脉冲式充电器电路图
#48伏电瓶车充电器原理图
48伏电瓶车充电器原理图常用电动车充电器根据电路结构可大致分为两种。
第一种是以uc3842驱动场效应管的单管开关电源，配合LM358双运放来实现三阶段充电方式。
其电原理图和元件参数见图表1点击图片在新窗口查看清晰大图图表1工作原理：220v交流电经T0双向滤波抑制干扰，D1整流为脉动直流，再经C11滤波形成稳定的300V左右的直流电。
U1 为TL3842脉宽调制集成电路。
其5脚为电源负极，7脚为电源正极，6脚为脉冲输出直接驱动场效应管Q1(K1358) 3脚为最大电流限制，调整R25(2.5欧姆)的阻值可以调整充电器的最大电流。
2脚为电压反馈，可以调节充电器的输出电压。
4脚外接振荡电阻R1,和振荡电容C1。
T1为高频脉冲变压器，其作用有三个。
第一是把高压脉冲将压为低压脉冲。
第二是起到隔离高压的作用，以防触电。
第三是为uc3842提供工作电源。
D4为高频整流管（16A60V）C10为低压滤波电容,D5为12V稳压二极管，U3(TL431)为精密基准电压源，配合U2(光耦合器4N35) 起到自动调节充电器电压的作用。
调整w2(微调电阻)可以细调充电器的电压。
D10是电源指示灯。
D6为充电指示灯。
R27是电流取样电阻（0.1欧姆，5w）改变W1的阻值可以调整充电器转浮充的拐点电流（200－300 mA）通电开始时，C11上有300v左右电压。
此电压一路经T1加载到Q1。
第二路经R5,C8,C3, 达到U1的第7脚。
强迫U1启动。
U1的6脚输出方波脉冲，Q1工作，电流经R25到地。
同时T1副线圈产生感应电压，经D3,R12给U1提供可靠电源。
T1输出线圈的电压经D4,C10整流滤波得到稳定的电压。
此电压一路经D7（D7起到防止电池的电流倒灌给充电器的作用）给电池充电。
第二路经R14,D5,C9, 为LM358(双运算放大器，1脚为电源地，8脚为电源正)及其外围电路提供12V工作电源。
D9为LM358提供基准电压，经R26,R4分压达到LM358的第二脚和第5脚。
智能脉冲电动自行车充电器图JH-DC36V-1
智能脉冲电动自行车充电器图JH-DC36V-1 智能脉冲电动自行车充电器图JH-DC36V-1其实这个电路里有错误的，双二极管整流后的电压，一路供324，一路供指示灯，应该还有一路供494的12脚，也就是与电阻相连的地方，图纸上漏掉了这道线的。
大家对照一下实物图就能看出来。
说说我的修理过程：充电器为“奥斯”电动车配装的常州江河电子科技有限公司生产的，型号：JH-DC36V-1。
故障现象，充不里电，插上后充满电的绿灯就亮了。
实测输出电压仅有20伏左右。
充电器有轻微的滋滋声。
打开外壳，保险未烧，目测各元件，无烧焦短路，鼓泡等现象。
万用表电阻挡测两只三极管Q1Q2，E13007-2，未击穿。
各二极管，正常。
用万用表电压档测几个关键点电压，整流输出端330V电压正常，Q1B极正常电压应为155V，实测为70V左右。
但Q2 B极有负的0点几伏电压。
进一步说明Q1Q2未烧坏。
测集成块KA7500C，12脚应有25伏电压，实测无电压。
在网上请教一些高手，认为是集成块KA7500C坏。
因换集成块比较麻烦，就又检查了Q1Q2的基极电阻R7和R9，有的电路图标的是240K，但经实测为390K，看电阻的色环，也是390K，图上标的可能是参考值。
后买了TL494，将KA7500C换下。
故障排除。
据网友们中的高手说，KA7500C的各项参数比TL494低，最好用TL494。
顺便说一下，我换集成块时，不是将集成块直接装在线路板上，而是加装了集成块的插座，以后换着方便。
TL494，2元，集成块插座，0.5元，此次修理仅花了2.5元钱，将原装的充电器修复了，很超值。
电动车充电器电路图
智能脉冲电动车充电器电路图电动车充电器常用电动车充电器根据电路结构可大致分为两种。
第一种是以uc3842驱动场效应管的单管开关电源，配合LM358双运放来实现三阶段充电方式。
其电原理图和元件参数见（图表1）220v交流电经T0双向滤波抑制干扰，D1整流为脉动直流，再经C11滤波形成稳定的300V左右的直流电。
U1 为TL3842脉宽调制集成电路。
其5脚为电源负极，7脚为电源正极，6脚为脉冲输出直接驱动场效应管Q1(K1358) 3脚为最大电流限制，调整R25(2.5欧姆)的阻值可以调整充电器的最大电流。
2脚为电压反馈，可以调节充电器的输出电压。
4脚外接振荡电阻R1,和振荡电容C1。
T1为高频脉冲变压器，其作用有三个。
第一是把高压脉冲将压为低压脉冲。
第二是起到隔离高压的作用，以防触电。
第三是为uc3842提供工作电源。
D4为高频整流管（16A60V）C10为低压滤波电容,D5为12V稳压二极管，U3(TL431)为精密基准电压源，配合U2(光耦合器4N35) 起到自动调节充电器电压的作用。
调整w2(微调电阻)可以细调充电器的电压。
D10是电源指示灯。
D6为充电指示灯。
R27是电流取样电阻（0.1欧姆，5w）改变W1的阻值可以调整充电器转浮充的拐点电流（200－300 mA）。
通电开始时，C11上有300v左右电压。
此电压一路经T1加载到Q1。
第二路经R5,C8,C3, 达到U1的第7脚。
强迫U1启动。
U1的6脚输出方波脉冲，Q1工作，电流经R25到地。
同时T1副线圈产生感应电压，经D3,R12给U1提供可靠电源。
T1输出线圈的电压经D4,C10整流滤波得到稳定的电压。
此电压一路经D7（D7起到防止电池的电流倒灌给充电器的作用）给电池充电。
第二路经R14,D5,C9, 为LM358(双运算放大器，1脚为电源地，8脚为电源正)及其外围电路提供12V工作电源。
D9为LM358提供基准电压，经R26,R4分压达到LM358的第二脚和第5脚。
25A铅酸蓄电池脉冲充电器
一种高可靠低成本的48V25A铅酸蓄电池脉冲充电器一、摘要本文提出一种简易的48V25A铅酸蓄电池脉冲充电器电路，其特点是电路简单，低成本和可靠性高，并且采用脉冲充电。
二、电路简介AC220V输入整流后用小电容滤波，再由IGBT推挽电路变换成48V/25A输出(实际最大输出达60V/25A)。
对两个IGBT均使用无损吸收，以减少IGBT的开关损耗并提高其开关频率，减少主变压器和输出电抗的体积。
开关电源的控制IC 使用UC3846，控制方式采用峰值电流型，两路PWM 信号经对管广大放大后直接驱动IGBT ；充电方法采用三段式充电。
三、电路原理见图3。
输入交流电AC220V/50Hz 经D1整流和去高频电感后，得到0~300V 100Hz大纹波直流电压。
在输入电压较低时，即t0-t1段，由于主变压器副边整流后的平均电压低于蓄电池的端电压，输出为0；随着输入电压的增大，主变压器副边整流后的平均电高于蓄电池的端电压，即t1-t2段，电路对蓄电池充电，又由于峰值电流控制的作用，使输出电流近似方波，而输入电流近似100Hz反正弦函数；在t2-t3段，输入电压较低，输出电流为0。
调整主变压器的变比，可使变换器在Vin=150V时有大电流输出，可以获得约90%的功率因数。
四、小结从主电路原理图和分析可知，电路去掉了高压电解电容，并采用IGBT推挽结构。
相对于常规的开关电源电路，有以下个特点：1．降低了成本，提高了产品的可靠性。
高压电解电容一直是可靠性的隐患，俗称“定时炸弹”。
2．在无APFC的情况下，有较高的输入功率因数，在要求不高的情况下，简单、可靠。
3．不需外加控制电路，便可以实现脉冲充电。
4．使用IGBT推挽，使3846可以直接驱动两路IGBT，使电路成本更低，可靠性更高。
5．由于电路间歇，相应主功率器件的工作电流有效值和工作电压都比相同功率的常规开关电源电路大，即主变压器、输出整流管和输出滤波电感的成本有所增加。
NE555镍氢充电器之脉冲式电路详解sky
NE555脉冲式电路详解本文介绍的全自动充电器，可以一次对4节5号镍镉电池充电，电池充足电后，电路能自动停充。
电路原理全自动镍镉电池充电器的电路如下图所示，充电器主要由电源电路、电压比较器及指示电路等组成。
电路电源由变压器T降压、二极管VD1～VD4整流、三端稳压集成块A1稳压及电容C1、C2滤波后供给，电路通电后可输出稳定的9V直流电压供充电器使用。
电压比较器由时基电路A2组成，在它的控制端5脚接有一个稳压二极管VS（稳定电压5.6Ｖ），所以将电路的复位电平定位在5.6Ｖ。
发光二极管VL为充电指示器。
1节5号镍镉电池正常工作电压为1.2V，充电终止电压为1.4V左右。
G为4节待充的镍镉电池，所以充电终止电压为4×1.4V=5.6V。
将电池装入充电支架后，合上电源开关S，便可开始充电。
电路工作过程：由于电容C3两端电压不能突变，刚通电时，A2的2脚为低电平，A2被触发置位，3脚输出高电平，此高电平经电位器RP、二极管VD5向电池G充电，改变RP值可以调节充电电流的大小。
此时A2的7脚被悬空，VL发光指示电路在充电。
随着充电不断进行，G两端电压逐渐升高，当升至5.6V时，A2复位，3脚输出低电平，充电自动终止，同时A2内部放电管导通，7脚输出低电平，VL熄灭表示充电结束。
元件选择A1选择LM7809型三端稳压集成块，应为其加装铝质散热片。
VD1～VD5选用IN4001型硅整流二极管。
VS选用5.6V、1/2W稳压二极管，如UZ-5.6B、IN5232型等。
VL选用普通红色发光二极管。
RP选用2W线绕电位器，R1～R4均选用1/8W碳膜电阻器。
C1选用CD11-25V型铝电解电容，C2、C3为CD11-16V型铝电解电容。
S选用普通1×1电源小开关。
T选用220V/12V、5V A小型优质电源变压器。
本文介绍的全自动充电器，可用于2～8节5号镍镉或镍氢电池充电。
充电时只要设定电池充电电压的上、下限，充电器便能自动给电池充电。
脉冲充电电路
பைடு நூலகம்
A NE555
3
R3
R4
VS 6V
6V
6
R2 1kΩ
100Ω
10kΩ
2 1
C1 0.01μF C2 0.01μF
4×1.5V 电池
VT 9013 ＋ C3 47μF
5
LED1
－
充电电路原理：
在开始接通电源时，4脚（复位脚）为高电 平，LED2不亮。同时，电源经RP和VD2对C1充 电。当uc上升到2VCC/3时，3脚输出低电平，芯 片内T导通，C1通过VD1、RP和T放电，uc下降。 当uc下降到VCC/3时，3脚输出高电平，T截止， VCC又经RP和VD2对C1充电。如此重复上述过 程，在输出端3脚产生了连续的矩形充电脉冲对电 池充电。由于频率较快，LED1变亮 。当电池充 满电后，稳压二极管导通并使三极管VT饱和导通， 4脚变为低电平，复位多谐振荡器，停止充电， LED2变亮。
脉冲充电电路
控制要求：
利用555集成电路，制作脉冲式隔镍电 池充电器。
充电开始时，红色发光二极管LED1发亮。 电池充满电后，红色发光二极管熄灭，绿色 发光二极管LED2发亮； 调节RP可改变充电时间长短（即LED1发光 时间）。
R1 ＋
3kΩ 8 Rp 100kΩ
LED2
电子仿真
7
4
VD3
VD2 VD1
UCC 8
电压 5 控制端 高电平 6 触发端 低电平 2 触发端
4 复位端
5K Ω VA
5K Ω VB 5K Ω T +
+
C1+
RD Q
C2 +
SD Q
3 输出端
脉冲充电器的原理
脉冲充电器的原理
脉冲充电器是一种通过短时间的高功率脉冲电流进行充电的装置，其原理如下：
1. 脉冲产生：脉冲充电器通常使用电子开关装置（如三极管、MOSFET等）来产生高频脉冲信号。
这些开关以一定的频率
开关和关闭，产生周期性的脉冲信号。
2. 变压器：脉冲信号经过电子开关后，输入到一个变压器中进行变压变流。
变压器通常采用高频变压器，其工作在高频率范围内，能够有效减小体积和提高效率。
3. 整流滤波：通过变压器变换后的高频脉冲信号，在输出端经过整流装置进行整流，将交流信号转换为直流信号。
接着，通过滤波电容进行滤波，使得输出信号更加稳定。
4. 控制系统：脉冲充电器通常配备一个控制系统，用于控制脉冲充电器的工作频率、脉冲宽度和充电电流等参数。
控制系统可以根据电池的状态和需求进行调整，以达到最佳的充电效果。
5. 充电电池：最后，经过整流和滤波的电流被输入到需要充电的电池中。
由于脉冲充电器的特点是短时间大功率充电，因此可以更快地将电池充满。
总的来说，脉冲充电器利用高频脉冲信号和变压变流技术，通过控制系统对充电参数进行调整，以高效、高频率地将电能输入到需要充电的电池中，实现快速充电效果。
热水器脉冲电路图（五款热水器脉冲电路设计原理图详解）
热水器脉冲电路图（五款热水器脉冲电路设计原理图详解）热水器脉冲电路图（一）如图14-23所示是一种常用的燃气热水器脉冲点火电路，其工作原理如下。
图14-23燃气热水器点火电路（1）点火脉冲的产生该电路主要由集成块LM339及其相关元器件组成，电路中的Q4、B1等组成振荡电路。
B1所接线圈为正反馈绕组，二次电压整流后，经B2一次侧对C1进行充电，当晶闸管Q9导通时电容C1经B2一次侧放电，B2次级产生高压点火脉冲。
（2）点火脉冲的控制点火脉冲的控制主要由Q6、Q7、Q8及其外围元器件来完成，产生点火脉冲时，其维持时间的长短由C2决定，C2的容量越大，点火时间越长，反之，则点火维持时间就越短。
热水器脉冲电路图（二）强排式热水器脉冲点火器电源电路电路工作原理：220V交流电经变压器T降压、整流桥D整流、C1滤波变为脉冲直流电压，经lC1稳压，为继电器K提供12V的工作电压。
只要用户开通自来水阀，水压开关S1接通，继电器K得电吸合使开关S3接通，风机得电工作。
热水器脉冲电路图（三）由于煤气是易燃、易爆气体，所以对燃气器具中的点火控制器的要求是安全、稳定、可靠。
为此电路中有这样一个功能，即打火确认针产生火花，才可打开燃气阀门；否则燃气阀门关闭，这样就保证使用燃气器具的安全性。
图8-25为燃气热水器中的高压打火确认电路原理图。
在高压打火时，火花电压可达一万多伏，这个脉冲高电压对电路工作影响极大，为了使电路正常工作，采用光电耦合器VB进行电平隔离，大大增强了电路抗干扰能力。
当高压打火针对打火确认针放电时，光电耦合器中的发光二极管发光，耦合器中的光敏三极管导通，经V1、V2、V3放大，驱动强吸电磁阀，将气路打开，燃气碰到火花即燃烧。
若高压打火针与打火确认针之间不放电，则光电耦合器不工作，V1等不导通，燃气阀门关闭。
燃气热水器的高压打火确认电路原理图热水器脉冲电路图（四）工作原理1、点火控制电路该电路由C3、VT8、VT9、VT10等组成。
脉冲式电池充电器电路图
脉冲式电池充电器电路图
脉冲式电池充电器对电池（包括Nicd或NiH）充电的最好方式是脉冲式的充电法，其特点是脉冲高电平时对电池充电，而低电平时可对电池放电，要求放电时的电流应大大小于充电电流。
放电目的是把电池正极上堆积的电荷适当减少，以保证充电充足。
所以脉冲充电法，可使电池电量充足到电池的标称容量值。
这是浮充电方式所达不到的指标。
图2是采用IC 555时基电路和三极管8050组成的电池充电电路，以供5#或7#的镍镉或镍氢电池充电。
电路中的IC555产生方波，方波频率设置为50Hz，方波由IC 555③脚输出。
三极管BG集电极与IC555③脚相连，基极通过RD与电源相连。
BG的发射极通过限流电阻R1与被充电池相连后到地。
BG基极电阻RD为
4.7kΩ，目的是供给BG管足够的基极电流而使BG处于饱和状态。
按图示连接，给电路加电（+5V），555产生振荡，其③脚输出方波，方波高电平时，BG管处于饱和导通（管压降接近为0），其电流通过集电极到发射极对电池充电；方波低电平时，基极到集电极仍处于正偏置，BG管集电极电压接近于零，此时有反向（从发射极到集电极）电流从电池流回IC 555的③脚，电池处于放电状态，但由于反向电流很小，所以电池放电电流也远小于对电池充电的电流。
脉冲式充电器电路图
图是脉冲式充电器电路。
图（a）为充电器电路，图（b）为充电器框图，由基准电压、时钟脉冲、充电控制和恒流部分等组成。
工作原理简述如下：NE555产生时钟脉冲，通过3脚输入14013构成的D触发器，14013的D，端（5脚）输入为高电平时，Qt端（1脚）输出高电平，晶体管VTi导通，VT3与LED，等构成的恒流电路对电池进行充电。
电池的电压随充电而升高，但未超过1.4V时，Ay输出仍为高电平。
若14013的D1端输入为高电平，即使有时钟输入，14013的Q1输出仍保持不变，为高电平。
当电池电压升高超过1.4V时，A1输出为低电平，若一定时间后输入脉冲，则Q1输出低电平，VT1截止，电池停止充电，为休眠状态。
若电池放电时，电池电压降到一定值时，A1输出高电平，则14013的D，为高电平，来了时钟脉冲后其Q1输出高电平，VT1导通，电池再次开始充电。
另一路，即A2与VT2等充电电路的工作与此类似。
图（c）是工作时序图，充电中，LED1（LED2）发光显示，休眠时灯灭。
基准电压利用VD2～VD4三个二极管的正向电压降，用RPt调整为1.4V.图14是天能TN-1智能负脉冲充电器电路图。
这个充电器主要部分是典型的半桥式两段充电器，和前面介绍的图12充电器基本一样。
这里主要介绍负脉冲充电部分的工作原理。
这部分电路由放电开关、负脉冲加载控制、脉冲振荡器三部分组成。
放电开关是三极管Q6、Q6导通，其集电极和发射极将电瓶短路，电瓶放电。
Q6截止，电瓶恢复充电。
Q5和Q6是直接耦合，俗称达林顿管。
Q6受加载负脉冲控制和振荡器联合控制。
加载负脉冲控制由IC3的C和D构成。
D接成反相器(电路中，与非门两个输入并联看作一个非门)，只有C的两个输入都为高电平时，③脚为低电平，经D反相使Q6导通，给电瓶放电。
C的②脚来自多谐振荡器的每秒1个(脉宽3ms)正脉冲，C的①脚来自两阶段电流检测电路IC2的①脚，恒流充电时①脚为高电平。
脉冲激光电源电路原理图
脉冲激光电源电路原理图脉冲激光电源的原理方框图如图1所示。
它由触发电路、主变换器电路和高压充放电电路等三大部分组成。
其电路原理图如图2所示。
图1 脉冲激光电源的原理方框图图2 脉冲激光电源电路原理图3 电路的工作原理3.1 触发电路的工作原理从图2可以看出，触发电路部分主要是由触发指示电路和触发电路组成，具体由IC1的LBI和LBO端，V1、LED、VD1以及K1和K2来完成，当变换器通过变压器T1、二极管VD2和VD3向电容器充电时，取样电路（由R10、R9、W1、W2、W3、R1组成）将其充电电压值反馈给IC1的LBI与VFB端，一旦电压充到所需的电压值时（大约为1kV左右），这时LBI 端的电压值将大于1.3V，LBO端就会变为高电平，V1导通，LED变亮，指示出电压已充到可以触发的状态。
另外取样电路将反馈信号还送入IC1的VFB端，若反馈信号的电压值≥1.3V时，即刻关断变换器，使高压维持到所需的值上，触发器件由高耐压、大电流的汽车级的晶闸管BT151/800R来担任。
3.2 主变换器的工作原理主变换器电路主要是由IC1（MAX641/642/643）、变压器T1以及V2等元器件组成的单端反激式升压电路。
其电路的核心部分为MAX641/642/643，所以这部分电路的工作原理分析以及MAX641/642/643的技术参数及其应用请查阅文献[1]。
这里只给出高频自耦升压变压器的技术资料，以供同行们在制作时参考。
铁芯选用4kBEE型铁氧体，骨架选用与铁芯对应配套的EE19型立式骨架，其技术参数如图3所示。
图3 T1变压器的技术参数3.3 充放电电路的工作原理充放电电路主要是由电容C7∥C10、C8∥C11、C9∥C12、C13、R14、升压变压器T2等组成。
当电容C7∥C10、C8∥C11、C9∥C12被充到所设定的高压值时，电容C13中的电压也同时被充到所要求的电压值（300V左右），这时闭合K1或K2，晶闸管V3被触发导通，电容C13中所储存的能量通过变压器T2的初级绕组放电，使次级绕组感应出约10kV左右的高压，将激光器中的气体电离。
脉冲电路PPT课件
三极管由截止转变为饱和导通所需的时 间称为开启时间，即在基区逐渐积累电荷， 使电流由小变大所需时间。由饱和导通转变 为截止所需的时间称为关闭时间，即在基区 通过中和逐渐清除电荷，使电流逐渐变小所 需时间。
通常关闭时间比开启时间要长很多倍， 这主要是射极输入的载流子在基区中积累电 荷比基区中载流子中和这些电荷要快得多， 普通开关管的开启时间约为10~30ns，关闭 时间约为100~200ns，高频管的开关速度比 普通开关管慢得多。对于生物电脉冲，它的 前沿约为数毫秒，也可以用高频管代替开关 管。
第二节 晶体管反相器
一. 晶体三极管的开关特性 晶体三极管不仅有放大作用，而且还有开关作用。在
脉冲数字电路中就是利用三极管的开关作用。 由其特性曲线知，当基极电流Ib≤0时，晶体管工作在
截止区。此时集电极电流Ic≈0，晶体管的发射结和集电结 均处于反向偏置，相当于开关断开。当Ib由零逐渐上升时， 晶体管的工作状态由截止区进入放大区，一旦Ib继续上升 达到临界饱和电流Ibs时，三极管处于临界饱和状态，如再 增大Ib，使Ib>Ibs，三极管进入饱和区。此时集射极电压 Uce接近于零，Ib基本上失去了对Ic的控制能力，相当于开 关接通。
体管饱和程度加深，输出信号 Uo仍然为零。如果充电的时 间常数(R1+rbe)C小于脉冲宽 度，电容C在正脉冲持续期间 (输入高电平)得到完全充电， 其电压(左正右负)接近于输入 脉冲的幅度电压Um。当输入 脉冲下降时，电容C开始放电， 迫使基极电位下降到-Um，三 极管截止，输出信号 Uo上升 到接近于Ec。
电平渐移，对信号
放大、变换和计数等会 造成困难。为了克服这 个缺点，对电路进行改 造，在电阻R上并联一 个二极管 D。
输入波形 输出波形
12v脉冲充电器电路图（五款12v脉冲充电器电路设计原理图详解）
12v脉冲充电器电路图（五款12v脉冲充电器电路设计原理图详解）描述12v脉冲充电器电路图（⼀）本⽂所介绍的全⾃动脉冲充电电路图，如下图所⽰。
该电路由NE555构成多谐振荡器，其输出端控制可控硅的通断；IC2为电压⽐较器。
当不接⼊电池时，⽐较器“+”端通过上拉电阻⾼于“-”端电平，因此⽐较器输出⾼电平，发光管不亮。
当接⼊电压不⾜的电池时，⽐较器“+”端电平低于“-”端，输出低电平，晶体管在IC1的3脚为⾼电平时导通，对电池充电。
在IC1的3脚为低电平时截⽌，电池以⼩电流通过集电极放电，发光管也随之周期性发光（因放电电流较⼩，不⾜以使发光管在放电期间发光），当电池充满时，⽐较器“+”端电位⾼于“-”端，输出⾼电平，三极管截⽌，发光管长时间不亮，⽰意充电完成。
12v脉冲充电器电路图（⼆）电路原理：如图为脉冲式快速充电器电路。
本镍镉电池充电器采⽤⼤电流脉冲放电的形式，以达到快速充电的效果并能减少不良的极化作⽤，增加电池使⽤寿命。
脉冲充电器的电路结构由电路滤波、⼀次整流滤波、PWM变换、⼆次整流滤波、脉冲电路、充放电电路和反馈控制。
该电路与普通开关电源电路相⽐，多了脉冲产⽣电路与充放电电路部分。
为了提⾼该电路的变换效率，PWM控制采⽤贵⽣动⼒专⽤研发的集成控制器件；脉冲产⽣电路采⽤了555时基电路与⼗进位计数器/分频电路。
DC/DC变换部分是使⽤贵⽣动⼒专⽤研发的反激式电路。
除了PWM控制本⾝的特性，如⼯作在准谐振模式、空载降频、动态⾃供电、⽆载功耗低等特⾊外，均与常规反激式电路相似。
12v脉冲充电器电路图（三）此设计是⼀种20A最⼤功率点跟踪（MPPT）太阳能充电控制器，专为对应于12V和24V⾯板的太阳能⾯板输⼊⽽设计。
此设计⾯向中⼩型功率太阳能充电器解决⽅案，能够通过12V/24V⾯板和12V/24V电池⼯作，输出电流⾼达20A。
此设计注重扩展性，通过将MOSFET改为100V额定部件可以轻松适应48V系统。
脉冲式快捷充电电路
脉冲式快捷充电电路
能提供低输出阻抗，最大输出电流可达200mA。
其NE555③脚输出一脉冲方波送到十进位计数器／脉冲计频器CC4017的(14)脚，使CC4017的十个译码输出端轮流输出高电平。
当CC4017①～⑤脚输出高电平时，Q4、Q5导通，直流电压通过05与R充电对电池(BAT--TERY)进行大电流充电，充电电流可通过R充电的数值进行调节。
当⑥脚和⑦脚输出高电平时，os和Q6因没有驱动电平而截止，电池两端电压通过R7、F9构成的分压回路送到由LM358组成的比较器的反相输入端。
同相输入端由稳压管D9提供一基准电压值，对电池电压进行比较。
当CC4017⑨脚输出高电平时，Q6导通，电池电压通过R放电电阻放电，放电电流可通过放电电阻的大小进行调节。
当(10)脚与(11)脚输出高电平时，电路进入电池电压检测阶段，Q3截止，运放LM358的反相输入端电压与电池电压相等，通过与基准电压比较，可检测这时的电池电压是否已充到预定基准值。
在充、放电过程中，Q3导通使LM358的反相输入端电压为零，其输出高电平使Q1、Q2导通，为集成块CC4017和NE555供电。
当电池电压充至额定基准值时，LM358输出低电平，Q1、Q2截止，充电过程结束。
电动车充电器原理图
电动车充电器原理图电动车充电器原理图电动车充电器36V/48V电池充电器式开关电源充电器，具有恒流充电、充电电压监测防过充和涓流充电等功能。
6V(50Hz～60Hz)。
(2)输出电压：44.3V±0.3V。
输出电流(视电池容量不同)：1.8—2A。
若被充电池容量为12Ah，则充电时间约为9小时．充电效率约为示。
路、D1～D4整流、BT扼流、C3滤波后形成310V左右直流电压，经启动电阻R1、R2加至脉宽调制IC1(TL3842F)⑦脚，IC1起振，从⑥脚输出激励脉生感应电流经D5、R4回授给IC1⑦脚供电，使IC1建立稳定的振荡脉冲输出。
同时，在N3感生的电流经D7(BYW29)整流、C16滤波后输出44V±0.3V余电压为32V左右)时，将输出1.8A～2A的充电电流，在充电限流/恒流取样电阻R8(1.5Ω)上的压降大于(TC431)中2.5V基准比较电压，使V3 K极电位构成电压监测电路，以保证不过充。
由于开始充电时，被充电池电压较低，而且在R18上的恒流充电电压降较大，所以V5(TC431)的R端电压远低于2.其④、⑤脚间内阻呈高阻抗，使IC1②脚(误差放大器反相输入端)的电位较低；①脚电位保持不变，所以⑥脚保持输出脉宽较宽且较稳定的激励脉冲，使T 压(44V)时，由于V5的反馈作用．充电电流也有所下降，V5 R极取样电压高于2.5V，V5 K极电压立即下降，使IC2①、②脚间电压升高，④、⑤脚间内输出电流大大减小。
此时．因R18上的电流减小，压降变低，V3 K极电位升高，LED1熄灭；与此同时LED2因V5 K极电位降低而点亮，表示电池已充2小时)内随时都可取用电池。
输出。
直流电压，若无且BX未熔断，多数是电源电路(如L、D1～D4、RT等)有开路故障。
而BX熔断，可能为电源电路有短路情况或V1击穿所致。
原因就较多，如IC1未起振等．应查IC1的工作状态。
先查IC1⑦脚有无20V左右的电压、⑧脚有无5V基准电压；然后查其余各脚在空载情况下的电压C2④脚电压，在空载时②脚为3.8V、①脚为1V左右。
NE555脉冲式充电电路
NE555脉冲式电路详解本文介绍的全自动充电器，可以对镍镉或镍氢电池充电，充电时只要设定电池充电电压的上、下限，充电器便能自动给电池充电。
字串7电路原理全自动充电器的电路如下图所示，充电器主要由RS触发器、充电电压上、下限设定电路及电源电路组成RS触发器由555时基电路A组成，内部的两个比较器的基准电压由5脚外接的稳压管VS提供，所以电路的复位电平为VS的稳压值即3V。
充电电压上限值设定电路由电位器RP2及电阻R3组成；充电电压下限值设定电路由电位器RP3及电阻R4组成。
电路电源由变压器T降压、二极管VD1～VD4桥式整流和电容C1滤波后供给。
充电时应根据待充电池G的节数和电池的种类，调节RP3以设定充电的下限电压，调节RP2设定充电的上限电压。
这样，当电池G电压不足时，RP3滑动端即时基电路2脚电平小于V5/2（这里的V5指时基电路5脚的电平，即VS 的稳压值3V）时，时基电路A置位，3脚输出高电平经RP1、VD5向G充电，同时VL发光指示。
当G电量充足时，RP3的滑动端即时基电路6脚电平大于V5，时基电路复位，3脚输出低电平，充电停止，同时VL熄灭。
调节RP1则可调整电池G的充电电流的大小，应根据所充电电池的性质而定，如充普通5号镍镉电池，充电电流一般可调整在50mA左右。
二极管VD5的作用是防止停止充电后，电池G向时基电路反灌电流。
本电路可用于2～8节5号镍镉或镍氢电池充电。
字串7元件选择VD1～VD5选用IN4001等硅整流二极管。
VS选用3V、1/2W稳压二极管，如UZ-3.0B、IN5226型等。
VL选用普通红色发光二极管。
RP选用2W线绕电位器；RP2、RP3选用普通小型合成碳膜电位器，如WH5型等；R1～R4均选用1/8W碳膜电阻器。
C1选用CD11-25V型铝电解电容。
T选用220V/15V、5V A小型优质电源变压器。
本文介绍的全自动充电器，可以一次对4节5号镍镉电池充电，电池充足电后，电路能自动停充。
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图是脉冲式充电器电路。
图（a）为充电器电路，图（b）为充电器框图，由基准电压、时钟脉冲、充电控制和恒流部分等组成。
工作原理简述如下：NE555产生时钟脉冲，通过3脚输入14013构成的D触发器，14013的D，端（5脚）输入为高电平时，Qt端（1脚）输出高电平，晶体管VTi导通，VT3与LED，等构成的恒流电路对电池进行充电。
电池的电压随充电而升高，但未超过1.4V时，Ay输出仍为高电平。
若14013的D1端输入为高电平，即使有时钟输入，14013的Q1输出仍保持不变，为高电平。
当电池电压升高超过1.4V时，A1输出为低电平，若一定时间后输入脉冲，则Q1输出低电平，VT1截止，电池停止充电，为休眠状态。
若电池放电时，电池电压降到一定值时，A1输出高电平，则14013的D，为高电平，来了时钟脉冲后其Q1输出高电平，VT1导通，电池再次开始充电。
另一路，即A2与VT2等充电电路的工作与此类似。
图（c）是工作时序图，充电中，LED1（LED2）发光显示，休眠时灯灭。
基准电压利用VD2～
VD4三个二极管的正向电压降，用RPt调整为
1.4V.
图14是天能TN-1智能负脉冲充电器电路图。
这个充电器主要部分是典型的半桥式两段充电器，和前面介绍的图12充电器基本一样。
这里主要介绍负脉冲充电部分的工作原理。
这部分电路由放电开关、负脉冲加载控制、脉冲振荡器三部分组成。
放电开关是三极管Q6、Q6导通，其集电极和发射极将电瓶短路，电瓶放电。
Q6截止，电瓶恢复充电。
Q5和Q6是直接耦合，俗称达林顿管。
Q6受加载负脉冲控制和振荡器联合控制。
加载负脉冲控制由IC3的C和D构成。
D接成反相器(电路中，与非门两个输入并联看作一个非门)，只有C的两个输入都为高电平时，③脚为低电平，经D反相使Q6导通，给电瓶放电。
C的②脚来自多谐振荡器的每秒1个(脉宽3ms)正脉冲，C的①脚来自两阶段电流检测电路IC2的①脚，恒流充电时①脚为高电平。
此时，负脉冲才起作用。
脉冲振荡器由IC3的A和B以及C24、C25、两只100kΩ电阻构成典型的多谐波振荡器，其
充放电时间常数不同，高电平3ms，低电平1250ms。
负脉冲充电，可提高充电接受能力，降低充电温度；国内还有可以消除硫化延长电瓶寿命的讲法。
上述充电器在放电时，并没有断开充电电路。