油罐内清洗作业的方法和安全要求
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编号:AQ-JS-08308
( 安全技术)
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油罐内清洗作业的方法和安全
要求
Methods and safety requirements of oil tank cleaning
油罐内清洗作业的方法和安全要求
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
1概述
一般来讲,在下述情况下要进行油罐清洗:新建油罐装油之前;换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时;需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时;在装油时间较长,罐内较脏时要清洗。由于每次洗罐的目的不同,对洗罐的具体要求也不同。如换装油料时,要求清洗干净即可;焊接油罐时,对油蒸气的清除则要求很严,因此需区别对待。
2方法
油库清洗油罐的方法有4种,即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
2.1干洗法安全要求和程序
2.1.1排除罐内存油,
2.1.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;
2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
2.1.4用锯未干洗
2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;
2.1.6用拖布彻底擦净;
2.1.7干洗质量检查验收。
2.2湿洗法安全要求和程序
2.2.1排除罐内存油;
2.2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;
2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;
2.2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;
2.2.6通干燥风除湿;
2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀;
2.2.8湿洗质量检查验收。
2.3蒸汽洗法安全要求和程序
2.3.1排尽罐内存油;
2.3.2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;
2.3.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;
2.3.5用高压水冲洗油污,
2.3.6排尽污水;
2.3.7用锯末干洗;
2.3.8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;
2.3.9用拖布彻底清除脏物;
2.3.10检查验收洗罐质量。
2.4化学洗法安全要求和程序
2.4.1排除罐内存油;
2.4.2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;
2.4.3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;
2.4.4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;
2.4.5酸洗除锈90~120min;
2.4.6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;
2.4.7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约
8min;
2..4.8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;
2.4.9排除冲洗水,用拖布擦净;
2.4.10通风干燥;
2.4.11检查验收化学洗罐质量。
3安全注意事项
油罐清洗是一项比较危险的罐内作业,因油蒸气不仅易燃、易爆,而且有毒。因此,洗罐时,必须严格遵守下列安全规定。
3.1打开人孔,分层检查罐底油料质量,确定存油排除及处理方案。
3.2进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带,罐外专人监护,进罐时间不宜太长,一般为15~20min为宜,轮班作业。另外,现场应有医护人员值班。
3.3清洗残油污水应用扫帚或木制工具,严禁用铁器和钢制工具。
3.4须采用有效的通风。
3.5蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖,待温度达到60~70℃时,再打开盖继续蒸洗,使罐内残油完全溶解为止。
总之,油罐的使用越来越普遍,随之而来的安全问题也越来越多。只要我们按照规程要求,严格作业程序,就能把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度,让石油更好地为人类的生产和生活服务。
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