新浮选药剂制度在阿希金矿的应用
提高难选含硫砷金矿石回收率的生产实践
第6期新疆有色金属提高难选含硫砷金矿石回收率的生产实践张广田(西部黄金伊犁有限责任公司伊宁835000)摘要阿希金矿为提高难选含硫砷金矿石的选矿回收率,通过工艺技改和内部挖潜,进行探索和生产实践,多次改变浮选药剂制度,改善金精矿氧化环境,优化氧化渣氰化浸出条件,选矿回收率由72.8%提高到80.5%,有效地回收了较难选硫化矿包裹金。
关键词药剂制度氧化渣氰化浸出包裹金1引言新疆阿希金矿原设能力为750t/d,曾于1995年7月建成投产,又于1997年扩能到1000t/d,2005年原矿开采转入地下后,矿石性质逐渐由地表氧化矿转变为深部的原生矿,选矿回收率逐渐下降,并且随着原矿开采深度的加大硫化矿的比例也越来越大,选矿方法从“全泥氰化”技改为“浮选-浮选金精矿氧化-再氰化”的选别工艺。
经过工艺技改和5年的探索、实践,阿希金矿选矿厂挑战了很多困难,有工艺转型期的衔接不顺,有浮选、氧化和氰化指标的反复波动,有选矿生产成本的日益增加,更有选矿用工人员较多等诸多方面的问题。
通过多年的探索、调整、生产实践,终于总结出了提高难选含硫、砷金矿石回收率的工艺技术和生产经验。
2阿希金矿主要工艺及矿物含金特点2.1阿希金矿工艺简述阿希金矿技改之后的主要工艺为“浮选-浮选金精矿氧化-再氰化”的工艺流程,浮选采用的是“两粗-两扫-两次精选”的流程富集金精矿,技改之前浮选槽容积为145.6m3,技改后浮选槽容积扩为516 m3;浮选金精矿氧化工艺是采用氧化亚铁硫杆菌对富集后的金精矿和硫化矿物进行两级氧化的流程,一级氧化为6个φ8*8.5m氧化槽进行并联,二级氧化为4个φ8*8.5m氧化槽进行串连。
氧化渣再氰化工艺是由8个φ6*6.6m浸出吸附槽相串连的流程。
2.2阿希金矿的矿物含金特点阿希金矿转入地下开采后,矿物组成较简单。
金属矿物以黄铁矿、白铁矿为主,次为赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、黄铜矿等。
脉石矿物主要为石英、长石、粘土矿物。
阿希金矿混合黄药浮选的试验研究
A s
02 .6 CO a
54 . 4
S b
B i
46 .3 C 0
00 3 . 0
65 . T C
21 . 6
00 7 O0 5 .1 .1 Mn
O3 .8
00 0 00 0 2 .1 . 0 0 Ms o
28 .2
Ni
O0 7 . 0
表 4的闭路试验结果表明, 在实验确定的最佳工
艺条 件下 ,可 获得 金精 矿 品位 5 . , 回收 率 15 0 9 . % 的较好指标。而中矿返回到各浮选作业后也 00 7
精
得到 了很好 的浮选 , 浮选 回收率提高 , 说明中矿 中的 大部分金矿物均富集到金精矿中。
图 2 试验流程
5 经济效 益分析
表 3 组合黄药与单一黄药对 比试验结果 %
在
方 , 面 组合 鹚
单用黄药相 比, 结果见表 5 。
表 5 经济成本分析
( 下转 6 7页 )
2 1 焦 02
新
疆
有
色
金
属
6 7
和冲刷 , 同时也预防炉温过高 ; 热料供应充足 , 保证转
转 炉炉 体变形 严 重 ,造 成 风眼 中心距 不均 等 ; 中
有更 好 的效 果 。一种 效力 强 的捕 收剂 , 配合 另一 种弱
的捕收剂 , 不但不削弱反而增强了它的作用 。混合捕
收剂 可 以使 矿物 表 面的疏 水层 的形 成 加快 , 颗粒 的 絮 凝作 用 较大 , 气泡 的粘 附 时间也 因 而缩短 。用 异戍 与
基黄药作主要捕收剂 , 丁基黄药和乙基黄药做辅助捕
LI O
78 .8
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用随着工业化进程的加速和人们对资源的需求逐渐增加,对于有色金属的选矿工艺也变得越来越重要。
浮选作为有色金属选矿的一种重要方法,在浮选过程中的浮选药剂使用显得至关重要。
合理使用浮选药剂,可以有效提高有色金属的选矿效果,降低成本,提高生产效率。
有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用并非易事,需要综合考虑各种因素,因此本文将就有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用进行论述。
合理选择浮选药剂,是保证有色金属选矿效果的关键。
浮选药剂种类繁多,不同的有色金属矿石对浮选药剂的选择也有所不同。
在选择浮选药剂时需要考虑矿石的类型、磨矿的方式、选矿工艺等多种因素。
需要根据具体情况选择氨基磷酸盐类、硫酸盐类、环酮类等不同的浮选药剂。
对于含铜的矿石,通常可以采用丁基二硫代氨基甲酸盐类浮选药剂进行浮选;而对于含铅的矿石,则可以选择丁香丙烷硫醇类浮选药剂。
合理选择浮选药剂是浮选过程中效果的决定因素之一。
合理控制浮选药剂的投加量,也是有色金属选矿过程中的关键环节。
在浮选过程中,过量或者不足的浮选药剂都会对浮选效果产生不利影响。
过量的浮选药剂不仅会提高选矿成本,还可能导致有色金属的回收率下降。
而投加不足则会导致选矿难度增加,降低选矿效果。
需要在实际生产中,根据矿石的性质和选矿工艺的要求合理控制浮选药剂的投加量,以达到最佳的浮选效果。
保持浮选药剂的适当浓度也是确保浮选效果的重要因素。
浮选药剂的浓度对浮选效果有着直接影响。
适当的浓度可以提高浮选效果,加快浮选速度,提高选矿回收率。
但是过高或者过低的浮选药剂浓度都会导致浮选效果的降低。
需要对浮选药剂的浓度进行监测和调整,以确保浮选药剂的浓度处于合适的范围内,保证浮选效果的稳定和高效。
根据不同的有色金属矿石的特性,还需要定制不同的浮选药剂添加方案。
在实际生产中,可以根据矿石的性质和选矿工艺的要求,结合浮选药剂的特性,对浮选药剂的添加方案进行调整。
比如对于含有难选金属的矿石,可以采用先添加活化剂再添加捕收剂的方法,以增加难选金属的浮选效果。
矿石选矿中浮选药剂的优化研究
矿石选矿中浮选药剂的优化研究矿石选矿是矿产资源开发利用过程中的重要环节,而浮选则是选矿中应用最为广泛的方法之一。
浮选药剂在浮选过程中起着关键作用,其性能和使用方式直接影响着选矿效果和经济效益。
因此,对浮选药剂的优化研究具有重要的现实意义。
一、浮选药剂的作用及分类浮选药剂的主要作用是改变矿物表面的物理化学性质,增强矿物与气泡的附着能力,从而实现有用矿物与脉石矿物的分离。
根据其作用的不同,浮选药剂可分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类。
捕收剂能够选择性地吸附在矿物表面,使其疏水并易于附着于气泡上。
常见的捕收剂有黄药、黑药、脂肪酸等。
起泡剂则主要用于产生稳定的泡沫,将附着有矿物的气泡带到浮选槽表面形成泡沫层。
常用的起泡剂有松醇油、MIBC 等。
调整剂用于调整矿浆的酸碱度、离子组成和矿物的表面性质,包括抑制剂、活化剂和 pH 调节剂等。
二、影响浮选药剂效果的因素(一)矿石性质矿石的种类、组成、粒度分布和表面性质等都会对浮选药剂的效果产生影响。
不同类型的矿石需要选择不同类型和用量的浮选药剂。
例如,对于硫化矿和氧化矿,适用的捕收剂往往不同。
(二)矿浆环境矿浆的 pH 值、温度、浓度和离子组成等因素会改变矿物表面的电荷状态和药剂的解离程度,从而影响药剂与矿物的相互作用。
例如,在酸性条件下,某些捕收剂的捕收能力可能会下降。
(三)药剂本身的性质浮选药剂的分子结构、纯度和溶解性等性质也会影响其效果。
具有特定官能团的药剂可能对某些矿物具有更好的选择性。
(四)浮选设备和操作条件浮选机的类型、搅拌强度、充气量和浮选时间等操作条件也会对浮选药剂的效果产生影响。
合适的操作条件能够充分发挥药剂的作用,提高选矿指标。
三、浮选药剂的优化方法(一)药剂组合与协同作用单一的浮选药剂往往难以达到理想的选矿效果,通过将不同类型的药剂进行组合,可以发挥它们之间的协同作用,提高浮选性能。
例如,将捕收剂与起泡剂按一定比例混合使用,可以同时改善矿物的捕收和泡沫的稳定性。
浅析有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
科学技术创新2019.19是某些部位的弯曲需要在非平面上完成空间变曲率弯管,具体而言,就是弯曲段的管材轴线挠率不等于零。
以飞机的发动机为例,其中有着数量众多的导管,为节省空间,需要将导管弯曲成不同的空间形状,这样才能保证各个导管在有限的空间内互不干涉。
因管材的弯曲形状呈现为不规则的形态,从而使得弯管具有了不均匀性的特点,在此前提下,管材弯曲后的回弹问题也变得更加复杂,如果无法有效解决回弹问题,将会对管材弯曲成形质量造成影响。
针对这一问题,国内外的专家学者展开深入研究。
3.1国外对弯曲回弹问题的研究德国的专家提出一种适合空间任意曲线成形的方法,该方法的核心是将管材推过能自由转动的弯曲模型腔,从而使管材在一定的空间范围内可形成任意外形的弯管,但弯曲半径必须为管材半径的2.5倍,不仅如此,该方法对管材的参数变化要求也比较高,其主要是通过弯曲模型腔的转动达到控制弯管回弹的目的。
日本的专家经过不断研究,开发出一种多动能弯管机,在设备中有固定和移动两套模具,管材弯曲成形时,先将管坯送入到固定模具和移动模具中,然后对移动模具的位置进行调整,达到弯曲的目的。
弯曲半径可以通过控制移动模具与管坯之间的距离和方向予以实现,在这一过程中,对相关参数的调整能最大限度地降低回弹对弯管成形几何尺寸的影响,从而确保管材的弯曲成形质量。
3.2国内对弯曲回弹问题的研究我国某大学的专家学者,针对空间非平面弯管进行一系列研究,提出采用离散平面圆弧曲线对弯管回弹进行补偿的方法。
通过对离散圆弧的拼接,对回弹补偿后的弯管形状进行确定,据此进行模具加工,这样便可以有效解决管材的弯曲回弹问题。
在该研究成果的基础上,一些专家提出可在空间回弹离散平面化之后,对回弹特征进行考虑,然后通过二维到三维的回弹转换,预测回弹数值,再以迭代算法,对空间弯管模具型面进行回弹补偿修正,从而对弯曲回弹误差进行有效控制,由此可以使空间弯管的几何精度得到保证。
4结论综上所述,管材弯曲成形是一项较为复杂的工艺过程,随着相关领域对弯管的要求不断提高,应当进一步加大管材弯曲成形工艺技术的研究力度,同时还应对影响管材弯曲成形质量的回弹问题进行深入研究,找出一种可以有效解决弯曲回弹问题的方法,并将之应用于管材弯曲成形系统当中,借此来提升弯曲质量。
提高金矿浮选回收率的选矿试验研究与生产实践
在 , 与石英连生或包裹 ; 主要 硫铁矿为主要的载金矿 00 4mm条 件 下 ,考 察其 他 条 件对 浮 选 指标 的 影 . 7 物; 元素砷主要以毒砂的形式存在 , 也可能含有少量 响。为便于 比较和分 析实验 结果 , 条件试 验均采 用统 的金; 元素钛主要以金红石的形式存在 ; 元素银主要
波动较大 , 重地影 响 了我 矿 的经 济效益 。通过实 验 严
发 现和查找影 响金 回收率波 动的原 因。 寻求针对 性 的 解 决办法 , 以确定合 理 的工 艺技 术方 案 和条 件 , 高 提 托 中南大 学资 源加 工与 生物 学 院对 浮选 生产 现场 选 矿工艺进 行试 验研究 。根据 小型 闭路试 验结果 , 采
新 疆 有 色 金 属
第 3期
提高金矿浮选 回收率 的选矿试验研究与生产实践
王 行 军
( 西部黄金 有 限责任 公 司阿希金 矿 伊 宁 850) 300
摘 要 新疆阿希金矿由于原矿性质发生变化, 浮选指标波动大。为了降低浮选尾矿品位, 提高金浮选回收率, 进行选矿试验研究。 试
验获得了浮选金精矿品位 >4 t浮选尾矿品位 (O7 , 0g , , . 回收率 >g % 的良好浮选指标 。 5
一
车 间现场 的生产 实践 ,初 步确 定在 磨矿 细 度为 9 % 0
以银的硫化物形式存在 ,其次微量的以银金矿 的形
一
的 原矿 品位计算 回收率 , 即金原 矿 品位按 70 统 . 计算 和 比较 。
式存 在 。
2 1 焦 01
2 1 起泡剂 试验 .
新
疆
有
色
金
属
4 7
关 键 词 原矿性质 浮选 金 回收率
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用发布时间:2022-07-30T02:06:03.078Z 来源:《城镇建设》2022年6期作者:张军庆[导读] 对于矿物原料的浮选研究一直是工业发展的一个重点张军庆身份证号码:******************摘要:对于矿物原料的浮选研究一直是工业发展的一个重点,在进行浮选的时候,浮选药剂的合理选择十分地关键,决定着浮选的效果。
在对这些浮选剂进行使用的时候,要充分结合现代化的设备和工艺来进行,从而使其能够更好地促进有色金属选矿指标的完成,使得整体浮选的成本得到降低,促进选矿效率的提高,最终提升经济效益。
关键词:有色金属;冶金工业;环保1 冶金工程中环保工作的重要性分析1.1 有助于解决环境问题在有色冶金生产过程中,在从事环境监测的同时,还要积极开展环境保护工作,加强对公司全体员工的环境教育,提高冶金行业的环境意识,变被动为主动,合理控制排放。
目前,我国环境评价和监测标准是根据冶金行业实际监测获得的数据和信息来控制污染排放的环境能承受的合理程度,以减少对环境的负面影响,有效缓解环境问题。
1.2 促进环保政策不断完善环境工作的基础是有一个良好的环境政策和制度。
然而,我国还没有形成一个成熟、完整的环境保护机制。
实践是理论基础。
这就是为什么我们要在实践中发现和弥补现行机制的不足,不断完善保障机制。
环境。
理论源于实践,可以引向实践。
良好的环境保护机制可以支撑环境工作的发展,把环境保护机制与环境工作结合起来,用环境保护机制来指导环境工作,不断总结环境经验和经验,进一步完善环境保护机制,形成良性循环,以有效解决环境问题,促进经济可持续发展。
2浮选药剂的分类2.1起泡剂起泡剂又可以分为单纯的起泡剂和有捕收性的起泡剂,例如,松油醇、脂肪醇、胺等等。
它是一种表面的活性物质,会再气体和水之间的界面上对界面张力的降低发挥作用,使得空气在料将中进行融入,形成小的气泡,从而促进分选界面的扩大,最终形成一个泡沫层。
浅谈阿希金矿浮选提金工艺试验研究及应用
试验分析说 明: 于氧化 矿和原 生矿混合 矿浮选 , 对 加入 C S 4用量 :Og t有 比较好 的效果 , u0 ( 5 /) 见表 3 。
表 3 C S 试验 结果 u O
3 2 经 济 效 益 分 析 .
浮 选 回收率 由 7 . 提 高 至 8 . 8 , 高 了 53 1 5 提
行 了总结 。
1 矿 石性 质
阿希金矿 的矿 石为硫化 物含金 石英 脉 型矿石 , 主
要金属 矿物为 黄铁 矿 、 白铁矿 、 铁 矿 、 砂 , 次 为 菱 毒 其
黄铜矿 、 方铅矿 、 闪锌 矿等 ; 金 属矿 物 主要 为 石英 , 非
其次 为绢云母 、 泥 石 、 绿 高岭 石 等 。矿 石 中金 矿 物 主 要 为 银 金 矿 , 量 的 为 自然 金 , 嵌 布 粒 度 不 均 , 少 金
2 4 活 化 剂 试 验 . 3 1 现 场 生 产 .
工业试验是在选厂正常生产 中进行的 , 生产条件以 试验数据为基 础 , 现场 中药剂 添加 : 黄药 10g t黑 药 2 / , 2 /, #油 5 / , u , 0g tp 0g t2 0g t C S 5 / ,H值 :, 矿细度 O 7磨 9 。药剂添加地点 : O 活化剂在1 #搅 拌槽添加 , 收剂 、 捕 起泡剂在 2 #槽 排矿处 添加 。通过一 段 时间运 行 , 浮选 各项工艺指标有部分提高 , 见表 5 。
一
剂 , 活化 时 间 由原来 的 5mi 高 到 6 5mi, 使 n提 . n 在
第 2台搅 拌槽 排矿 处添 加捕 收剂 。 表 4 药剂 添加 地 点对 浮选 的影 响
从 表 4中可 以看 出 , 在原 矿 品位和 精矿 品位 变化 不大 的情况 下 , 回收 率 由延 长 搅 拌 时 间前 的 7 . 53
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用有色金属是一类非常重要的金属材料,广泛应用于建筑、汽车制造、电子产品、航空航天等领域。
而有色金属的提取过程则需要通过选矿工艺来分离和提纯金属矿石中的有用金属,其中浮选作为重要的一环,浮选药剂的合理使用对选矿过程至关重要。
本文将对有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用进行论述。
我们要了解浮选药剂的作用。
浮选技术是一种通过物理或化学手段使矿石中的有用矿物与散矿物分离的技术。
浮选药剂则是在浮选过程中使用的化学药剂,通过改变矿石表面性质,促使有用矿物与泡沫一起浮出水面,实现分离目的。
浮选药剂的合理使用可以提高矿石的回收率和品位,降低生产成本,改善环境污染。
浮选药剂的选择要根据不同矿石的特性而定。
不同的矿石有不同的物理化学性质,对浮选药剂的选择和使用也会有所不同。
在选矿前需要对矿石进行详细的矿物学测试和化学分析,了解各种矿物的特性,然后有针对性地选择浮选药剂。
一般情况下,浮选药剂可分为捕收剂、起泡剂、调整剂等三种类型,不同类型的浮选药剂可以起到不同的作用。
在选择浮选药剂时,要考虑其对矿石的适应性、浮选速度、回收率和经济性等因素,以达到最佳的浮选效果。
浮选药剂的用量要控制在合理范围内。
浮选药剂的过量使用会增加生产成本,降低选矿效率,甚至引起环境问题。
在选矿生产中要按照矿石的性质和选矿工艺要求,合理控制浮选药剂的用量。
对于某些特殊性能的浮选药剂,还需要进行小型试验,确定其最佳使用量,以确保选矿生产的正常进行。
浮选药剂的稳定性和再利用率也是需要考虑的因素。
一些浮选药剂在使用过程中容易分解、挥发或受到其他因素的影响,降低了浮选效果,同时也带来了环境污染和资源浪费。
选矿生产中需要选择稳定性好、再利用率高的浮选药剂,并进行废水处理和废渣处理,最大限度地减少对环境的影响。
有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用对选矿生产起着至关重要的作用。
正确选择浮选药剂,合理控制用量,充分发挥其作用,可以提高选矿效率,降低生产成本,改善环境污染,保护资源。
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用发布时间:2021-09-06T09:40:55.283Z 来源:《科学与技术》2021年第4月第11期作者:尹锦杰[导读] 对于矿物原料的浮选研究一直是工业发展的一个重点,在尹锦杰山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿山东莱州 261441摘要:对于矿物原料的浮选研究一直是工业发展的一个重点,在进行浮选的时候,浮选药剂的合理选择十分地关键,决定着浮选的效果。
在对这些浮选剂进行使用的时候,要充分结合现代化的设备和工艺来进行,从而使其能够更好地促进有色金属选矿指标的完成,使得整体浮选的成本得到降低,促进选矿效率的提高,最终提升经济效益。
关键词:有色金属;选矿过程;浮选药剂;合理使用有色金属选矿工作会面临许多难题,现场复杂的环境会给有色金属选矿过程中浮选药剂使用增加难度,设备的运行也会严重影响有色金属选矿过程中浮选药剂的使用效率,只有采用科学有效的方法对浮选药剂使用的参数进行详细的分析,开展有效的实验探究才能保证从根本上提升有色金属选矿过程中浮选药剂使用效率,全面推动矿产行业的发展进步。
1 浮选药剂的分类对有色金属矿物质进行分析,这其中所需求的药剂特性可以帮助其在最短的时间范围内将矿区里面的各种金属的种类和它的性质都分析出来,然后结合相应的检测技术和实际需求来帮助技术人员为开采计划和方案提供理论基础。
但是需要注意的问题是不同的药剂所包含的性质存在着差异,那么在使用的方向和相对应的影响程度上也是有着一定的差别,所以要想在有色金属矿石开采的时候保证质量,那么技术人员就要根据当地的实际情况,有针对性地选择合理的药剂来辅助开采。
而现如今我国对于有色金属开采的浮选药剂使用分类上主要有以下几种,起泡剂是一种十分常用的化学药剂,主要包含的功能是能够把金属当中所含有的各种活性变化的特征和理化性质的变化检测出来。
然后是调整剂,主要的功能是能够将有色金属当中的各种颗粒形状的物体聚焦,这样能够为技术的检测提供依据。
中矿再选在阿希金矿的应用
3 浮选 阶段选别 中矿再选工艺流程 的 改 进
浮选 阶段 选别 中矿 再选 流程 f 1 图 ) 原矿 经 过 采用
一
次粗选、二次扫选 、三次精选 、精尾 1 和扫精 l 、
扫精 2 进人 中矿粗选作业 ,中矿浮选精矿返回精选
2作 业 。原 来 的现场 流 程 长 ,有 重 复 作业 。而 中矿
( 接7 页 上 9 ) 4 工业生产实践
5 结 语
( 针对矿石氧化程度高 、泥化严重 、浮选矿浆 1 )
工业 试 验是 在 综合 车 间 正常 生产 中进 行 的 ,现 粘 的 特 点 ,采 用 浮 选 阶段 选别 中 矿再 选 工 艺 流 程 , 场 药剂 添加 为 :水 玻璃 200 、 C S 0 t 0 uO 10g 、黄 有利于提高精矿品位 ,使流程易操作和管理 ,是合 / 药 20g 、黑 药 3 、2 0 / t 0 油 2 、 p 值 7 0 H 、磨 理 可行 的 。
7 结
论
矿物能被活化 、捕收。C C消耗量降低 ,减少配制 M
工作 量及抑 制剂 成本 。 采用了 A 9和 2#油 作 为起 泡 剂 ,稳 定 了 泡 沫 层 ,减少 了矿 泥 的机 械夹 带 。
64 技术 指标 效果 .
袁7 %
哈密图拉尔根铜镍矿低品位原矿存在脉石量大, 破磨过程中极易泥化 ,通过调整一、二段磨矿参数,
矿 细度 9 %。通过 一段 时 间运 行 ,浮选 各项 工 艺指 0
() 外矿 单独 磨矿 ,金 矿物 解 离度 较 高 ,矿浆 2表 含泥 较少 ,更 有利 于浮选 回收 。 ( 通 过上 述对 生产 流程 的改 造前 后 技术 指 标 的 3 )
再选流程减少了中矿循环量 ,浮选浓度降低 ,解决 了矿浆粘度大的问题 ,有利于提高精矿 品位 ,使流 程 易操作 和管 理 。
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用有色金属选矿是一个复杂的过程,需要通过许多步骤来实现。
而在有色金属选矿过程中,浮选药剂是一个重要的因素,它可以提高选矿效率和提高金属回收率。
但是,浮选药剂的不合理使用也可能会导致浮选过程的失败。
因此,本文将从有色金属选矿的角度,讨论浮选药剂的合理使用。
浮选药剂的分类及其作用浮选药剂是浮选过程中的必要因素,主要有两种类型:起泡剂和捕收剂。
在浮选过程中,起泡剂可以在水中形成气泡,使矿物质污泥和气泡结合,因此起泡剂通常是有机物或表面活性剂。
捕收剂用于促进矿物的吸附,将其从水中转移到水相。
捕收剂常用的是药剂,对于不同类型的矿石有不同的药剂选择。
合理使用浮选药剂的重要性浮选药剂的使用对于有色金属的选择和提纯至关重要。
由于浮选药剂对硫化物矿物的效果较高,因此工艺设计通常采用持续的矿物浮选,这在优化矿石回收率和浮选过程处于着重考虑的位置。
此外,对于低品位的矿石,浮选药剂的使用可以提高其质量。
在浮选药剂的选择过程中,必须考虑矿石的专性和经济性。
经测定不同类型矿物的化学成份和结构,必须选择适当的浮选药剂以达到浮选效果的最大化。
同时,还要考虑到选矿过程的经济性,即确保在使用药剂的情况下,矿石品质的提高可以带来投资回报。
合理使用浮选药剂的方案应该从以下方面考虑:1.浮选药剂的选择在选择浮选药剂时,需要考虑矿石的类型和组成。
通常使用不同的浮选药剂来浮选不同结构和化学组成矿物。
2.药剂浓度的控制药剂浓度对于浮选过程的效果非常重要。
浓度过高可能会导致矿物的凝聚或浮选过程的破坏,而浓度过低会降低浮选效果。
3.浮选药剂的投放时间应该在矿石破碎后、进入浮选槽之前,投放浮选药剂。
这可以确保药剂能够在矿石中均匀分散,从而提高浮选效率。
4.过程监测和控制确定有色金属的回收率和浮选药剂的使用量需要对浮选过程进行监测和控制。
应该尽量避免药剂的浪费和矿石的损失,确保有选择地使用浮选药剂,提高浮选效率。
有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用作者:刘学德来源:《中国化工贸易·上旬刊》2019年第02期摘要:浮选药剂在有色金属选矿环节中的应用,大大提升了选矿效率,降低了有色金属开采工作的难度。
为了进一步发挥浮选药剂在选矿环节的积极作用,文章将浮选药剂的使用作为研究核心,切实推动相关药剂在有色金属选矿环节中的应用,提升选矿过程的流畅性与高效性。
关键词:有色金属;选矿指标;浮选药剂;使用方法浮选药剂作为现阶段有色金属选矿的重要手段,通过对药剂的合理使用,快速改变有色金属表面的物理性质与化学性质,使得有色金属的可浮性得到有效控制,为选矿工作的开展创造了极大便利,降低了选矿工作开展难度,压缩了选矿成本投入。
基于浮选药剂的经济价值,近些年来,不同的研发团队进行了相应的研发工作,使得浮选药剂的种类呈现多元化特征,为了确保浮选药剂的科学高效使用,文章在分析浮选药剂基本类型与用途的基础上,对有色金属选矿环节浮选药剂的使用方法进行探讨,以期构建起系统完备的选矿机制,切实发挥浮选药剂的作用。
1 浮选药剂类型分析浮选药剂类型多样,为了确保浮选药剂的高效使用,在使用之前,工作人员应当掌握浮选药剂基本类型,增强浮选药剂的实用性,避免出现药剂选用偏差的情况。
1.1 起泡剂起泡剂在选矿环节中的应用,能够在减少水面张力的情况下,形成泡沫,并使泡沫集中于矿石之上,现阶段起泡剂主要包括单纯起泡剂以及具有捕收性能的起泡剂两大类,起泡剂的分子结构与捕收剂的分子结构较为相似,分子结构的两端具有一定的差异,在这种结构特性下,起泡剂在矿石表面不会发生附着情况,使得矿浆之中气泡大小发生改变,进而为后续选矿工作的有序开展提供了极大的便利。
目前较为常用的起泡剂有脂肪醇、脂肪酸以及胺等几类,从实际使用情况来看,起泡剂在选矿过程之中发挥着积极作用。
1.2 捕收剂捕收剂作为现阶段较为常用的浮选药剂,对矿物表面的疏水性进行了着有成效的转变,使得处于浮游状态下的矿物粒子能够附着于气泡之上,有效增强矿物的可浮性,达到选矿的目的。
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用【摘要】浮选药剂在有色金属选矿中扮演着至关重要的角色。
合理使用浮选药剂可以提高选矿效率,降低生产成本,减少环境污染。
在选择浮选药剂时,需要根据矿石性质来进行匹配,并控制使用量以确保最佳效果。
优化浮选药剂的使用条件也是关键,可以进一步提高选矿效率。
合理使用浮选药剂不仅可以提高生产效率,还可以减少对环境的影响,对有色金属选矿具有重要意义。
未来的研究方向应该在浮选药剂的绿色环保性和高效性上进行深入探讨,以推动整个有色金属选矿行业的可持续发展。
通过合理使用浮选药剂,可以为有色金属选矿过程带来更多的启示,推动行业的发展。
【关键词】浮选药剂、有色金属选矿、合理使用、选择、控制、匹配、优化、矿石性质、使用条件、重要性、启示、未来研究方向1. 引言1.1 定义浮选药剂浮选药剂是指在有色金属选矿过程中加入的化学药剂,通过在浮选槽中与矿石表面发生物理或化学作用,使有价金属矿物与废石分离的药剂。
浮选药剂是有色金属选矿工艺中不可或缺的关键性因素,可以有效提高选矿工艺的选矿指标和生产效率。
浮选药剂通常分为捕收剂、泡沫剂、调节剂和活化剂等不同种类。
捕收剂主要用于使有价金属矿物吸附在气泡上,泡沫剂则帮助气泡形成和保持在矿浆中,调节剂用于调节矿浆的酸碱度和离子浓度,而活化剂则可活化某些矿物表面,增强其吸附性。
合理选择和使用浮选药剂对于提高选矿工艺的效率和降低生产成本至关重要。
只有充分了解不同浮选药剂的性能特点,并根据具体矿石性质和选矿工艺要求进行合理搭配和调节,才能达到最佳的选矿效果。
理解浮选药剂的定义和作用机理是进行有色金属选矿过程中必不可少的基础知识。
1.2 浮选药剂在有色金属选矿中的重要性浮选药剂在有色金属选矿中扮演着至关重要的角色。
有色金属矿石中通常含有多种杂质,而浮选药剂能够帮助将有用的矿物与杂质分离,从而提高选矿的效率。
在有色金属选矿过程中,通过合理选择和使用浮选药剂,可以达到降低生产成本、提高矿石回收率和提高矿石品位的目的。
矿山开采的浮选剂与药剂应用
采矿
使用各种采矿工具和爆破手段, 将矿石从矿床中分离出来。
运输
将采出的矿石运送到选矿厂或堆 放场。
破碎
将大块矿石破碎成小块,以便进 行后续的选矿作业。
脱水与干燥
将选矿后的湿物料进行脱水、干 燥,便于运输和利用。
选矿
利用物理或化学方法,将有用矿 物与脉石矿物分离,得到精矿。
筛分
根据矿物的粒度差异,通过筛分 将不同粒度的矿物分离出来。
药剂配比与浓度控
制
合理控制药剂的配比和浓度是联 合应用的关键,需要根据实际情 况进行调整和优化。
药剂兼容性
不同药剂之间可能存在化学反应 或相互干扰,需要了解其兼容性 并进行合理搭配。
环境与安全问题
部分药剂可能对环境和人体有害 ,需要采取相应的保护措施,确 保安全。
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挑战
新型浮选剂与药剂的研发和应用需要不断投入资金和人力资源,同时需要克服技术难题和市场需求不稳定等因素 的挑战。
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矿山开采的浮选剂与药剂
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ERA
应用
汇报人:可编辑 2023-12-31
• 矿山开采概述 • 浮选剂在矿山开采中的应用 • 药剂在矿山开采中的应用 • 浮选剂与药剂的联合应用 • 新型浮选剂与药剂的研发与应用
目录
CONTENTS
01
矿山开采概述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
矿山开采的定义与重要性
定义
矿山开采是指通过挖掘、破碎、 筛选等方式,从地下或露天矿床 中获取有用矿物资源的过程。
金矿浮选药剂的应用进展
黄药 和黑药 作为 捕收剂 分别 于 12 9 4年 和 12 9 5用 到
金矿 石 的浮选 中 。 在 金 矿 浮 选 时 需 要 添 加 各 种 药 剂 来 调 节 入 选 矿
物 和浮选介 质 的物 理 化学 性 质 , 以扩 大金 矿 物 或 用 含金 矿物 与脉石 间疏 水性 的差异 , 之更好 选 , 而 使 进
( o rTa s a s ooe el yIvsg t nB r u ,Z a g e 4 0 , a s , hn ) F u em ,G nuC l dG o g et ai ue r o n i o a h n y 3 G nu C i 7 1 2 a
A BS TRA CT :Th s atce n ra e mp tc l p lc to i a in ft e g l r oai n r a e t o e ry a i ri l a r ts e haia l a p i ain st to s o h od o e f tto e g n sf rn a l y u l d c d n ic v r h mp ra tr l ft e c n e to a e i a e ta d t o v n in lme ia nt h o — e a e a d d s o e st e i o t n o eo h o v n i n lm d c m n n hec n e t a d c me ,t e c n o
金 矿浮 选 药 剂 的应 用 进 展
杜世 勇
( 肃 有色地 质勘查 局 四 队, 肃 张掖 7 4 1 ) 甘 甘 3 0 2
摘 要 :本文着重讲述近十年金矿浮选药剂的应用和发展情况 , 发现常规药 剂与常规药 剂 、 并 常规药
创新型浮选剂在金矿选矿中的应用与效果评估
创新型浮选剂在金矿选矿中的应用与效果评估摘要:随着金矿资源的日益匮乏和对环境保护的重视,金矿选矿技术的创新和优化显得尤为重要。
浮选技术,作为主要的金矿选矿方法,一直在不断探索和完善,以提高其选矿效果和降低环境影响。
本文重点研究了创新型浮选剂在金矿选矿中的应用效果。
通过对照实验,我们比较了创新型浮选剂与传统浮选剂的性能,并进行了深入的效果分析。
实验结果表明,创新型浮选剂的应用不仅大幅提高了金的回收率,而且明显降低了生产成本,同时对环境的影响也大大降低。
这些显著的优势标志着创新型浮选剂为现代金矿选矿技术带来了重要的创新和进步。
关键词:创新型浮选剂;金矿选矿;效果评估;环保;高效一、引言金矿是一种重要的非可再生资源,它的选矿技术直接关系到资源的利用率和企业的经济效益。
浮选技术作为其中的一种方法,已被广泛应用。
然而,传统的浮选剂由于其环境污染和资源浪费的问题,逐渐暴露出其局限性。
创新型浮选剂因此应运而生,并在实际应用中展现出了显著的优势。
二、创新型浮选剂的性质与特点在近年来的选矿技术进步中,创新型浮选剂的研发与应用受到了广泛关注。
其独特的性质和显著的优势,使其在现代选矿领域展现出了强大的潜力。
接下来,我们将深入探讨创新型浮选剂的性质与特点。
1.创新型浮选剂的组成创新型浮选剂主要由两部分组成:非有害物质和有机高分子化合物。
非有害物质:在浮选过程中,传统浮选剂可能会产生有害物质,对环境和人体造成伤害。
而创新型浮选剂在研发时充分考虑了这一问题,选择了无害或低毒性的物质作为主要成分,确保在浮选过程中对环境和操作人员的影响最小。
有机高分子化合物:有机高分子化合物是创新型浮选剂的核心成分。
这种化合物具有特定的结构和功能,能够有效地与矿物粒子结合,增强浮选效果。
而且,这些有机高分子化合物在选矿过程中的稳定性极强,能够在各种工况下保持其性能,从而确保浮选过程的稳定和高效。
2.创新型浮选剂的优势环境友好性:在现代选矿工业中,环境保护已经成为了一个不可忽视的议题。
有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用摘要:有色金属选矿过程中,合理浮选药剂的添加,是通过化学反应的方式或调节矿物可浮性来实现矿物的分离。
随着浮选药剂的深入研究,新型的高效浮选药剂不断开发出来,并被应用于实际生产中。
在良好的设备条件与工艺条件基础上,采用合理的浮选药剂,能显著提高有色金属选矿的效率,降低生产成本。
关键词:有色金属选矿;浮选药剂;合理使用矿物质作为工业生产的基础性原材料,对工业的发展有着重要的意义。
由于我国对矿物质的需求量和使用量较大,如何提高有色金属选矿的效率和降低生产成本,是有色金属矿业的主要发展方向。
一、浮选药剂的类型浮选药剂根据其相应的性质结构与功效,分为三类,分别为起泡剂、捕收剂和调整剂。
1、起泡剂起泡剂分为两种:单纯的起泡剂和有捕收剂的起泡剂(如松油醇、脂肪醇和胺等)。
起泡剂属于活性物质,通过降低气体与水之间界面上对界面的张力,将气体融入矿浆中,产生小气泡,继而增大分选界面,促进泡沫层的形成。
气泡的形成与产生在有色金属选框中需通过浮选设备的充分搅拌。
2、捕收剂有色金属矿浮选中包含的捕收剂主要有黄药和脂肪酸等,可分为硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂、非极性矿物捕收剂和沉积金属捕收剂。
捕收剂的作用在于改变矿物质表面的疏水性,通过将游离矿粒吸附于浮选药剂上,从而达到捕收的效果。
3、调整剂有色金属矿浮选中的调整剂主要有水玻璃、石灰离子和有机物等。
根据作用的不同,可分为活化剂、抑制剂、分散剂和矿浆酸碱度调整剂。
调整剂的使用能适当的调整捕收剂蛾作用和介质所需的条件,如酸碱度的调节、控制不同矿物可浮性的抑制剂、促进矿浆中非可浮性细粒分散状态的分散剂以及凝聚矿浆中可浮性细粒的絮凝剂等。
二、浮选药剂的作用与发展方向浮选过程是一个物理化学反应的过程,有色金属的离子定量试剂都预先物理于化学分析中。
如:铜铁测定使用的二硫化氨基甲酸盐,二硫化氨基甲酸盐的合成时间是1853年,其到1908年才被用于铜铁的测定。
论阿希金矿浮选工艺改造的生产实践
论阿希金矿浮选工艺改造的生产实践李新春张新红肉孜汗李志民新疆阿希金矿 835000摘要:阿希金矿通过合理的浮选工艺改造,增加了粗、精选,提高了精矿品位,降低了尾矿品位,提高了浮选回收率,为以后整个选矿回收率的提高打下了坚实的基础,这次浮选工艺的改造很成功,意义很重大。
关键:选矿技改回收率浮选试验阿希金矿2005年9月选矿全泥氰化树脂提金工艺改造为浮选氧化-氰化工艺以来。
各个工艺环节都进行了大量的技术改造,以使改造后的工艺流程能够适应现有的矿石性质,并取得了较好的成果,但由于浮选工艺设计上的不足和地下矿石的难选性, 2005年9月至2008年10月年累计浮选回收率一直不足83%,虽然氧化回收率、浸出率、吸附率均大于95%,但较低的浮选回收率一直制约了整个选矿回收率的提高。
原设计浮选回收率为75%,选矿车间工艺改造后(浮尾甩尾),并未对浮选流程做相应的改动,致使原有的浮选流程很难达一个较高的回收率,造成了资源的浪费。
相对成本的增长,浮选回收率的提高对整个企业的发展起到了举足轻重的作用。
提高浮选回收率则变得尤为重要。
阿希金矿矿石由石英脉和蚀变岩变异泥化类组成。
矿物组成比较简单,金属矿物主要为黄铁矿、白铁矿、其次为褐铁矿、针铁矿,少量毒砂,黄铜矿、磁黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、磁铁矿、黝铜矿、辉铜矿、铜蓝等,微量的有金、银等。
非金属矿物主要有石英、长石,其次为高岭土、伊利石、云母、蒙脱石、坡镂石、明矾石等粘土矿物,微量的有玉髓、磷灰石等。
矿石中的金银矿物以银金矿为主,自然金次之,它们多为不规则粒状、浑圆粒状或椭圆状产出,金矿物中的可见金主要分布于黄铁矿与石英中,也可被这两种矿物包裹。
粒间金约占77%,包裹金约占20%,裂隙金约占3%。
其中裂隙金在磨矿中容易解离,其次是粒间金,包裹金最不容易解离,此外因阿希金矿中有部分显微金(占4.27%)的存在,矿石中的这部分金粒很可能不能完全解离,以上因素皆可能影响金的回收率。
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还能降低尾矿的品位 。浮选药剂制度的改进 , 强化了
石矿物的抑制 、 优化了浮选泡沫结构 , 从而提高了浮 选回收率 , 为企业创造了良好的经济效益。
参 考 文献
[ 李福寿.改进浮选药剂制度提高金 回收率实践 . 金 1 】 黄
2 0 ,. 0 9 3
改进前后浮选药剂制度 的试验室数据及 生产应 载金矿物的活化与捕收 、 强化了矿浆分散及对易浮脉 用效果 , 见表 3 表 4 、 。
表 3 浮选药剂制度改进前后试验室数 据
表 4 浮选药剂制度改进前后生产指标
%
收 稿 :0 I 0 - 5 2 1 - 9 0
硫酸 一萃取法制取氧化铍工艺研究取得重要成果
新疆有色金属研究所 2 1 年开展的重点攻关项 目《 0 1 硫酸 一 萃取法制取氧化铍工艺研究》通过项 目组研 , 究人员的不懈努力 , 日 近 取得 了阶段性重大进展 : 基本打通 了工艺 的全流程 , 得到的氧化铍产 品外观洁白, 杂
品品质提高 , 进一步提高产品经济附加值 。因此 , 硫酸 一 萃取法制取氧化铍工艺研究有着重大的社会意义与 经济效益。 ( 翁鸿蒙)
原矿
黄铁矿解离度相对较低 , 连生体较多 , 经过浮选分离 后, 浮选尾矿 中粗粒级部分主要 以连生体形式损失 。 由此可见 ,如何提高磨矿产品中黄铁矿 的解离 度, 减少过粉碎 , 在浮选过程 中强化细粒级黄铁矿的 浮选是需要解决 的关键技术问题。
2 浮选工 艺流程
浮选工艺流程图见图 l 。
分散剂是碳酸钠、 水玻璃 , 活化剂是硫酸铜, 捕收剂
7 结束语
实验室和工业试验浮选指标表明 : 浮选采用水玻
浮选 的选择性和矿浆体系分散性得 是异戊基黄药和丁铵黑药, 起泡剂是 R 一 。分批加药。 璃与碳酸钠组合 , B3 到明显的改善 ,不仅有利于提高精矿品位和回收率 ,
6 改进后效果
4 原生产药剂制度
化了对载金矿物的捕收。
() 3 采用新的起泡剂 ,有效改善 了浮选泡沫结 介质调整剂是苛性钠 , 活化剂是硫酸铜 , 捕收剂 提高了对细粒级载金矿物的回收率。 是 丁基黄 药 和丁铵 黑药 , 起泡 剂是 2# 油 。 分批 加 药 。 构,
5 改进后药剂制度
21 0 2钲
新
疆
有
色
金
属
5 7
新浮选药剂制度在 阿希金矿 的应用
李 志 民
( 西部 黄金 伊 犁有 限责任 公 司
伊 宁 850 ) 300
摘 要 阿希金矿 由于原矿矿石性质变化 , 导致生产过程指标的不稳定 , 通过对 浮选药剂制度 的改进 , 了浮选回收率 。 提高
关 键 词 浮选药剂 制度 改进 浮选 回收率
0 前
言
1 原矿性质
原 矿 中金 主要赋存 在硫 铁矿 中 , 部分 金 以 自然 有
新 疆 阿希 金矿 由于原矿 矿石 性质 变化 , 尤其 是 脉
石矿物组成 的变化 ,导致生产过程和指标的不稳定 , 银金矿的形式存在 , 主要与石英连生或包裹 ; 铁矿物 白铁矿和磁黄铁矿等硫铁矿 , 少量 的 金 的回收率波动较大 , 严重地影响了经济效益。通过 主要为黄铁矿 、 试验室试验和流程考察工作 , 确定 了合理的工艺技术 磁铁矿和毒砂 , 微量 的褐铁矿等 , 中硫铁矿为主要 其 方案 , 即强化载金矿物的活化与捕收 、 优化浮选泡沫 的载金矿物 ; 银主要 以银的硫化物形式存在 , 其次微 结构 、 强化矿浆分散和易浮脉石矿物 的抑制 , 对浮选 量的以银金矿形式存在 。 药剂制度进行 了改进 , 提高了浮选 回收率。 矿石多元素分析见表 l 。原矿矿物组成见表 2 。
质含量达到了美 国布拉什维尔曼公司 9 . 9 %产品的指标水平 , O 金属总回收率达 9 %, 0 为迈向工业产业化 目
标打下了坚实的基础。
硫酸 一 萃取法从含铍矿物中制取氧化铍是铍提取冶金的发展方 向, 与传统的氟化法、 酸法相 比, 硫 硫酸
一
萃取法生产的氧化铍产品纯度高 ; 回收率大幅度提高 ; 金属 能耗低 , 试剂材料消耗少 , 三废排放大幅减少 ,
图 1浮选工艺流 程图
5 8
李志民: 新浮选药剂制度在阿希金矿的应用
第2 期
3 浮选 回收率低 的原 因分析
由表 3表 4 、 数据可见 , 浮选药剂制度改进后 , 试
验室数据同现场生产数据比较吻合 , 浮选回收率都提 () 1 原矿 中易浮 、 易泥化 的脉石矿物较 多 , 且磨 高 了 1 以上 。 % 矿过 程 中产生 了大 量矿 泥 , 重干 扰 了浮选过 程 。 严 改进后 的药剂制度 的特点 : ( ) 沫 浮选是 在液 、气 界 面进 行 分选 的过程 , 2泡 () 1 联合使用碳酸钠 、 水玻璃 , 强化 了对原生矿 泡沫起着重要的作用 。浮选泡沫气泡的大小、 泡沫层 泥及次生矿泥的分散 。 稳定性、 泡沫的结构及泡沫层的厚度影响浮选指标 。 ( )碳链较长的异戊基黄药与黑药联合使用 , 2 强
更符合环保要求 ; 主要材料萃取有机相可循环使用 , 过程连续 , 易于实现 自动化 。 据测算 , 一个年产 10 氧化铍的生产线在改用硫酸 一 0 t 萃取法生产氧化铍后 , 回收率可大幅提高 1% 以 2
上, 仅此一项可年新增效益 1 0 万元 , 0 2 还将大量减少酸碱的使用量 , 进一步节约成本 30万元 , 0 同时所得产
%
Hale Waihona Puke 表 1 原 矿多元素分析
表 2 原矿矿物组成
%
从表 1表 2中可以看 出: 、 原矿中钙镁含量较高 的白云石和方解石等易泥化且易浮 ,对金的浮选过 程造成一定的影响。矿石中主要的脉石矿物石英等 铝硅酸盐矿物在磨矿过程中也容易泥化 ,会干扰载
金 黄 铁矿 的浮选 。试 验 分 析发 现 浮选 原 矿粗 粒 级 中