灯泡贯流式机组的轴线调整
灯泡贯流式机组安装调试
灯泡贯流式机组安装调试第一节概述本章介绍双悬臂灯泡贯流式机组的安装程序和安装方法，双悬臂式灯泡贯流式机组是目前广泛采用的结构形式。
第二节埋设部件的安装灯泡贯流式机组埋设包括尾水管、管形座、流道盖板框架等，埋设的安装需结合厂家设备到货情况，土建施工进度情况及现场设备的起吊能力来决定其安装方式和时间。
一、尾水管安装尾水管安装根据设备和土建进度情况可分两种方式：（1）前期土建留洞，管形座安装前将尾水管及基础环组装成整体后吊入拖至洞中，待水轮机转轮室安装后再进行就位安装，土建需要二期混凝土浇注孔。
此种安装方式能保证安装精度，设备到货滞后土建前期施工进度的情况下可用，但尾水管较长和机组台数较多的情况下不宜采用此种安装方式。
（2）在尾水管里衬机坑一期混凝土浇至机组中心线时安装尾水管里衬，尾水管里衬在安装前，先进行机组的中心轴线及坝轴线下尾水法兰基准面中心线的放样及复测，确认准确无误。
1、尾水管里衬拼装先平整一块地面，然后按编号将各分块在地面上拼装成整段，调整好圆度后，焊接加固。
2、尾水管里衬安装根据顺序，将尾水管各节运输到现场，利用土建单位的吊机进行吊装。
（1）先将最靠近下游方向的尾水管第一节安装就位，初步找正中心、标高及转轮中心线的位置，临时加固，随后进行其他各节的安装，节间对装按厂家要求以及有关标准进行。
（2）测量并调整尾水管各节圆度及同心度，满足要求后按厂家规定及水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范进行尾水管各环缝的焊接。
（3）进行尾水管整体调整，用经纬仪及水平仪测量尾水管里衬的中心、高程及桩号，使之符合厂家标准及水轮发电机组安装技术规范国家标准的要求。
（4）按要求进行整体固定，并在衬管内加设足够的支撑，以保证在混凝土浇筑过程中尾水管里衬不产生超出范围的变形，在混凝土浇注过程中对尾水管里衬进行监测。
（5）安装完后进行尾水管里衬安装验收检查。
（6）尾水管法兰（基础环）安装。
基础环的安装可分两种方式：1）在转轮室安装前吊入，转轮室安装后进行就位调整，加固及与尾水管里衬焊接，最后浇二期混凝土；2）在尾水管里衬混凝土浇注后就进行基础环的安装，此时其法兰面位置尺寸要求比较高，因为基础环安装后其法兰面作为机组的安装基准，在混凝土浇注时严格控制层高且必须监测其变形情况，与尾水管里衬的焊接须等混凝土浇注后进行，并同时控制法兰面的局部变形。
水电站灯泡贯流式机组轴系安装的调整方法探究
水电站灯泡贯流式机组轴系安装的调整方法探究摘要：在经济高速发展的今天，人们对于电力能源的要求不断增加，环保意识也在日益普及，水电作为可再生清洁能源而逐渐广泛应用。
本文出于保障水电站安全稳定运行的考量，对水电站灯泡贯流式机组轴系的安装与调整措施加以分析与探讨。
水电站灯泡贯流式机组轴系的安装与调整，需避免主轴轴泵的挠度变形与轴系中心的变化，保障装置于运行能够满足设计要求。
关键词：水电站；灯泡贯流式机组轴系；轴系安装前言：水电站灯泡贯流式机组轴系主要应用于低水头水电站，以卧轴双支点双悬臂作为支撑，在完成转子及转轮的安装之后，会导致水电站灯泡贯流式机组轴系主轴铅垂面变形，影响轴系结构中的各相对中心位置，影响转子及转轮位置，为此需要对轴系安装加以控制，并在轴系安装之后，按照技术要求与设计规范进行调整，以保证水电站灯泡贯流式机组轴系能够发挥其有效性。
1.水电站灯泡贯流式机组轴系调整方法水电站灯泡贯流式机组轴系的调整主要可以通过抬高主轴的方式实现，需要以水电站灯泡贯流式机组结构形式为基础，采用水轮机侧抬高主轴及水轮机与发电机侧抬高主轴两种方式，实现对于水电站灯泡贯流式机组轴系的调整，因而对这两种调整方式进行分析与阐述。
其一，水轮机侧。
对水轮机侧的轴承加以提升，对准转轮及机组中心，保证两个中心叠合，控制转轮气隙及转轮室设计，保证机组中心及轴承中心叠合。
由于主轴挠度，则当钻子倾斜情况下，转子与轴线的相互适应，需要一定程度上倾斜叠装定子铁芯，在转子与定子之间形成一定的均匀气隙。
其二，水轮机与发电机侧。
水导轴承抬升，机组及转轮相对，叠合两个中心，控制转轮气隙及转轮室。
使定子基座倾斜，在端面对定子基座加以的加工，主要加工内容包括轴线偏心、轴线偏转及轴线加工。
2.水电站灯泡贯流式机组轴系安装方法2.1水轮机侧主轴的安装与调整水导轴承为筒式轴承，支撑扇形板，并对偏心值加以设置，成为抬高值，对扇形板及支撑板加以调整[1]。
（1）轴承支架及发电机安装于上游侧管型座，轴承支架中心较高，对其进行调整，确定水导轴承下沉值，调整轴系；（2）对内配水环加以调整，组合内配水环与导流锥，形成的组装体与主轴及扇形板进行组装；（3）调整支撑系统，内配水环及主轴加以调整，使其处于内配水环上游侧法兰内圆，降低安装误差；（4）内配水环、主轴、导流锥及扇形板组成的组装体，安装于管型座，围绕机组中心加以跳绳，对法兰面及主轴的相关参数加以计算，确定轴承支架抬高值，计算组装体偏心值；（5）管型座上游侧的法兰面，以其垂直倾斜度、主轴垂直度来整合主轴轴线水平度；（6）主轴、转子及转轮的整合工作，需要对其气隙及转轮室加以有效调整，以设计规范为基础加以调节，必要情况下可以增加垫片；（7）安装并调试定子时，参考大齿压板、加工机座内圆参数、工艺参数等，避免轴线受到转子挠度的影响。
贯流式机组灯泡中心调整问题的分析与处理
贯流式机组灯泡中心调整问题的分析与处理发表时间：2020-11-20T14:26:19.110Z 来源：《中国电业》2020年7月第19期作者：蒋加胜[导读] 目前，贯流式水轮机正大量应用于中低水头电站。
由于贯流式水轮机具有较高的发电效率和较低的蒋加胜国家电投云南国际桥街电站679109摘要：目前，贯流式水轮机正大量应用于中低水头电站。
由于贯流式水轮机具有较高的发电效率和较低的建设投资，因此在电力能源建设领域具有重要的地位。
贯流式水轮机有着多种型式，其中灯泡贯流式机组主要应用于大中型发电机组。
但是在机组的建设安装过程中，由于灯泡中心轴线的调整问题，常常会导致机组出现一些运行故障。
本文便针对其轴线调整方法进行了重点分析，并总结了相关调整问题的处理方法。
关键词：灯泡贯流式机组；中心轴线；调整方法；引言：灯泡贯流式机组是当前最适宜低水头电站使用的机型，这种水轮机组具有高转速、大过流量、水力利用率高等优点，并且其机组结构较为简单，安装施工过程更为方便，可以减少建设投资。
随着低水头电站在我国多个区域开始大量建设并投入应用，灯泡贯流式机组的应用前景也越来越广阔。
为了提高灯泡贯流式机组的运行稳定性，避免因机组故障给电站生产造成损失。
所以，必须重点处理好灯泡贯流式机组的轴线调整问题，保证灯泡中心轴线调整方法的科学性和可靠性。
一、灯泡中心轴线的调整理论由于灯泡贯流式机组属于半贯流式机组，所以在对灯泡贯流式机纽进行检修时，检修内容较多，工作强度较大，检修周期也比较长。
其中，针对机组中心轴线的调整工作是灯泡贯流式机组检修的核心内容，中心轴线的调整质量将直接决定整个机组的运行情况。
因此，调整灯泡贯流式机组的中心轴线时，要以机组自身的结构特点为依据，采取最合适的调整方法。
在初次安装灯泡贯流式机组时，安装控制的基准线是通过机组中心轴线和转轮中心线来确定的。
并在此基准线的基础上，进行尾水管和座环的安装。
座环安装完毕后，可进行主轴和导水机构的安装工作。
灯泡贯流式机组检修轴线调整工艺
灯泡贯流式机组检修轴线调整工艺发表时间：2017-10-18T19:29:00.880Z 来源：《建筑科技》2017年9期作者：李文军[导读] 灯泡贯流式机组全面大修是将除预埋件外的所有大件吊出机坑进行检修，为确保机组检修的质量必须在检修前后对机组轴线进行精确的控制。
中国水利水电第三工程局有限公司陕西西安 710016摘要：灯泡贯流式机组全面大修是将除预埋件外的所有大件吊出机坑进行检修，为确保机组检修的质量必须在检修前后对机组轴线进行精确的控制。
关键词:灯泡贯流式机组检修轴线调整1概况灯泡贯流式机组检修工作量大、工期紧张，确保机组轴线能够快速并准确的回装到拆卸前的状态是保证机组检修能够按期完成的关键一步，同时也是确保检修质量的关键工序。
2轴线调整原理灯泡贯流式机组由于水轮机转轮和发电机转子共用一根主轴并置于两导轴承外侧，呈悬挂状，转轮室和定子均较为同心的安装在管型座上，因此主轴吊装就位后需调整主轴与管型座的同心度以确保转轮与转轮室间隙均匀、转子与定子间隙均匀，所以轴线调整实际上是调整主轴与管型座的同心度符合设计要求。
然而进行机组检修的轴线调整时，转轮室和定子与管型座以及轴承支架与管型座之间的各类销钉均已钻铰定位完成，故机组检修轴线调整实际上就是调整回装后主轴的位置与拆卸前保持一致。
3乌金峡水电站机组检修轴线调整施工过程3.1 主轴拆卸前的轴线定位乌金峡机组A级检修过程中，为确保主轴能够准确的回装到拆卸前的位置，在主轴拆卸前采用了多种方法对主轴的位置进行定位，具体方法如下。
（1）首先利用全站仪和水准仪对主轴的中心、高程、水平度进行全面的测量记录，具体步骤如下：中心控制：①主轴两端转子、转轮以及主轴内操作油管拆除后，利用型钢制作支架固定在主轴前后法兰面上，然后将主轴的中心找出并标记在支架上。
②在前后流道分别做测量控制基准点，然后在管型座定子螺栓孔的中线上对称做两处样冲点，用全站仪测量并记录各样冲点到主轴法兰面中心的距离。
一种灯泡贯流式机组轴线测量分析及调整方法
一种灯泡贯流式机组轴线测量分析及调整方法本文旨在探讨一种灯泡贯流式机组轴线测量分析及调整方法。
首先，介绍灯泡贯流式机组的基本结构和原理。
然后，详细讲解如何进行轴线测量及分析，包括测量方法、数据处理和故障诊断等。
最后，提出调整方法并结合实例进行说明。
一、灯泡贯流式机组的基本结构和原理灯泡贯流式机组是一种基于灯泡贯流原理制作的电源设备，主要由贯流灯泡、电感器、电容器、整流电路、控制电路等组成。
其工作原理是从交流电源中得到一定的电压和频率信号，通过电路中的电感和电容器形成谐振回路，使贯流灯泡得到足够的电流，从而将电能转换成可用的恒流恒压直流电源。
二、轴线测量及分析方法1.测量方法灯泡贯流式机组的轴线测量主要分为两部分：机组轴心测量和动平衡试验。
首先，需要将机组固定好并且保证放置平稳。
然后，用测量仪器如卡尺、千分尺等，分别在两端测量轴心距，取两个测量值的平均值作为最终的轴心距测量值。
此外，还需要进行动平衡试验，即固定机组，加上适当的配重重心，然后旋转机组，通过检测振动和噪音，确定配重重心的位置。
2.数据处理进行轴线测量后，需要对数据进行处理。
首先，需要计算出轴线偏差值。
具体方法是将测量出的轴心距除以轴向长度，得到测量值。
然后，将实际的测量值与理论值进行比较，计算出偏差值。
这个偏差值可以帮助我们判断机组轴线是否正常。
通常，在中小型机组轴向偏差小于0.1mm，大型机组轴向偏差小于0.2mm 为正常，超过这个范围就需要进行调整。
3.故障诊断如果机组轴向偏差超过了正常范围，就需要进行故障诊断。
一般有以下几个原因：（1）轴颈磨损，需要更换轴颈；（2）轴承损坏，需要更换轴承；（3）配重重心位置不当，需要重新安置配重重心；（4）机组固定不稳，需要重新固定机组或加固机组支架。
三、调整方法根据故障原因，进行相应的调整：（1）如果是轴颈磨损，需要将轴颈更换，并重新进行轴线测量。
在更换轴颈时，需要注意轴颈与轴承的配合，保证轴颈与轴承滚子之间的间隔为正常值；（2）如果是轴承损坏，需要将轴承更换，并重新进行轴线测量。
灯泡贯流式机组主轴调整略谈
灯泡贯流式机组主轴调整略谈一、前言灯泡贯流式机组主轴是整个机组安装工作的绝对主线，也是最先安装的转动部件，转子、转轮等其他重要转动部件的安装均以主轴为安装基准。
因此主轴调整的精度直接影响整个转动部分的安全运行，主轴安装的效率也直接影响整个工程的进度安排，如何高质高效的完成主轴安装及调整工作尤为重要。
灯泡贯流式机组主轴安装时最主要的是保证主轴水平（根据挠度计算确定）、中心、高程。
常规安装过程中主轴中心调整需要测量发导侧主轴到管型座测量面的位以确定机组中心。
而组合轴承座定位时需保证各反推瓦面形成的平面与镜板面贴合紧密，这也需要用塞尺检查其结合面。
而对于组合轴承在外部进行组装同主轴整体吊入结构的机组而言若按照常规方法当主轴吊入后需将轴承在基坑中重新分解将推力轴承壳拆开后才具备测量条件。
这样显然不利于工程安全与工期的控制。
最经济高效的方法是在不进行轴承分解的情况下完成主轴与组合轴承安装工作。
现根据某电站同类机组安装的实际过程对其安装方法进行讨论。
二、主轴与组合轴承组成灯泡贯流式机组主轴在吊入基坑前需将组合轴承组装完毕才能吊入。
组装步骤：先将将径向轴承支座套入主轴后安装径向瓦；安装径向瓦温度探头、布线；安装反推瓦座，挂装反推瓦，反推瓦温度探头安装、布线；安装镜板；安装正推瓦温度探头、布线；将正推瓦挂装在推力轴承壳上后将推力轴承壳与径向轴承支座进行组装，组合轴承组装完毕。
此时将大轴与组合轴承一起吊入基坑进行安装。
三、水平、高程调整一般情况下当机组管型座浇筑完成后，水导轴承座已固定结构水导轴承侧轴瓦高程已确定无法调整。
主轴在吊入基坑后待水导侧轴承固定完毕后应调整主钩将组合轴承座与管型座对孔并将螺栓全部传入，然后拆除主轴滑车，使主轴处于自由状态后再进行调整工作。
因此主轴安装后只能以水机侧主轴为基准调整发导侧主轴位置以保证整个主轴的水平、高程、中心。
某电站机组设计时扰度计算水导侧主轴应高于发导侧主轴0.436mm，水导中心至发导中心轴长为5.45m。
水电站灯泡贯流式机组轴系安装阐述
水电站灯泡贯流式机组轴系安装阐述在低水头水电站中灯泡贯流式机组是一种常用的机组形式。
因为灯泡贯流式水轮发电机组轴系统使用卧轴双悬臂双支点结构，机组轴系统安装水轮机转轮和发电机转子后，主轴会在轴系铅锤面上出现挠度变形，进而使转轮位置和转子位置出现偏移和偏转。
所以在安装轴系统时，需要根据机组的设计的基本结构情况调整，保证定子和转子、转轮室和转轮的间隙可以满足机组运行的基本要求。
1 轴系调整的主要方式抬高主轴是灯泡贯流式机组轴系调整的主要方式，依据机组的结构设计形式，可以使用两种方法来对主轴进行抬高。
1.1 水轮机侧通过对水轮机的水导轴承进行不断抬升，从而使转轮中心和机组中心重合，促使转轮间隙与转轮室达到设计的标准，使机组中心与发电机轴承中心重合，主轴有挠度存在，从而使转子保持在倾斜的状况下，要想使其与轴线相适应，可以对叠装定子铁心进行一定的倾斜，从而使定子与转子之间保持均匀气隙，详见图1所示：1.2 水轮机和发电机侧当水轮机的水导轴承被抬高以后，机组中心与转轮中心相重合，从而使转轮间隙和转轮室达到设计的标准。
倾斜加工定子机座、轴线偏心和偏转及轴线加工可以在端面进行，从而使发电机轴承被抬高以后，定子与转子之间的气隙满足设计的标准值。
2 安装、调整轴系的办法在进行机组安装的时候，可以以轴系的计算值为基础进行一定的调整，从而促使机组轴系始终保持最佳状态。
2.1 安装、调整主轴水轮机侧水导轴承的主要结构类型为筒式，在水导轴承支撑的扇形板上事先将向上的偏心值设置好，水导轴承抬高值就是这一数值。
在对水导轴承伴随主轴偏转同心进行调整的时候，可以对扇形板和轴承支撑板之间进行细微调整。
2.1.1 将轴承支架和发电机安装在上游测管型座上，管型座上游侧中心要略低于轴承支架中心，在对其进行调整的时候，可以依据轴系计算中的导轴承下沉值来进行。
2.1.2 将内配水环与导流锥的中心调整一致以后，将组合体套吊起后放入到主轴里，从而使其与扇形板连接在一起。
灯泡贯流式机组轴线调整实例与分析
工程实践
水利技术监督
2020年第2期
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灯泡贯流式机组转动部件围绕着旋转的那根几 何中心线。
机组运行过程中，最佳状态是“三线合一”， 但由于机械加工误差和安装等原因，无法满足三线 合一，有时“一线在同一直线上”都无法满足。 1.2灯泡式机组轴承的布置方式
由于立式轴流转桨机组根据发电机推力轴承的 布置位置不同可分成不同型式，所以灯泡贯流式机 组的轴承布置型式也分成不同的类型。灯泡贯流式 机组在我国已有几十年的发展，其轴承布置的型式 主要包含以下三种方式⑷。
共用一根轴使得轴长缩短，主轴的制造、安装和调 整较为简单，已被广泛应用于国内外大中型灯泡贯 流机组的轴承布置
2机组轴线调整实例分析
2.1实例一 2019年1月16 H,广东某灯泡贯流式电站3*
机组大修后手动开机，开机后机组运行一切正常。 但是磨瓦约2h后，径向瓦温急剧上升，运行人员 立刻操作紧急停机，机组停机后检査瓦温最高达 83%： o技术人员随后对发导瓦进行初检查，发现发 导瓦内部未有异物，导瓦下游侧约350mm处未有 任何拉花迹象，导瓦上游侧约450mm处有烧伤, 如图3所示，从烧伤的部位来看瓦面比较光滑，没 有异物刮到的痕迹，烧伤的巴氏合金还比较软，可 用刮刀清除，厚度为0.1mm,导瓦上游侧排油边离 端面30mm处区域没有任何刮伤痕迹。从瓦面光滑 度来看，可判定瓦面损坏不是异物引起的刮伤，应 该是干磨引起的拉伤。
1.1.1 机组中心线 灯泡贯流式机组中心线是指机组各固定部件
（管形座、尾水管、转轮室、导水机构内配水环、 定子等）中心的连线。在灯泡贯流机组安装的实际 过程中，因中心的基准会时常变动，加之机组制造 存在的误差和测量误差累计使得各固定部件中心无 法满足在一条直线上⑷。 1.1.2机组轴线
大型灯泡贯流式水泵机组安装技术
大型灯泡贯流式水泵机组安装技术摘要：大型灯泡贯流式水泵机组的安装，对安装技术、安装质量均有很高要求。
本文对机组安装过程中的关键技术问题和安装技术要点作了分析。
供相关人员参考。
关键词：灯泡贯流式；安装；轴线二次调整由于灯泡贯流式水流基本上是轴向通过流道并轴对称流过水泵，最符合水泵叶轮设计的基本假设条件，理论上这种结构形式水力性能较佳，装置效率很高。
在南水北调东线工程需要兴建的51座泵站以及江苏、浙江一带的城市防洪等一大批工程中，大型灯泡贯流式水泵机组被广泛应用，大型灯泡贯流式水泵机组的安装，对安装技术、安装质量均有很高要求。
1机组安装过程中的关键技术问题（1)导水机构尺寸大、重量重，采用分半吊装或内外导环分开安装无法控制导叶端面间隙和立面间隙，整体安装需考虑吊装的可行性；(2)轴线调整为整台机安装的关键技术，如何选择正确的轴线调整方法是机组安装的关键；(3)转轮体由于尺寸大、重量重，组装成整体吊装需进行空中翻身和换绳，如何换绳问题是决定在安装间组装叶片还是在基坑组装叶片的关键；(4)定子吊装变形控制和空气间隙调整好坏直接影响电机的安装质量；2安装技术要点2．1导水机构安装(1)导水机构组装1)外导环拼装：将组合面清扫干净无高点后，安装好密封条，并在密封槽内侧均匀涂上密封胶。
组合后其间隙0．05mm塞尺检查不能通过，上下游法兰面应无错位现象。
2)组装就位：将拼装好的外导环吊起，清扫干净外导环上游法兰面后，用6—8个1m左右高的支墩将拼装好的外导环支起并调平，检查外导环上下法兰的圆度、垂直高度和平行度，将内导环吊人外导环内，以外导环为基准调内导环的中心。
3)零部件预配装：有编号的零部件必须按照编号装配，不得随意对换；对有间隙配合的零件，如轴套筒、密封环等应进行预装配，并检查配合间隙。
4)导水叶装配：在桥机吊钩上挂两个手拉葫芦作为导水叶的可调吊点，导水叶吊起后调整高度和角度，将导水叶大轴头插入外导环轴孔中央，压人密封环时应采取引导措施预防“0”型密封出现切边现象；为防止偏重，导叶应按对称方式插装。
浅谈灯泡贯流式水轮发电机组中心线调整
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５ ）测量管型座下游法兰面中心 （ 断面 Ｃ ） ，
５ ４
导水环和轴承支架定位销。图 ３ ：测量位置示
意图。
中国水利水电第三工程局有限公司
置
图３ 测量位 置示意 图
３ ． １ 水轮机 中心线调整
１ ） 将 管型座 下游 法兰 面 、内导水环 上游法 兰
栓，按设计图纸要求配绞内导水环定位销 ；
９ ）水轮机 中心 线调整 完成 。
图２ 挠度计算示意图
３具体施工方法
灯泡贯流式水轮发 电机 中心线可通过 吊入
中心线 。水轮发 电机 中心线确 定合格 后，按照
厂 家 的要 求 抬 高 发 电 机轴 承 支 架 ， 最 后配 绞 内
内配水环 与管形座 内壳体调整确定水轮机 中心 线 ，吊入发 电机轴承支架与 内导环确 定发 电机
刺 ，确保测量数据精确；
３ ） 内导水环下游法兰面及轴承支架上游法兰 面分别安装精密求心器； ４ ） 利用内径千分尺测量、 通过精密求心器确 认轴承支架上游法兰中心 （ 断面 Ａ） 、内导水环下 游法兰面中心 （ 断面 Ｄ） 。
５ ）测量管 型座下 游法 兰面 中心 （ 断 面 Ｃ） ，
峡江水利枢纽灯泡贯流式机组的轴线调整
３ 发 电机 总体结构特点
（ １ ） 发 电机采 用 水平 灯 泡式 结 构 布置 方式 。正 、 反 推力 轴 承 位 于 转 子 的下 游侧 ， 整 个 机 组设 两个 卧式 径 向轴 承 ， 其 中发 电机 径 向轴 承 位 于 转 子 与 正 向 推力 轴 承之 间 。发 电机采 用带 风 机 的强 迫 空气 冷 和 本 体冷
两部轴 瓦 之 间的间 隙满 足设计 要求
度 以及 各 部轴 承 的瓦温 等 起着 关键 作 用 。在 调 整 轴线 时， 要 根 据所 装 灯 泡贯 流 式机 组 自身 特 点 ， 选 择 合 适 的
第４ ０卷
第 ３期
江 西 水 利 科技 Ｊ Ｉ ＡＮＧＸＩ ＨＹＤＲＡＵＬ Ｉ Ｃ Ｓ ＣＩ ＥＮＣ Ｅ ＆ Ｔ Ｅ ＣＨＮ０Ｌ ＯＧＹ
Ｖｏ １ ． ４０ Ｎｏ． ３
２ ０ １ ４年 ９月
Ｓ ｅ ｐ ｔ ． ２ ０１ ４
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ￣ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ４ — ４ ７ ０ １ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ３ ． １ ７
关键 词 ：灯泡贯流式机组； 最大转轮直径； 安装； 轴线调整
中图分 类号 ：Ｔ Ｍ ３ １ ２ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ４ — ４ ７ ０ １ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３ — ０ ２ ２ ７ — ０ ５
１ 概 述
峡江水利枢纽工程水库 总库容 １ １ ． ８ ７ ￣ １ ０ ｍ 。 ， 电站 装 机容 量 ３ ６ ０ Ｍｗ。 本 工程 共计 包含 ９台灯 泡贯 流式水 轮发 电机组安装 。 其 中东方电气集 团东方 电机有 限公
力瓦为钨金瓦 ， 并 采用高位油箱 自重力供油和瓦面进
探讨大型灯贯机组轴线调整工艺
探讨大型灯贯机组轴线调整工艺摘要：本文主要阐述了发电机总体结构特点，并有效探讨了灯贯机组的轴线调整工艺，希望能给我国大型电站提供一定的参考与借鉴。
关键词：灯泡贯流式机组；安装；轴线调整；钢琴线概述：反击式水轮机一个重要机型，就是灯泡贯流式机组，它的排水部件、转轮以及引水部件采用的是两支点悬吊型结构，并且在一条轴线上，主轴的轴线是厂家提供的，发电机与水轮机共用一根轴，可以通过水轮机侧导轴承支撑和发电机侧轴承支架座进行调整，这样不仅可以达到厂家设计安装要求，还可以保证转轮与转轮室同心及定、转子同心。
由此可见，在机组安装过程中，最重要的工序就是轴线调整工作，因此，探讨大型灯贯机组轴线调整工艺是至关重要的。
机组轴线调整贯穿于整个机组安装过程，是机组安装质量的重要体现，直接影响机组振动、摆度、瓦温以及出力和机组的寿命等。
1.发电机总体结构特点1.1水平灯泡式结构布置方式水平灯泡式结构布置是发电机主要采用的方式，整个机组设两个卧式径向轴承，也就是位于转子下游侧的正、反推力轴承，其中位于转子与正向推力轴承之间的就是发电机的径向轴承。
本体冷却套换热二次冷却和带风机的强迫空气冷却是发电机采用的冷却方式，并且水轮机与发电机共用一根轴体。
1.2分块瓦卧式径向式轴承和正、反向推力轴承是发电机的轴承组合由轴承支架将径向负荷和轴向推力负荷传递到水轮机座环上，径向瓦和正、反推力瓦由同一轴承支架支撑。
推力瓦为钨金瓦，采用的是托盘支撑加支柱螺丝的可调瓦结构，正、反推力瓦各12块，推力轴承不设高压顶起装置，采用的是瓦面进油边表面开槽入油和高位油箱自重力供油的润滑方式。
径向轴颈直径为2040mm，轴承采用分块瓦线支撑结构，上部设2块辅助瓦，下部设4块工作瓦，并设有高压油顶起装置，径向瓦均采用瓦面进油边开槽入油和高位油箱自重力供油的润滑方式，以主轴本体作卧式轴承轴颈和正、反推力轴承镜板，其主要在机组开停机时启用。
2.探讨灯贯机组轴线调整工艺2.1尾水管安装在安装机组主要部件时，首先要安装的就是灯泡贯流式机组尾水管，其位置决定了整个机组轴线位置。
灯泡贯流机组维护与检修技术问题(粤电培训课件)
灯泡贯流机组技术问题★主要内容上犹江电厂---陈卫民●一、灯泡贯流机组结构●二、灯泡贯流机组检修流程●三、主要部件装配及检修工序工艺●四、机组轴线调整方法第一章灯泡贯流机组结构泡头受油器定子转子组合轴承水导轴承导水机构转轮转轮室外配水环内配水环导叶管型座支撑桨叶泄水锥●一、转动部分●1）、转轮—水轮机核心、水流能量转化为机械能。
●①叶片：定浆、转浆数量3-5片，采用不锈钢制造；●②操作机构：活塞套筒式、操作架式、缸动式；●③转轮体：支承叶片，与主轴相联，一般采用铸钢件；●④叶片密封装置：采用X、V、Y橡胶，防止水进去，设有高位油箱；●⑤泄水锥：导水、稳定流态；转轮外形图转轮（拆去卸水锥、缸盖等）示意图叶片传动机构示意图●2）、转子●①转子支架：固定磁轭并传递扭矩，结构件●②磁轭圈：产生转动惯量并固定磁极，也是磁路的组成部分●③磁极：产生磁场的部件●④转子引线：将励磁电流引入磁极线圈●与立式机组不同，采用法兰与大轴相联。
●3）、主轴—水轮机与发电机连接起来的部件，传递扭矩●以管形座为主要支撑结构的灯泡机组，采用一根主轴的结构形式。
上游侧与发电机转子相连，下游侧与水轮机转轮体联接，两端均为悬臂形式。
●镜板（推力环）与大轴组合而成，承受正反向推力，不承受转动部分重量，水推力、水锤反向冲击力。
●二、固定部分●1、水导轴承-承受水轮机重量及水力不平衡和水轮机重心偏移产生的径向力●筒式水导轴承●筒式水导轴承分为上下两瓣，由轴承体、轴瓦、瓦座、绝缘层、扇形支撑板和端盖组成，扇形支撑板是水导轴承与内管形壳连接件，将水导轴承承受的载荷传递至内管形座。
瓦座最下部中间有一个压力油室，作用是扩大大轴受压面积，使大轴容易被高压顶起。
●温度计、轴承润滑，强制润滑，体外循环冷却●2、组合轴承—发电机侧的导轴承与正反向推力轴承组合在一起，承受发电机的重量和径向力，同时又承受轴向正反向推力（水流产生的轴向正推力和机组停机过程中水锤反向冲击力-反推力）●普通筒式导轴承的组合轴承●1）发导中置组合轴承●发导轴承设计在正反推力轴承的中间，正反推力瓦安装在发电机导轴承体上，正反推力环是分开的，结构复杂，正推力环检修困难（常用于轴伸式、竖井式）。
灯泡贯流式机组主轴及轴承新式安装工艺
灯泡贯流式机组主轴及轴承新式安装工艺【摘要】国内水轮发电机组按结构形式可分为卧式、立式、贯流式三种机型，就三种机型而言，贯流式机组结构相对复杂，本文主要介绍贯流式机组组合轴轴、主轴、水导轴承的安装调整工艺。
【关键词】贯流式机组；组合轴承；主轴；水导轴承调整工艺。
随着我国能源的不断增加，灯泡贯流式水轮发电机组在开发低水头水利资源得到越来越广泛的应用，灯光贯流式机组组合轴承、主轴、水导轴承均为机组核心部件，如若安装中稍有偏差，将会造成机组震动太、噪音大、瓦温高甚至烧瓦等现像，而在国内众多教材中，关于卧式机组轴线调整方法提及较少，且均为钢琴线调整方法，本文结合工程实际，主要述写各类现代化测量仪器和特殊安装工具在主轴及轴承安装调整中的合理应用，以供同行参考。
一、简介电站单机容量为10.42MW，在灯泡贯流式机组中属中小型，机组设备组合轴承主要由轴承支架、油箱、底座、径向轴承、镜板、正反推力瓦等设备组成，现场需与主轴、水导轴承一起进组装工作，等组装完成后，使用厂家专用工具吊入机坑进行安装调整工作。
二、组合轴承组装1、在安装间工位布置大轴支撑，将主轴水平地放大支撑架上，其水平度误差应不大于0.5mm/m。
2、清理镜板，按厂家设计将镜板与主轴组装，并按设计要求进行组合螺栓拉伸工作，拉伸合格后检查镜板各项数据，主要检查：镜板与主轴法兰距离（偏差＜0.05mm）、镜板组合缝间隙与错牙（间隙＜0.05mm，错牙＜0.02mm）。
3、清理径向轴承，安装前在分瓣径向轴承导瓦上涂抹工业酒清与轴颈进行研磨检查，检查接触面积应符合规范要求，对不合格处进行刮削工作，检查合格后进行径向轴承组装工作，组装完成检查导瓦与轴颈间隙应符合设计要求。
4、安装反向推力瓦，安装前应检查球面支钉与反向推力瓦组合后的高度应一致，在安装完成后检查各反向推力瓦高度差应＜0.02mm。
5、依次组装油箱、轴承支架、底座、正推力瓦，各项组装完成后安装底座与轴承支架拉紧螺杆，其螺杆伸长度应符合厂家设计要求。
灯泡贯流式机组的轴线调整与控制
期为 同行灯 泡贯流式机组的施工提 供参考。 关键词 ： 灯泡贯流式机组 ； 安装 ； 轴线调整
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６— ８ ５ ５ ４ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ５ ． ０ பைடு நூலகம் ５
０ 引言
管型座安装是 整个机组 安装 质量 的体现 ， 也 是贯 流式 机
组安装的难点和挑 战， 管 型座上游 法兰 面为定子 安装 法兰 面 和轴承支架法兰面 ， 上游 法兰 面垂 直度 将影 响到空气 间 隙及
苍溪航 电枢纽 （ 红旗水 电站 ） 位 于嘉 陵江苍溪 县境 内， 上 接亭子 Ｉ ： １ 水利枢纽工程尾水 ， 下游 与沙溪航 电枢 纽衔接 ， 装机
心， 调整导水机构外导环与管型座外壳体 同心 ， 此 时检查并 调 整导叶立面间隙和端面间隙在设 计允许范围内。 １ ． ４ 主轴 吊装 方案 贯流式机组 大轴及轴 承通 常在安装 间组 装完 毕后 吊装 ，
尾水 管采 用全 站仪 ＋反射 片测量 ， 用钢 琴线 测量 垂直度
校核的方法 ， 较 以前挂钢琴线用卷尺测量 方法 ， 使 安装精 确度 提高 ， 并 大大减 少 了测 量人员 重复 工作及 工作 强度 。安装 合 格后增加支撑 、 在浇筑过程 中加 强监视 ， 保证 尾水管 安装的质 量达 到优 良。
灯泡贯流式机组尾水管安装是机组 主要部件 安装 的开始 ，
其位置决定整个机组轴线位置。因此 ， 尾水管安装对基础环法 兰面的中心 、 方位 、 高程 、 波 浪度 的控制 相对 立式机 组要 求较 高， 测量方法及测量精度 的控制是尾水管安装质量的关键 。 红旗水 电站尾水管 最大 直径 １ ０ ． ９ ４ ４ ｍ， 最 大厚壁２ ０ ｍ ｉ ｌ ｌ ，
泡贯流式机组轴线调整方法
泡贯流式机组轴线调整方法发布时间：2022-01-10T06:31:33.566Z 来源：《科技新时代》2021年11期作者：薛龙飞[导读] 灯泡贯流式机组因其优势性能在水力发电生产中的应用越来越普遍。
大唐陕西发电有限公司石泉水力发电厂陕西省安康市 725200摘要：水力发电生产中设备安装施工质量对电力生产安全和生产稳定性影响密切。
在发电机组安装施工中，必须采用科学的施工技术，同时对安装施工质量进行严格管控，保证水电机组安装质量符合实际需求。
文章以蜀河水电厂3号机组为例，对灯泡贯流式机组安装检修过程中的轴线调整议题进行分析，选择适宜的调整方法，保证灯泡贯流式机组安装检修质量，为水力发电生产奠定可靠前提保障。
关键词：水力发电；灯泡贯流式机组；机组安装；轴线调整1引言灯泡贯流式机组因其优势性能在水力发电生产中的应用越来越普遍。
蜀河水电厂灯泡贯流式水轮发电机型号SFG46-48/5835，额定容量46MW/51.111MWA。
在安装机组是采用的是径向轴承和推力轴承的支撑方式。
径向轴承和推力轴承设置在转子和转轮之间，机组主轴为一根轴结构，这样的结构形式可以使机组整体更加紧凑。
在机组安装过程中，采用单轴结构的机组中心轴线与立式机组轴线的调整方式不同，立式机组调整轴线采用的是盘车方法，而单轴结构的机组轴线调整是将轴承在机坑外组装完毕，采用起吊方式将轴承系统吊装入机坑就位，然后根据空气间隙、叶轮间隙、正推、反推瓦间隙数据进行分析，然后对组合轴承的支撑部件来进行调整，使轴线位置满足机组安全运行的要求。
2灯泡贯流式机组轴线的概念机组轴线是机组各个部件中心的连线，在机组安装施工中，由于中心基准经常发生变动，而且在机组设备的制造过程中容易存在误差，工作人员测量的过程中也容易产生误差，这些误差累计导致机组各个固定部件的中心轴线无法对中。
灯泡贯流式机组轴线是水轮机发电主轴的几何中心线。
当机组转动部件运行时，理想的状态是所有部件的中心线合一。
水电站灯泡贯流式机组轴系安装的调整方法
机组盘车
检查机组轴系，需使用盘车。在此过 程中需要明确的一点是，转轮室与转轮叶 片间的距离要满足设计要求。如不能达到 设计标准，就需要调整转轮室的位置或圆 度。而检查转子与定子之间间隙的时候， 同样要保证这两者符合设计标准，否则还 需要整合定的圆度。操作油管属于轴系 的部分，需使用盘车仔细检查，确定其能 够满足设计的要求。可将操作油管等分 8 点的逆时针位置就是需要盘车作业的最佳 位置。而顶起主轴则需要利用高压油来完 成。实际操作的时候需要借助顺时针盘车 来完成。在检查操作油管各个点的时候需 按照顺时针的方向。利用盘车主轴与导轴的间隙
灯泡贯流式机组轴系的重要组成部分 应是卧轴结构。安装调整运行机组的时候， 转动时产生的重量由轴承承担。安装或运 行机组的时候，如出现停机现象，轴承与 主轴之间没有间隙。机组运行时导轴承与 主轴位置只存在油膜厚度，促使主轴与导 轴承满足设计的要求，而导轴承的部件、 导轴与主轴中心会出现偏心差值。基于此， 确定机组中心的时候就需要依赖轴系中心。 轴系位置会对转子与定子、转轮室与转轮 之间的间隙产生影响。因此，计算轴系的 时候，应将导轴承的一半间隙差值包括在 内。 了解机组结构，是调整和安装灯泡贯 流式发电机组轴系的前提要件。工作人员 严格按照图纸的要求，调整各类数据，促 使机组轴系满足设计要求，安全运转。 （ 作者单位： 中国水利水电第八工程 局有限公司）
水电站灯泡贯流式机组轴系安装的调整方法
◎◎ 胡月路 灯泡贯流式机组是低水头水电站常用 的机组结构。但是此种结构形式随着发电 机转子与水轮机转轮运转，主轴会出现变 形，导致转轮与转子出现的位置出现偏移。 因而，安装轴系统的时候，需依据机组的 设计原理与结构情况，要保障定子、转子、 转轮室与转轮的间隙能够满足机组运行时 候的要求。 离与内配水环上游侧法兰内圆，并尽可能 减少两者之间的误差。安装和调整期间， 内配水环组合体、导流锥、主轴与轴承吊 起放入管型座的时候，需利用吊工具，并 在此期间不断的调整。 主轴与转子、转轮相组合，将转轮间 隙与转轮室调整到设计值的范围内，为了 满足调整需求，可以加设垫片在导流锥支 撑面与扇形板之间。 调整与组装定子。在对定子进行调整 的时候，可以依据大齿压板、加工机座内 圆倾斜及工艺偏心来实现，从而使受转子 挠度影响导致的轴线偏移、偏转得到不断 调整。在对转子和定子之间的气隙进行调 整的时候，其数值一定要保持在设计值的 范围之内。 安装调整主轴水轮机与发电机侧。调 整水导轴承结构的时候，可利用球面自动 调节的方法来不断调整，促使轴承与主轴 接触时能够依据主轴的挠曲偏转来达到理 想的效果。发电机轴承支架被安装在上游 测管型座位置，计算导轴承的下沉，随后 便可根据轴系来完成，促使管型上游测中 心要低于轴承支架。 调整水内配环与导流锥同心的时候， 需不断翻转和调整导水机构组合体，借助 吊装将其放置在最佳位置，并保持管型座 X-X 线数值低于内配水环 X-X 线。实际 安装调整中，对于主轴组合体，应使用管 型座上游侧将其放入到插入管型座里面， 而测量 H1 与 H2 两点主轴高度的时候，可 借助经纬仪。调整主轴高度后，要保证 H1 低于 H2 的高度。 调整水平中心。在对导流锥法兰和主 轴之间的距离进行测量的时候，可以使用 千分尺进行测量，测量时要确保测量点之 间保持 180°，误差需要控制在 0.1mm 以 内。在对管型座与轴承支架之间的距离进 行测量的时候，也要使用千分尺进行，测 量点之间也要保持在 180°，误差不可以 超过 0.1mm。调整水平中心后，还需保持 轴承支座与楔块焊接的结实性。而组合主 轴、转轮与转子的时候，测量轴承支架与 镜板距离，应注意使用千分尺，间隔控制 在 90°左右。
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厂家能把主轴上游侧支撑环加工成和座环呈止口配合 ,那么以
上工作均可以省去 。直接利用支撑环与座环的止口将组合轴承
固定 ,然后再通过底环来调整轴线 。但目前国内许多制造厂还没
有生产过将组合轴承支撑环加工成和座环呈止口配合的灯泡贯
流式机组 (指底环随主轴一起吊入机坑安装的机型) 。国外许多
灯泡贯流式机组在轴线保证方面比较先进 ,如奥地利 VOITH 公
广东龙川枕头寨电站 (2. 5 MW) 、梅县西阳电站 (5 MW) 等 。由于
国内生产的机组受精度的限制 ,支撑环与座环的止口一般都不
是配合尺寸 ,而单靠测量支撑环的外缘与座环止口之间的距离
来定机组中心会出现较大误差 。如果在主轴系统吊入就位前 ,先
将支撑环吊入座环预装 ,利用经纬仪 、三角水平仪等一系列工具 ,
实际安装中 ,要根据所安装机组的型式 、加工质量 、设备的到 货进度等综合因素来选择轴线调整的方法 ,以达到缩短机组轴 线调整时间 ,尽量减轻工作人员劳动强度的目的 。如梅县瓜洲电 站 (3. 75 MW) ,该机组导水机构的底环是随主轴一起吊入机坑就 位 ,整个主轴系统从水轮机坑吊入安装 ,等主轴定位后才能进行 导水机构的安装 ,从机组的型式来看轴线是通过导水机构的底 环来调整 。但该机组主轴发电机侧的支撑环和座环并不是止口 配合 ,如果仅凭支撑环外缘到座环止口之间的距离值来定主轴
第4期 2001 年 8 月
GUANGDONG
广东水利水电 WATER RESOURCES
AND
HYDROPOWER
No. 4 AUG 2001
灯泡贯流式机组的轴线调整
郑文建 , 叶合平
(广东省水利水电建筑安装公司 ,广东 增城 511340)
828
91. 2
751
水轮机装置空化安全系数 K按下式进行计算 ,结果见表 3 。
HS = 10 - 900 -
KδM
H
+
B0 2
式中 : HS ———水轮机的实际吸出高度 (m) ; ———机组安装高 程 (m) , = 164. 65 m ; K ———装置空化安全系数 ;δM ———
模型转轮临界空化系数 ; H ———水轮机净水头 (m) ; B0
司生产的广西京南电站 (34. 5 MW) 机组 ,
(下转第 76 页)
收稿日期 : 2001 —07 —20 作者简介 : 郑文建(1955 —) ,男 ,毕业于武汉水利电力大学 ,高级工程师 ,省水电建筑安装公司总经理兼党委书记 ,主要从事水利水电建筑安装及管理工作。
·73 ·
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2001 年 8 月 第 4 期 广东水利水电 AUG 2001 No. 4
高程 。因此 ,须对新转轮能否满足安装高程要求进行校核 。
表 2
水头 (m)
42 43 44 45 46 47 平均值
的机组 ,一般都采用这种方法 。由于这种机组的主轴系统是从水
轮机坑吊入安装 ,所以导水机构以只有等主轴就位后才能安装 。
为了提高生产效率 ,缩短安装工期 ,当主轴吊入机坑就位后 ,通过
支撑环与座环之间的止口配合 ,将主轴的组合轴承端固定 ,然后
通过调整底环来实现主轴的水平和主轴与轴瓦之间的间隙 。如
这种方法是在主轴系统吊入机坑就位后 ,把主轴在水导轴 承处的点作为机组轴线的一个基准点 ,然后通过调整组合轴承 的支撑环来实现主轴的水平及主轴与两部轴瓦之间的间隙满足 设计要求 。如福建沙县城关电站 (16 MW) 、顺昌贵岭电站 (4. 5 MW) 、永安贡川电站 (20 MW) 。采用此方法调整轴线的机型 ,顶 盖 、底环在安装场组合好后 ,通过导叶 、导叶臂 、连板 、连杆及控制
24. 2
0. 64
70
105. 8
0. 66
90
48
1. 87
25
30
0. 83
108
171
0. 63
23
25
0. 92
上述项目技改投资基本上一年就可以回收 。技改项目每台
机组拆装时间为 2～3 天 ,在枯水期进行 ,一般不影响原机组的正
常发电 ,据统计水轮机技改一般能提高机组效率 8～10 % ,增加
调整主轴上游侧组合轴承支撑环 ,使主轴的水平及其与两部轴
瓦之间的间隙符合设计要求 。这种方法比较适合导水机构整体
吊装 ,而且比主轴先安装的机型 。
2. 2 利用导水机构的底环调整轴线
这种方法指当主轴系统吊入机坑就位后 ,把主轴在组合轴
承处的点作为一个基准点 ,然后通过调整导水机构的底环来实
现轴线的调整 。底环装在主轴系统上随主轴一起吊入机坑安装
全部的改良 ,延长了寿命 。
4 总结
近年来 ,我省有不少电站进行水轮机技术改造 ,均取得了显
著的效果 ,见表 4 。
表 4
站 名
规 模 / kW
技改投资 / 万元
增加效益 / 万元
还本年限 /年
山桐二级
1500
麻布水
6000
青桐
4800
山坪三级
3000
龙颈
9000
云雾四级
960
15. 5
将得到改善 。
表 3 水头
/m
42
改造前 HJ220 - 50
HS
δM
K
+ 2. 5 0. 14 1. 28
改造后 J H2558 - 50
HS
δM
K
+ 2. 5 0. 12 1. 50
43
+ 2. 5 0. 14 1. 25
+ 2. 5 0. 11 1. 59
44
+ 2. 5 0. 14 1. 22
电站出力 10 %～20 % ,新增出力的单位千瓦投资远比新建电站
要少得多 ,我省还有相当部分电站目前仍在采用 HL702 、HL263 、
HL365 早期性能较差的转轮 。全省水轮机技改的任务还十分繁
重 ,采用水轮机改造技术在电站增效 ,提高安全稳定运行上具有
广泛的应用空间 。
[ 责任编辑 : 马克俊 ]
摘 要 : 介绍灯泡贯流式机组轴线调整的两种方法 ,供同类机组安装参考 。 关键词 : 灯泡贯流式机组 ;安装 ;轴线调整 中图分类号 : TM 312 文献标识码 : B 文章编号 : 1008 - 0112 (2001) 04 - 0073 - 01
1 概述 灯泡贯流式机组是低水头电站的理想机型 ,它与立式轴流
水机构在厂内并不预装 ,它们的连接螺孔是通过等分划线来确
定 ,有时可能会有偏差) ,另一方面也有利于以后的轴线调整 。当
主轴系统吊入机坑后 ,先将主轴下游侧的水导轴承固定 ,然后通
过移动上游侧的支撑环来调整主轴的水平及主轴与两部轴瓦之
间的间隙 。从瓜洲电站 3 台机组的轴线调整来看 ,这种方法在工
期及劳动强度等方面都较理想 。
4 结语
灯泡贯流机组的轴线调整是一项看似简单 ,然而却是非常
重要的工作 ,实际安装过程中 ,不仅要熟悉图纸 ,了解有关规范规
程 ,还要结合现场实际情况 ,选择最有效的安装调整方法 ,才能确
保轴线调整工作圆满顺利地完成 。
[ 责任编辑 :马克俊 ]
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环等部件将它们组装成一个整体 ,初步调整导叶的立面间隙及
端面总间隙 。在主轴系统吊入安装前 ,将导水机构吊入机坑安
装 ,调整好顶盖 、底环的中心以及导叶的立面 、端面间隙值 ,在顶
盖 、底环和座环的组合面钻好定位销 。然后从发电机坑吊入主
轴 ,就位后 ,直接将主轴下游侧水导轴承和底环的联接螺栓打紧 ,
式机组相比 ,具有比转速高 、过流量大及水力效率高等诸多优点 , 随着国民经济的高速发展 ,平原河流以及沿江沿海地区安装和 使用贯流式机组的电站越来越多 ,具有很大的发展前途 。
目前国内安装的灯泡贯流式机组使用两个径向轴承和一个 推力轴承支承 ,根据支承方式不同可分为两种型式 :一种是发电 机径向轴承式和推力轴承 、水轮机导轴承在转子和转轮之间 ,主 轴为一根 ,转轮和转子呈悬臂状态 ,如马骝滩 、孟洲坝 、沙县城关 、 京南等电站的机组 ,这种机型结构紧凑 ,安装方便 ;另一种是发电 机径向轴承和推力轴承在发电机转子的上游侧 ,水轮机导轴承 在转子和转轮之间 ,主轴为两段 ,用法兰连接 ,如白垢 、都平 、谟武 等电站的机组 ,这种机型由于安装和检修都麻烦 ,正逐渐被淘汰 。 现在通常使用的灯泡贯流式机组一般都采用单根主轴的结构 , 水导轴承布置有水导瓦 ,组合轴承布置有正 、反推力瓦 ,发电机导 轴瓦及镜板等等 。由于采用单轴结构 ,灯泡式机组的轴线调整不 象立式机组一样采用盘车的方法来调整轴线 ,而是当大轴系统 吊入机坑就位后 ,直接通过调整组合轴承的支撑环或导水机构 的底环来调 整 主 轴 的 水 平 及 主 轴 与 水 导 瓦 及 径 向 瓦 之 间 的 间 隙 ,当上述数据符合设计规定值 ,也标志着机组轴线调整完毕 。 2 轴线调整的两种方法
HL220 - WJ - 50
ηp/ %
Np/ kW
84. 0
593
84. 0
615
84. 0
636
84. 0
658
84. 0
680
84. 0
702
84
636
J F2558 - WJ - 50
ηp/ %