机械式停车设备自检记录(样表)

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机械式停车设备维修保养安全技术规范

机械式停车设备维修保养安全技术规范

机械式停车设备维修保养安全技术规范1范围本标准规定了机械式停车设备维修保养(以下简称维保)的术语、一般规定、检查维修保养规则和安全要求。

本标准适用于各种类型的机械式停车设备。

本标准不适用于以下情况:a)汽车举升机(维修用);b)对建筑的要求,即使停车设备由该建筑直接支承,也不在本标准范围内;c)停车设备的周边设备。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注□期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮GB/T3811 起重机设计规范GB/T8918 重要用途钢丝绳GB17907 机械式停车设备通用安全要求GB/T26559 机械式停车设备分类GB/T33082 机械式停车设备使用与操作安全要求GB50017 钢结构设计规范GB50067 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB/T27545水平循环类机械式停车设备JB/T8909 简易升降类机械式停车设备JB/T8910 升降横移类机械式停车设备JBZT10215 垂直循环类机械式停车设备JB/T10474 巷道堆垛类机械式停JB/T10546 汽车专用升降机JB/T11455 多层循环类机械式停车设备JG5106 机械式停车场安全规范总则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1日常保养routinemaintenance是指对机械式停车设备的清洁、紧固、调整、润滑和检查等日常性工作。

其中清洁、润滑不应包括A2S10防坠落装置搬运器(或载车板)运行到位后,若出现意外,防坠落装置必须保证搬运器(或载车板)不坠落。

A2311警示装置停车设备运转时,警示装置应起作用。

A2312轨道端部止挡装置水平运行轨道端部止挡装置应能承受运行机构在额定工况下运行产生的冲击,应无永久变形或缺陷。

特种设备使用登记下载表格(新版)

特种设备使用登记下载表格(新版)

特种设备停用报废注销登记表申请种类:□停用□报废□注销共台此表一式两份,登记机关和使用单位各存一份;同时提供设备的使用登记表和使用登记证,场(厂)内专用机动车辆还需携带车牌;设备台数较多时,可另行附表说明。

特种设备使用登记表(式样一)登记类别:本式样适用于按台(套)进行登记的特种设备。

车用气瓶使用登记表(式样二)登记类别:本样式适用于车用气瓶使用登记。

(气瓶的制造单位名称、制造日期、产品编号、单位内编号的行数,根据该车所用的气瓶数量编制;气瓶容积是指单个气瓶。

)特种设备使用登记表(式样三)登记类别:本式样适用于按使用单位登记的特种设备(气瓶、工业管道)。

压力管道基本信息汇总表——工业管道使用单位(加盖使用单位公章):使用单位地址:工程(装置)名称:安全管理部门:安全管理员:共页第页填表日期:经办人:联系电话:电子邮箱:气瓶基本信息汇总表使用单位(加盖使用单位公章):共页第页填表日期:经办人:联系电话:电子邮箱:设备品种,是指无缝气瓶、焊接气瓶、内装填料气瓶、纤维缠绕气瓶、低温绝热气瓶;变更或者停用情况,是指新增、停用、注销、报废;信息化管理情况,是指企业采用二维码、电子标签等信息化方式对气瓶进行管理,已采用的填写具体信息化方法,未采用的填“无”。

年气瓶年度安全状况表年压力管道年度安全状况表门式起重机产品数据表编号:塔式起重机产品数据表编号:编号:编号:编号:编号:桅杆式起重机产品数据表编号:编号:大型游乐设施产品数据表编号:客运索道产品数据表编号:电梯产品数据表(自动扶梯与自动人行道除外)表2 电梯产品数据表(适用于自动扶梯与自动人行道)车用气瓶产品数据表。

机械式立体停车库验收方案

机械式立体停车库验收方案

机械式立体停车库验收方案一、验收目的。

就像给新交的机械停车库这个“大伙伴”做个全面体检,看看它是不是健康又靠谱,能不能好好给咱们的车找个安稳的家。

二、验收参与人员。

1. 建设方代表。

这就好比是停车库的“家长”,对停车库的整体情况最了解,能给咱们讲讲建设过程中的各种事儿。

2. 施工方代表。

停车库的“建造者”,哪里有啥小秘密或者需要特殊关照的地方,找他们准没错。

3. 设备供应商代表。

提供停车库那些个关键设备的人,设备咋操作、有啥特性,都得靠他们来答疑解惑。

4. 第三方检测机构人员(如有)请来的“公正裁判”,用专业的手段来检查停车库是不是合格。

5. 使用方代表(比如物业管理方或未来的运营方)以后要天天跟这个停车库打交道的人,他们最关心好不好用,所以也得在场瞅瞅。

三、验收准备工作。

# (一)资料准备。

1. 建设方。

把停车库的设计图纸拿出来,就像展示房子的设计蓝图一样,这可是基础。

包括建筑结构设计图、设备布局图等等,得让大家知道这个停车库最初是咋规划的。

提供项目的相关审批文件,像建设许可证之类的,证明这个停车库是合法合规出生的。

2. 施工方。

施工过程中的各项记录,比如基础施工记录、钢结构安装记录。

这就好比是记录这个停车库成长的日记,每一步都得清清楚楚。

材料的质量证明文件,像钢材、螺丝等材料的合格证,确保这些“骨头”和“关节”都是质量过关的。

3. 设备供应商。

设备的说明书、操作手册,这可是设备的“使用秘籍”,没有它,以后出了问题都不知道咋解决。

设备的出厂合格证明,就像设备的“出生证”,说明这个设备刚出厂的时候是健康的。

# (二)工具准备。

1. 测量工具。

卷尺,用来量停车库的尺寸,看看是不是跟设计的一样。

要是差太多,那车可能就停不进去啦。

水平仪,检查停车库的各个平台是不是平的,要是歪歪斜斜的,车停在上面可不安稳。

2. 检测设备。

电气检测工具,像万用表之类的,用来检查电路是否正常。

要是电路有问题,那可能会导致设备突然“罢工”,车就只能干瞪眼出不来了。

机械式停车设备安全管理制度范本(三篇)

机械式停车设备安全管理制度范本(三篇)

机械式停车设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障机械式停车设备的安全运行,避免事故发生,保护人员、车辆和设备的安全,制定本安全管理制度。

本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况编制。

二、适用范围本制度适用于所有机械式停车设备的安全管理工作。

三、安全责任1. 企业负责人对机械式停车设备的安全负总责,负责监督和落实安全管理制度的执行。

2. 设备管理人员负责设备的日常安全管理工作,包括设备的巡检、维护、保养和故障排除等。

3. 人员负责安全意识培养,严格按照操作规程操作设备,发现异常及时报告设备管理人员。

四、设备安全管理措施1. 设备管理人员必须经过专业培训,熟悉设备的结构、性能和操作规程,了解设备的安全注意事项。

2. 设备必须定期进行巡检、维护和保养,保持设备的良好状态,严禁私自调整设备参数。

3. 设备管理人员必须按照操作规程正确操作设备,禁止擅自停止或改变设备运行状态。

4. 设备维修、改造等工作必须由具备相关资质的专业人员进行,且必须在停车设备停用期间进行。

5. 设备管理人员必须及时报告设备故障,并及时修复或排除故障。

五、应急处理1. 在发生设备故障、事故或其他安全事件时,设备管理人员必须立即采取紧急停机措施,并迅速组织人员进行处理。

2. 在应急处理过程中,必须确保人员和车辆的安全,采取有效措施防止二次事故的发生。

3. 发生重大事故后,必须立即报告企业负责人,并按照应急预案进行紧急处理和后续工作。

六、安全教育与培训1. 企业负责人负责组织开展安全教育和培训工作,提高人员的安全意识和应急处置能力。

2. 新进员工必须接受设备操作规程和安全操作规定的培训,并通过考试合格后方可上岗。

3. 设备管理人员和维修人员必须定期参加相关培训,提高自身技能和专业水平。

七、违反规定的处理对于违反本制度的人员,将按照企业相关规定进行处罚,并追究其责任。

八、附则本制度自颁布之日起执行,订制者有权对其进行解释和修改,修改后的制度应重新通知全体人员。

机械式停车设备安全管理制度模版(3篇)

机械式停车设备安全管理制度模版(3篇)

机械式停车设备安全管理制度模版一、总则本安全管理制度是为了保障机械式停车设备的安全运行,防止事故的发生,保护人员财产安全,规范设备的使用和管理,促进工作的安全进行而制定的。

二、适用范围本安全管理制度适用于我单位内的所有机械式停车设备的使用和管理。

三、管理职责1. 设备管理部门责任:(1)负责机械式停车设备的日常维护、保养、巡检等工作;(2)定期对机械式停车设备进行安全检查和隐患排查,并及时处理;(3)针对机械式停车设备出现的故障和问题,及时跟进并解决;(4)培训操作人员并监督其规范操作;(5)制定机械式停车设备的维修保养计划,确保设备的正常运行。

2. 维修人员责任:(1)负责机械式停车设备定期维修保养工作,确保设备的安全运行;(2)对机械式停车设备进行日常巡检,及时发现问题并处理;(3)严格按照操作规程进行操作,防止操作不当导致事故的发生;(4)参加维修培训,提升技能水平。

3. 操作人员责任:(1)按照操作规程进行机械式停车设备的操作;(2)严禁私自改动设备的控制系统、保险装置等;(3)发现故障及时报告维修人员,确保设备及时得到维修;(4)参加安全操作培训,掌握正确的操作技能。

四、安全管理措施1. 设备日常维护保养(1)定期检查设备的电气设备、控制系统、传动系统等,及时发现问题并解决;(2)保证设备的润滑,定期检查润滑油的状态;(3)检查设备的运行状态和安全保护装置的功能,确保设备的正常运行;(4)记录设备的日常维护保养情况,建立完善的维护保养档案。

2. 安全检查和隐患排查(1)定期对机械式停车设备进行安全检查,包括电气线路、机械传动装置、控制系统等,确保设备的安全运行;(2)排查机械式停车设备存在的安全隐患,及时整改,并建立整改台账;(3)对于安全隐患紧急情况,要立即停止使用设备并进行处理。

3. 培训和教育(1)对操作人员进行安全操作培训,包括设备的正确操作方法、安全注意事项等;(2)定期组织安全培训和演练活动,提高人员的应急处理能力;(3)加强对维修人员的培训,提高其技术水平和维修能力。

机械式停车设备定期检验自检记录

机械式停车设备定期检验自检记录

注意事项1.使用单位应当按照使用维护保养要求,对起重机械进行自检。

对自检不合格的项目安排维保、修理。

自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。

自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。

2.检验机构人员来进行检验前,使用单位应当进行以下准备工作:(1) 准备起重机械上一周期的定期检验报告,以及检验工作需要的相关资料;(2) 拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置,拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品;(3) 将起重机械主要受力部件、主要焊缝,严重腐蚀部位,以及检验人员指定部位和部件清理干净,露出金属表面;(4) 需要登高进行检验(高于地面或固定平面3m以上)的部位,采取可靠安全的登高措施;(5) 满足检验和安全需要的安全照明、工作电源,以及必要的检验辅助工具或者器械;(6) 需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括可动结构),固定牢靠;(7) 需要进行载荷试验的,配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷;(8) 现场的环境和场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施,并且设置相应的警示标志;(9) 需要进行现场射线检测时,隔离出透照区,设置安全标志;(10) 防爆设备现场,具有良好的通风,确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定;(11) 落实其他必要的安全保护和防护措施。

3. 现场检验时,使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作,负责现场安全监护。

说明1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制;2.本自检记录适用于机械式停车设备定期自检;3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字;4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。

一、技术参数注:⒈本报告依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008)编制。

物业公司机械式停车设备维保工作质量考核评分表

物业公司机械式停车设备维保工作质量考核评分表

3
钢架结构
外观无污浊物,其它类型外观防护无破损
不满足要求 每次扣罚1分
结构尺寸精度符合要求,立柱垂直度小于等于8mm,梁间 不满足要求 平行度小于等于15mm,框架对角线长度允差小于等于lOmm 每次扣罚1分
载车板外观整洁,连接紧固,无明显变形及缺陷,并能 不满足要求
防止滴油滴水
每次扣罚1分
4
载车板
不满足要求 每次扣罚2分
不满足要求 每次扣罚2分
考核总分
考核周期 工程部意见:
年 月 日至 年 月 日
考核标准如下: 1.按满分100分,每月1次考核分值达80分以上(含80分),表示服务质量达标,可以全额支付费用。 2.按满分100分,每月1次考核分值低于80分,表示服务质量达不到要求,当月当台每分按200元扣减费用,直至扣完当月的保养费用为止。 3.甲方检查必须在保养完成后3日内对机械式停车设备本月当次进行检查。 4.客户原因、零件正常磨损范围、土建项目遗留项目除外。
钢丝绳
钢丝绳外观无永久变形或打结引起变形,钢丝绳磨损量 不满足要求
超过公称直径的7%应及时更换
每次扣罚1分
钢丝绳断丝数量超过安全范围应及时更换
不满足要求 每次扣罚1分
钢丝绳绳夹安装正确,螺母紧固
不满足要求 每次扣罚1分
运行灵活,无异响,无裂纹,无其它损害钢丝绳的缺陷
不满足要求 每次扣罚1分
6
卷筒、滑轮 卷筒壁厚的磨损达到原壁厚的20%,应及时更换
状况
每次扣罚1分
紧急停止开关外观完好无损,清洁无尘,安装牢固可靠
不满足要求 每次扣罚1分
升降限位开关出现出现故障时,防止超限运行装置应使 不满足要求
设备停止工作
每次扣罚1分

升降横移类机械式停车设备施工自检记录

升降横移类机械式停车设备施工自检记录

编号:
起重机械施工自行检验报告(升降横移类机械式停车设备)
(施工单位名称)
填写说明
1、本报告是依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求,对起重机械进行施工的自行检验报告。

2、报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。

3、报告中带“□”
术规范填写。

4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。

5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期(不含基础、道轨安装);“施工结束日期”应填写设备安装完成日期;“检验日期”应填写检验工作完成日期。

6、检验项目“检验结果”栏的填写:
a、要求测试数据的项目,应在栏内填写实际测量后经过处理的数据;
b、未要求测试数据的项目,用“符合”表示符合检验内容要求;用“不符合”表示不符合检验内容要求;
c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目,用“无此项”表示。

7、检验项目“检验结论”栏的填写:
a、相应“检验结果”栏为符合时,填写“合格”;
b、相应“检验结果”栏为不符合时,填写“不合格”;
c、相应“检验结果”栏为“无此项”时,填写“无此项”。

8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。

9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章,否则无效。

10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。

11. 本报告一式三份,由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。

特种设备定期自检记录

特种设备定期自检记录

特种设备定期自检记录一、设备基本信息:设备名称:特种设备-XX(例如:压力容器、锅炉、起重机械等)设备编号:XX(根据设备管理制度编号)设备厂家:XX设备型号:XX设备安装位置:XX设备使用年限:XX二、自检操作步骤:1.检查设备外观:包括外表面是否有明显的腐蚀、变形、磨损或者其他异常情况。

2.检查设备连接部件:包括紧固螺栓、焊缝等是否有松动或裂纹。

3.检查设备管道系统:包括密封性是否良好、管道是否有渗漏等。

4.检查设备传动系统:包括传动部件是否有异常声音、磨损情况。

5.检查设备控制系统:包括仪表表盘、控制开关是否正常。

6.检查设备安全防护装置:包括安全阀、断电器等是否完好。

7.检查设备液位、压力、温度等参数:包括参数是否正常、是否超过允许范围。

8.使用设备自检工具进行精确测量,例如热像仪、温度计、压力表、液位计等。

9.对设备进行试运行,并观察设备在运行过程中是否有异常情况。

三、自检结果记录:1.自检结果是否合格:是/否2.自检存在的问题:详细记录存在的问题,包括外观、连接部件、管道系统、传动系统、控制系统、安全防护装置、参数测量等方面的问题。

对于存在问题的部分可以进行具体描述,例如:螺栓松动、焊缝有裂纹、管道渗漏等。

3.自检处理措施:针对存在的问题,提出有效的处理措施,例如:紧固螺栓、修复焊缝、更换管道密封等。

4.自检时间和记录人员:记录自检的时间,并记录自检人员的姓名和职务。

四、自检结果处理情况:1.自检问题是否得到解决:是/否2.解决问题的方式和结果:记录解决问题的具体方式,例如:维修、更换等,并描述解决问题后的结果。

3.处理时间和处理人员:记录处理问题的时间,并记录处理人员的姓名和职务。

五、自检结果汇总和存档:根据自检记录,进行自检结果的汇总,包括自检合格的设备和自检不合格的设备,以及对不合格设备的处理结果。

同时将自检记录存档,以备日后查阅和追溯使用。

六、改进措施和建议:根据自检结果,总结存在的问题和解决情况,提出改进措施和建议,以提高设备的安全可靠性和维护效果。

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程(doc 12页)

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程(doc 12页)

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程(doc 12页)更多企业学院:《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理,规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为,提高检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。

第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展机械式停车设备安装、改造、重大维修过程的监督检验(以下简称安装监督检验)和在用机械式停车设备的定期检验(以下简称定期检验),必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如果用与本规程不一致的检验方法,须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

第三条安装、改造或重大维修后拟投入使用的机械式停车设备,应当按照本规程对安装监督检验规定的内容进行检验;在用机械式停车设备应当按照本规程对定期检验规定的内容,每2年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式停车设备,以及停止使用1年以上再次使用的机械式停车设备,必须进行全面检查和维修。

需实施重大维修的,应当按规定办理重大维修的告知和报检。

安装监督检验由实施安装、改造或重大维修的施工单位在履行告知行为后,向规定的检验机构申请;定期检验由使用单位或其委托的维修或者日常维护保养施工单位向规定的检验机构申请。

机械式停车设备验收检验原始记录表

机械式停车设备验收检验原始记录表

机械式停车设备验收检验原始记录表1. 设备信息•设备名称:机械式停车设备•设备型号:[型号]•厂家名称:[厂家名称]•设备编号:[设备编号]•验收单位:[验收单位]•验收日期:[验收日期]2. 验收标准•设备外观应无划痕、变形等明显缺陷;•设备操作应平稳、顺畅,无异常声音;•设备控制系统应正常工作;•设备安全保护措施应完善;•设备负载能力应符合设计要求;•设备电气系统应符合国家标准;•设备工作环境温度、湿度等符合要求;3. 验收结果验收项目验收结果外观检查操作检查控制系统检查安全保护措施检查负载能力检查电气系统检查工作环境检查4. 验收过程和结果说明4.1 外观检查•检查设备外观是否有明显划痕、变形等缺陷;•若有缺陷,请注明具体描述。

4.2 操作检查•进行设备操作,检查操作过程是否平稳、顺畅;•检查设备是否产生异常声音;•若操作过程不符合要求或有异常声音,请注明具体描述。

4.3 控制系统检查•检查设备控制系统是否正常工作;•检查各个控制按钮是否灵敏、可靠;•若控制系统存在异常情况,请注明具体描述。

4.4 安全保护措施检查•检查设备的安全保护措施是否完善,如限位开关、防坠落装置等;•检查设备的防护栏杆、安全门等是否齐全;•若安全保护措施不完善,请注明具体描述。

4.5 负载能力检查•施加负载测试,检查设备的负载能力是否符合设计要求;•若负载能力不符合设计要求,请注明具体描述。

4.6 电气系统检查•检查设备的电气系统是否符合国家标准;•检查电气线路是否正常接地;•若电气系统不符合国家标准,请注明具体描述。

4.7 工作环境检查•检查设备的工作环境温度、湿度、噪声等是否符合要求;•若工作环境不符合要求,请注明具体描述。

5. 验收结论根据以上验收结果及说明,经验收单位认真检查和评定,判定该机械式停车设备符合验收标准,验收合格。

6. 验收人员验收单位代表:_____________________日期:_____________________________。

升降横移类机械式停车设备定检报告

升降横移类机械式停车设备定检报告
(3)采用IT接地系统时,机械式停车设备电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不大于4Ω。
Ω
15
B7.4总电源回路的短路保护:检查是否至少设置一级短路保护,自动断路器或者熔断器是否完好。
16
B7.5失压保护:当机械式停车设备供电电源中断后,凡涉及安全或者不宜自动开启的用电设备,均应当处于断电状态,以避免恢复供电后用电设备自动运行。
19
(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳:检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。
20
B7.11 照明
(1)照明安全电压:检查机械式停车设备的通道、操作处、控制箱等,其可移动式照明是否是安全电压,必要时进行测量;
21
(2)用金属结构做照明线路的回路:检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。
卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能;
用金属压制接头固定时,接头无裂纹;
用楔块固定时,楔套无裂纹,楔块无松动;
用绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数满足下表的要求:
钢丝绳直径(mm)
≤19
19~32
32~38
38~44
44-60
绳卡数量(个)
3
4
5
6
7
10
B7 电气与
控制系统检查
B7.1 电气设备与控制功能
40
(13)断(松)绳保护、断(松)链保护,设置的断绳(链)、松绳(链)及其绳(链)伸长不均检测装置有效;
41
(14)应急停止开关,非自动复位的应急停止开关,在紧急情况下,能够迅速切断动力及其控制电源,但是并不切断电源插座、照明、通风、消防和报警电路的电源。
42
B10
性能试验
B10.1

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程20040401

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程20040401

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理,规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为,提高检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。

第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展机械式停车设备安装、改造、重大维修过程的监督检验(以下简称安装监督检验)和在用机械式停车设备的定期检验(以下简称定期检验),必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如果用与本规程不一致的检验方法,须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

第三条安装、改造或重大维修后拟投入使用的机械式停车设备,应当按照本规程对安装监督检验规定的内容进行检验;在用机械式停车设备应当按照本规程对定期检验规定的内容,每2年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式停车设备,以及停止使用1年以上再次使用的机械式停车设备,必须进行全面检查和维修。

需实施重大维修的,应当按规定办理重大维修的告知和报检。

安装监督检验由实施安装、改造或重大维修的施工单位在履行告知行为后,向规定的检验机构申请;定期检验由使用单位或其委托的维修或者日常维护保养施工单位向规定的检验机构申请。

第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907-1999)等国家有关标准的规定。

如上述相关标准被修订,应以最新标准为准。

第五条检验机构从事机械式停车设备的安装监督检验和定期检验,至少应当配备《机械式停车设备检测检验必备仪器设备表》(附件1,以下简称《仪器设备表》)所列的仪器设备、计量器具和相应的检测工具,其精度应当满足《仪器设备表》中提出的要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。

第六条检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求,取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可以从事机械式停车设备的安装监督检验或定期检验工作。

机械式停车设备维修保养监督规程

机械式停车设备维修保养监督规程

机械式停车设备维修保养监督规程1 目的为保证机械式停车设备外包服务质量达到合同要求的质量标准,确保设备运行良好,延长机械式停车设备使用寿命,降低设备使用成本,特制定本规程。

2 适用范围适用于本公司各物业服务项目范围内所有机械式停车设备的维保外包工作的监督检查。

3 职责3.1物业服务中心负责人负责监督检查工程维护部对设备的运行及维修保养工作。

3.2工程维护部负责人负责制定设备的保养计划并安排实施,监督工程技工的日常巡查工作,对委外维保单位的维保工作进行考核评估。

3.3工程技工负责对机械式停车设备的日常巡查,发现问题及时通知委外维保单位处理。

4 内容4.1巡视检查4.1.1工程技工应至少每月对设备的主要部位进行1次巡查;4.1.2对于设备的巡检情况,应完整规范地记录在《机械式停车设备日常巡查记录表》内,于每月的3号前将上个月的记录整理成册后叫工程维护部存档,保存期为2年。

4.1.3机械式停车设备巡视检查的主要内容如下:4.1.3.1 检查升降机链条润滑情况4.1.3.2设备的清洁情况;4.1.3.3设备的运行时是否平稳有无异响;4.1.3.4检查升降机所有链轮座的固定螺栓是否有松动,检查链条两端的连接螺栓是否正常;4.1.3.5从电脑屏中观看各处开关的状态;4.1.3.6塔车行走是否异响;4.1.3.7升降齿条、齿轮、链条、链轮是否润滑4.1.3.8车位有无杂物、感应铁是否变形、导轨螺丝有无松动4.1.3.9设备(立体智能库)表面油污、灰尘清洁4.1.4巡检过程中如发现上述情况有不正常时,或日常使用过程中发生故障时,工程技工应及时通知设备的维保公司予以解决,并将详细故障信息登记在《机械式停车设备故障处理记录表》,表格保存2年以上,以便查阅。

4.2维保监管4.2.1维保作业监管4.2.1.1工程维护部负责人与维保公司衔接具体的维保工作时间,维保工作时间不能影响本物业的经营和服务。

4.2.1.2工程技工负责维保人员的考勤登记,确保维保工作的及时性,并将每月的考勤情况整理成册,保存2年以上。

机械式停车设备定期检验自检报告模板

机械式停车设备定期检验自检报告模板
设备名称
型号规格
产品编号
出厂日期
故障发生时间
故障排除时间
故障现象描述
故障排除措施
故障原因分析
故障预防措施
改进措施
维护保养人员(签字)
安全总监(签字)
机械式停车设备定期检验自检报告模板
表1机械式停车设备定期检验自检报告格式内容
使用单位名称
使用单位地址
使用地点制造单位名称维护来自养单位名称使用单位联系人
联系电话
设备类别
机械式停车设备
设备品种
维护保养单位负责人
联系电话
设备注册代码
单位内编号
主要技术参数
型号规格
产品编号
额定载荷(kg)
适停车辆尺寸(mm)
层数/泊位数量
/
制造日期
升降速度(m∕min)
横移速度(m/min)
纵向运行速度(m∕min)
横向运行速度(m∕min)
循环运行速度(m∕πιin)
驱动型式
口钢丝绳式口齿轮齿条式口链条式口其他()
操作方式
□无人式口准无人式口人车共用式
自检人员
维护保养单位(盖章)技术负责人(签字):
自检日期
自检结论
表2机械式停车设备故障记录表

TSG Q7013-2006机械式停车设备型式试验细则

TSG Q7013-2006机械式停车设备型式试验细则
(1)各机构运转正常,无变形及异常响声;
(2)各安全装置动作正常;
(3)定位准确。
注:空载试验中对于垂直循环类机械式停车设备试验工况为搬运器逐个在进出库位置停车、起动,试验次数不少于正、反转各3次;对于垂直升降类机械式停车设备试验工况为任选5个车位完成出入库动作各3个循环;对于简易升降类机械式停车设备试验工况为每个车位完成出入库动作各3个循环;对于汽车专用升降机类停车设备试验工况为所有层位、自动控制运行、完成3次出入车循环。
机械式停车设备型式试验细则
第一条为了规范机械式停车设备型式试验工作,保证机械式停车设备型式试验工作质量,根据《起重机械型式试验规程》,制订本细则。
第二条本细则适用于升降横移类、垂直循环类、多层循环类、平面移动类、巷道堆垛类、水平循环类、垂直升降类、简易升降类以及汽车专用升降机类等机械式停车设备(以下统称停车设备)。
9.汽车专用升降机类停车设备适用于(1)(限长)、(3)、(4)、(6)、(9)、(10)、(11)、(14)、(15)、(16)、(17)项。
A2.7其他项目
根据样机的设计文件和结构型式,型式试验机构确定需要检查的其他项目和内容,检查是否符合设计文件和有关规定。
A3 样机基本尺寸测量
对照设计文件,对以下内容进行测量,并且审查是否符合设计文件要求:
第三条本细则的技术指标和要求引用了以下主要标准:
(一)GB/T3811-1983 《起重机设计规范》;
(二)GB6067-1985 《起重机械安全规程》;
(三)GB17907-1999 《机械式停车设备 通用安全要求》;
(四)JB/T8909-1999 《简易升降类机械式停车设备》;
(五)JB/T8910-1999 《升降横移类机械式停车设备》;

巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录

巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录

2007-A XJL-50 №巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第 1 页共 9 页
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2007-A XJL-50 №巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第 8 页共 9 页
2007-A XJL-50 №巷道堆垛类机械式停车设备型式试验报告原始记录第 9 页共 9 页
2007-A XJL-50
附件:使用仪表和试验条件
一、检验依据:
二、检验地点:
三、检验条件:⒈室内室外:⒉温度:
2007-A XJL-50
№-Z-
型式试验报告原始记录
约请单位
制造单位
设备型式巷道堆垛类机械式停车设备
型号规格
出厂日期
出厂编号
检验日期年月日至年月日
检验人员
记录人员校验人员
国家起重运输机械质量监督检验中心。

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NO:
机械式停车设备
自检记录
设备名称:
设备型号:
使用单位:
检验人员:
检验日期:
机械式停车设备验收检验记录
使用单位
设备注册代码
规格型号
额定载重量
额定速度
停车泊位数量
运行时间
制造单位
产品出厂编号
安装单位
安装地点
工作环境
露天□;非露天□;其它□;
用户设备编号
验收检验日期
年月日
检验依据:
1、《机械式停车设备监督检验规程》
21
4.3.2※
制动器
缺陷
出现裂纹应报废
制动摩擦垫片厚度磨损量达原厚度的50%应报废
序号


项目
编号
检验
项目
检验内容
检验
结果
结论
备注
21
4.





4.3.2※
制动器
缺陷
弹簧出现塑性变形应报废
小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%应报废
22
4.3.3※
制动轮缺陷
出现裂纹应报废
轮缘厚度磨损达原厚度的20%(包括均匀磨损和不均匀磨损)应报废
2、《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907—1999)
3、《机械式停车设备类别、型式与基本参数》(JB/T8713—1998)
4、《简易升降类机械式停车设备》JB/T8909-2013、《垂直升降类机械式停车设备》JB/T 10475-2015等相应类型机械式停车设备的标准
检验仪器设备
序号
仪器、量具名称
进行修圆后轮缘的减薄量达20%应报废
23
4.4
卷筒
选用
卷筒的名义直径与钢丝绳直径比不得小于20,对人车共乘式的不得小于40。
16
4.1.3
绳端固定及
余留圈数
钢丝绳末端应固定,固定压板不少于二个
用绳卡连接数量不少于三个
用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹
当载车板处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的余留圈数除固定绳尾的圈数外不应少于2圈。
17
4.1.4※
钢丝绳断丝
钢丝绳断丝达GB5972-86第2. 5.1条规定数值时应报废
及缓冲器型式试验报告结论副本;
重要零部件质保书:钢丝绳、链条等;
★重要零部件宜采用经过质量认证厂家生产的产品。
2
1.2※
安装
相关
资料
设备基础与环境介绍;
★安装施工方案;
★基础土建工程验收证明文件;
★施工过程记录和自检报告
★安装过程中事故记录与处理报告;
由使用单位提出的经制造(或改造)单位同意的安装中变更设计的证明文件。
3
1.3※
改造或重大维修的补充资料
★改造或重大维修方案;
★改造或重大维修的部件清单;
必要的图样和计算资料。
4
1.4※
使用
单位
资料
制造、安装、改造、重大维修的相关资料
运行、日常检查、维修、维护保养、故障及其检修的记录等
建立包括故障状态救援操作规程在内的运行管理规章制度。
在规程发布前已经完成安装、改造或重大维修的,1.1、1.2、1.3中的注★项,不作为本项审核结论的否决内容。
其它类客车车高小于2050mm,高度应不小于2150mm,人车共用时应不小于1800mm。
8
3.




3.1
框架结构
简易升降类、升降横移类等框架结构应满足下列要求:mm
公差类别
公称尺寸
〉1000-2000
〉2000-4000
〉4000-8000
立柱垂直度
L/1000且≤8
梁间平行度
15
框架两对角线长度允差
序号


项目
编号
检验
项目
检验内容
检验
结果
结论
备注
5
2.



2.1
标志牌
机械式停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌;
出入口、操作室、检修场所设置相应的安全标志(包括禁止标志、警告标志和提示标志)。
6
2.2
宽度
出入口宽度应大于存放汽车车宽加500mm但不小于2250mm。
7
2.3
高度
出入口高度仅供轿车出入时应不小于1600mm
18
4.1.5※
钢丝绳直径
磨损
及缺陷
钢丝绳直径减少量为公称直径的7%;有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废。
19
4.2※
链条
缺陷
链条出现裂纹,过盈配合处松动,相对磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废。
20
4.3.1
制动器
设置
制动系统应采用常闭式制动器。对控制升降运动的制动器其制动力矩应不小于1.5倍额定载荷的制动力矩.
13
3.6
车板距地间隙
置车板表面端部与地面间隙水平距离不大于40mm
垂直高度差不大于50mm。
14
4.





4.1.1※
安全
系数
升降装置钢丝绳或链条的安全系数,无人方式应不小于5,准无人方式应不小于7,人车共乘方式不小于10。
15
4.1.2
防松
功能
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能,并不能有缺陷.
≤10
悬臂端挠度
L/300,L为悬臂尺寸
对于垂直循环类、垂直升降类、巷道堆垛类等设备框架,应满足框架立柱的垂直度为其高度的1/1000并符合下列要求:
架高度不大于(m)
10
20
30
40
垂直度(mm)
8
15
22
30
9
3.2※
金属结构联接
主要焊缝不允许存在裂缝和开焊等缺陷
螺栓连接不得松动
高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩
停车位长度和宽度
停车位长度不小于汽车全长加200mm,自行驶入停车位宽度不小于车宽加500mm,停车位高度不小于车高与微升等动作要求之和加50mm,但不小于1600mm。
由搬运器搬入车位的汽车全宽加150mm。如果设计上能保证搬运器将车辆正确安放就位,允许车辆全宽+设计间隙。
12
3.5
人行
通道
设பைடு நூலகம்内人行通道宽度应不小于500mm,高度应不小于1800mm。
当受力构件失去整体稳定性时,不应修复,应报废。
10
3.3
金属结构状况
主要受力构件发生腐蚀时,应进行检查和测量。当承载能力降低至原设计承载能力的87%时,如不能修复,应报废;
主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时,如不能修复,应报废。
序号


项目
编号
检验
项目
检验内容
检验
结果
结论
备注
11
3.




3.4
使用
仪器
序号
仪器、量具名称
使用
仪器
序号
仪器、量具
名称
使用
仪器
1
万用表
11
测厚仪
21
放大镜
2
绝缘电阻
测量仪
12
声级计
22
线锤
3
接地电阻
测试仪
13
温湿度计
23
常用电工
工具
4
钳型电流表
14
弹簧秤
24
便携式
照明灯
5
经纬仪
15
游标卡尺
25
磁粉探伤仪
6
水准仪
16
钢卷尺
26
超声波
探伤仪
7
照度计
17
钢直尺
27
照相机
8
转速表
18
塞尺
28
计时器
9
激光测距仪
19
称重仪
29
压力表
10
钢丝绳
探伤仪
20
力矩扳手
30
点温计
审核:检验:
序号


项目
编号
检验
项目
检验内容
检验
结果
结论
备注
1
1.1※
制造
相关
资料
★产品合格证;
车位布置图;
使用维护说明书;
动力电路和安全电路的电气示意
图及符号说明;
电气敷线图;
★设备安装图;
安全部件:门锁装置、防坠装置
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