镜头加工工艺介绍
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14 A
2.2、镜头组立生产流程
组立： 即装配。指将若干镜片，隔圈、压圈等配件，按组立作业标准
书的要求，进行组装合成成品镜头的过程。
镜头分类
其它类镜头：主要应用于各类定焦、变焦相机、扫 描仪、投影仪等领域。
手机镜头：主要应用于各类手机组装，使之具备拍照 摄像功能。
15 A
1）其它类镜头生产流程
其它镜头分类
品检课
对组立一、二课生产的镜头进行检验，确保镜头出货品质
成型课
主要生产手机镜头的各类主、配件，包括白物和黑物两类
组立一课 负责数码、扫描及变焦类镜头的组装。
组立二课 负责手机镜头的组装
3 A
一、部门组织架构
成型课、组立一课、组立二课三个课室为制造课室， 主要是根据内部管理课的计划安排；负责部品、成品 的加工及出货。管理课、技术课、品检课三个课室为 职能课室，管理课主要负责整个镜头部的生产计划安 排与落实，各物料供应的及时性，异常情况的联络， 同时负责整体的日常工作事项及6S、工程方面的监察。 技术课主要负责黑白物的技术革新与量产模具的成型 工艺维护，确保产品质量的稳定性。品检课主要负责 镜头完品的质量把关，确保出货产品的品质。
杂光测试
二道外观
拧配底板
模组测试
品保出货检
品检外观
18 A
② 扫描类镜头加工流程：
G01-02组立 MTF
隔圈组立 松动
工程名G04-0G501组组立 立
示意图：
工设备程工名具辅资材
压圈组立
压圈组立 名称 示意图：
规格及参数设定
名称
无尘布
见相关规定
镜筒
手指套
镜片一
乙醇乙醚混合液
1:1 配比
金属镊子
镜头部简介
作成：陈群 2008-12-19
1 A
介绍内容
部门组织架构 产品生产加工流程
●注塑成型生产流程 ●镜头组立生产流程
2 A
一、部门组织架构
部门主管
管理课
负责管理整个部门生产、设备及行政等综合事务，协助 各课室生产正常、有序进行。
技术课
为部门各制造课室提供技术支持与保证，目前主要有 成型技术4人、模具技术12人及组装技术3人。
e.
镀膜机6台，主要产自韩国联合4台及日本光驰2台；
镜片注塑机
镀膜机
自动剪切机
8 A
① 白物成型（镜片）
c. 主要检验设备:
d.
轮廓仪1台，英国产
e.
反射率测试仪1台，日本产
轮廓仪
反射率测试仪
9 A
① 白物成型（镜片）
d. 模具：目前主要有一出8、一出12、一出16三类； e. 产能介绍：以现有的机台和模具状态，可负荷10KK
数码镜头：如2510、2512、2511 传统相机镜头 扫描镜头：如4316、4303 ZOOM镜头：6302、N5、N2S、DV
16 A
百度文库
① 数码类镜头
a. 组立流程
G01-03组立
隔圈一组立
G04组立
隔圈二组立
一道外观
一道解像力
压圈组立
G05组立
点胶
IR组立
工程名
包边
示意图：
热包边
设备工具辅资材
4 A
二、产品加工流程
5 A
2.1 注塑成型生产流程
1) 注塑成型： 简称注塑。是通过螺丝杆将塑料搅入注射机加热料筒中塑
化﹐达到流动状态﹐螺杆在旋转过程中到和逐步后退﹐而塑料 则向前积聚﹐当螺杆停止转动﹐由注塑活塞通过螺杆注射到闭 合模具的模腔中形成制品的成形过程。
注塑成型
白物成型：塑料非球面镜片成型， 目前主要用于手机镜头、数码镜头、 变焦镜头及车载镜头的组装。
4、自检内尘后,将 OK 品放置于传送带标志点上.
3、把压圈放到镜筒上，放平。左手
4、整盒镜头,流下道工序；.
作业重点：
1. 镜筒外观,划伤,色差、出铜、表面处理不牢固等不可；
2、镜片面别、镜片放平、压实；
3. 配合松紧合适；
震动试验
异常处理： 作停业止重作业点报：当班系长
1、压圈方向； 2. 压圈配合松紧合适；
黑物成型：手机镜头各类塑料配件成型， 如塑料压圈、塑料镜筒、底座等
6 A
① 白物成型（镜片）
a. 加工流程
投料
干燥
注塑成型
手动剪切
镀膜检验
镀膜
白片抽检
自动剪切
7 A
① 白物成型（镜片）
b. 主要生产设备：
c.
镜片注塑机56台，主要产自日本，发那科16台，住友40台；
d.
自动剪切机20台，主要产自台湾；
无尘纸
设备工具辅资
零部件
名称
代号 无尘布
数量
见（镜头组立配件表）
1
手指套
见（镜头组立配件表）
1
乙醇乙醚混合液
金属镊子
无尘纸
扭力锁紧
作业顺序及方法：
作业方法：
1、左手取镜筒在气吹下吹拭后一次后放在工作台上。
1、取上道来料部品；
2、检查镜筒外观，镜片道子、麻点、水迹等。
3、左手扶住镜筒,右手用镊子夹住镜片的边缘,水平装入镜筒,并用镊子轻压镜片2边、沿检,查把压镜圈片压外平观,品压质实。.
月产能；
13 A
2.1 注塑成型生产流程
2）注塑成型相关知识： 树脂：黑、白物产品成型前的原材料，在高温高湿条
件下仍保持原有的树脂性能，模塑制品具有尺寸稳定 性、耐化学性、机械强度好以及耐热性能好等优点。 干燥：指树脂成型前，利用干燥桶对树指预热，并脱 除水分或水蒸气的过程。 剪切：利用剪切工具，将镜片与料柄分离的过程，目 前有手动剪切与自动剪切两种。 镀膜：是指在各类的光学零部件上镀上一层物质薄膜， 这里的光学零件主要指镜片。
名称
规格及参数设定
名称
无尘布
见相关规定
二手道指套 解像力
包边机
见（组立工艺参数表）
作业顺序及方法：
1、作业顺序：打开电源-设置参数-放上镜头-踏下开关-机台回位-取出镜 2、作业方法：a、检查前道来料部品；
b、放上镜头踏下开关，待机台回位后取出镜头；
17 A
① 数码类镜头组立流程
b. 镜头组立后流程：
月产能；
10 A
② 黑物成型（配件）
a. 加工流程 投料
干燥
成型
过程检查
品保出货
入库检查
剪切
11 A
② 黑物成型（配件）
b. 主要生产设备：
c.
部品注塑机20台，日本产，其中东洋18台，发那科2台；
c. 主要检验设备：
d.
测量显微镜1台，日本产
部品注塑机
测量显微镜
12 A
② 黑物成型（配件）
d. 模具：目前主要有一出2、一出4、一出8三类； e. 产能介绍：以现有的机台和模具状态，可负荷10KK
外观
点胶
出货检
19 A
③ 变焦类镜头
镜框
G01组立
隔圈组立
G02
外观检查
解像力
BF
包边
品保出货检
20 A
④ 6302系列
组立
点胶
群组打压
TV测试
外观检查
BF检查
驱动检查
马达组立
螺杆组立
BF测试
芯片检查
异物检查
TV检查
远近焦检查
综合力检查
21 A
④ 生产设备及产能介绍
2.2、镜头组立生产流程
组立： 即装配。指将若干镜片，隔圈、压圈等配件，按组立作业标准
书的要求，进行组装合成成品镜头的过程。
镜头分类
其它类镜头：主要应用于各类定焦、变焦相机、扫 描仪、投影仪等领域。
手机镜头：主要应用于各类手机组装，使之具备拍照 摄像功能。
15 A
1）其它类镜头生产流程
其它镜头分类
品检课
对组立一、二课生产的镜头进行检验，确保镜头出货品质
成型课
主要生产手机镜头的各类主、配件，包括白物和黑物两类
组立一课 负责数码、扫描及变焦类镜头的组装。
组立二课 负责手机镜头的组装
3 A
一、部门组织架构
成型课、组立一课、组立二课三个课室为制造课室， 主要是根据内部管理课的计划安排；负责部品、成品 的加工及出货。管理课、技术课、品检课三个课室为 职能课室，管理课主要负责整个镜头部的生产计划安 排与落实，各物料供应的及时性，异常情况的联络， 同时负责整体的日常工作事项及6S、工程方面的监察。 技术课主要负责黑白物的技术革新与量产模具的成型 工艺维护，确保产品质量的稳定性。品检课主要负责 镜头完品的质量把关，确保出货产品的品质。
杂光测试
二道外观
拧配底板
模组测试
品保出货检
品检外观
18 A
② 扫描类镜头加工流程：
G01-02组立 MTF
隔圈组立 松动
工程名G04-0G501组组立 立
示意图：
工设备程工名具辅资材
压圈组立
压圈组立 名称 示意图：
规格及参数设定
名称
无尘布
见相关规定
镜筒
手指套
镜片一
乙醇乙醚混合液
1:1 配比
金属镊子
镜头部简介
作成：陈群 2008-12-19
1 A
介绍内容
部门组织架构 产品生产加工流程
●注塑成型生产流程 ●镜头组立生产流程
2 A
一、部门组织架构
部门主管
管理课
负责管理整个部门生产、设备及行政等综合事务，协助 各课室生产正常、有序进行。
技术课
为部门各制造课室提供技术支持与保证，目前主要有 成型技术4人、模具技术12人及组装技术3人。
e.
镀膜机6台，主要产自韩国联合4台及日本光驰2台；
镜片注塑机
镀膜机
自动剪切机
8 A
① 白物成型（镜片）
c. 主要检验设备:
d.
轮廓仪1台，英国产
e.
反射率测试仪1台，日本产
轮廓仪
反射率测试仪
9 A
① 白物成型（镜片）
d. 模具：目前主要有一出8、一出12、一出16三类； e. 产能介绍：以现有的机台和模具状态，可负荷10KK
数码镜头：如2510、2512、2511 传统相机镜头 扫描镜头：如4316、4303 ZOOM镜头：6302、N5、N2S、DV
16 A
百度文库
① 数码类镜头
a. 组立流程
G01-03组立
隔圈一组立
G04组立
隔圈二组立
一道外观
一道解像力
压圈组立
G05组立
点胶
IR组立
工程名
包边
示意图：
热包边
设备工具辅资材
4 A
二、产品加工流程
5 A
2.1 注塑成型生产流程
1) 注塑成型： 简称注塑。是通过螺丝杆将塑料搅入注射机加热料筒中塑
化﹐达到流动状态﹐螺杆在旋转过程中到和逐步后退﹐而塑料 则向前积聚﹐当螺杆停止转动﹐由注塑活塞通过螺杆注射到闭 合模具的模腔中形成制品的成形过程。
注塑成型
白物成型：塑料非球面镜片成型， 目前主要用于手机镜头、数码镜头、 变焦镜头及车载镜头的组装。
4、自检内尘后,将 OK 品放置于传送带标志点上.
3、把压圈放到镜筒上，放平。左手
4、整盒镜头,流下道工序；.
作业重点：
1. 镜筒外观,划伤,色差、出铜、表面处理不牢固等不可；
2、镜片面别、镜片放平、压实；
3. 配合松紧合适；
震动试验
异常处理： 作停业止重作业点报：当班系长
1、压圈方向； 2. 压圈配合松紧合适；
黑物成型：手机镜头各类塑料配件成型， 如塑料压圈、塑料镜筒、底座等
6 A
① 白物成型（镜片）
a. 加工流程
投料
干燥
注塑成型
手动剪切
镀膜检验
镀膜
白片抽检
自动剪切
7 A
① 白物成型（镜片）
b. 主要生产设备：
c.
镜片注塑机56台，主要产自日本，发那科16台，住友40台；
d.
自动剪切机20台，主要产自台湾；
无尘纸
设备工具辅资
零部件
名称
代号 无尘布
数量
见（镜头组立配件表）
1
手指套
见（镜头组立配件表）
1
乙醇乙醚混合液
金属镊子
无尘纸
扭力锁紧
作业顺序及方法：
作业方法：
1、左手取镜筒在气吹下吹拭后一次后放在工作台上。
1、取上道来料部品；
2、检查镜筒外观，镜片道子、麻点、水迹等。
3、左手扶住镜筒,右手用镊子夹住镜片的边缘,水平装入镜筒,并用镊子轻压镜片2边、沿检,查把压镜圈片压外平观,品压质实。.
月产能；
13 A
2.1 注塑成型生产流程
2）注塑成型相关知识： 树脂：黑、白物产品成型前的原材料，在高温高湿条
件下仍保持原有的树脂性能，模塑制品具有尺寸稳定 性、耐化学性、机械强度好以及耐热性能好等优点。 干燥：指树脂成型前，利用干燥桶对树指预热，并脱 除水分或水蒸气的过程。 剪切：利用剪切工具，将镜片与料柄分离的过程，目 前有手动剪切与自动剪切两种。 镀膜：是指在各类的光学零部件上镀上一层物质薄膜， 这里的光学零件主要指镜片。
名称
规格及参数设定
名称
无尘布
见相关规定
二手道指套 解像力
包边机
见（组立工艺参数表）
作业顺序及方法：
1、作业顺序：打开电源-设置参数-放上镜头-踏下开关-机台回位-取出镜 2、作业方法：a、检查前道来料部品；
b、放上镜头踏下开关，待机台回位后取出镜头；
17 A
① 数码类镜头组立流程
b. 镜头组立后流程：
月产能；
10 A
② 黑物成型（配件）
a. 加工流程 投料
干燥
成型
过程检查
品保出货
入库检查
剪切
11 A
② 黑物成型（配件）
b. 主要生产设备：
c.
部品注塑机20台，日本产，其中东洋18台，发那科2台；
c. 主要检验设备：
d.
测量显微镜1台，日本产
部品注塑机
测量显微镜
12 A
② 黑物成型（配件）
d. 模具：目前主要有一出2、一出4、一出8三类； e. 产能介绍：以现有的机台和模具状态，可负荷10KK
外观
点胶
出货检
19 A
③ 变焦类镜头
镜框
G01组立
隔圈组立
G02
外观检查
解像力
BF
包边
品保出货检
20 A
④ 6302系列
组立
点胶
群组打压
TV测试
外观检查
BF检查
驱动检查
马达组立
螺杆组立
BF测试
芯片检查
异物检查
TV检查
远近焦检查
综合力检查
21 A
④ 生产设备及产能介绍