灌装机操作手册
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再按“清除警报”按钮. 3.4.重复以上程序，清除所有警报 4.5.按下开机按钮
灌装机工作原理及工艺
工艺/工作原理 质量要求与标准（含最低要求） 过程控制点与控制项目 常见问题与解决方案
•
等压系统 P瓶＝P罐
灌装机工艺及流
程 CO2系统，调节罐中压力（等压于灌装瓶中压力）
产品罐液位 ，决定灌装 速度
SIDEL灌装机操作手册
SRMB.0108
开机前准备工作
5.1.1 确认电、压缩空气是 否到位。操作面板指示灯亮 为有电,压力表读数在 6±0.5bar为标准值
打开主电源：主电源开关在主电 气柜里面（注：有标注，电源转至 OFF为关，ON为开）。
开机前准备工作
确认旋盖系统正常，并检查 选盖头里是否有瓶盖卡在其 中。检测瓶盖的电眼工作是 否正常
• 前传送台自排水表面设计
洁净部件设计
Less biofilm build-up
可防止生成生物膜
• Materials in product contact are food gr ade
• 与产品接触部分的材质为食品级
Only food proven materials are use d
仅采用食品级材质
当产品触到回气管的最低边缘时,回 流的气体就会被中断,这时罐注过程 将终止. 产品入口结构的虹吸设计 可阻止液体持续的失控流动，控制 气缸同时关闭回气管和产品塞,罐注 阀现被机械性地关闭。
End of filling 灌装结束
DECOMPRESSION 排压
卸压
• Once valve is closed, head space pressure returns to ambient pressure 当灌装阀关闭，顶部压力降到大气压力
Filling 灌装
灌装结束
END OF FILLING 灌装结束
• Once flowmeter determines the fill point, valve is closed
• 当流量计检测到灌装容量以到，阀关闭
Constant level volume in each bottl e 保证每瓶灌装量的稳定
Optimized bottle discharged minimi zing foam and product loss
优化排压过程，降低起泡和产品浪费 风险
经过短暂的静置阶段,排气阀打开， 瓶子中的气压降低，持续降低至大 气压为止，提升气缸下降，瓶子被 下放并传送到出口星轮。
Decompression 排压
灌装速度（时间） 取决于外置罐中的 液位高低
பைடு நூலகம்
混比机和外置罐之间调节阀，调节 液位
工作过程介绍
工作过程描述： 瓶子输送由进瓶星轮进入 灌注机后，进入以下几个 步骤： 1----加压 2----罐注 3---静置 4---排气
星轮平台
HYGIENIC COMPONENT DESIGN 洁净部件设计
• Self drainable surfaces on front table
瓶对中定位
PRESSURIZATION 对瓶加压
备压
• Filling pressure balanced with product p ressure, to allow isobarometric filling
• 用二氧化碳对瓶加压，使瓶内压力与产品缸 压力相同，保证等压灌装
Minimized foam
Simple and reliable 简单且有效
• Low turbulence filling, dedicated air r eturn conduit
• 低涡旋式灌装，单独的空气回流管
Less foaming, optimizes filler size 减少起泡风险，优化灌装量
产品塞打开，产品沿回气管注入瓶子， 安装在排气管上的散流胶将产品导 流至瓶子内壁，使产品和缓流动， 之前充压的气体从回气管被挤回至 环型缸。
• 瓶对中定位
No bottle damagin g or loss 不损坏瓶
• Bottle mechanically l ifted into place by lif t cylinder
• 空瓶由提升气缸以机 械方式提升
Robust and safe 坚固且安全
图表中的数字表示: 1---控制气缸液体阀/充压 2---充气阀 4---产品塞 5----虹吸管 6---回气管 7---排气/CIP通道 8---排气阀 9---CIP阀
减少起泡风险
打开充气阀，混合气体从环形缸经 排气管注入瓶子中，通常这种情况 用二氧化碳和空气的混和气体在瓶 子中建立罐注压力，使瓶子和环形 缸中的压力达到一致。
Pressurization 加压
灌装
FILLING 灌装
• Electro pneumatic opening of the valve • 电气方式控制阀的开启
确认各安全门是 否关闭。(关闭 时安全门无法拉 开，有自锁功能)
无卡盖现象
开机前准备工作
清洁所有电眼和反光板，防止电眼不能 正常工作
确认机器内各传送系统润滑良好， 无残余空瓶及杂物
启动设备步骤 设备的启动操作
1.打开主电源 1.2.打开压缩空气／ＣＯ２,打开水阀门 2.3.按下报警器复位按钮.清除造成警报的原因器复位按钮，
进出口瓶口传输
• Grease free drive system for gear and carda n shaft
• 驱动系统齿轮箱和轴无需润滑
Low maintenance 低维护成本
• Neck handling on filling carousel • 夹瓶口传输
No tank height regulation for format ch ange over 更换瓶型不需要调整瓶口高度
Filler Phase 灌装流程
Filler Phase
Bottle p ositioni
ng
定位
Pressuriza tion
加压
Filling 灌装
End of f illing
结束灌装
Decompressi on
排压
BOTTLE POSITIONING 定位
定位
• Proper bottle centeri ng & positioning
灌装机工作原理及工艺
工艺/工作原理 质量要求与标准（含最低要求） 过程控制点与控制项目 常见问题与解决方案
•
等压系统 P瓶＝P罐
灌装机工艺及流
程 CO2系统，调节罐中压力（等压于灌装瓶中压力）
产品罐液位 ，决定灌装 速度
SIDEL灌装机操作手册
SRMB.0108
开机前准备工作
5.1.1 确认电、压缩空气是 否到位。操作面板指示灯亮 为有电,压力表读数在 6±0.5bar为标准值
打开主电源：主电源开关在主电 气柜里面（注：有标注，电源转至 OFF为关，ON为开）。
开机前准备工作
确认旋盖系统正常，并检查 选盖头里是否有瓶盖卡在其 中。检测瓶盖的电眼工作是 否正常
• 前传送台自排水表面设计
洁净部件设计
Less biofilm build-up
可防止生成生物膜
• Materials in product contact are food gr ade
• 与产品接触部分的材质为食品级
Only food proven materials are use d
仅采用食品级材质
当产品触到回气管的最低边缘时,回 流的气体就会被中断,这时罐注过程 将终止. 产品入口结构的虹吸设计 可阻止液体持续的失控流动，控制 气缸同时关闭回气管和产品塞,罐注 阀现被机械性地关闭。
End of filling 灌装结束
DECOMPRESSION 排压
卸压
• Once valve is closed, head space pressure returns to ambient pressure 当灌装阀关闭，顶部压力降到大气压力
Filling 灌装
灌装结束
END OF FILLING 灌装结束
• Once flowmeter determines the fill point, valve is closed
• 当流量计检测到灌装容量以到，阀关闭
Constant level volume in each bottl e 保证每瓶灌装量的稳定
Optimized bottle discharged minimi zing foam and product loss
优化排压过程，降低起泡和产品浪费 风险
经过短暂的静置阶段,排气阀打开， 瓶子中的气压降低，持续降低至大 气压为止，提升气缸下降，瓶子被 下放并传送到出口星轮。
Decompression 排压
灌装速度（时间） 取决于外置罐中的 液位高低
பைடு நூலகம்
混比机和外置罐之间调节阀，调节 液位
工作过程介绍
工作过程描述： 瓶子输送由进瓶星轮进入 灌注机后，进入以下几个 步骤： 1----加压 2----罐注 3---静置 4---排气
星轮平台
HYGIENIC COMPONENT DESIGN 洁净部件设计
• Self drainable surfaces on front table
瓶对中定位
PRESSURIZATION 对瓶加压
备压
• Filling pressure balanced with product p ressure, to allow isobarometric filling
• 用二氧化碳对瓶加压，使瓶内压力与产品缸 压力相同，保证等压灌装
Minimized foam
Simple and reliable 简单且有效
• Low turbulence filling, dedicated air r eturn conduit
• 低涡旋式灌装，单独的空气回流管
Less foaming, optimizes filler size 减少起泡风险，优化灌装量
产品塞打开，产品沿回气管注入瓶子， 安装在排气管上的散流胶将产品导 流至瓶子内壁，使产品和缓流动， 之前充压的气体从回气管被挤回至 环型缸。
• 瓶对中定位
No bottle damagin g or loss 不损坏瓶
• Bottle mechanically l ifted into place by lif t cylinder
• 空瓶由提升气缸以机 械方式提升
Robust and safe 坚固且安全
图表中的数字表示: 1---控制气缸液体阀/充压 2---充气阀 4---产品塞 5----虹吸管 6---回气管 7---排气/CIP通道 8---排气阀 9---CIP阀
减少起泡风险
打开充气阀，混合气体从环形缸经 排气管注入瓶子中，通常这种情况 用二氧化碳和空气的混和气体在瓶 子中建立罐注压力，使瓶子和环形 缸中的压力达到一致。
Pressurization 加压
灌装
FILLING 灌装
• Electro pneumatic opening of the valve • 电气方式控制阀的开启
确认各安全门是 否关闭。(关闭 时安全门无法拉 开，有自锁功能)
无卡盖现象
开机前准备工作
清洁所有电眼和反光板，防止电眼不能 正常工作
确认机器内各传送系统润滑良好， 无残余空瓶及杂物
启动设备步骤 设备的启动操作
1.打开主电源 1.2.打开压缩空气／ＣＯ２,打开水阀门 2.3.按下报警器复位按钮.清除造成警报的原因器复位按钮，
进出口瓶口传输
• Grease free drive system for gear and carda n shaft
• 驱动系统齿轮箱和轴无需润滑
Low maintenance 低维护成本
• Neck handling on filling carousel • 夹瓶口传输
No tank height regulation for format ch ange over 更换瓶型不需要调整瓶口高度
Filler Phase 灌装流程
Filler Phase
Bottle p ositioni
ng
定位
Pressuriza tion
加压
Filling 灌装
End of f illing
结束灌装
Decompressi on
排压
BOTTLE POSITIONING 定位
定位
• Proper bottle centeri ng & positioning