封层安全施工技术交底

封层安全施工技术交底

一、交底依据

根据现行技术标准、规范、设计图纸及实际情况为依据，结合本公司以往的施工经验、机械人员投入情况，制定出封层工程的施工技术方案。

二、工程概况

我部承建的张花高速公路第57合同段路面工程，路线起点为

K85+800,终点为K105+800,主线长度为19.273km （断链727米），

包括泽家服务区匝道、泽家互通，跨原土建第21-24四个合同段。

封层设计工程量为386340m2。

三、施工准备工作

（一）、人员、机械设备准备情况

1、人员配备

2、主要施工机械设备

（二八材料及要求

1、橡胶沥青是指公路专用废轮胎粉与基质沥青按一定掺配比例、在一定的

温度条件下经搅拌均匀后进行充分融胀、发育

而得到的满足相关技术指标要求的产物，其中废轮胎粉的掺

量不小于15%（外掺）。

2、制造橡胶沥青的基质沥青选择A70道路石油沥青。

3、公路专用废轮胎粉选用常温研磨粉碎的废轮胎粉，目数宜选择40 -

60。

4、单一粒径碎石：用联合碎石机组或拌和站相对于16-19公称

粒径的对应筛孔19－22 方孔筛筛料，取两个筛孔之间的料，允

许含13.2 —16mm勺颗粒不超过5%不允许有9.5mm以下的颗粒

5、原材料经过自检、监理工程师抽检，各项指标均满足规范要求。

四、主要施工方案及质量检验

一、橡胶沥青的加工、存储及检验方法

1 、橡胶沥青宜采用搅拌法对橡胶粉进行均匀分散，其加工搅拌时间一般为45—60min。

2、橡胶沥青生产宜采用间歇式生产方式。

3、橡胶沥青的加工温度宜控制在180—190°C。

4、橡胶沥青融胀发育时间一般不得小于3h。

5、在生产过程中，应及时检测每批橡胶沥青的技术指标，要及时作出橡胶沥青在发育、融胀过程中时间与旋转粘度的关系曲线图

（180° C）,以便指导在规定旋转粘度条件下的时间段使用完。

6、橡胶沥青在工作罐或反应罐的存储过程中应开启罐底横卧搅

拌器进行连续搅拌。橡胶沥青原则上应在生产过程中所测出的时间—粘度关系曲线相对应时间段使用完（一般为24h）,当遇到不可抗力

必须存储时，应检测橡胶沥青的技术指标，若不能满足技术要求时，则应重新掺加一定量（掺量一般小于10%）的废轮胎粉重新预混直

至满足技术要求为止。

7、橡胶沥青的旋转粘度试验宜采用手持式旋转粘度仪进行现场检测，针入度、软化点、延度、弹性恢复等试验均按《公路

工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20－2011 方法执行。橡

胶沥青的旋转粘度是关键技术指标，在检测旋转粘度时，温度应

控制在180 ° C士2 ° C,从取样到试验结束应在1h内完成。当橡胶沥青泵入工作罐时应检测橡胶沥青各项技术指标，每次检测平行试验不少于3个样本。混合料生产时应在工作罐中每4 小时抽取一个样本进行试验。手持式旋转粘度仪的误差应以同一橡胶沥青试验样本经布洛克菲尔德黏度计法校正。

二、橡胶沥青、单粒径碎石同步洒布

1 、施工设备

采用专门的橡胶沥青同步洒布车，其橡胶沥青储罐容量不得少于

8t，装单粒径车箱体积不得少于12 m3。并配有随洒布车同行的30t 以上的沥青加热罐车。同时还得配有2 台20t 轮胎压路机和一台经认可的道路清扫车，以及不小于6m空压机。

2、施工要求

(1) 、橡胶沥青应力吸收层的橡胶沥青撒布用量为2.2〜2

2.4kg/m 2。

(2)、同步撒布投影面积为55 —60%的16-19mm的单一粒径碎石，并用轮胎压路机进行跟压。

(3)、洒布橡胶沥青材料的气温不应低于15° C,风速适度。浓

雾或下雨路面潮湿时不应施工。

(4)、橡胶沥青喷洒温度不得低于180° C。

3、施工准备工作

（1）、测量放样在基层上标记起止线和边线。

（2）、准备喷洒橡胶沥青的试验路段，采用7m3空压机吹除尘土洒水湿润，待表面干燥后喷洒。

（3）、洒布设备在施工前进行认真检查、保养和清理，严禁将污染物带上

施工断面。

4、喷洒

（1）、将装好的橡胶沥青同步洒布车开至施工起点，调整洒布车的喷嘴，按照预定的路线洒布量均匀洒布，对于洒布车不均匀的地方和洒布量检测点，应人工及时补洒，喷洒过量处，应予刮除。并按《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60— 2008）中有关要求和方法检测洒布量，每次检测不少于3 处。

（2）、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。

（3）、对于局部碎石撒布量不足的地方，应人工弥补。

（4）、在撒布碎石施工时，为了保证撒布的均匀性，应注意撒布车辆的启动阶段、纵横向交接的位置，不能出现重叠和漏撒现象，如造成局部重叠，应在胶轮碾压前，采用人工清理的方法将多余的碎石清理干净。

5、碾压同步洒布橡胶沥青和单粒径碎石后，随后紧跟两台胶轮压路机稳压一至二遍，要求在10—20 分钟内完成。碾压时每次轮迹重叠约300mm碾压速度以不大于2KM/h为宜。碾压过程中压路机不得随意

刹车或掉头。碾压成型后用清扫设备清扫表面的浮石。

6、接缝

（1）、横向接缝对于横向接缝，放置宽于洒布宽度50－100cm

长度不小于2 米的纸片或隔离布或油毛毡，待洒布完成后将其取走，保证横向接缝垂直。在保证不漏油的情况下尽量不使接缝重叠过长。避免横缝处出现不平整或油包。

（2）、纵向接缝对于纵向接缝在不漏洒的前提下，尽可能的少重叠。沥青洒布重叠部分控制在5- 10cm对纵向接缝，应在先做封层一侧暂留10cm左右不撒布碎石，待另一侧封层时沿预留沥青边缘进行同步碎石撒布。

三、交通管理

在施工段落的起讫点设置施工标志标牌，并派专人指挥交通，除必须的运料车外，严禁其它车辆与机械通行，运料车在橡胶沥青应力吸收层上行驶速度不得大于20KM/h。

四、取样和试验

橡胶沥青每批或每100t，根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20—2011 ）检测其技术指标。每次取样试验的分析结果，应及时提交监理审查。

五、质量检验及要求

1 、按下表进行橡胶沥青及单粒径碎石用量质量检验

2、质量要求

(1)、封层洒布宽度为水泥稳定碎石基层顶面宽度。