工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施标准范本
巷道打眼工安全操作规程范本（2篇）
巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。
二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。
三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。
四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。
抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施
巷道布置及断面设计
巷道布置
根据煤矿井下实际情况，合理布置抽放巷道，确保钻孔施工的安全和效率。
断面设计
根据巷道用途和地质条件，设计合理的巷道断面形状和尺寸，满足通风、运输 等要求。
周边环境与影响因素
周边环境
工程所在区域周边为采空区或实体煤 ，需考虑采空区积水、有害气体等因 素对施工的影响。
影响因素
施工过程中可能遇到的地质构造、煤 层赋存条件变化、瓦斯涌出等不确定 因素，需采取相应的应对措施。
02
钻孔施工方法与设备选择
钻孔施工方法介绍
01
02
03
回转钻进法
利用回转器带动钻头旋转 破碎岩石，同时用冲洗液 循环冲洗孔底并携带岩屑 ，达到钻进目的。
冲击钻进法
利用钻头的冲击力破碎岩 石，适用于硬岩层和破碎 带。
06
总结回顾与展望未来发展趋势
ห้องสมุดไป่ตู้ 项目成果总结回顾
钻孔施工效率提升
通过改进钻孔设备和技术，提高施工效率，缩短工期。
安全生产事故降低
严格执行安全操作规程，加强现场安全管理，减少事故发生率。
经济效益显著
项目完成后，实现了较好的经济效益，为类似工程提供了借鉴。
经验教训分享交流
加强前期地质勘探
在施工前应对地质条件进行详细勘探，为设计 提供准确依据。
不合格品处理程序
建立不合格品处理程序，对发现的不合格品进行记录、标识、隔离和评审，防止其进入 下一道工序或交付使用。
纠正措施
针对不合格品产生的原因，制定相应的纠正措施，如返工、返修、降级使用等，以确保 施工质量的符合性。
监督检查机制运行及效果评价
监督检查机制运行
通过定期的监督检查、专项检查、季节 性检查等多种方式，对施工过程中的质 量管理工作进行全面的监督和检查。
抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施标准范本_1
解决方案编号：LX-FS-A81472抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为保证10302抽放巷瓦斯抽放钻孔的安全顺利施工，根据应抽尽抽的原则，抽探队将在10302抽放巷施工抽放钻孔，为保证打钻安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
1、10302抽放巷施工抽放钻孔，孔径不小于75mm，不大于120mm。
设计坡度、方位角、孔深见附图（附：10302抽放巷抽放钻孔布置示意图）。
2、抽探队必须对施工钻孔作业人员进行专业技术培训，使其了解钻机、钻具运行原理，熟悉作业操作程序和专项安全技术措施，并经考核合格后方可上岗操作，现场作业人员要有较高的事故应急处理能力，事故发生后要及时采取先期处置措施。
3、抽探队打钻人员必须认真执行现场交接班制度，严禁出现早出班和井下睡觉现象。
41111回风巷施工高位钻孔安全技术措施
41111回风巷施工高位钻孔安全技术措施一、概况：为防止41111工作面在回采过程中出现回风隅角的瓦斯超限现象。
现决定采用ZYG—150型钻机在41111回风巷施工高位钻孔，对41111回采工作面回风隅角顶部裂隙带的瓦斯进行抽放，为了确保施钻期间的安全，特编制本措施。
二、技术措施：1、钻孔方位角、倾角、深度严格按通风工区设计施工。
2、每施工完一个钻孔必须执行“封一、连一、抽一”的制度，采用水泥、砂浆封孔，封孔深度不得小于3m ，严禁出现封孔漏气和封孔胶管拐死弯。
3、本次施钻，尽量利用巷道内超前钻场施工。
需另作钻场时，由通风工区提前下便函通知综掘队按设计的钻场规格施工。
所施工钻孔深度如达不到设计孔深，必须另行补打钻孔。
4、所施工钻场必须安设放水器及孔板流量计，每个钻孔必须设有检测孔。
三、安全措施：1、施工前严格执行《用电申请》制度和专人停送电制度，电缆严禁靠近传动部分，电机、开关严禁淋水。
2、钻孔施工严格按设计和地测人员标定的方位进行，严格控制钻孔深度，不得打穿到40901采空区中。
3、安装设备及施工期间，先检查施工地点5m范围内巷道支护情况，确认无安全隐患后方可进行施工。
4、搬运人员在搬运途中应轻拿轻放、爱护设备，时刻注意安全，做到自保和互保工作。
5、设备搬运到位后，应仔细检查：所用设备必须符合完好标准，管线电缆严格按要求吊挂整齐，开关上架并挂牌管理且离钻场1m远，钻机搭火必须完善瓦斯电闭锁，参与组装设备的施工人员、打钻人员和电钳工携带的携式瓦检仪必须完好。
6、安装结束后，仔细检查电气设备完好无失爆，机械、传动、液压等各部件确保安全可靠后，且只有施工点20m范围内回风流瓦斯浓度低于0.8%时，方可进行试运转。
7、施工钻孔前，应在钻孔上方离顶板200mm处悬挂一台完好便携式瓦检仪，施工钻孔时要确保钻机稳固可靠，压柱打紧，支杆打牢，检查一切正常后方可进行施工。
8、施工钻孔人员严禁戴手套作业，袖口要扎好，服装要整齐，严禁使用长流水。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 (精华1篇)
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(精华1篇)工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施1根据安神公司生产衔接安排,需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施:一、工程概括:2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场,每个钻场安排3个孔,钻孔方位角为3°、8°、13°,倾角为18°,孔深为70米,合计进尺为3570米。
二、劳动:1、劳动作业实现“三八制”,分为甲、乙、丙三个班。
2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。
3、每班每台钻机不得少于3人作业。
4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。
5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。
6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全。
三、准备工作:1、钻机型号为dy4000s型,钻机功率为55kw。
2、地面装车时钻机要与板车之间用木板隔开,严禁铁对铁接触,并要捆绑牢固,防止发生运输事故。
3、进钻机时矿运输部门负责井下运输,将钻机运到2106回风巷口,矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。
钻机卸车时要注意安全。
4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统,防止造成巷道积水。
四、钻机稳固:1、将现场的浮煤清理干净,将钻机稳定实底上。
2、当一切准备工作就绪后,全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固,确认各项准备工作无安全隐患后,方可试机开钻。
五、开钻前的准备:1、由班长负责安排全面检查钻机,对机器各部件进行检查,如有漏油现象先进行处理。
2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器(瓦斯传感器必须每周调校一次,保证瓦斯传感器的灵敏,准确),瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置,距顶不大于300㎜,距帮不小于200㎜,预报警值设置为1%,断电值设置为1%,断电范围为2106回风顺槽所有电气设备,并实现“瓦斯电闭锁”装置。
3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下,并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。
煤矿高位钻场施工安全技术措施
阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿掘进安全技术措施编制:阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿生产技术科编制人：景小明工作面名称： +832水平2#高位巷上山掘进施工方法：炮掘时间：二〇一四年五月会审意见及签字培训考核签字表2ZW11回风顺槽2#高位巷掘进安全技术措施一、概述：为确保2ZW11综放工作面安全生产，高位钻孔抽放工作面采空区上部裂隙带瓦斯，经矿研究决定施工2ZW11回风顺槽2＃高位巷。
为保证施工安全与质量制定如下安全技术措施：二、技术要求:1、巷道概述：2＃高位巷从1#向外50m处开口施工，开口按+50°上山施工15m，揭露中大槽顶板后，进顶板岩层施工5m停头。
2、巷道规格：+50°上山为2.4×2。
6m锚杆支护，采用φ18mm的钢筋锚杆支护，顶板铺金属网，形成矩形断面：净宽2.4m,净高：2。
6m（断面支护见附图）。
进顶板岩层为3。
0×2.6m矩形规格，顶板铺网，采用φ18mm的锚杆支护。
3、支护形式及要求：煤巷锚杆间排拒800mm，顶帮铺金属网.进顶板岩层施工锚杆间排拒1000mm，顶板铺金属网。
4、严格按技术科所给的中腰线施工.三、施工工艺1、施工工艺采用炮掘进行施工。
2、运料路线绞车运输线路：混合提升斜井—-+850车场-—+850轨道下山—+832车场—2ZW11回风顺槽—3#高位巷掘进工作面。
3、出煤、矸线路放炮后煤炭自滑进入2ZW11回风顺槽，人工装入矿车经绞车（+832回风顺槽绞车、+850轨道下山绞车)运至+806水平2ZW11运输顺槽皮带机头溜煤眼、再到+850皮带运输下山皮带上运输至煤仓。
放炮后矸石自滑进入2ZW11回风顺槽后，人工装入矿车经绞车(+832回风顺槽绞车、+850轨道下山绞车、混合提升斜井绞车）运至地面.4、巷道施工顺序先熟悉生产区域——搞施工后路安全质量标准化——安装风、水、电等各种管路—挑顶加固开口—-放震动炮开口施工5m——放小炮施工。
工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施示范文本
工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况根据瓦斯治理工作要求及瓦斯抽放工作节点安排，我队将在2703工作面联巷施工高位裂隙瓦斯抽放钻孔。
为保证钻孔施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工方案1、施工组织施工总负责人：曲松科施工具体负责人：孙景瑞施工人员：通风队抽放班2、钻机设备钻机采用煤炭科学研究总院西安研究院产ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机，钻杆使用φ63.5×1500mm地质钻杆，钻头为φ92mm复合金片钻头。
3、施工参数2703上巷10#抽放钻场布置在2703工作面联巷内，具体施工参数见附图。
钻孔开孔位置距顶板向下1m范围内，开孔时应有效避开锚杆（索）等支护，钻孔开孔成直线布置。
附图1：2703上巷10#钻场高位裂隙抽放钻孔施工示意图。
三、施工地点所需风量1、风量计算1.1、按工作面最多人数计算所需风量Q1=4N=4×3=12m3/min式中：Q1-掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min；4-每人每分钟需要的标准风量，4m3/人；N-操作钻机同时工作的最多人数，3人。
回风巷施工高位钻孔安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风巷施工高位钻孔安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风巷施工高位钻孔安全技术措施(通用版)一、概况：为防止41111工作面在回采过程中出现回风隅角的瓦斯超限现象。
现决定采用ZYG-150型钻机在41111回风巷施工高位钻孔，对41111回采工作面回风隅角顶部裂隙带的瓦斯进行抽放，为了确保施钻期间的安全，特编制本措施。
二、技术措施：1、钻孔方位角、倾角、深度严格按通风工区设计施工。
2、每施工完一个钻孔必须执行“封一、连一、抽一”的制度，采用水泥、砂浆封孔，封孔深度不得小于3m，严禁出现封孔漏气和封孔胶管拐死弯。
3、本次施钻，尽量利用巷道内超前钻场施工。
需另作钻场时，由通风工区提前下便函通知综掘队按设计的钻场规格施工。
所施工钻孔深度如达不到设计孔深，必须另行补打钻孔。
4、所施工钻场必须安设放水器及孔板流量计，每个钻孔必须设有检测孔。
三、安全措施：1、施工前严格执行《用电申请》制度和专人停送电制度，电缆严禁靠近传动部分，电机、开关严禁淋水。
2、钻孔施工严格按设计和地测人员标定的方位进行，严格控制钻孔深度，不得打穿到40901采空区中。
3、安装设备及施工期间，先检查施工地点5m范围内巷道支护情况，确认无安全隐患后方可进行施工。
4、搬运人员在搬运途中应轻拿轻放、爱护设备，时刻注意安全，做到自保和互保工作。
5、设备搬运到位后，应仔细检查：所用设备必须符合完好标准，管线电缆严格按要求吊挂整齐，开关上架并挂牌管理且离钻场1m远，钻机搭火必须完善瓦斯电闭锁，参与组装设备的施工人员、打钻人员和电钳工携带的携式瓦检仪必须完好。
1609上巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施
1609回风顺槽施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施一. 工程概况根据瓦斯治理工作要求，结合1609回采工作面实际情况，我队将在1609回风顺槽原来掘进期间施工的钻场内施工高位裂隙瓦斯抽放钻孔；为保证钻孔施工安全，特制定本安全技术措施。
二. 施工方案1.钻机设备钻机采用中煤科工集团西安研究院产ZDY1900S型煤矿用全液压坑道钻机，钻杆使用φ63.5mm圆钻杆，钻头为φ94mm钻头。
2.施工参数高位裂隙瓦斯抽放钻孔分组施工，每组5个钻孔，孔间距0.5m，组间距40m，保证不小于20m的压茬；钻孔布置在高位钻场内，如果无高位钻场时在巷道顶板，距回采侧帮部1～1.5m；具体施工参数见附图。
附图1：1609回风顺槽高位裂隙抽放钻孔施工示意图。
三. 搬迁钻机设备安全措施（一）人力抬运钻机设备1.人力抬运设备时，所用杠杆可选用≥φ50mm的废旧钻杆等坚韧、可靠的长材，并用双股直径大于8#的铁丝将设备捆扎在杠杆上，铁丝要至少捆扎两道，防止设备在抬运过程中发生滑动或脱落伤人。
2.人力抬运设备前，必须测试杠杆的强度。
作业人员将设备抬起后，在原地轻轻上下晃动，以观察杠杆的强度是否满足要求。
3.抬运设备过程中，一旦发现杠杆严重弯曲变形或出现折断迹象时，应立即停止作业，统一放下物件。
4.在斜坡上抬运设备时，必须将设备固定牢靠，避免设备在杠杆上来回滑动；人员行走时要精力集中，尽量用手扶住其他牢固可靠的物体（如巷帮、支护和皮带架等），防止绊倒、滑倒。
5.抬运设备过程中需穿过皮带时，人员和设备均应从皮带过桥上通过，严禁将设备放置在皮带上。
6.若钻机油泵、主机等重物过皮带时，必须提前与皮带司机取得联系，严格执行《停送电联系、闭锁、挂牌、上锁规定》，由司机将皮带暂停运转后方可作业。
（二）使用手拉葫芦搬迁钻机设备1.使用手拉葫芦搬迁钻机设备时，必须首先检查手拉葫芦的完好性，严禁使用不完好的手拉葫芦作业。
2.起吊1T以下（不含1T）的物件，应使用≥2T的手拉葫芦；起吊1T以上（含1T），2T以下（不含2T）的物件，应使用≥3T的手拉葫芦；起吊2T 以上（含2T），3T以下（不含3T）的物件，应使用≥5T的手拉葫芦；手拉葫芦的使用数量根据现场条件和实际情况确定，以方便作业、确保安全为准。
施工抽放钻孔安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8985 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX施工抽放钻孔安全技术措施标准版本施工抽放钻孔安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况：为了保证工作面回采时瓦斯得到有效治理，根据工作需要，现我单位需在巷、巷距切眼60米至A2#横川范围内施工一排顺层钻孔，提前对工作面进行区域瓦斯抽放，为了确保该工作安全顺利进行，特制定本措施。
二、施工组织：项目负责人：安全负责人：技术负责人：三、钻机类型、施工参数、施工工艺和工艺流程：1、采用SGZX-3型、ZDY-1900S型、ZDY-6000S型钻机、CMS1-4200/80型深孔钻车、ZQSJ-90A型防突钻机进行施工。
2、钻孔布置区域和详细设计参数参见通风科提供的《工作面顺层钻孔补孔设计图》。
巷A2导线点以北34米至切眼以南60米处布置一排顺层钻孔，钻孔设计方位角97°，钻孔倾角-1至-3°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔长度共设计两个区域，第一区域设计长度155米，第二区域长度130米，钻孔间距2米。
切眼距43182巷以东20米至切眼距巷以西20米处布置一排钻孔，钻孔设计方位角187°，钻孔倾角-2至-5°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔设计长度60米。
3、钻孔施工参数、施工工艺修改，仍执行本措施。
4、施工工艺4.1 SGZX-3型钻机4.1.1 采用∮50的普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺。
4.1.2 移钻方法，采用起吊设备起吊搬家作业。
4.1.3 工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。
采煤工作面高位抽放钻孔施工安全技术措施
采煤工作面高位抽放钻孔施工安全技术措施24004采煤工作面高位抽放钻孔施工安全技术措施根据矿领导安排，决定由探防队在24004采煤工作面高位钻场施工瓦斯抽放钻孔，为保证施工期间安全，特制定如下施工安全技术措施：一、24004采煤工作面高位钻孔施工由通防部提供专项设计，在钻孔施工期间，施工人员必须严格按照通防部提供设计的夹角、倾角、孔深、孔数等参数施工，并做好原始记录，严禁私自修改钻孔参数。
二、综采队负责提供风、电、水源，并保证正常施工需求。
三、设备的安装使用与拆卸运输1、施工钻孔作业人员必须经过专门培训，了解钻机、钻具运行原理，熟悉作业操作程序和专项安全技术措施，并经考核合格后记入培训档案。
2、钻机、钻具定期检查、维修并建立技术档案，保持钻机、钻具功能完好，新旧程度悬殊过大的钻杆或不同型号的钻杆不得混用;存在丝扣损坏、出现裂纹等质量问题的钻杆不得使用。
3、使用前要认真检查钻机各部件是否齐全，电机、电缆是否符合要求。
4、装卸机器时，要使机器处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎牢固。
5、装卸机器设备时，严禁摔、碰、击，机器设备装平板车时，要垫上木料，防止损坏或下滑伤人。
6、装运机器时，要将所有拆掉的油管接头用布包好，安装连接时，必须将接头清理干净，防止杂物进入油管、油箱内，造成油路堵塞，影响钻机正常使用。
7、在平巷运输拐弯时要发出信号。
在斜巷中搬运机器设备时,斜巷的上、下方不得同时作业,坡下方不得有人员停留。
四、安全措施1、安装钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源符合，电缆无漏电现象。
2、装卸钻机时，要使钻机处于正常状态，不得倾斜或倒置并要装稳，捆扎牢固。
3、装运钻机时，要将所有拆掉的油管接头用布包好，安装连接时，必须将接头清理干净，防止杂物进入油管、油箱内，造成油路堵塞，影响钻机正常使用。
4、钻机稳固前，要先观看钻场顶板、支架的完好情况，发现有折梁、断柱、片帮、冒顶、后路不畅通时，应及时与矿有关领导汇报。
工作面高位瓦斯抽放钻孔工程施工安全技术措施
工作面高位瓦斯抽放钻孔工程施工安全技术措施1 概况受郭家河煤业委托，我单位承当了郭家河矿1303工作面高位瓦斯抽采钻孔的施工任务。
由于本项工作工期紧、任务重，我单位高度重视，迅速组织专业队伍开展相关工作，为了圆满完成本项工作，保证施工安全，我单位依据施工制定方案，特编制了《郭家河矿高位瓦斯抽采钻孔工程施工安全技术措施》，具体内容如下：2 施工方案及技术要求1、钻孔参数及布置方案严格按照矿方下发的制定施工。
2、施工设备：ZDY4000S钻机，性能参数见表1。
表1 ZDY4000S型钻机主要技术参数一览表钻机型号ZDY4000S钻孔深度不超过350m〔终孔直径小于ф100mm〕配套钻杆直径Φ73mm转矩850～4000N·m转速70～240 r/min主轴倾角-5°～60°最大给进/起拔压力102/70 KN功率45kW爬坡能力0～20°行走速度电压660/1140 V外形尺寸〔长×宽×高〕 2.80 m×1.35 m×1.70 m 重量3、施工技术要求〔1〕严格按照图纸YJS12-58施工图进行施工，未经矿方业务部门同意不得擅自修改钻孔参数，如有特别状况，可依据地质变化状况进行调整；如遇较大地质变化及无法按制定施工时，必须与矿方进行商定，重新下达变更制定后，方可进行施工。
〔2〕每施工完一个钻孔，必须马上进行封孔、连孔，封孔采纳玛丽散与聚胺酯冲填法，封孔深度不小于6m，并保证封连孔密实、不漏气。
每个钻孔在显然位置悬挂标识牌，标明孔号、方位角、仰角等参数。
〔3〕每一钻孔开孔、终孔，要及时向矿方业务部门汇报钻孔参数、进尺等，并由验收人员验孔并签字。
3 施工技术措施3.1 开工及完工验收〔1〕具备开工条件后，由中煤科工集团西安研究院郭家河矿项目部组织，矿方业务部门参加进行开工验收，并在相关开工验收单据上签字。
〔2〕由矿方业务部门定出具体施工的开孔位置，中煤科工集团西安研究院郭家河矿项目部依据给定的开孔参数开孔。
(完整版)钻孔施工安全技术措施(范本)
11011轨道顺槽本煤层补充钻孔施工安全技术措施编制：队长：施工单位：抽放队审核防突部：通风科：机电科：安检科：调度室：防突副总：审批总工程师：目录一、施工地点概况 (1)二、瓦斯地质概况 (1)三、钻孔类型和设计概况 (2)四、钻机使用安全措施 (2)（一）钻机型号 (2)（二）钻机、钻具的保养和维修制度 (5)（三）施工组织 (6)（四）钻孔标定方法 (7)五、地面试车、井下运输、井下试车、施工过程中移钻及稳钻安全措施 (7)（一）地面试车安全措施 (7)（二）下井运输安全措施 (9)（三）井下安装试车安全措施 (9)（四）施工过程移钻安全措施 (10)（五）施工过程稳钻安全措施 (11)六、施工钻孔安全技术措施 (11)（一）施工钻孔安全技术措施 (11)七、应急处理措施和避灾路线 (17)（一）瓦斯超限的应急处理措施及避灾路线 (17)（二）瓦斯突出的预兆、应急处理措施及避灾路线 (17)（二）打钻着火导致一氧化碳超限的应急处理措施及避灾路线 (18)（三）打钻出现顶钻、卡钻的应急处理措施 (19)（四）打钻出现打见岩的应急处理措施 (19)（五）施工地点出现顶板冒顶的应急处理措施及避灾路线 (20)（五）施工地点出现风量不足、停风的应急处理措施 (20)（六）施工地点出现透水的应急处理措施及避灾路线 (20)八、钻孔补孔要求 (21)九、打钻交接班要求 (21)十、打钻电器设备管理要求 (22)十一、措施贯彻具体要求 (22)十二、措施说明 (22)11011轨道顺槽本煤层钻孔安全技术措施根据防突需要，为确保11011工作面防突工作的顺利进行，需在11011工作面轨道顺槽施工本煤层补充钻孔。
在施工期间，为确保钻孔施工安全，特制定此措施，望相关单位贯彻、学习、执行。
一、施工地点概况11011工作面切眼长度120m，轨道顺槽沿煤层倾向布置。
轨道顺槽为回风巷，工作面污浊风流经轨道顺槽，通过东一车场回风巷进入东翼回风大巷，经风井排入地面。
抽放钻孔施工安全技术措施
抽放钻孔施工安全技术措施随着建设的不断发展，抽放钻孔施工在建筑行业中越来越常见，但是施工危险也随之增加，因此，执行机构应加强安全管理，遵循一系列技术措施。
1. 规划阶段在规划阶段中，必须考虑到施工区域和施工方式对于现有环境的影响，包括地质、水文、气候等条件，并采取适当的技术措施来减轻其影响。
1.1 调查研究在规划之前应进行细致的地质、水文、气候等条件调查及分析，找出区域内存在的隐患和影响要素。
地质调查应覆盖施工区域和周围区域，以研究区域中岩石、草地、树木等的性质、组成比例，并且应当添加管线和管道调查。
此外，水文条件调查应记录如污染物的流动情况和水泥泥浆颗粒的变化情况等相关问题。
1.2 施工方案拟定抽放钻孔施工方案时，应根据地理、水文、气候等因素对施工区域的影响，考虑此类施工的安全措施，防止因施工造成的污染和灾害风险。
施工方案设计时，应考虑到应急预案，让现场工作人员能够以最快速度投入紧急处理，以防止灾难发生。
2. 施工阶段2.1 地基筑造地基筑造应注意地下管道的位置和深度，并建立相应的防护围挡。
当达到一定深度时，应将工作人员的安全提出来的安全提出进一步规章制定及标准化，实现现场管理的标准化可持续发展。
使用铲车和挖掘机等大型机器时，必须有专门的人负责监控，并应定期进行检修。
2.2 设备设置在施工现场，要根据危险程度和需要，恰当放置传感器来实时监测危险物体。
同时，要测试电力、气氛、浓度、噪音和辐射等数据，以预防不必要的情况发生。
2.3 人员管理为降低施工现场发生意外伤害的风险，必须强调人员安全管理。
对工作时，特别是在动态工作条件下，必须持续提供监测和保障支持。
此外，现场人员必须全程戴好头盔，通过学习安全知识，加强对相关法规的理解和掌握，熟练运用各种安全设备，增强人员的安全意识和行为规范。
3. 施工后期在施工结束之后，必须进行相关措施的评估和工程质量的检测，以确保施工的合格性和安全性。
此外，还应该做出安全档案，总结施工全过程的运行记录，对整个工程进行综合评估并梳理出存在的问题，提出合理可行的控制措施以保证后期整体安全的可持续性。
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解决方案编号：LX-FS-A68929工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况根据瓦斯治理工作要求及瓦斯抽放工作节点安排，我队将在2703工作面联巷施工高位裂隙瓦斯抽放钻孔。
为保证钻孔施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工方案1、施工组织施工总负责人：曲松科施工具体负责人：孙景瑞施工人员：通风队抽放班2、钻机设备钻机采用煤炭科学研究总院西安研究院产ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机，钻杆使用φ63.5×1500mm地质钻杆，钻头为φ92mm复合金片钻头。
3、施工参数2703上巷10#抽放钻场布置在2703工作面联巷内，具体施工参数见附图。
钻孔开孔位置距顶板向下1m范围内，开孔时应有效避开锚杆（索）等支护，钻孔开孔成直线布置。
附图1：2703上巷10#钻场高位裂隙抽放钻孔施工示意图。
三、施工地点所需风量1、风量计算1.1、按工作面最多人数计算所需风量Q1=4N=4×3=12m3/min式中：Q1-掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min；4-每人每分钟需要的标准风量，4m3/人；N-操作钻机同时工作的最多人数，3人。
1.2、按稀释施工地点瓦斯浓度计算所需风量Q2=（q1-q2）/c=920×(0.38%-0.35%)/0.008=35m3/min式中：Q2-按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min；q1-2703上段工作面瓦斯浓度，%；q2-2703上巷钻场回风侧瓦斯浓度，%；c-作业地点风流中允许的安全瓦斯浓度，取c=0.8%。
920-2703工作面上段最大回风，920m3/min。
1.3、按煤巷最低风速计算所需风量Q4＞VminS=60×0.25×10.2=153m3/min式中：Q4-煤巷最低风速计算所需要的风量，m3/min；Vmin-煤巷最低风速，m/s；Vmin=0.25m/s；S-巷道的面积，m2；断面S=10.2m2。
1.4、按施工作业地点温度计算风量：施工地点温度在23～26℃，通过下表可知需风量为100 m3/min。
附表1 按施工地点温度计算风量温度/℃ 16以下 16～22 23～26需要风量（m3/min） 60 80 1001.5、按照巷道最高风速计算：Q需＜60×Vmax×S＜60×4×10.2=2448m3/min式中：Vmax-打钻巷道的允许最高风速：Vmax=4m/s；Q需--打钻巷道所需风量，m3/min；S--打钻巷道的平均断面积，m2 ；S=10.2m2；根据以上计算取最大值，确定该施工地点风量Q=161m3/min。
由计算所得：Q＜Q需，符合要求。
3、经现场测定，打钻施工地点巷道全风压风量为161m3/min，满足打钻作业需风量153m3/min 的要求，考虑打钻施工地点配风量对2703对拉工作面风量的影响，故2703工作面联巷风量不超过180m3/min。
四、钻孔封孔联抽作业规范（一）封孔工艺为提高钻孔封孔效果，钻孔采用“合成树脂+膨胀封孔剂”的封孔方式，并严格按通风科下发的注浆封孔作业标准执行，具体操作标准如下：1、封孔工具、材料：封孔管（长度为13m的φ50mmPE管）、矿用合成树脂、宽胶带、注浆管（长度为2m的φ20mm镀锌管或铝塑管）、导气管（≤φ12mm的胶管）、棉纱布等。
2、在封孔管花管后0.5m处连续捆绑4袋合成树脂。
由于合成树脂具有定向膨胀的特点，捆绑时要注意大包在前，小包朝后，也就是向钻孔孔口方向膨胀。
3、合成树脂前后用止浆带密封，密封宽度100mm左右。
止浆带使用棉纱布和宽胶带制作，前止浆带紧挨合成树脂，后止浆带距合成树脂为0.2m。
4、在距封孔管外端1m处，捆扎两袋合成树脂，并将注浆管和导管气一并捆扎。
捆扎时合成树脂时应大袋在前，小袋在后。
5、在距封孔管外端0.6m处绑扎止浆带，止浆带宽度为100mm。
6、封孔时，导气管前端距封孔管前端合成树脂0.5m，以保证注浆时能够有效排出钻孔填充段的气体。
7、下管前，必须将合成树脂揉捏至少20下，保证药液充分混合。
8、封孔管下设8小时后，方可进行注浆作业。
9、注浆时，水灰比（按体积计算）为1:1配制浆液，并搅拌均匀，保证无颗粒物，防止堵塞注浆管。
10、连接注浆设备后开始注浆，待注浆压力达到1MPa或孔口返浆时，关闭孔口注浆截止阀，注浆结束。
11、注浆结束待封孔料凝固后方可进行连抽。
（二）联孔工艺1、连接管路要吊挂平直，严禁出现盘绕、弯曲、下垂、打死弯现象。
2、用软管连孔时，必须沿连孔软管上下方各拉一根铁丝进行固定。
3、采用软管连接时，截取要适当并用管箍将软管固定在锚网上，保证软管平直，不弯曲下垂，以防止管内积水。
4、联孔时，各硬质零件连接必须完全对接，对接长度不少于50mm，钢丝软管与硬质材料连接时要求至少搭接60mm，并用管箍捆扎固定，管箍位于硬质材料插入钢丝软管50mm处，管箍的调整口必须位于零件正上方。
（三）安全事项1、封孔料入孔20分钟内严禁人员贴近孔口观望，防止封孔液喷出伤人。
2、连孔时，作业人员应随身携带便携仪。
作业前认真检测作业地点瓦斯情况，严禁瓦斯超限作业。
3、连孔时，必须在合适位置安装导流管，防止导流管装反。
五、安全技术措施1、电器设备管理安全技术措施1) 防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
2）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水；电缆上严禁悬挂任何物件；电缆与压风管、供水管在巷道同一侧布置时，必须铺设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
电缆必须按要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。
3）用好接地、短路、漏电三大保护，杜绝失爆现象；回风流的瓦斯浓度超过0.5﹪时，严禁打开电器设备开关。
4）任何时候，严禁私自甩掉检漏继电器，严禁甩掉电气设备的保护不用。
5）机电科、通风队设置专门的防爆检查工、电工，对施工地点所有电气设备检查维护，并有记录可查，杜绝失爆；大型电气设备要上架，小型电气设备要上板。
6）不得带电搬移、检修电器设备，使用一般型仪表需检修前，首先检查瓦斯浓度不超过0.5%时，方可检修，在检修过程中应实时检查瓦斯浓度，且检修时必须严格执行停电、验电、闭锁、挂牌上锁制度，停电时停上级馈电开关电源，严格执行谁停电谁送电制度。
2、设备运输及安装注意事项1）安装运输设备时必须有一名队干在现场协调和指挥，现场跟班队干是安全第一负责人。
2）提前焊接一个铁爬犁，将运输设备用Φ12.5mm细钢丝绳将设备绑扎牢靠，防止设备运输期间滑落发生伤人事故。
3）抬运设备时，必须行走稳健，防止人员滑倒。
4）钻孔位置由技术员负责定好孔位，根据设计参数要求固定钻机。
5）钻机调整角度、更换横梁及起吊重物件时必须采用合格倒链，严禁使用千斤顶。
6）在钻机稳好后，安装油泵及操作台，连接钻机供油管路，并连网绳进行帮扎固定，经检查无误方可接电。
3、使用手拉葫芦搬迁钻机设备1）使用手拉葫芦搬迁钻机设备时，必须首先检查手拉葫芦的完好性，严禁使用不完好的手拉葫芦作业。
2）起吊1t以下（不含1t）的物件，应使用≥2t 的手拉葫芦；起吊1t以上（含1t）或2t以下（不含2t）的物件，应使用≥3t的手拉葫芦；起吊2t以上（含2t）或3t以下（不含3t）的物件，应使用≥5T的手拉葫芦。
起吊点可就近选用顶锚、帮锚。
3）利用锚杆起吊物件时，应先检查锚杆丝扣的完好性，并要求起吊环上满丝；利用钢棚起吊1t以下（不含1t）的物件要用≥φ12.5mm的钢丝绳或40T链条，起吊1t以上（含1t），3t以下（不含3t）的物件要用≥φ15.5mm的钢丝绳或φ18×64mm链条；利用钢棚作为起吊点时，应保证钢棚搭接符合标准，并使用压柱或木点柱等进行加固处理，严禁利用棚腿斜拉物件。
4）使用钢丝绳起吊时，必须使用匹配的绳卡提前加工好绳套，不得使用铁丝捆扎或直接将钢丝绳打结。
使用40T链条起吊时，必须使用长短合适的螺栓连接链条两端，螺栓要上满丝。
5）操作手拉葫芦时必须至少两人配合进行，即一人操作，一人监护。
操作人员不得站在手拉葫芦正下方，应在可操作范围内尽量远离物件，防止物件倾倒或摆动伤人。
6）操作人员不得背对物件操作手拉葫芦，操作时要精力集中，拉拽动作要平稳连续，并密切注意物件移动情况，发现异常及时停止操作。
7）手拉葫芦与物件要锁定牢固可靠，起吊链条与物体绑定后富余长度不得低于100mm，防止起吊过程中链条松扣脱落。
8) 正式起吊前要进行试吊，操作人员谨慎操作，使手拉葫芦起吊链条缓慢绷紧至最大受力状态，确认无问题后方可进行起吊作业。
9）使用手拉葫芦搬迁钻机时，应至少使用两只手拉葫芦配合作业，两只手拉葫芦同时牵引钻机。
10）使用两只手拉葫芦同时拉运钻机时，手拉葫芦吊挂位置应随钻机迁移及时调整，防止手拉葫芦吊挂位置不合适，导致钻机在移动过程中倾倒。
11）现场监护人员要和物件保持一定的距离，同时密切注意整个起吊过程，发现异常及时发出停止信号，发出的信号要清晰、准确。
12）现场监护人员要维护好现场秩序，清理干净现场闲杂物品，物件吊起过程中严禁无关人员在近处围观。
物件被吊起后，任何人不得在物件之下或从物件下方通过。
4、钻机安装安全技术措施1）钻机安装前，应首先清理好现场，周围的支护应安全可靠，且具有足够的空间。
2）钻机泵站和操作台要安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方。
3）在巷道斜坡段安装钻机时，作业人员应根据现场条件对钻机各部分采取有效的加固措施，如采用链条、钢丝绳等将设备固定在轨道或帮部等可靠的物体上，防止设备下滑或倾倒伤人。