带式输送机滚筒包胶的种类及其特点
包胶简介
包胶定义
包胶滚筒简介
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
包胶材料
可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
包胶滚筒技术
包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。
太仓艾斯特工业毡制品有限公司创建于2009年，地处太仓港区和浦东开发区之辐射范围内，东枕黄金水道长江，南毗东方都会上海，西接人间天堂苏州，距二零四国道及沿江高速仅一步之遥。
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滚筒包胶
滚筒冷包胶的实施方案包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。
滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，传统的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，耐磨性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，而且硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。
导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。
国际上比较好的系列产品为REMIMTECH冷硫化包胶技术，它橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍;且摩擦系数高，大大降低了胶带应力;橡胶弹性佳，防粘附性能好，因此在国际市场上占有很大的位置。
今天主要分享一下滚筒冷包胶的实施方案：一、选用的产品1. SC2002冷硫化粘接剂：德国原装进口，是一种双组分、高性能的工业粘合剂，对于金属与橡胶，橡胶与橡胶，纤维织物与橡胶，纤维织物之间以及纤维织物与金属之间的粘接都具有良好的粘接性能。
被公认为世界上最好的冷硫化粘接剂。
2. 高性能耐磨胶板：表面平整，密实度高，弹性佳，防粘附性能好，耐磨性能极强，摩擦系数高，使用寿命长，被广泛应用于电力、矿山、冶金、石化等行业的主动滚筒包胶。
3. 金属预处理剂：原装进口，施用于金属与粘接剂之间，可大大提高粘接力，起到类似铸胶滚筒过渡层的作用。
4. 专用清洗剂：高性能工业清洗剂，对滚筒表面进行脱脂、清洗。
二、工艺(一)准备1.如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。
2.滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。
3.在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。
4.现场作业，如无法整块胶板包覆滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2—3块。
滚筒包胶三大特点
2、 摩擦性更强： 滚筒包胶耐磨橡胶板采用特殊的模具制成，不仅增 加了菱形槽，更在此基础上加入了凹槽。滚筒带动 皮带而产生的牵引力取决于滚筒表面的摩擦力，每 块插板的边缘、菱形棱角、凹槽，这些使得滚筒表 面的摩擦系数成倍增大，直接降低了驱动轮与胶带 之间打滑摩擦的可能性，保证了机器运转的安全性， 提高了运作效率，从而也延长了滚筒使用寿命。
滚筒包胶三大特点
1、 安装更换更简易： 滚筒包胶是将橡胶与冷轧钢板粘合，然后通过压条 滚筒包胶是将橡胶与冷轧钢板粘合，然后通过压条 焊接的形式将橡胶板固定在滚筒表面。这种组合插 板的形式极易于安装和更换，在一次使用之后，橡 胶面的更换就可以使用厂家自己进行操作，不用从 机器上将滚筒拆卸，仅需将磨损需替换的橡胶插板 抽掉，插入新的橡胶板即可，省去了将滚筒拆卸、 运送至滚筒包胶加工厂来回所消耗的时间和成本。
3、 自洁功能： 橡胶板表面的菱形槽和凹槽在皮带运转时会有拉伸 和挤压，上行和下行的运转，一些小杂物或者冰雪 渣在运转时如果落入胶面，这些凹槽会引导杂物自 行弹出，从而使滚筒拥有了自洁功能，减少了杂物 对胶面的磨损。
滚筒包胶类型介绍
热硫化包 带半硫化 陶瓷冷包 聚氨酯包 瓦壳包胶
胶（铸胶） 层冷包胶 胶
胶
与金属的 4.9N/mm 13.6N/mm 13.6N/mm 13.6N/mm 13.6N/mm
粘接力
硫化时压 0.6MPa 3-5MPa 3-5MPa 0.1MPa 3-5MPa
能强
能差
使用寿命
为热包胶数倍
寿命短
橡胶硬度
橡胶弹性佳，防粘附 老 化 快 导 致 橡 胶 过
性能好
硬，引起物料粘附
滚筒带 CN 层冷包胶可以现场包胶，操作方便，即粘即用，省去
了热硫化包胶的运输费用。
滚筒冷粘包胶技术参数及要求：
1. 胶板为合成橡胶，主要成分为 BR、IR 和 SBR。
2. 安装时用进口粘接剂，经过特殊工艺粘接，并经 T2 胶枪系统无缝
瓦壳包胶可以用于小型和中型（Φ1400*1400）驱动滚筒和各种被
动滚筒，尤其用于现场安装，因其安装方便快捷。 聚氨酯包胶因其耐磨性优有些单位也在使用，但他们忽略其摩擦系
数低缺点，其危害非常严重，会因其摩擦系数低驱动力不够引起皮带 打滑。
参照先进国家的包胶工艺，目前主要是陶瓷包胶、带半硫化层冷 包胶和瓦壳包胶。
滚筒包胶类型介绍
滚筒带 CN 层冷包胶是几年前从德国引进的新技术，因其优异耐
磨性和强粘接力带来的长寿命近年来得到了广泛的推广和应用。
该冷粘胶板因带 CN 层(半硫化层)，增加了与滚筒的粘接力；厚
度有 8mm、10mm、12mm、15mm、20mm。
施工过程：滚筒表面用角磨机带砂轮片打遍金属底胶、涂两遍粘接剂，同时胶板
打毛涂一遍粘接剂，粘合、压实、处理接缝、修边。
带式输送机(传动滚筒)
带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚简作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。
通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。
并结合计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，并结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
关键词: 传动滚筒结钩组成BELT CONVEYOR DESIGN(TRANSMISSIONROLLER PART)ABSTRACTBelt conveyor is an important equipment for powder conveying, roll Jane as an important part of a belt conveyor, its role is very important.By understanding the role of the drum, and roller in today's society, the development status of to recognize the classification of the conveyor. Combined with the requirements of the specification, first of all, the bandwidth of the conveyor belt, and the required traction calculation and determined. Check data to know the structure of the roller, and the common failure modes of the drum and the way. And combining with calculation data reasonably determine the diameter of the cylinder. And combined with the numerical data for calculation, transmission roller device of a calibrated and connecting with the requirements and related tasks. Reasonable design size is obtained. Make the design get more accurate data.KEY WORDS:transmission roller structur constitute目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 滚筒在国民经济中的作用 (2)1.2 传动滚筒的发展状况 (3)1.3 结构与种类 (5)1.3.1 按驱动方式分 (5)1.3.2 按轴承内孔大小分 (5)1.3.3 按外形分 (6)1.3.4 特殊滚筒 (6)1.4 传动滚筒的研究目的和意义 (7)第2章带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定: (9)2.2.2 输送带宽度的核算 (11)2.3 运行阻力及牵引力 (11)2.3.1 附加特种阻力计算 (12)2.3.2牵引力 (13)第3章传动滚筒的结构设计 (14)3.1 滚筒失效形式与许用应力的确定 (14)3.1.1 传动滚筒的失效形式 (14)3.1.2 失效产生的原因 (14)3.1.3 滚筒许用应力的确定 (15)3.2传动滚筒结构设 (16)3.2.1 传动滚筒最小直径的确定 (17)3.2.2 传动滚筒的直径验算 (17)第4章滚筒组成件 (19)4.1 滚筒覆盖胶 (19)4.2 传动滚筒轴直径的计算 (19)4.2.1滚筒轴受力分析 (19)4.2.2 轴的强度校核 (21)4.3确定轴承及转子作用力 (21)4.3.1求轴承反力 (22)4.3.2校核轴的强度 (22)4.3.3精确校核轴的疲劳强度 (22)4.3.4对轴端键强度进行验算 (24)4.4轴承寿命的计算 (25)4.4.1轴承的选用 (25)4.4.2球左右轴承的支反力 (25)4.4.3计算左右轴承寿命 (26)4.5 辐板厚度的确定 (26)4.6滚筒轴与辐板间的力矩分配 (29)4.7轮毂尺寸的确定 (30)结论 (32)谢辞 (33)参考文献 (34)前言带式输送机是用于散料输送的重要设备之一。
滚筒包胶
滚筒包胶说明为了适应各矿生产需求，我厂于2005年经过一年多的调研开发、实验总结，得出一套质量可靠、操作简单、使用期限长的滚筒包胶方案，现陈述如下：一、传统的热硫化包胶缺点在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶加工的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA,对输送带的附着力低,且清洁功能差。
二、使用TipTop材料冷包胶优点使用蒂普拓普RG50-100 包胶材料由高质耐磨橡胶制成,适合于各种条件下的滚筒包胶，工作条件热硫化包胶TIP TOP 冷硫化包胶与金属滚筒的粘接力3 - 8 N/mm12 N/mm 硫化时压强6 - 8 kg/cm250 kg/cm2耐磨性能橡胶密实度低,耐磨性能差橡胶密实度高,耐磨性强使用寿命使用寿命低寿命为热包胶的数倍摩擦系数与胶带附着力较低,增强了胶带应力摩擦系数高,从而减低了胶带应力橡胶硬度较快老化导致橡胶过硬,引起物料粘附橡胶弹性佳,防粘附性能好。
1.滚筒包胶材料UNI -60REMA LINE 60 经济型具有抗磨损,抗冲击性能强的特点典型应用用于非驱动轮的包胶,无开槽用于各类防磨损的橡胶衬垫2.滚筒包胶材料RemaGrip 70由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料;极佳的高摩擦系数和抗磨损性能典型应用用于驱动轮及从动轮的包胶(50MM大型菱形开槽特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带3.滚筒包胶材料RemaGrip 70/CN-SLRG70 经济型极佳的高摩擦系数和抗磨损性能四种标准厚度:10,12,15,18 mm2000 X 10,000 mm典型应用用于各类驱动轮的包胶(50MM大型菱形开槽特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带滚筒包胶材料4.滚筒包胶材料RemaGrip C, CK-1U由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料;带有小型陶瓷块;具有极佳的高摩擦系数和抗磨损性能典型应用适合于在高磨损,易打滑的极端条件下工作的驱动轮包胶特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带5.滚筒包胶●世界上许多最高强度的输送带的驱动滚轮都使用TIP TOP 的包胶材料●Drummond 煤矿(ST 5800)●Morenci P7 (ST5000)●KennecottUtah 铜矿(ST3800-ST4800)●采用TIP TOP 的滚筒包胶材料可在现场或加工厂操作,方便快捷三、滚筒包胶材料选用1.滚筒包胶材料的选用2.包胶材料的厚度选择3.滚筒直径包胶厚度直径：up to 320 mm选用厚度：8 mm直径：320 - 800 mm 选用厚度：10 - 15 mm直径：800 above 选用厚度：12 - 25 mm4.滚筒包胶材料的选用驱动滚轮:建议采用蒂普拓RemaGrip 包胶材料,带有菱形开槽导向轮,尾轮及张紧轮:建议采用蒂普拓RemaLine材料,表面无开槽;亦可使用带槽的RemaGrip 材料,能增强滚筒的自我清洁功能,防止输送带跑偏。
滚筒包胶工艺说明
滚筒包胶工艺说明一、现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种，两种包胶工艺的区别如下：1、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。
然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。
2、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。
3、热硫化包胶的缺点和局限性：在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA（硅胶硬度）,对输送带的附着力低,且清洁功能差，其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺，增加了相应的设备和加工工艺，同时对环境污染也有一定的影响，因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。
二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势：1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公斤/平方厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。
2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米；硫化时压强6-8公斤/平方厘米；橡胶密实度低，耐磨性能差；使用寿命低；与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。
3、适合现场生产，占地面积和使用设备少，有效的减少了加工生产过程中的生产投入。
三、根据。
公司现掌握资料，原。
和各。
滚筒维修包胶主要采用德国蒂普拓普公司产品，德国蒂普拓普公司现采用的冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量方面都比较优越。
1、滚筒包胶材料UNI -60（REMA LINE 60 经济型）具有抗磨损,抗冲击性能强的特点；典型应用：用于非驱动轮的包胶,无开槽；用于各类防磨损的橡胶衬垫。
滚筒包胶冷粘和热硫化区别
滚筒包胶冷粘和热硫化区别
目前滚筒包胶主要是冷粘和热硫化两种方法，其主要工艺区别是：
一、热硫化包胶的工艺是将滚筒全部拆解完毕，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。
然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。
二、冷包胶工艺是将滚筒筒皮用绞磨机除锈，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面，包胶过程中可以不必将滚筒拆解。
三、冷硫化包胶与传统工艺对比：1、冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公斤/平方厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。
2、传统包胶工艺由于硫化压强低，硫含量偏高，而耐磨性能差，使用中易老化。
导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。
与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米；硫化时压强6-8公斤/平方厘米；橡胶密实度低，耐磨性能差；使用寿命低；与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。
冷硫化滚筒包胶与热包胶对比。
皮带机滚筒包胶标准
皮带机滚筒包胶标准皮带机滚筒包胶标准是指对皮带机滚筒进行包胶处理时所需符合的技术要求和规范。
包胶处理是为了增加滚筒的耐磨性和抗冲击性，提高其使用寿命和工作效率。
以下将对皮带机滚筒包胶标准进行详细介绍。
首先，包胶材料的选择是影响包胶效果的关键因素之一。
通常情况下，包胶材料应选择具有良好耐磨性、抗拉伸性和耐腐蚀性的橡胶材料。
同时，包胶材料的硬度、厚度和粘合性也需要符合相关标准要求，以确保包胶层的牢固性和耐久性。
其次，包胶工艺的标准化对于保证包胶质量至关重要。
包胶工艺应包括表面处理、底胶涂布、面胶涂布、硫化等环节，并且每个环节都需要严格按照标准操作，避免出现漏胶、胶层不均匀、胶层脱落等质量问题。
此外，包胶工艺中的温度、压力、速度等参数也需要严格控制，以确保包胶层的质量稳定性。
再者，包胶质量的检测和评定是确保包胶标准得以执行的重要环节。
包胶滚筒应进行外观质量检查、尺寸测量、硬度测试、附着强度测试等多项检测，以确保包胶滚筒的质量符合标准要求。
同时，还应建立完善的包胶滚筒质量档案，对每一台包胶滚筒的生产工艺、检测结果等进行记录和归档，以便日后追溯和评定。
最后，包胶滚筒的使用和维护也是影响包胶效果的重要因素。
在使用过程中，应避免滚筒长时间空载运行和过载运行，避免对包胶层造成不必要的磨损和损坏。
在维护方面，应定期对包胶滚筒进行清洁、润滑和检查，及时发现并处理包胶层的损坏和老化现象，以延长包胶滚筒的使用寿命。
综上所述，皮带机滚筒包胶标准涉及到包胶材料、包胶工艺、包胶质量检测和评定以及包胶滚筒的使用和维护等多个方面，只有严格执行相关标准和规范，才能确保包胶滚筒的质量和性能达到预期要求，提高设备的运行效率，降低维护成本，保障生产安全。
滚筒包胶注意事项
滚筒包胶注意事项
1.选择合适的滚筒包胶类型：
滚筒包胶通常分为橡胶滚筒包胶和聚氨酯滚筒包胶两种类型。
根据不同的工作环境和需求，选择适合的包胶材料很重要。
2.注意包胶材料的硬度：
包胶材料的硬度对滚筒的压力和耐磨性有直接影响。
根据工作环境和需求选择适当的硬度，以确保滚筒能够正常工作并具有较长的使用寿命。
3.保持包胶表面的光滑和干净：
包胶表面的光滑度对滚筒工作效果有很大影响。
定期清洁和保养滚筒，防止灰尘和污垢积累，保持包胶表面的光滑和干净。
4.避免滚筒过度曲折或过度拉伸：
滚筒包胶在使用过程中，要避免发生过度曲折或过度拉伸的情况，以免损坏包胶材料。
5.注意滚筒包胶的温度限制：
滚筒包胶材料一般有一定的温度限制。
在高温或低温环境下使用时，要根据包胶材料的温度限制来选择合适的滚筒包胶。
6.定期检查和更换包胶：
定期检查滚筒包胶是否有磨损、老化、裂纹等问题，并及时更换有问题的包胶，以确保滚筒的正常工作和使用寿命。
7.正确使用滚筒包胶：
在使用滚筒包胶时，要正确操作，避免使用不当或过度使用导致包胶受损。
8.注意包胶的安装和维修：
包胶的安装和维修需要专业人员进行，避免因操作不当导致包胶材料受损。
在进行包胶的安装和维修时，要注意操作规范和安全。
总之，滚筒包胶的注意事项包括选择合适的包胶类型、注意包胶材料硬度、保持包胶表面的光滑和干净、避免过度曲折或过度拉伸、注意温度限制、定期检查和更换包胶、正确使用和注意包胶的安装和维修。
皮带机滚筒的种类
皮带机滚筒的种类皮带机滚筒是一种广泛应用于工业生产中的输送设备。
根据不同的工作环境和物料特性，皮带机滚筒可以分为多种类型。
本文将就皮带机滚筒的种类进行详细介绍，以便读者对其有更深入的了解。
一、平行滚筒平行滚筒是最常见的皮带机滚筒类型之一。
它由多个平行排列的滚筒组成，每个滚筒上都有一个皮带，用于输送物料。
平行滚筒适用于水平或近水平的输送线路，如工厂车间、仓库等场所。
其结构简单，易于安装和维护，广泛应用于各行各业。
二、托辊滚筒托辊滚筒是一种特殊的滚筒类型，其滚筒表面由多个托辊组成。
托辊滚筒通过托辊的转动来驱动皮带运动。
托辊滚筒适用于长距离输送线路，如矿山、港口等场所。
托辊滚筒具有输送能力强、运行稳定等优点，能够满足大量物料的输送需求。
三、盘式滚筒盘式滚筒是一种特殊的滚筒类型，其滚筒表面由多个盘片组成。
盘式滚筒通过盘片的转动来驱动皮带运动。
盘式滚筒适用于输送倾斜或垂直方向的物料，如矿石、煤炭等。
盘式滚筒具有输送能力强、占地面积小等优点，能够满足特殊工况下的输送需求。
四、螺旋滚筒螺旋滚筒是一种特殊的滚筒类型，其滚筒表面呈螺旋状。
螺旋滚筒通过滚筒的螺旋运动来驱动皮带运动。
螺旋滚筒适用于输送粘性物料，如泥浆、淤泥等。
螺旋滚筒具有输送能力强、输送效率高等优点，能够满足特殊物料的输送需求。
五、磁性滚筒磁性滚筒是一种特殊的滚筒类型，其滚筒表面覆盖有磁性材料。
磁性滚筒通过磁力来驱动皮带运动。
磁性滚筒适用于输送带有磁性物料的场所，如废钢回收、磁选作业等。
磁性滚筒具有较强的磁力吸附能力，能够有效地分离和输送磁性物料。
六、冷冻滚筒冷冻滚筒是一种特殊的滚筒类型，其滚筒表面具有冷却装置。
冷冻滚筒通过冷却滚筒的表面来降低物料的温度。
冷冻滚筒适用于输送高温物料，如熟料、熔融玻璃等。
冷冻滚筒能够有效地控制物料的温度，保证生产过程的稳定性和安全性。
七、防火滚筒防火滚筒是一种特殊的滚筒类型，其滚筒表面具有防火材料。
防火滚筒通过防火材料的作用来防止滚筒和皮带在运行过程中产生火灾。
皮带输送机滚筒冷硫化陶瓷包胶工艺
(1)传动滚筒表面残胶处理；
(2)金属表面打磨平整无沟槽；
(3)表面清洗；
(4)涂PR200金属处理剂；
(5)涂SC2000冷硫化剂(金属2层，CN橡胶1层)；
(6)包胶，压实排气；
(7)接缝处理和修边。
2、冷硫化陶瓷包胶工艺的性能
(1)热硫化铸胶和冷硫化陶瓷包胶的性能对比
热硫化铸胶和冷硫化陶瓷包胶的性能对比见表1。
表1 热硫化铸胶和冷硫化陶瓷包胶的性能对比
技术性能
热硫化铸胶
冷硫化包胶
与滚筒的黏接强度/(N·mm-1)
3～10
12
橡胶磨耗系数
300
50～100
硫化压强/kPa
6～8
50
使用寿命
低
显著延长
橡胶性状
硬度高，易老化，Biblioteka 打滑硬度低，抗老化，不易打滑
对输送带影响
②冷硫化陶瓷包胶硫化硫磺含量适中，而且使用了先进的优质防老化剂，不会老化变硬，摩擦因数大，滚筒表面的自洁功能增强，有利于防止输送带纵向撕裂和打滑。
③冷硫化陶瓷包胶采用PR200金属处理剂。PR200中含有金属化合物和有机化合物，能和金属进行化学反应，配合SC2000冷硫化剂黏结，陶瓷胶板与金属的黏结强度一般可达12N/mm。
冷硫化陶瓷包胶技术采用德国TIP TOP公司独创的橡胶CN层和全球著名的SC2000冷硫化剂，能在常温下发生硫化反应，常温冷硫化过程既有物理黏接过程，又有化学反应过程。其黏接强度远高于传统的冷黏接，甚至超过热硫化铸胶。冷硫化包胶技术已应用于国内矿井，且日趋成熟。冷硫化陶瓷包胶有以下优点：
①冷硫化陶瓷包胶选用专门开发的耐磨胶板，使用寿命是热硫化铸胶的4倍以上。
输送带滚筒包胶方案完整版
输送带滚筒包胶方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司带式输送机输送带滚筒包胶方案单位：热动中心煤储运编写：燕乐智时间：2017年12月1日一、带式输送机简介：滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。
广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业二、输送带的连接方法及选择：1、热硫化滚筒包胶2、冷硫化滚筒包胶结合我装置的生产特点及生产要求及包胶效果，冷硫化滚筒包胶比较适合我装置皮带滚筒。
三、技术参数：1、选用胶板：茵美特耐磨橡胶板（RAMIMTECH德国原装进口）。
2、耐磨橡胶板具有防滑、耐磨、阻燃、抗静电等特性。
3、胶板自身含有BL层（半硫化层）。
4、冷硫化胶水：SK3135、冷硫化固化剂：SK313 40g胶板技术参数：技术参数1、聚合物：?NR/IR/SBR2、比重?：3、硬度?：60±5 Shore A4、耐磨系数：80mm3AT 10N5、拉伸强度：450%MINRAMIMTECH耐磨橡胶板选用规格：四、其他要求：1.维保人员进厂作业之前必须经过安全部门进行安全培训。
2.维保人员必须有相应作业资质。
3.维保人员作业时劳动防护用品及其他安全作装备要齐全，对不符合安全要求的人员我方有权进行处罚。
4.作业时间必须按照我装置生产要求安排。
5.维保人员必须在检修时间确定后提前1小时到达我装置办公室办理相应作业票（检修作业票、动火作业票、高处作业票等）。
6.如遇紧急生产情况需中断检修作业，维保人员必须服从生产安排。
带式输送机的特点、类型、结构与工作原理-链式输送机
3、驱动装置： 驱动装置是带式输送机的动力源，电动机 通过液力耦合器和减速器带动主滚筒转动。 1）、 驱动装置的布置型式。 驱动装置有单电机驱动和多电机驱动，有 单滚筒传动和双滚筒传动。 2）、 驱动装置的组成。 驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器 和主动滚筒等部分组成。
（1）、电动机。 目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机 的电动机为防爆型，其功率分别为17KW及30KW。新 系列产品中，绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率 分别为22、40及100KW。 （2）、液力偶合器。 绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传 动时，为了均衡各台电动机的负载，需要采用液力偶 合器，他用在电动机与减速器之间，是应用动液传动 的一种传动装置。 液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和 防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗轮一般 对称布置，几何尺寸相同，在轮内各装以许多径向辐 射叶片。液力偶合器的工作轮直径分别为400、 450mm等。
C、液力偶合器会喷油着火？怎样防止？ 我国目前胶带输送机液力偶合器使用的 工作液大多数为油，当液力偶合器易熔合 金塞，输送机过载（托辊不转，胶带跑偏 受阻或其它原因过载）时，液力偶合器油 温就升高，当油温超过180度透平油的闪点 时，就要损坏橡胶密封件，从而喷出高温 油，遇空气而燃烧。 防止液力偶合器喷油着火的方法是： 1、按规定使用合格的易熔塞。 2、改造液力偶合器，使用难燃液或水为工 作液。
(3) 输送带的性能要求： 井下使用的输送带必须符合（煤矿安全规 程）的有关要求，必须使用阻燃输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中， 加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑 化和硫化而成的输送带成为阻燃输送带。 。
带式输送机驱动滚筒包胶新工艺的应用
带式输送机驱动滚筒包胶新工艺的应用摘要：本文介绍了带式输送机驱动滚筒包胶新工艺的应用，以及它的优势和特点。
通过分析其结构和原理，发现它具有一体化、智能化、多功能化、可移动化等优势，可以替代人工操作，降低成本，提高生产效率，从而大大改变了传统的包胶工艺。
关键词: 带式输送机; 滚筒包胶; 新工艺;正文：现代包装行业在发展的同时，传统的包装工艺也在不断改进。
随着智能化、自动化技术的发展，带式输送机驱动滚筒包胶新工艺的应用越来越广泛，它的智能化、一体化、可移动化等优点受到了大家的欢迎。
带式输送机驱动滚筒包胶工艺的结构主要由三部分组成：滚筒、驱动装置和汽缸组成。
滚筒采用高强度聚氨酯材料制成，并采用模块结构，形成一个强韧的压缩空间，驱动装置使用电动马达，实现滚动的驱动，汽缸采用精密金属/塑料结构，可以进行自动升降等控制。
带式输送机驱动滚筒包胶新工艺使用控制系统，根据实时反馈状态自动控制，不仅可以快速完成包装工序，而且可以在微调时调整材料参数，使产品质量更加稳定，提高了工作效率。
另外，此工艺可将电动、智能、安全等因素综合考虑，对设备操作进行可靠保护，能够很好地满足用户的需求。
综上所述，带式输送机驱动的滚筒包胶新工艺的出现，极大地改变了传统的人工操作，不仅可以缩短生产周期，而且可以降低生产成本，保证产品的质量，提高了效率。
带式输送机驱动滚筒包胶的新工艺还可以实现在一定程度上的网络化操作，即将整个生产过程进行网络联系和控制。
利用这种网络化操作，生产中心和设备之间的信息交流变得更加方便快捷，提高了生产的操作效率和生产精度。
而且，这种新工艺还可以有效节约能源，采用控制和检测手段来实现对运行设备的智能化，对不同型号工件料进行智能控制，可以节省大量的能源消耗。
总之，带式输送机驱动滚筒包胶新工艺成为当前包装行业发展的方向，在控制、操作、能源消耗等方面都具有较好的表现，同时可以替代传统的人工包装，大大改变了传统的包装工艺，带来更多的经济效益和社会效益。
《滚筒包胶三大特点》课件
橡胶材料的优点在于其出色的耐磨性、耐腐蚀性、 阻尼性和良好的粘附性能。
滚筒包胶的三大特点
本节将介绍滚筒包胶的三大特点：超群的摩擦力、出色的耐磨性和阻尼震动能力。
特点1：超群的摩擦力
多种橡胶材料制成的滚筒，可以提供比金属滚筒更大的摩擦力和更好的抓地力。
特点2：出色的耐磨性和耐久性
不同类型的滚筒包胶可以承受不同强度和类型的磨损，适用于各种生产和制造环境。
3
长期性能
预测滚筒在使用期内的性能表现和服务寿命，根据所需时间选择最合适的滚筒包胶材 料类型。
与滚筒制造专家合作
与专家合作可以保证您选择的滚筒材料和性能良好且可持续，滚筒必定能为 您的业务增添不少价值。
结论和重点
本次课件回答了什么是滚筒包胶、滚筒包胶的三大特点、如何选择合适的滚筒包胶材料等问题。 希望这些信息对您的业务有所帮助，感谢您的关注。
《滚筒包胶三大特点》 PPT课件
欢迎各位来到本次PPT课件，本课件将介绍滚筒包胶的三大特点。滚筒在日 常生产中广泛使用，本次介绍将有助于您了解滚筒包胶的重要性。
引言
什么是滚筒包胶？ 为什么要使用滚筒包胶？ 本节将回答上述问题，介绍滚筒包胶的基本概念和作用。
滚筒基本结构
橡筒， 常用的材料有橡胶和金属。
特点3：阻尼震动能力优异
由于橡胶的本质，滚筒包胶可有效阻尼、减少震动，并且在高速摩擦时减小噪音。
滚筒包胶材料与类型
在这节中，我们将了解橡胶滚筒包裹的各种材料类型和不同的用途。
天然橡胶
又称NR，是指从橡胶树的乳液中提取的橡胶。
合成橡胶
又称SR，是聚合物的一种形式，由合成原料制 成。相较天然橡胶，其强度和耐用性更好。
影响滚筒形能与使用寿命的因素
矿用带式输送机
序号
1 2 3 4 5 6
7 8
9 10 11 12 13
胶带输送机的技术特征
项目
输送量
输送机长度
带速
带宽
储带长度
型号
Байду номын сангаас
主电动机
功率 转数
电压
液力耦合器（阻燃液）
功率
自动张紧
张紧力
平均绳速
传动滚筒直径
卸载滚筒
改向滚筒直径
托辊直径
缓冲托辊直径
单位
t/h m m/s mm m
kw r/min
v
kw KN m/min mm mm mm mm mm
液力耦合器的优点
减速器
带式输送机用的减速器，有圆柱齿轮减速器 和圆锥圆柱齿轮减速器。
►适用条件：圆柱齿轮减速器的传动效率高，但 要求电机轴与输送机垂直，因而驱动装置占地宽 度大，井下使用时需加宽硐室，若把电机布置在 输送带下面，会给维护和更换带来困难。所以， 用于采区巷道的带式输送机应尽量来用圆锥一圆 柱齿轮减速器，使电机轴与输送机平行。
头卡在机架的支座上。
（3）调心托辊:
调心托辊多用在固定式带式输送机上。因该 种输送机的调心托辊是固定在会转动的支架 的当输送带跑偏时，跑偏侧的输送带调心托 辊向前偏转一定角度，另一侧的调心托辊向 后偏转一定角度，使输送带受到向中心移动 的力，使跑偏所谓输送带被纠正过来。
（4）缓冲托辊:
缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用以 缓和货载对输送带的冲击，从而保护输送带。 它与一般托辊相同，只是在套筒上套以若干 个橡胶圈。
绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。
（2）钢丝绳芯输送带：此输送带是用钢丝绳做 带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成的强
聚氨酯滚筒包胶
聚氨酯滚筒包胶
聚氨酯滚筒是皮带输送运输系统中重要组成部件和组成部分。
聚氨酯包胶是在金属滚筒上附一层聚氨酯包胶，聚氨酯层可以有效的改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，增大阻力，阻止输送带的打滑，使滚筒与皮带保持同步运转，从而保护皮带、减低损耗、提高机器运转效率。
特点
一、开模具浇筑
二、有更先进的设备，直接把滚筒架在床上旋转，往滚筒上逐层喷聚氨酯直到达到所需厚度，不需要开模具。
太原市尼萧科贸有限公司专业承接各种机械／设备上的包胶轮，铁心／包胶滚筒／铜件／铝件／不锈钢／铸铁等，材质分别有：聚氨酯，PU胶，橡胶，耐高温硅胶，防静电胶等，可按来样或图纸定做，可处理加工各式各样的非标件，尺寸误差小，精度高等特点。
1、聚氨酯包胶辊：耐溶剂印刷胶辊、耐酸碱胶辊、耐天那水胶辊、低硬度胶辊、传送辊、机械胶辊、印染胶辊、造纸胶辊、涂漆辊、涂布辊等。
2、聚氨酯包胶轮：铁芯包胶轮、铝芯包胶轮、铸铁包胶轮、轴承包胶、不锈钢包胶轮、耐溶剂铝芯包胶轮、耐高速包胶轮、耐高温包胶轮、电梯轮、皮带轮、电线包胶、叉车轮、压纸轮、过山车轮等。
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魏 迎 军
新疆 煤矿机械 有 限责任 公 司 乌 鲁木 齐 ８ ０ １ ３０ ３
文 章 编 号 ：１０ — ７ ５ （０ ０ ９— ０６一 １ ０ １ ０ ８ ２ １ ）０ ０ ８ Ｏ
带 式 输 送 机 滚 筒 包 胶 的 种 类 很 多 ，主 要 有 ： 铸胶 、冷 粘 胶 、瓦壳 式包 胶 、陶瓷 包 胶 等 ，这 几
大 ，无 间隙 ，包 胶 层 牢 固 可 靠 。但 其 不 足 之 处 在 于 ： （ ） 必 须 在 铸 胶 前 在 整 个 筒 体 表 面 加 工 １
出螺 纹 状 的 沟槽 ， 以增 大 接 触 面 积 ，增 加 粘 胶 强
另 外 ，还 有 一 种 陶瓷 滚 筒包 胶更 为 先 进 ，是 在特种 橡胶 中镶入 ２ ２ ／ Ｉ 面带有 颗粒 ０ ｎ Ｘ ０／ｌ、表 ｍ Ｉ Ｔ 并 具有 优 异 耐 磨 性 能 的 三氧 化 二 铝 陶 瓷 块 。 由 于 陶瓷 与橡 胶 硫 化 接 触 面 有 独 特 的 燕 尾 槽 结 构 ，陶 瓷 与橡 胶 紧 密 贴 合 在 一 起 ，保 证 陶瓷 不 会 从 橡 胶 里 脱 ｝ ：陶 瓷 片 表 面 有 凸 点 ，粗 糙 度 高 ，可 增 加 ｝ ｛
工艺 制作 而成 ，胶层 耐磨 ，寿命 长 ； （ ） 若 使 用 ４
过程 中胶 板 发 生 磨 损 或 表 面 破 损 ，只需 将 损 坏 的 瓦壳 式胶 板 拆 去 ，更 换 即可 ，易 于 现 场 更 换 ，不 需 拆卸 滚 筒 。 由此 可 见 瓦壳 式 滚 筒 包 胶 与传 统 的 包 胶方 式 相 比 ，更 易 于 制 作 、容 易 维 修 ，从 而延 长 了滚 筒 的使 用 寿 命 ，降低 了维 修 成 本 ，并 且 适
种 包胶 方式各 有其 特点 新 疆煤矿 机 械有 限责 任 公 司是 煤 矿 机 械 设 备
其优 点 是 ： （ ） 瓦壳 式 滚筒 包 胶 只需 将Байду номын сангаас滚 筒表 面 Ｉ 进行 粗加 工 ，光 洁 度达 到 即 可 ； （ ）胶 板 的安 装 ２ 操作 简便 ，可靠 性 高 ； （ ）胶 板 采 用 新 材 料 、新 ３
一
８ 一 ６
《 重 运 输 机 械》 ２ １ （ ） 起 ０ ０ ９
度 ；（ ） 铸胶后 由于铸胶厚 度不 均匀 ，需要 进行 ２ ２ 次加 工 ，以保 证 滚 筒 外 圆 与 滚 筒 轴 的 同轴 度 ，对
设备 要 求较 高 ； （ ） 使 用过 程 中一 旦发 生胶 面 与 ３
筒皮 剥离 ，难 以修 复 ，必 须 拆 下滚 筒 ，车 去 外 包
胶 ，重新包 胶 。
易开 裂 ； （ ） 使 用 后 一 旦胶 板 脱 开 ，不 易 修 复 ， ３ 必须拆 下 滚 筒 将 胶 板 全 部 剥 去 ，再 次 清 洗 ，重 新
粘胶 板 ？
于 冶金 、矿 山 、港 口 、化 工 等 各 个 领 域 的 带 式 输
送 机 中。
参 考 文 献
随着机 械 行 业 的 不 断 发 展 ，以上 ２种 传 统 包
便 ，包胶均 匀 ，不需 大 型设 备 。冷粘 胶 的 缺 点是 ：
（ ）粘 胶时 ，要 求 滚 筒 光 洁 ，不 得 有 油 污 ，因此 １ 首先要 清 洗 滚筒 表 面 ； （ ） 粘胶 时 ，胶 板 与 滚 筒 ２
表面 不能 有 间隙 ，否则 会 影 响 粘 胶 的 强 度 ，胶 板
冷粘胶 的 优 点 是 相 对 于 铸 胶 加 工 制 作 比较 简
滚 筒表 面摩擦 系数 ，使输 送 带 连续 作 业 不 易打 滑 。
陶瓷衬 板 粘 接 牢 固且 不 起 层 ，耐磨 性 能 优 异 ，使 寿命长 ，比普 通 包胶 寿命 长 ３～５倍 ，免 除 了多
次包 胶维 修 的烦 恼 。 瓦壳 式包 胶 和 陶瓷 滚筒 包 胶 现 以 被 广 泛 应 用
用 于各 种规格 的滚 筒 ：
的 专业 生 产 厂 家 ，每 年 生 产 制 造 各 类 带 式 输 送 机 １０多 条 ，其 中大 多数传 动 滚筒 均 为包胶 滚 筒 ，滚 ０ 筒包 胶 多采用 的是铸 胶或冷 粘胶 ２种方 式 。
用 铸 胶 方 式 ，滚 筒 胶 面 与 滚 筒 之 间 接 触 面
邮 编 ：８ ０ １ ３０３
司 目前使用 的是 瓦壳 式包 胶 。
瓦壳 式 滚简包胶 是 由瓦壳 式 胶 板 和压 条 组 成 。 压 条在 安 装 时 ，焊 在 滚 筒 表 面 ，并 压 紧 瓦 壳 式 胶 板 ，瓦壳 式胶 板 耐 磨胶层 和金 属层 热硫 化 而 成 。
收稿 日期 ：２ ０ ０ ９—１ — ４ １ ０
胶方 式的 缺 点 日趋 明 显 ，经 过 对 包 胶 工 艺 的不 断
改进 ，瓦壳 式 包 胶 和 陶瓷 包 胶 被 广 泛 应 用 ，我 公
［ ］运 输 机 械 设 计 选 用 手 册 编 委 会 ．运 输 机 械设 计 选 用 手 １
册 （ ｆ ） Ｍ］ ＿册 ： ．北京 ：化学工业 出版社 ，２０ ． ０５ 作者地址 ：新疆乌鲁木齐 市高新 区北 区 ２ ７号