浸出强化

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粉煤灰中有价元素的强化浸出研究

关键词：粉煤灰；有价元素；波场；微强化浸出中图分类号：ＦｌＴ１１文献标识码：Ａ文章编号：２３— ０９２０）６— ０６— ４０５６９（０８００ｈｎｎａｈｉｇｏｈｌａｌｅｅｔｎＦｌｈｓａｃｎＳｒｎｔｅｉｇＬｅｃｎｆｔｅＶａｕｂｅＥｌｍｎｓｉｙＡｓ
ｔ．３，５．７ｏ１６％９１％ａｄ４．０ｎ９２％ｒｓｅｔｅｙｂａｃｎｔｎｍｉｒｗｖｃｄｌａｈｎｏｉａｉｎｐｏｅｓｈｃｎｅｐｃｉｌｙｃｌｉａｉ — ｃｏａｅａｉｅｃｉｇｃｍｂｎｔｒｃｓ，ｗｉｈｉ－ｖｏｏｃｅｓｄｂ２％，４％ａｄ１％．ＡａｙｉｎｒｗｍａｅｉｌｙａｈａｄｃｌｉｅｌｓｙＸＲ，ＥａｄＥＤｎｉｒａｅｙ１６８ｎ９ｎｌｓｓｏａｔｒｓｎａｃｎｄｆａｈｂＤＳＭｎＳｉｄ — ａｆｌｙ
０７％、００％、１３％；．２４．５４．０采用焙烧－微波场酸浸联合工艺，、、的浸出率分别达到１６％、９１％、９２％，硅铝铁．３５．７４．０提高了１６２％、４％、９８１％。对原料粉煤灰和焙烧后粉煤灰进行ＸＤ、ＥＲＳＭ及ＥＳ分析表明，Ｄ焙烧一微波场酸浸联合工艺的强化浸出机理是：粉煤灰和钠盐混合焙烧破坏了粉煤灰中莫来石的ＳＯ一Ａ：，，ｉ：ｌ键生成活性高的物质；０同时微波加热能提高反应物分子的内能，降低反应活化能，从而加快粉煤灰中有价元素的浸出速率，缩短反应时间，提高浸出率。

某难浸银精矿强化浸出试验研究

Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ａｃｏｄｎｏｔｅｆａｕｅｆｅｔｉｅｒｃｏｙｓｖｒｃｎｅｔｔ，ｕｈａｉｈｃｐｅｏｔｎ，ｃｍｐｅｃｒｉｇｔｈｅｔｒｓｏｃｒａｎｒｆａｔｒｉｅｏｃｎｒｅｓｃｓｈｏｐｒｃｎｅｔｏｌｘａｌａｇｅｅｄｎｔｔｎｏｒｔｏｏｖｎｉｎｌｔｃｎｌｇｅｃｉｇｔｉａｅｒｐｓｓｔｅｅｃｉｇｒｃｓｆｍｂｄｉｇｓａｉ，ｌｗａｅｆｃｎｅｔａｅｈｏｏｙｌａｈｎ，ｈｓｏｏｐｐｒｐｏｏｅｈｌａｈｎｐｏｅｓｏａｍｍｏｉｍｕｆｔｒｔａｍｅｔ— ｅｃｉｇｓａ —ｒｎｉｇ— ｒｅａｈｒｔｓａｅ－ｒｄｎｔｔｅｓｃｎｅｃｉｇｎｕｓｌｅｐｅｒｔｎ — ａｈｎｌｇ— ｉｄｎ — ｅｔｔｅｆｓｔｇｇｎｉｇａｈｅｏｄｌａｈｎａｅｌｇｆｉｉｓｇ，ａｄｓｕｉｓｔｅｉｔｎｉｃｔｎｌａｈｎｃａｉ．ｈｅｔｒｓｌｉｄｃｔｓｔａｈｓｐｏｅｓｃｎｇｔｔｅｔｅｎｔｄｅｈｎｅｓｆａｉｅｃｉｇｍｅｈｎｓＴｅｔｓｅｕｔｎｉａｅｈｔｔｉｒｃｓａｅｈａｉｏｍ
关键词：处理；预二段再磨；强化浸出；出率浸
中图分类号：Ｄ５Ｔ９３

铬渣中Cr(Ⅵ)的浸出及强化研究

关键词铬渣，Ｃ（Ｉ，浸出，强化，化学添加剂．ｒＶ）
铬渣（ＯＲ解毒主要包括利用还原性物质（ＣＰ）如硫酸亚铁等）的湿法化学还原和在高温下与煤粉等反应的干法还原 … ．近年来，利用微生物还原六价铬的生物还原法也有长足的发展。Ｊ中国科学院．过程工程研究所提出了化学一物耦合治理铬渣的新工艺 ’ 化学还原剂如Ｆ（Ｉ，与浸出的ｃ生．ｅ１）ｒ（Ｉ在液相中反应速度很快，但铬渣是高温烧结的产物，部分ｃ（Ｉ包埋在铬渣内部，不易溶出，Ｖ）ｒＶ）且由于钙镁含量高，极易水泥化板结，Ｃ（Ｉ的浸出过程慢而持久，是化学还原过程的速率控制步ｒＶ）骤，因此，在加入化学还原剂前，强化铬渣中Ｃ（Ｉ的浸出对提高解毒速度非常关键．ｒＶ）本文对铬渣的浸出特性，以及改变ｐＨ值、浸取液组成，外加化学悬浮剂、超声强化等手段对铬渣浸出行为的影响进行研究．
林晓曹宏斌
李玉平戴昊波＇惠建斌
（中国科学院过程工程研究所。北京，１０８；２中国科学院研究生院，北京，１０４）１０００００９
摘
要
采用ＩＰＯＳＲＣ．Ｅ，ＸＤ，ＳＭ，ＥＸ和电导率在线监测等手段分析铬渣浸取前后的变化及各种元素ＥＤ
或浸取液．试验温度２０５Ｃ０± ．￣．进行１ｄ以上的浸取实验，每天对浸出体系振荡１ｓ０，防止沉降下来的铬渣水泥化板结．

粉煤灰中有价元素的强化浸出研究_梁金奎

粉煤灰中有价元素的强化浸出研究①梁金奎1,2,刘晓荣2,罗林根2,潘　婷2,胡鹤炯2(1.上海水产大学食品学院,上海200090;2.上海应用技术学院材料工程系,上海200235)摘　要:采用焙烧2微波场酸浸联合工艺,强化粉煤灰中有价元素的浸出。

研究表明,焙烧2酸浸时,硅、铝、铁的浸出率分别仅有0.72%、40.05%、41.30%;采用焙烧2微波场酸浸联合工艺,硅、铝、铁的浸出率分别达到1.63%、59.17%、49.20%,提高了126%、48%、19%。

对原料粉煤灰和焙烧后粉煤灰进行XRD 、SE M 及E DS 分析表明,焙烧2微波场酸浸联合工艺的强化浸出机理是:粉煤灰和钠盐混合焙烧破坏了粉煤灰中莫来石的Si O 2—A l 2O 3键,生成活性高的物质;同时微波加热能提高反应物分子的内能,降低反应活化能,从而加快粉煤灰中有价元素的浸出速率,缩短反应时间,提高浸出率。

关键词:粉煤灰;有价元素;微波场;强化浸出中图分类号:TF111文献标识码:A文章编号:0253-6099(2008)06-0076-04Research on Strengthen i n g Leachi n g of the Valuable Ele ments i n Fly AshL I A NG J in 2kui1,2,L I U Xiao 2r ong 2,LUO L in 2gen 2,P AN Ting 2,HU He 2ji ong2(1.College of Food Science and Technology,Shangha i F isheries U niversity,Shanghai 200090,China;2.D epart m ent of M aterials Engineering,Shanghai Institute of Technology,Shangha i 200235,China )Abstract:Calcinati on 2m icr owave acid leaching combinati on p r ocess was used t o strengthen the leaching of valuable ele 2ments in fly ash .The results showed that the leaching rates of silicon,alum inu m and ir on were 0.72%,40.05%and 41.30%res pectively by calcinati on 2acid leaching p r ocesswhile the leaching rates of silicon,alu m inu m and ir on were up t o 1.63%,59.17%and 49.20%res pectively by calcinati on 2m icr owave acid leaching combinati on p r ocess,which in 2creased by 126%,48%and 19%.Analysis on ra w material fly ash and calcined fly ash by XRD,SE M and EDS indi 2cated that the mechanis m of strengthening leaching by calcinati on 2m icr owave acid leaching calcinati on p r ocess was that Si O 22A l 2O 3bond of mullite in fly ash was destr oyed by the combinati on calcinati on of fly ash and s odium salt and high active material generated .Mean while m icr owave heating raised the internal energy of reactant molecular and decreased activati on energy of reacti on,which s peeded up the leaching vel ocity of valuable ele ments in fly ash,shortened reacti on ti m e and increased the leaching rate .Key words:fly ash;valuable ele ments;m icr owave;strengthening leaching 我国粉煤灰排放量巨大,对粉煤灰的利用主要是将其用于筑路、矿井回填或者用作水泥的混合材料、混凝土的掺合料[1],粉煤灰的利用价值较低,如何提高粉煤灰的利用附加值是目前研究的热点。

微生物强化浸出及微波技术在黄铜矿冶金中的运用

15Metallurgical smelting冶金冶炼微生物强化浸出及微波技术在黄铜矿冶金中的运用李正中（云南锡业股份有限公司铜业分公司，云南蒙自 661100）摘要：在以往的湿法炼铜工艺中，应用微生物的氧化活性，通过加热搅拌的方式进行黄铜矿的浸出，但是浸出效率不高，应用微生物强化浸出技术，比如，在浸出液中加入适当的金属阳离子，或者是表面活性剂，改善微生物的遗传物质，提高微生物的活性，从而提升浸出效率。

运用微波电磁波的穿透性，以及热效应和非热效应，通过加热黄铜矿，起到很好的催化作用，可加快黄铜矿的浸出效率，与传统的加热方式相比，微波技术加热的可选择性，以及浸出无污染的特性，使其在冶金行业中得到一定的应用，在倡导环境保护的今天，具有十分广阔的推广前景。

关键词：微生物强化浸出；微波技术；黄铜矿冶金中图分类号：TF18 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）18-0015-2收稿日期：2020-09作者简介：李正中，男，生于1979年，汉，云南大理人，本科，冶炼工程师，研究方向：有色冶金。

湿法炼铜是一种非常环保的冶金技术，与火法冶金相比，其不会产生SO 2，对环境的污染程度较小，受到了冶金行业的普遍关注。

湿法炼铜的浸出技术较多，比如，生物堆浸、微生物浸出、搅拌堆浸、加压浸出等，其中，微生物浸出受到的关注度教高，其对环境的污染非常小，并且冶金投入的成本低，在冶金行业内应用较为普遍。

1 微生物强化浸出在黄铜矿冶金中的运用低品位硫化铜矿是冶炼黄铜的主要矿物质，而其中黄铜的浸出对技术要求较高，并且浸出困难，需要强化微生物的浸出能力，提高浸出的效率，可以应用以下措施，增强微生物的活性，从而加快浸出速度，缩短浸出时间。

1.1 微生物浸出原理微生物浸出的原理是，利用其细菌的氧化性，与矿石中的低价硫发生反应，细菌获取了生长所需的营养物质，同时细菌通过培养基，获取N、K、P，和其他微量元素，满足自身生长繁殖的需求，再与矿石中的二价铁发生氧化反应，生成三价铁，而三价铁具有很强的浸出能力，可用于浸出难度大的矿石冶金中。

硫化铜矿生物堆浸气体渗流规律及通风强化浸出机制

硫化铜矿生物堆浸气体渗流规律及通风强化浸出机制生物堆浸是处理低品位硫化铜矿的可靠技术,其本质是利用含菌溶液将固态金属矿物氧化成液态金属盐溶液的过程,其中,氧气渗入矿堆并参与矿物溶解反应及微生物生长是矿石有效浸出的关键步骤。

为解决堆内氧气浓度低这一难题,本文提出强制通风的技术思路,采用物理试验、数学建模、机理分析、数值模拟、工程调控等手段,围绕硫化铜矿生物堆浸场的气体渗流规律与通风强化浸出机制进行了初步研究,主要研究工作包括：(1)开展矿堆气体渗透系数影响因素试验。

组装了矿堆气体渗透系数测试装置,考察了不同通风强度、含水率、孔隙率、粉矿含量与压实密度条件下矿堆水平、垂直方向气体渗透系数,发现了矿堆气体渗流各向异性特征,探明了以上因素对气体渗透系数的影响规律。

(2)完成不同通风强度下的硫化铜矿生物柱浸试验。

利用分离、驯化的At. ferrooxidans开展强制通风生物柱浸试验,结果表明通风后浸出末期溶液渗流速率比自然通风高18.3%以上,提高了矿堆中下部孔隙率。

通风强度>60L/h时微生物浓度始终>106个/mL,Cu浸出率比0-20 L/h 时高约10%。

通风时矿堆氧气利用系数1.59-10.4%,且随通风强度的增大而降低。

(3)建立并求解强制通风条件下的堆场气体渗流模型。

明确了气体渗流场特征及渗流机理,建立了堆场气体渗流模型,给出了堆场气体稳定、非稳定渗流场的任一时间、任一深度的气压力求解方法。

推导了通风时的气体渗流速率方程,划分了矿堆四种气液形态,确定了合理的通风施工气压。

(4)阐明强制通风强化硫化铜矿浸出的作用机制。

建立了考虑微气流作用的堆场热量平衡方程,推导了强制通风时堆场竖直方向上的微生物迁移模型,提出“堆场有效风量率”概念并用于定量评估强制通风效率,并剖析了通风对硫化铜矿浸出的化学、生物微观作用过程。

(5)实现硫化铜矿通风强化浸出渗流场、速度场及温度场的多场耦合数值模拟。

一种离子型稀土矿强化浸出方法

一种离子型稀土矿强化浸出方法随着我国科技水平的不断提高，稀土矿资源的重要性日益凸显。

稀土矿是一种重要的战略性资源，广泛应用于航天航空、国防军工、电子信息等领域。

但是，目前我国稀土资源的开采和提取技术还存在一定的局限性，因此如何提高稀土矿资源的开采和提取效率成为重要的研究课题之一。

离子型稀土矿强化浸出方法作为一种新型的提取技术，具有独特的优势和潜力，受到了广泛的关注。

一、离子型稀土矿强化浸出方法的原理及优势离子型稀土矿是指稀土元素以碳酸盐、磷酸盐等形式存在的矿石。

传统的稀土矿浸出方法存在提取效率低、成本高、环境污染等问题，而离子型稀土矿强化浸出方法则通过利用离子交换技术，将稀土元素从矿石中高效提取出来，具有以下优势：1. 提取效率高：离子型稀土矿强化浸出方法采用离子交换技术，能够将稀土元素从矿石中高效提取出来，提取率远高于传统浸出方法。

2. 成本低：采用离子型稀土矿强化浸出方法可以有效减少提取过程中的化学品使用量和能耗，大大降低了提取成本。

3. 环保性好：离子型稀土矿强化浸出方法减少了化学品的使用量和废水排放，对环境的影响较小，符合我国可持续发展的要求。

二、离子型稀土矟强化浸出方法的研究进展近年来，我国在离子型稀土矿强化浸出方法方面的研究取得了一定的进展。

主要体现在以下几个方面：1. 离子型稀土矟强化浸出方法的机理研究：通过对离子型稀土矿强化浸出方法的机理进行深入研究，揭示了其提取过程中的离子交换规律和影响因素，为技术优化提供了理论依据。

2. 提取剂的改进与优化：研究人员通过选取合适的提取剂，并对其结构和性能进行改进与优化，提高了离子型稀土矟强化浸出方法的提取效率和选择性。

3. 工艺条件的优化：对离子型稀土矟强化浸出方法的工艺条件进行了系统优化，包括温度、PH值、浸出时间等参数的调控，进一步提高了提取效率和降低了成本。

三、离子型稀土矟强化浸出方法的未来发展趋势在未来，离子型稀土矟强化浸出方法仍然具有广阔的发展空间和潜力。

钼镍矿提钼强化浸出试验研究

Ｕ）ｉＥ（，ＺＮＧｏｑｎＷＡＮＧｈ — ｏ，ＹＡＮＸｉｏｆｎＭａ — ｉｇ，ＳｉａｔＧａ－ｇｅ
（ｕｍｎｕｅｖｉｎｅｃｎｅｔｆｎｒｌｅｏｒｅ，ＭＲ，ＫｎｉｇＹｎａ，ＣｉａＫｎｉｇＳｐｒｉｏａｄＤｔｔｇＣｎｅｏｅａＲｓｕｃｓＬｓｎｅｉｒＭｉｕｍｎ，ｕｎｎｈ）ｎ
ｎｄｅｃｉｇｇａｉｅａａｉｎ—ｃａｉｅｌａｈｎｇａｉｅａａｉｎ —ｒａｔｇ—ｃａｉｅｌａｈｎｎｏａｉｎ— ｉｅｌａｈｎ，ｒｖｔｓｐｒｔｙｏｙｎｄｅｃｉｇ，ｖｔｓｐｒｔｒｙｏｏｓｉｎｙｄｅｃｉｇａｄｆｔｔｎｌｏ
ｃａｉｅｌａｈｎａｏａｅｎｄｔｉｙｄｅｃｉｇｗｓｃｍｐｒｄｉｅａｌｈｅｔｅｕ￣ｓｏｅｈｔｉｃｙｎｄｅｃｉｇｉａｒａｏａｌｅｈｎ．Ｔｅｔｓｓｌｈｗｄｔａｒｔｃａｉｅｌａｈｎｅｓｎｂｅｔｅ．ｒｄｅｓ
试验用钼镍矿为贵州某地原矿，其主要化学成分见表１氢氧化钠、酸钠为Ａ级，。碳Ｒ次氯酸钠为
ＲｅｅｒｈｏｈｃｎｏｏｙｆｒＥｘｒｃｉｓａｃｎｔｅＴｅｈｌｇｏｔａｔｎｇ
ＧｌｏａＰｉｒｌｒａｍａ（ｕｍａｏｄｆｍｒｒｍａｙＧｏＯｅｉＭｙｎｒＢｒ）ｄｎ
Ｍｙｎａ（ｕｍ）ｅａｒｄｏｔｈｃｎａｍｒＢｒａｗｒｃｒｅｕ．Ｔｅｔｈｏ—ｅｏｍｃｅｃｎｙｏｕｅｍｏｇａｆｗｈｅｆｉｃｃａｅｉｅｃｎｉｆｉｃｆｏｒｅｈｌｉｌｏｓｅｔｏｒｔｙ．ｉｅｆｔｏｅｌｓｄｅ

机械活化方式对攀枝花钛铁矿浸出强化作用

维普资讯
第５卷７
第４期
化
工
学
报
（Ｃｈｉａ）ｎ
Ｖｏ１７ＮＯ．．５４
Ａｐｉ２０６ｒｌ０
２００６年４月
ｄｇｉｅｉＪｕｎｌｏＣｈｍｉａＩｄｓｒａｎＥｎｎｅｒｎｇｏｒａｆｅｃｌｎｕｔｙ
．
ｒｓｌｓｓｇｇｓｅｈａｈｎｎｅｅｌｅｔｅｃｎｓｄｏｔｎｒａｉａｔｃｔａｎｉｘｓｅｕｔｕｅｔｄｔｔｔｅｅｈａｃｍｎｔｏｆｉｍｎｉｅｌａｈｉｇｗａｕｅｔｈｅｉｃｅｓｎｇｌｔｉｅｓｒｉｎｃａｉｄｉｅｔｏｎｏｆｔｌｅｉｅｃｙｓａｅｌ．Ｍｉｌｉｈｓｉｒｎａｌｉｌｐｒｄｕｅｏｅｆｎｅｐａｔｃｅｒｃｉｈｅｉｍｎｔｒｔｌｃｌｓｌｉｎｇｗｔｔｒｉｇｂｌｍｌｏｃｄｍｒｉｒｉ１ｓ１ｒｒａｇｅ，ｌｔｉｅｓｒｉｎｃａｓｄｉｅｔｏｎ，ａｇｒｕｒａｅａｔｖｉｙａｔｃｔａｎｉｘｉｒｃｉｎｄｈｉｈｅｓｆｃｃｉｔ
机械活化方式对攀枝花钛铁矿浸出强化作用
李春陈胜平吴子兵郭灵虹梁斌，，，，
（四川大学化工学院化工系，四川大学分析测试中心，四川成都６０６）１０５
摘要：对滚筒球磨、行星球磨和搅拌球磨不同设备机械活化攀枝花钛铁矿及其浸出反应进行了研究．结果表明，机械活化可以强化钛铁矿的浸出过程，搅拌磨强化浸出的效果最好，行星磨次之，滚筒磨最差．活化后的钛铁矿浸出活性与其晶胞在Ｃ方向的显微应变增大有关，而与ａ轴和ｂ轴方向的显微应变关系不大．搅拌磨活化时轴能产生更细小的矿物颗粒，在轴方向有更大的显微应变以及在颗粒表面有更高的表面活性，浸出活性更高．钛铁矿的浸出效果与有效的活化效果有关，而活化效果与机械力的强度和类型都有关．

矿样中镍的二次强化浸出及X-射线衍射分析

及其含量如表１—１所示。原矿中镍的存在形式主要为硫化镍、黄铁矿，晶很细，少聚集，分镍结极嵌
布力度极小。钼同样以硫化物形式存在，为隐晶质
硫化钼，晶细小，能结晶成较大的颗粒。结但
２１００年１２月１日收到
环境污染。
实验中，一步实验都要做镍的分析，们用每我
１实验部分
１１矿样的来源与性质．
矿样取自慈利某硫化镍钼矿，样的大致组成矿
的镍的分析方法是ＥＴＤＡ容量法。在ｐｌｌｉ０的氨性介质中镍与ＥＴＤＡ形成较稳定的络合物。以紫脲酸铵为指示剂，指示滴定的当量点。三价及二价的金属离子，铁、、、、、如铝钙镁锰锌、、、等均有干扰。铅以硫酸铅沉淀除去以铜钴铅
理利用。１３镍含量的分析方法．
不高，提取效果不好，成很大程度上的浪费。本造实验针对这一情况，但采用加入添加剂的方法提不
高了一次浸出率，而且在此基础上进行了二次强化浸出的研究；不但避免了资源的浪费，且减少了而
１）丁二酮肟的用量视镍含量高低而定，％丁１
二酮肟溶液每毫升可沉淀２５ｍ．Ｌ镍，量试剂无妨过
碍。沉淀时，保持温度在（０８）ｏ这样可以要７ — ０Ｃ，

一种复杂难浸金矿的强化浸出方法与流程

一种复杂难浸金矿的强化浸出方法与流程
复杂难浸金矿的强化浸出方法与流程通常包括以下几个步骤：
1. 矿石预处理：将矿石破碎成适当的粒径，通常采用破碎机进行碎石，然后对矿石进行粗砂选矿处理，去除杂质、石英和一些金属矿物。

2. 预浸处理：在浸出之前，对矿石进行预处理，以改善金的溶解性。

这可以通过添加化学药剂（如氰化钠）来促使金的溶解，并加热和搅拌矿浆来加速反应。

3. 浸出反应：将预处理后的矿石置于浸出槽中，与浸出液（包含化学药剂和水）进行反应。

反应时间可以根据矿石的性质和要求进行调整。

通常，反应时间较长，温度较高，浸出效果更好。

4. 回收金：待反应完成后，将浸出液收集起来，通过过滤和离心等方法将浸出液中的金分离出来。

获得含金浸出液后，再通过电沉积、吸附法、溶剂萃取等方法分离金属。

5. 废渣处理：浸出过程中产生的废渣通常富含未溶解的矿石和其他杂质。

对废渣进行处理，可以通过过滤、洗涤和干燥等工艺将废渣中的金分离出来，减少环境污染。

值得注意的是，复杂难浸金矿的强化浸出方法与流程可能因矿石的性质不同而有所差异。

因此，在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化，以提高浸出效果和金的回收率。

高铁锌精矿焙砂强化浸出过程中铁的行为走向研究

ｔｕｔｒｉｔｎｉｅｅｃｉｇｈｅｆｒｈｅｎｅｓｆｄｌａｈｎ．ｉ
Ｋｅｏｄｓ：ｚｎａｄｃｌｉｅｙｗｒｉｃｓｎａｃｎｄ；ｚｎｙｒｍｅａｌｇｉｃｈｄｏｔｌｕｒｙ；ｌａｈｎｅｃｉｇ；ｉｏｅｖｌｒｎｒｍｏａ
炼锌工艺生产电锌，由于其锌焙砂的组成复杂，锌含量
低，含量高，价金属铟含量高，铁有因此，了保证锌、为铟的高浸出率，须进行强化浸出。本文进行了锌焙必砂强化浸出工艺过程中铁的行为走向研究。
１试
第３２卷第２期程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖ０．２ № ２１３Ａｐｉ２１ｒ０２ｌ
高铁锌精矿焙砂强化浸出过程中铁的行为走向研究①
验
１１试验原料．
试验所用原料的主要化学成分见表１。其他试验原料包括：锰矿（９１％、ｅ软Ｍｎ３．９Ｆ
目前，内外锌冶炼普遍采用锌精矿沸腾焙烧一国焙砂浸出．化．净电积的湿法炼锌工艺，是浸出净化工铁艺过程的主要杂质元素Ｊ。云铜锌业采用传统湿法
铁的化学物相见表２。
表２焙砂中铁的化学物相组成
ｏｇＦｅＺｉｃＣｏｃｎｒｔａｄＣａｃｎｄｆＨｉｈ－ｎｎｅｔａｅＳｎｌｉｅ

难处理氧化铜矿强化浸出的研究概况

构与组成变化大、含可溶性盐和矿泥含量大等特点＿，２单一的酸浸或氨浸往往不能取得理想的指］标，强化浸出才可能提高氧化铜矿石的浸出率。
１１１高价铁盐强化稀硫酸浸出．．商蓉生等针对含铜硫化物的氧化铜矿石，采用硫酸高铁为氧化剂，在硫酸用量为２ｍ，０Ｌ硫酸高铁为３７— ３ｇ固液比为１２５温度为１２— ９，：．，０１４，间为２０℃ 时ｈ的条件下，到铜的浸出率达得
属铜、、，镉锌采用空气和二氧化锰做氧化剂促进铜的浸出。研究结果表明，通空气的条件下，在控制温
度的酸溶液拌和，给出酸溶液浸湿了的固体。这并种酸浸湿透的固体还必须经过一定时间的常温或加温的静置或搅拌过程。浓酸熟化过程是由浸出物料的拌酸及熟化两个单元组成的过程。浓酸熟化浸出法是以浓酸熟化过程为基础的高酸浸出法、薄层浸
理氧化铜矿的强化浸出方法及应用，以期对同行有所裨益。关键词：氧化铜；酸浸；氨浸；强化浸出中图分类号：Ｄ２．文献标识码：文章编号：０．５２２１）２０３－５Ｔ９５６Ａ１０６３（０１０－３０００
铜是人类最早发现和使用的金属之一，广泛被应用于电气、工、轻机械制造、筑、建国防等领域。随
郑永兴，文书明，刘健，邓永帅
（昆明理工大学。南云昆明６０９）５０３

氧化镍矿的硫酸强化浸出提取法

氧化镍矿的硫酸强化浸出提取法咱说这氧化镍矿的硫酸强化浸出提取法啊，这可不是个简单事儿。

我就见过好些个矿石，那成分啊，参差不齐的。

就像我们那实验室，有个小张，看着精精神神一小伙儿，白大褂总是穿得一丝不苟，眼睛亮晶晶的，透着股机灵劲儿。

可一开始啊，他实验能力真不咋行，做事毛毛躁躁的。

我就寻思着，得想个法子提升提升大家的实验能力。

首先呢，理论学习是必不可少的。

我就把大家都召集起来，说：“咱都得学习啊，就像那鸟，想要飞得高，还得练练翅膀不是？”我站在前面，看着他们或疑惑或期待的眼神。

这学习内容可得丰富，不能光讲那些干巴巴的理论。

我就找了那些有实战经验的人来分享，讲他们是怎么一步一步克服困难的。

我记得有一回，请来的老李，那满脸的皱纹都像是岁月的故事书。

老李站在那儿，操着一口带着乡音的普通话就开始讲：“咱这实验啊，就跟种地似的，你得细心，每一个环节都不能马虎。

我刚参加工作的时候，比你们还傻呢，啥都不懂，看着那些设备就像看外星玩意儿。

”大家听着都笑了起来，这一笑啊，气氛就轻松多了。

除了理论学习，实践也重要啊。

我就跟领导说：“咱得给员工机会去试错，就像孩子学走路，哪有不摔跤就学会的？”领导一开始还不太乐意，皱着眉头说：“这要是出了错，损失可不小。

”我就笑着跟他说：“领导啊，你看那下棋的，哪有光看不练就能成高手的？咱得有点长远眼光。

”领导被我这么一说，也觉得有点道理。

于是我们就开始给员工安排一些有挑战性的实验任务。

这过程中啊，有的员工就犯愁了。

像小王，平时话不多，一遇到难题就更沉默了，低着头，脸憋得通红。

我就走到他身边，拍拍他的肩膀说：“小王啊，别怕，这就跟爬山似的，看着高，一步一步来总能到顶的。

”然后我就跟他一起分析问题，给他出主意。

这实验能力提升啊，还得有点激励措施。

光让人家干活，没点好处谁乐意啊？我就跟财务那边商量，设了个奖励机制。

每个月要是谁在实验能力提升方面有明显进步，就给他发个小奖金。

这奖金虽不多，但是个心意。

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微生物浸出效率的强化概述
矿物加工01 汪巍 0901030121
摘要：微生物浸出能浸出很多传统方法不能处理的难浸矿石，并且由于其具有投资低、无污染、操作简单、运行成本低等一系列的优点，故其发展很迅猛。

但是，微生物浸出有一个致命的缺点，即反应适度慢，周期长，从而受到很大
的限制。

本文，在这里主要介绍提高微生物浸出效率的方法。

关键字：微生物浸出浸出效率强化
正文
强化微生物浸出效率的主要方法不外乎从三个方面着手。

第一，浸出反应，即从浸出过程中的固、液、气三相和浸出细菌强化考虑；第二，生物浸出涉及
学科领域，即从各个学科专业知识进行研究；第三，生物技术领域，主要是从
浸出细菌的变异和改性上探究。

第二点由于过于繁多因此不进行更多的讨论，
本文主要从第一、三点进行深究。

1.从浸出反应强化浸出效率：
1.1强化固相：
固相考虑，主要是研究从矿物的粒度和矿物与细菌接触难易程度来探究，
运用特殊方法从而使固相得到强化。

就粒度而言，由浸出动力学可知，被浸出矿物粒度越小，表面积就越大，
细菌与矿物接触的机会就越多，从而增加了细菌活性和繁殖速度，也加快了细
菌分解浸出矿物的速度，因此，对于难浸矿物来说，细磨是一种重要的方式。

就矿物与细菌接触来说，利用表面活性剂是一种好方法。

表面活性剂分子
由亲水基和疏水基组成，它能使矿物相界面发生改变，主要是通过改善矿石的
亲水性和渗透性，从而利于细菌和矿物接触，加快浸出，浸出率也相应提高，
从而促进细胞生长，提高细菌活性。

因此，添加适量的表面活性剂可以大大缩
短浸出时间。

1,2强化液相：
液相强化，主要是通过强化浸出过程中的溶剂在浸出时的作用、调节浸出
中的营养物质的浓度和降低有毒物质来强化液相的。

就强化浸出过程中的溶剂，也就是水来说，这是个很重要因素。

一个水分子中含有两个孤对电子, 它们的存在使水产生了氢键, 而氢键的存在使水的结构特殊而易变。

在磁场的作用下, 水的结构发生变化, 但氢键并不破裂, 只是使氢键产生弯曲。

水经磁化后光学性质改变, 影响水系中离子水合作用, 磁化率改变。

而磁化使水的结构发生变化在水与空气的界面产生压力差, 促进了氧气在水中的溶解, 从而促进了细菌的生长; 提高了生物膜的渗透性，改善了细菌对培养物质的吸收，能促进细菌的生长, 提高细菌的活性, 对细菌浸矿有明显的促进作用, 缩短细菌预氧化周期。

适当调节营养物浓度和降低有毒物质，有利于细菌更好的生长，提高细菌的活性，从而提高细菌浸出的效率。

1.3强化气相
气相的强化主要通过调节气相组成，调节CO2和O2浓度。

他们都是细菌繁殖的重要条件。

一般浸出细菌是化能自养菌，是无机营养型细菌，通过调节CO2和O2浓度组成，找到一个最合适的范围，从而使得微生物细菌得到最大的细菌活性，从而提高细菌浸出效率，达到缩短浸出时间的效果。