4.中低压塑料电缆终端制作所需专用材料 （1）分支手套：主要用于电缆分杈处的 绝缘和密封保护，有二、三、四、五、六 芯指套。
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一．电力电缆连接方法




电力电缆导体连接，是制作安装各种型式电缆头 的重要组成部分，它对线路长期安全运行十分重 要。 电力电缆导体连接方法有压接法、焊接法。导体 连接处的要求是在传输电流时温度升高不超过电 缆导体温度升高值，并能承受电缆导体允许的张 力。 压接法，采用适当的机械压力使导体之间或导体 与连接金具之间取得电气传导的接触界面的方法。 按导体在连接之后是否可拆卸，又可分为夹紧 （可拆卸）连接与压缩（不可拆卸或称死连接） 连接两种。 焊接法，仅用于小截面的电缆芯连接。 铝芯压接,铜芯焊接或压接.
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​超高压充油电缆接头和终端在运行中往往 要承受一定的压力，所以封铅要求较高 ​一般应分两次进行，内层为起密封作用的 底铅，外层为起机械保护作用的外铅。超 ​高压电缆在运行中对护层绝缘要求较高， 所以在接头铜盒外要加灌沥青绝缘胶，同 时也起一定的密封作用。 超高压充油电缆终端在终端盒绝缘套管顶 端，瓷套管底盘尾管部位、套管和盒盖连 接处、盒盖和盒体连接处、盒体电缆入口 处以及电缆连接各部件之间等部位，都可 采用橡皮垫圈压封装密封。
电力电缆线路
第十七讲 中低压电缆附件 安装
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电气工程学院
201302
复习
请按照连接位置的不同，简述中、
低压电缆附件的品种及用途。 按照电缆的生产和制作工艺不同， 电缆附件有哪些种类？ 交联热缩电缆附件的型号、规格表 示方法。
本学时主要内容：
中低压电缆附件的安装
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第3节 中低压电力电缆附件安装

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（4）为了降低铅或铝包切断处的电场强度， 对于统包绝缘D段的长度，当电压等级小于 1KV时，取D=20mm，电压等级在3KV及 以上的电缆取D=25mm；分相铅包电缆没 有统包绝缘剥切要求，因此不存在该项值。 （5）根据电缆接头的形式和电压的等级， 确定E值；靠近统包绝缘边缘的直线部分的 长度可取20mm，分相铅包电缆的线芯绝缘 剥切长度E值的确定，也应如此。
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（1）中低压电力线路的接头、堵油接头和 终端头A段的长度可取70~100mm。分相铅 包电缆A段取值同上。 （2）铅、铝护套的剥切长度B段的取值应 使其能与接地线相连。 （3）半导电层剥切长度C取5mm即可，目 的是附加一个与保护套串联的大电阻，从 而能限制铅或铝护套边缘的放电现象。对 于10kV以上的、有应力锥的接头，纸绝缘 C为零或负数，应在B的端口被扩大后，剥 除半导体电纸至扩大口内。
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3、粘合法 粘合法，一种是用聚氯乙烯胶粘带包绕 作为密封；另一种用自黏性橡胶带既可作 加强绝缘，又可作密封用。 这两种方法的密封性能均较差，不能作为 单一、可靠的密封方法。
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4、垫圈、橡皮密封法 对于不能用封焊或其他方法进行密封而需 密封的部位。 该方法较简单，只需将密封部位的两面设 计成平面，其间放入垫圈用螺栓夹紧即可， 密封垫圈的形状与密封处形状相同，其材 料有石棉纸、铅、软木、橡胶等。 在电缆终端安装中也可采用橡皮压接的密 封结构，虽然其密封性能和机械性能较封 铅密封差些，但由于省略了封铅工艺而使 26 得施工方便，仍得到广泛应用。

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4．电缆导体压接 电缆压接分为局部压接和整体压接两种工 艺。 A 局部压接（又称叫坑压或点压）。 局部压接就是将连接管或接线鼻子接管部 分压接成特殊规格的坑状。 局部压接所需压力较小，压接部位的伸率 也较小，但由于压坑引起电场畸变，故用 在高电场下需采取填平压坑以保持电场均 匀 图4-46~4-48
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（2）防雨罩：用 黑色硬质聚氯乙烯 材料塑料注射成型， 能保证电缆终端有 足够高的湿闪电压。 图4-38
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（3）撑板：为了保持绝缘线芯之间以及绝 缘线芯与铝套之间距离，保持接头中三相 接头位于铝磁管中间位置以及相同和安装 方便。图4-39~4-40
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（4）接地箱、接地保护箱、交叉互连箱： 接地箱，用于电缆金属层的直接接地保护 或保护接地。图4-41~4-42
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（2）交联电缆的剥切梯步方法。 由于交联电缆的绝缘层是整体的，可采用 刀具削制电缆接头成锥形，即所谓的“削 铅笔头”法。 常用的削制方法有： ①专用工具削制，即用专用卷刀，俗称卷 笔刀。 ②刀具或玻璃刮削方法，先用刀削至锥形 基本形成后，再用刀或碎玻璃片刮平，与 专用工具削制方法一样要砂平、打光和清 洁表面。

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2．电缆线芯锯切 电缆线芯锯切应分别考虑用于电缆接头和电缆终 端的情况。 锯切时，要求尺寸准、断面齐，否则会严重影响 接头的电气性能和机械强度。 3．剥切梯步 （1）油浸纸绝缘电缆的剥切梯步方法。 将已锯下的一根接头线芯分开，并数出绝缘纸的 总层数，然后按图4-45所示尺寸及百分比（相对 总层数而言）用锋利的刀逐步剥切。绝缘层外的 半导体电纸应剥除至距铅护套口处约5mm，为包 绕方便，最好在梯步剥切好后，按纸绝缘绕包方 向用油浸丝线将每层扎牢，以免包绕绝缘松开。
5.电缆线芯的药包焊接连接
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6.内燃爆连接
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二、电缆附件密封及处理 1.封铅法（搪铅） 封铅法（搪铅）的方法，上述已介绍过。 对于油浸纸绝缘电缆，因其绝缘外有金属 护套，所以都采用封铅工艺来进行接头的 密封处理。 封铅要求与电缆本体铅（铝）包及接头套 管或终端法兰紧密连接，使其达到与电缆 本体有相同的密封性能和机械强度。另外， 在封铅过程中又不能因温度过高、时间过 长而烧伤电缆本体内部绝缘。
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压缩连接用连接金具，分压缩接线端子和压缩型 连接管（俗称线鼻子）。 压缩接线端子，是采用压缩方式一端与电缆导体 连接，另一端与用电装置连接用的导电金具。对 黏性及不滴流浸渍油浸纸电缆或交联电力电缆要 求防止从端子平板顶部漏油或透潮，最好采用挤 压成型。 压缩型连接管，是采用压缩方式连接电缆导体的 导电金具。 其本体材料的划分与压缩型接线端子 相同，目前国内生产的结构形式有直通式和堵油 式两种。图4-32de 关于压缩接线端子和压缩型连接管的规格尺寸， 请读者查阅《电力电缆导体用压接型通、铝接线 端子盒连接管》（GB14315-1993）。

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按压模的形状是否对称，可分为局部压接和整体 压接两类。 局部压接（又称为坑压或点压），所需压力较小， 压缩部位的伸率也小，但由于压坑引起电场畸变， 故用在高电场下需采取填平压坑以保持电场均匀。 整体压接又叫环压或围压，它所需压力较大，压 缩后，压接部位伸率也大，但压缩部位变形比较 均匀，并可塑造成需要的接头外形，这种压缩连 接方法是目前国内中低压电缆中等以上导体截面 最为广泛使用的一种方法。 因电缆导线材料有铝芯、铜芯，故局部压接模具 也有铝芯、铜芯之分。就模具本身而言，又分为 阳模和阴模，如图4-30、图4-31所示

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四、中低压电缆附件一般制作工艺说明 1.压接前的准备 检查、核对连接用的金具和压模的型号规 格。 电缆潮气的检测可采用油检法和火检法。 完成电缆端的剥切，并将导电线芯插入链 接管或端子圆筒内，对三芯电缆的中间连 接，应先将一根电缆的三芯分别插好，然 后再将另一根电缆的三芯按相位对应插入 连接管的另一端。图4-43
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2．螺栓或螺旋端子连接

螺栓或螺旋端子连接，除用于地下电缆与架空绝 缘电线的连接外，还可以用于高压电器接线装置以 及汇流排连接。
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3．钎焊连接 钎焊连接。按焊接钎料工作温度和焊接机 械强度分为硬钎焊和软钎焊两种，前者较 后者机械强度高，而相应焊接温度也高。 电缆护套的钎焊目前有两种形式：一是铅 护套的钎焊；二是铝护套的钎焊。
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（2）铝护套的封铅。常用两种方法。 1）刮擦搪铝钎焊：首先将焊接处和焊条 表面用刮刀或小锯条刮掉其氧化层，然后 在铝表面加上一层锌锡合金底料，再用上 述的触铅法进行搪铅。有时也采用中间接 头−─铅手套连接钎焊。 2）低温反应钎焊：准备工作同铅护套施 工工艺相同。
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4．熔焊连接 熔焊有电弧焊、铝热剂焊和摩擦焊三种。 电弧焊，是利用低压大电流放电时电弧产生的热 量而连接的方法。用这种方法连接导体，一般都 不需要连接金具而是靠导体相互熔融连接，如等 直径导体连接。 铝热剂焊，是靠（铝）热剂（铁的氧化物和铝粉 等量混合物）燃烧反应而产生近3000°C的高温， 对连接部位加热，使导体熔融而连接的方法。这 种方法多用于接地极板等接地装置的连接。 摩擦焊，利用金属棒状焊件（如铜、铝棒）相对 旋转摩擦生热，使接合处加热到塑性状态，然后 迅速停止旋转，并加上轴向顶锻压力而达到连接。 这种方法用于铜铝导体过渡连接金具的加工。 19