履带起重机保养项目
履带吊保养手册
履带吊保养手册第一章：介绍1.1 目的本保养手册的目的是为了提供履带吊的正确保养方法，以延长其寿命，确保其安全运行。
1.2 适用范围本手册适用于所有使用履带吊的人员，包括操作员、维修人员和管理人员。
第二章：保养时间表2.1 日常保养每日检查以下项目，并根据需要进行清洁和润滑：- 履带链条的松紧度- 履带链条的磨损情况- 钢丝绳的磨损情况- 液压油的油位- 滑轮和链轮的润滑情况2.2 定期保养根据使用频率和运行时间，制定定期保养计划。
定期保养项目包括但不限于：- 更换履带链条- 更换钢丝绳- 更换液压油和滤芯- 清洗润滑系统- 检查和校准传感器和控制器第三章：保养流程3.1 日常保养流程每日保养流程如下：- 检查履带链条的松紧度，调整松紧度到合适的范围。
- 检查履带链条的磨损情况，如果有损坏或磨损严重，及时更换。
- 检查钢丝绳的磨损情况，如果有损坏或磨损严重，及时更换。
- 检查液压油的油位，确保油位在正常范围内。
- 检查滑轮和链轮的润滑情况，及时添加润滑剂。
3.2 定期保养流程根据定期保养计划进行相应的保养项目，包括但不限于：- 更换履带链条：按照制造商的建议更换履带链条，确保链条的牢固和可靠性。
- 更换钢丝绳：检查钢丝绳的磨损程度，如果磨损超过安全限制，应及时更换。
- 更换液压油和滤芯：定期更换液压油和滤芯，以确保液压系统的正常运行。
- 清洗润滑系统：定期清洗润滑系统，清除污物和沉积物。
- 检查和校准传感器和控制器：定期检查传感器和控制器的工作状态，校准需要校准的部分。
第四章：故障排除4.1 常见故障列举常见的履带吊故障及其可能的原因，包括但不限于：- 履带链条脱落或损坏：可能是链条松紧度调整不当或链条磨损严重。
- 液压系统失效：可能是液压油量不足或液压油污染。
- 控制器故障：可能是传感器失效或控制器程序错误。
4.2 故障排除步骤针对每种常见故障列出相应的排除步骤，包括但不限于：- 检查链条松紧度，进行调整或更换。
履带吊保养说明
履带吊保养说明一、前言履带吊是一种重型机械设备，用于吊装和运输重物。
为了确保履带吊的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和维护工作是非常重要的。
本文将为大家介绍一些履带吊的保养方法和注意事项。
二、日常保养1. 清洁每次使用履带吊后，应进行彻底的清洁工作。
清除吊钩、滑轮、履带等部件上的灰尘、泥土和其他杂物。
使用软毛刷和清洁剂进行清洁，确保各部件的表面干净无尘。
2. 润滑履带吊的各个部件需要定期润滑以确保正常运行。
根据各部件的不同要求，选择适当的润滑剂进行润滑。
常见的润滑部位包括滑轮、链条、轴承等。
注意使用适量的润滑剂，避免过多或过少。
3. 检查定期检查履带吊的各个部件是否正常运行。
检查链条、滑轮、传动装置等是否有异常磨损或松动现象。
及时发现问题并进行修复，避免因小问题导致大故障。
三、定期保养1. 更换润滑剂根据履带吊的使用情况和润滑剂的寿命，定期更换润滑剂。
过期的润滑剂会失去润滑性能，影响履带吊的正常运行。
选择合适的润滑剂，并按照说明书的要求进行更换。
2. 检查和更换滤清器履带吊的液压系统中通常配有滤清器，用于过滤杂质和保持液压油的清洁。
定期检查和更换滤清器，以防止杂质进入液压系统，影响履带吊的工作效率和寿命。
3. 检查电气系统履带吊的电气系统是其正常运行的重要组成部分。
定期检查电气系统的接线是否松动，电缆是否磨损等问题。
及时修复故障，确保电气系统的稳定和可靠性。
四、安全注意事项1. 在进行履带吊保养时，务必切断电源或关闭发动机，并将履带吊稳定在平稳的地面上。
2. 在进行润滑和更换润滑剂时，避免将润滑剂溅到电气系统或其他敏感部件上，以防止损坏设备。
3. 在进行任何维修工作之前，务必熟悉履带吊的操作手册和安全规定，遵循正确的操作步骤和安全程序。
4. 在进行履带吊保养时，穿戴适当的防护装备，包括手套、安全帽和防护眼镜等，以保护自己的安全。
五、总结履带吊的保养工作对于确保设备的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
履带操作保养规程
履带操作保养规程随着工业自动化技术的不断发展，履带机械的应用越来越广泛。
那么，在履带机械操作的时候，我们就需要考虑保养问题了。
本文将为大家介绍一些履带机械的操作保养规程。
动力系统动力系统是指履带机械的发动机、变速器以及传动系统。
对于这一部分的保养，我们需要做到以下几点：1.定期更换机油和机油滤清器。
经过一段时间的运作，机油会变黑，甚至出现杂质，这会引起发动机的缺失、烧机油等问题，影响机械的正常使用。
2.更换火花塞。
火花塞是发动机点火系统的重要组成部分，需要定期清洗或更换，以确保发动机的正常启动和运转。
3.定期检查变速器油是否充足。
检查变速器油的油面高低，确保油面足够，防止变速器碰到空气导致变速器油变质。
液压系统液压系统是机械驱动部件，对机械的启动和行走起到关键作用。
液压系统需要加注液压油并定期更换液压油和油滤器。
此外，注意在启动前首先确保液压油压力没有问题，否则会对液压系统产生伤害，进而导致机械无法正常工作。
操作系统在机械操作时，我们一定要做到操作规范，不要操作错误。
否则不仅会对机械自身造成损害，还可能对操作人员自己带来安全隐患，甚至可能造成事故。
对于履带机械的操作，应该注意以下几点：1.机器发动前，应该检查周围状况，保证没有人和障碍物在附近。
2.操作履带机械时，一定要稳定方向，并保持在正确的速度行走。
在行走过程中，应该时刻观察周围环境，避免碰撞或者损坏机械。
3.在操作履带机械的过程中，应该保持机械尽量垂直，并且最好不要在不平坦的地面行走。
如果不可避免，应该保持加速度尽量均匀，以减轻机械对地面的摩擦力。
维护与检查定期检查和保养是机械保持良好状态的关键。
以下是对履带机械的维护和检查要点：1.定期检查蓄电池是否充电，避免电池没电导致机械无法启动。
2.定期检查发动机、变速器、传动系统的机械部件是否有松动，如有松动现象及时处理。
3.在更换液压油、机油、火花塞及其他检查时，注意保证清洁环境，以避免杂质进入机械部件，影响机械的正常运转。
履带起重机保养项目(doc 4页)
12
检修电气系统
更换老化仪器仪表
13
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
7
检查滑轮、滑轮组工作情况
运转正常、润滑良好、无异常响声音
8
检查吊臂、吊钩及车体各部
吊臂无变形、各部连接良好。吊钩符合要求、自由转动灵活可靠，
9
检查整体电气系统
接头无松动、无短路，接地良好
10
清洁操作室、机房及外表
无杂物、无油污
二级保养（工作300小时）苞迩者欲穷治诸经化学教案破旧说之藩篱化学教案而求其所以云之意试卷试题虽冒风雪化学
无裂纹、表面平滑、润滑啮合良好
10
检查变速成箱、加力箱有无漏油现象
必要时更换密封件
11
检查油马达、油泵工作情况
无异响、温度正常
12
检查调整安全阀工作压力
按要求调整
7.4三级保养（工作3200小时）阳城化学教案清光正如此试卷试题知君当此夕化学教案亦望镜湖②水试卷试题展转相忆心化学教案月明千万里试卷试题
履带起重机保养项目
例行保养（每天工作前）
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
检查燃油箱燃油、冷却水储存量
根据需要添加
2
检查油底壳机油平面
达到油尺刻度标记
3
检查喷油泵调速器机油油面
达到油尺刻度标记
4
检查有无漏油、漏气、漏水情况
消除“三漏”
5
检查风扇皮带张紧情况
风扇皮带能按下15~20mm为宜
6
检查附属设备及仪表
齐全牢固，读数准确
7
检查发动机工作情况及清理外表
无异响、排烟正常
8
检查各机构的工作情况
履带式起重机的安全使用和维护保养
履带式起重机的安全使用和维护保养履带式起重机是一种常见的建筑设备，它广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等施工工地，具有作业灵活、起重能力强等特点，但是在使用过程中必须严格遵守安全使用规定，并进行适当的维护保养，以保证其稳定可靠的工作状态。
一、安全使用1. 操作人员必须持证上岗，熟练掌握起重机的结构、性能、安全操作规程等知识，严格遵守有关操作规程和安全规定。
2. 在作业现场，必须明确区分行车区、装卸区、设备通道、通道区域标记等，确保起重机前方通道畅通，严禁无关人员进入危险区。
3. 在起重前，必须检查履带式起重机各项机械部件状态是否正常，包括履带、钩绳、起重钩、杆件、电器仪表等。
严禁带有故障和失效部件的起重机进行作业。
4. 起重作业前必须进行预试机，先将负载放置在地面，进行各项操作，如正常后才能进行真正的起重作业。
5. 起重作业时，必须用配备的红绿灯进行指挥，机器停车前，必须通过手势给予机器操作员信号，调整好各项参数后，操作员才能进行操作。
6. 起重作业时，起重钩的悬吊位需要保持在操作台的视野范围内，不能超过工作范围，否则会影响操作导致安全事故的发生。
7. 在碰到大风、雷雨、飞沙、雾等恶劣气候的时候，必须暂停作业，防止出现事故。
8. 起重作业完成后，必须将钩绳放置在距离地面1.5m以上的地方，离开作业区时，还需要检查清点所有搬运物品，确保无所遗漏，并彻底处理站点与现场。
二、维护保养1. 履带式起重机进入使用状态前，必须定期检查履带的工作状态，及时调整其松紧程度。
每周需要对履带进行清洗，溅在履带上的泥沙，能容易使履带起泡甚至带来机器故障。
2. 钩绳的安全性非常关键，在使用前，必须认真检查其是否出现以下问题：捻曲、断股、折断、遗失荷载、被卡住等异常情况。
使用时必须避免钩绳扭结、碰撞、磨损等情况。
3. 定期检查可能导致向行车机内的元件进入供油部分的衬套是否磨损，及时清理元件间集成的油液。
4. 每隔一段时期需要检查并更换起重机各种元件，例如传动轴、钢丝绳、轴承等。
流动式起重机的日常维护和保养
流动式起重机日常维护和保养一、履带式起重机扫常维护、保养（一）日常维护。
每班技术维护作业项目，在两班交接时，交接班的驾驶员，应在机械运转时检查下列情况：1、检查发动机(或启动机)的燃料是否充足。
2、检查水箱的水是否充足。
3、检查发动机(或启动机)的底壳的机油是否充足。
4、检查操纵箱的油是者充足。
5、检查发动机的工作情况，是否有漏油、漏水、漏气和不正常的敲击声音，低速和高速均需运转良好。
6、检查钢丝绳的状况，特别是连接的紧固情况。
7、检查蓄电池、发电器、马达、喇叭、照明灯是否良好。
8、检查各仪表是否正常(按照各种机械出厂说明书中规定检查。
9．各部加注润滑油料，按各种机械润滑图表中规定的润滑周期、润滑部位和使用的油料进行。
10．检查各机构的工作情况如各离合器、制动器上回转下行走机构、起重臂、滑轮、吊钩等。
并进行操作试验，如发现故障，应及时排除。
11．清洁机械外部。
（二）履带式起重机日常保养项目及要求序号作业项目技术要求1清洗汽油滤清器，空气滤清器和机油滤清器清洗滤清器，安装时要注意接头的密封性。
2排除燃油箱内的沉淀物和水打开燃油箱下面的放油塞，放出10kg 左右燃油，经过沉淀过滤再加入。
3检查高压泵的机油4检查和调整风扇皮带的松紧度必要时加以调整5排除漏油、漏水和漏气现象表面或管接头不应有漏油、漏水、漏气。
6检查起重臂(动臂)升降卷筒制动器的性能臂杆起落、伸缩灵敏可靠，如有故障应立即排除。
制动带不得有油污或打滑现象。
7检查蓄电池的电压和电液浓度气温15℃如蓄电池充足电，电液比重为1.285；3／4充电为1.255，1／2充电为1.25；无电时为1.166。
电解液一般高出隔板10—15mm。
8检查各齿轮箱和减速箱的右面缺油应加添，如油变质，应更换新油。
9进行各部润滑按机械润滑图表规定执行。
二、轮胎式起重机日常维护和保养（一）日常维护与履带式起重机相同，可参照之（二）轮胎式起重机日常保养项目及要求序号作业项目技术要求1清洗燃油箱滤清器从过滤器内排除沉淀物和水，清洗过滤器芯子，安装时装满柴油不得漏气。
履带吊维护指南范文
履带吊维护指南范文履带吊是一种常见的工程机械，广泛应用于各类工地。
为了延长其使用寿命和保证其安全性能，在日常使用过程中，需要进行定期维护。
下面是一份履带吊的维护指南，帮助您更好地保养和维修您的履带吊。
一、日常维护1.清洁：每天使用前和使用后，要对履带吊进行清洁。
清除表面的灰尘和泥沙，防止其积聚和堵塞。
定期检查驱动链轮和履带的清洁情况，确保油脂的正确润滑。
2.润滑：定期对履带吊的润滑部位进行润滑。
特别是润滑链轮和滚轮，使其保持灵活运转。
使用合适的润滑油或脂进行润滑，注意选择适合工作环境温度的润滑剂。
3.废弃物清除：及时清除吊缆、绞车等部位的废弃物。
避免废弃物绑住绳索或绞车，增加工作负荷或导致故障。
4.电器设备：定期检查电器设备的接线是否松动或损坏，是否存在断电或短路现象。
及时维修或更换。
二、周常维护1.链轮和履带检查：每周检查链轮和履带的磨损情况。
如果发现链轮齿或履带磨损严重，应及时更换，防止进一步损害其他部位。
2.液压系统：定期检查液压系统的油位和油质。
及时更换废弃油，并保证合适的油位，避免液压系统出现故障或异常。
3.钢丝绳检查：每周检查钢丝绳的磨损程度和断丝情况。
发现磨损或断丝，应及时更换。
同时，注意保持钢丝绳的正确张力，避免过度紧绷或松弛。
4.吊具检查：检查吊具的工作情况，特别是对吊钩和卡子进行检查。
如果发现吊具有断裂或变形的情况，应立即更换，以保证吊装的安全性。
三、定期维护1.行走系统检查：每个月对行走系统进行全面检查。
检查行走链轮、履带轴承、行走油缸等部位的磨损情况。
检查并调整履带的松紧程度，确保其正常运转。
2.发动机维护：定期更换发动机油和滤清器，保持发动机的正常运转。
检查发动机散热系统，确保冷却效果良好。
3.液压系统检查：定期检查液压系统的密封件和接口，确保其完好无损。
检查并更换液压油滤芯，避免污染物进入液压系统。
4.安全装置检查：定期检查履带吊的各项安全装置，包括报警器、压力表、限位器等。
起重机械常规维修保养制度
起重机械常规维修保养制度一、维修保养的重要性维修保养是起重机械正常运行的关键步骤，对于确保起重机械的安全、可靠和高效运行具有重要意义。
通过定期的维修保养，可以及时发现并解决起重机械的故障和隐患，预防事故的发生，延长起重机械的使用寿命，提高工作效率，降低运营成本。
因此，建立一套完善的起重机械常规维修保养制度是非常必要的。
二、设备维护周期和内容1. 日常保养：由操作人员和管理人员负责，包括但不限于以下内容：- 每班操作前检查起重机械的各项安全装置是否完好，如制动器、限位器等；- 检查电气系统是否正常运行，如是否存在漏电、短路等现象；- 检查起重机械各部位的润滑情况，必要时进行加注润滑油；- 清理起重机械的积尘和杂物，保持机械的清洁；- 检查起重机械的传动部件是否松动或磨损，必要时进行紧固或更换。
2. 定期保养：由专业维修人员负责，包括但不限于以下内容：- 每月进行一次全面检查，检查起重机械的结构和设备是否有裂纹、变形等情况；- 检查起重机械的电气系统和控制系统是否正常工作，如是否存在电气故障或控制误差；- 清洗和更换润滑油，检查润滑系统的工作情况；- 对起重机械的连接部件进行紧固和润滑；- 检查起重机械的各项安全装置是否灵敏可靠，必要时进行调整或更换；- 进行试验和测量，检查起重机械的工作性能，如起重量、工作半径等是否满足要求。
3. 季度保养：由专业维修人员进行，包括但不限于以下内容：- 拆卸和清洗起重机械的主要部件，如齿轮、轴承等，并进行磨损情况的检查；- 对起重机械的传动系统进行调整和修复，如链条、皮带等的更换；- 对起重机械的电气设备进行维修和更换，如控制器、按钮等；- 检查起重机械的液压系统，如油泵、油管等，保证其正常工作；- 对起重机械的钢丝绳进行检查和更换，保证其负荷和强度。
三、维修保养记录和报告1. 每次维修保养都应有相应的记录，包括但不限于以下内容：- 维修保养的日期和时间；- 维修保养的具体内容和过程；- 发现的故障和问题；- 采取的措施和结果；- 维修保养的人员和单位。
50T履带式起重机点检保养记录表
查 润滑
按润滑图表每天作业项目进行加油
及 检查经常运动钢丝绳
保 检查限位开关 养
起升 变幅 斜坡指示器
无变形、扭结、断丝且直径减少量≤0.4% 动作灵敏、可靠
检查仪表指示 载荷限制器
工作正常、无损坏
油位表、水温表
检查电气控制 照明
功能良好
回转装置外观检查
无裂纹及塑性变形
金属结构（框架，外伸架）
无变形、无裂纹
清理司机室内及履带板卫生
干净整齐
作业、维护中发现的问题
问题
检查结果 处理情况
工作内容
班后作业
作业项目 吊钩起升到无障碍的悬空位置。 臂架转到顺风方向，幅度接近ຫໍສະໝຸດ 大值完成情况班后作业
熄灭发动机，切断电源，锁好车。 检查随机工器具是否齐全。
交班人：
接班人：
检查项目判断基准检查结果检查行走机构无异常检查钢丝绳卷筒及钢丝绳定位情况无裂纹定位良好检查各减速器油位水箱水位不足时添加检查各制动器制动良好无滞后现象变幅机构旋转机构检查动力装置液压油管联接正常无漏油现象油缸及油管联接驱动设备发动机工作正常润滑按润滑图表每天作业项目进行加油检查经常运动钢丝绳检查限位开关检查仪表指示斜坡指示器工作正常无损坏载荷限制器油位表水温表检查电气控制照明功能良好回转装置外观检查无裂纹及塑性变形金属结构框架外伸架无变形无裂纹清理司机室内及履带板卫生干净整齐问题作业维护中发现的问题处理情况工作内容班后作业完成情况吊钩起升到无障碍的悬空位置
50T履带式起重机点检保养记录表
检 查
检查项目
年月日 判断基准
检查行走机构
无异常
检查钢丝绳卷筒及钢丝绳定位情况
无裂纹，定位良好
检查各减速器油位，水箱水位
018履带起重机维修保养作业标准
履带起重机维修保养作业标准文件号： ZTGHABIII-007-018 1目的为规范履带起重机的管理与日常维保工作，确保履带起重机在每班作业中，能正常运转和安全操作，特制定本作业指导书。
2范围适用于本公司对履带起重机的管理与维保。
3术语定义维保工作是指有证的操作人员日常为维持履带起重机正常运转而做的日常保养工作。
4职责a．履带起重机的操作人员按本标准负责履带起重机的日常管理与维保工作。
b.项目部机械管理部门人员负责督促检查操作人员对履带起重机的维保工作。
c.公司机械管理部负责对公司所管范围内的履带起重机的管理与维保工作进行检查监督。
5作业流程图6作业标准6.1 准备工作6.1.1 操作人员上班前检查现场工作环境、工索具安全可靠。
6.1.2 检查燃油、润滑油、液压油的油质、油量。
6.1.3 启动发动机，让吊机空转 5 分钟后，转速提高到1000-1200 转 /分，再运行 5 分钟，按照《履带起重机设备完好性标准》（文件号）对履带起重机关键部件进行检查。
6.2 作业过程6.2.1 发动机暖机后，操作各运行机构，检查整机工作性能，观察其运行情况，是否异常，是否有不正常响声或者漏油、漏水、漏电、漏气等现象。
6.2.2 检查重量及力矩限制器是否还正常显示并起限制作用。
6.2.3 检查调整卷扬制动器、底盘刹车、回转刹车是否灵敏有效。
6.2.4 检查液压系统是否正常，管路是否无老化开裂现象，接头有无泄漏。
6.2.5 打开驱动箱外罩，检查发动机、离合器等动力装置，是否异常，是否发热或温度过高现象。
6.2.6 检查底盘履带张紧状况，履带板磨损状况。
6.2.7 检查关键连接部位或振动较大部位的连接情况，是否有松动或脱开的趋向，如有要立即设法阻止排除。
6.2.8 下班前检查各个机构的润滑状况，并参照附表三，对缺油的部位加补，需润滑的部位及时润滑。
6.2.9 下班前检查各仪表、指示器、指示灯是否正常，各安全装置是否正常起作用。
履带式起重机定期保养记录
履带式起重机定期保养记录表31 履带式起重机定期保养记录管理编号：序号作业项目技术要求保养负责人保养时间实际作业记录作业人审核人1 1.1 检查动力装置的蓄电瓶 - 比重计测电解液比值。
环境温度为15度时，比值应在1.28-1.30之间，不应低于0.27.液面应高出极板10-15mm。
不足时应添加。
1.2 检查三角皮带 - 在三角皮带中段加29.4-49N压力，皮带应按下10-20mm为宜。
否则应进行调整。
1.3 清洗机油滤清器 - 对一次性清洗机油滤清器应更换，对离心式滤清器，应放在柴油中清洗。
1.4 清洗燃油滤清器 - 拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复。
1.5 清洗空气滤芯- 旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘。
对纸质滤芯，一般工作200-250小时进行保养。
保养时取出滤芯，轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹。
也可用毛刷玷污表面。
如滤芯破损，应更换新品。
2 2.1 检查液压油 - 光亮透明无污染。
失效时应更换。
2.2 检查液压管路 - 无漏油、膨胀、压扁、损伤。
2.3 清洁油路滤油器 - 不得堵塞、破损。
必要时应更换。
2.4 检查各种液压阀、油冷却器等 - 不得漏油。
否则及时修理。
2.5 检查液压泵、马达 - 不得漏油、异响。
2.6 检查旋转接头 - 旋转接头不得漏油。
2.7 检查储能器 - 工作正常。
3 3.1 检查主、付卷筒制动器、离合器摩擦片- 磨损正常。
必要时进行间隙调整。
3.2 检查回转制动器- 无异响，回转平稳，齿轮磨损正常，无断齿。
3.3 检查各机构减速机油量 - 如不足，应添加。
3.4 目检回转工作情况 - 无损伤无异响，位置正确。
3.5 检查回转机构螺栓 - 如有松动，应按固定力矩对其紧固。
3.6 检查卷筒联锁棘轮 - 无泥土，干净。
4 4.1 检查行走减速机的油位 - 油量不足时进行添加。
4.2 调整履带板的张力 - 必要时进行调整。
4.3 清洁履带板及行走机构 - 无泥土，干净。
履带吊维修保养专项施工方案
履带吊维修保养专项施工方案1. 引言本文档旨在制定履带吊维修保养专项施工方案，确保履带吊设备的正常运行和延长设备使用寿命。
2. 施工前准备在进行履带吊维修保养工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 设备检查检查履带吊设备的整体状况，包括轮胎、履带、发动机、电气系统等，确保设备处于良好状态。
2.2 材料准备准备所需的维修和保养所需的工具、润滑油、清洁剂等材料，以便在施工过程中使用。
3. 维修保养措施以下为履带吊维修保养的具体措施：3.1 履带维护- 定期检查履带的磨损情况，及时更换磨损严重的履带。
- 清洁履带上的泥土和杂物，保持履带的清洁。
- 用适量的润滑油涂抹在履带上，以减少摩擦。
3.2 引擎保养- 定期更换引擎机油和滤清器，保持引擎的正常运行。
- 检查冷却系统，并清洗散热器，确保引擎的散热状况良好。
- 定期清洁空气滤清器，以防止灰尘进入引擎。
3.3 电气系统检查- 检查电气系统的线缆和接头是否松动或损坏，及时修复或更换。
- 定期检查电池状况，保证电池正常工作。
4. 安全措施在进行履带吊维修保养工作时，需要注意以下安全措施：- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 施工过程中，禁止将任何身体部位靠近吊臂、履带等危险部位。
- 遵守施工现场的安全规定，确保施工期间人员的安全。
5. 备件管理建立备件管理制度，定期检查和更新备件库存，保证所需备件的及时供应。
6. 总结履带吊维修保养专项施工方案的制定，有助于确保设备的正常运行和延长使用寿命。
在施工过程中，必须切实遵守安全规定，并建立备件管理制度，以确保维修保养工作的顺利进行。
以上为履带吊维修保养专项施工方案的概述。
详细的操作细节和注意事项，应根据具体设备和实际情况进行进一步制定和补充。
履带车车辆初驶保养项目
履带车车辆初驶保养项目
一、全车钢结构防腐
履带吊钢结构是整台吊车的骨架，钢结构如果生锈，那么不仅影响美观，更有可能发生因为结构腐蚀而导致各类事故。
因此，在发现有掉漆、碰伤等情况应该及时补漆。
二、全车活动铰接点、轴承及时润滑
保养点有：臂架铰接销、履带板连接销、滑轮组轴承、履带托带轮、履带支重轮等活动部位的润滑。
三、发动机保养
1、在履带吊着车使用前应发动机机油油量、水位，如果发现缺少比较多应该及时添加。
2、柴油的油位也应该在着车前检查，避免着车使用后没油导致吸油泵进入空气。
3、在北方季节转变的之前应该提前更换机油、燃油和冷却液。
夏季转冬季机油应选用黏度低的机油，燃油使用冬季柴油，冷却液根据当地历年的冬季平均气温选用。
4、当发动机运行达到使用说明书的小时数或者经观察发现机油油液变质后应该更换同等级牌号的机油。
四、液压系统保养
1、液压系统冬季应选用T32或者同等级牌号的液压油，及时排除油水分离器的水避免冷冻爆裂油格。
2、液压油格应根据吊车使用说明书要求达到使用时间后进行更换，在日常
检查发现液压油格脏的时候虽然未达到保养更换时限也应该将液压油格进行更换。
3、在有条件的情况下，时常进行一次液压系统过滤清理。
履带式起重机的安全使用和维护保养（三篇）
履带式起重机的安全使用和维护保养履带式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、码头装卸等领域。
为了确保起重机的安全性能和使用寿命，必须对其进行正确的使用和维护保养。
本文将从安全使用和维护保养两个方面详细介绍履带式起重机的相关知识。
一、安全使用1. 起重机的选择与验收（1）选择适合工程要求的起重机型号和规格，确保其满足施工需要。
（2）验收前，要检查起重机的出厂合格证、产品合格证和安全技术资料是否齐全。
（3）验收人员要熟悉起重机的使用手册和相关规定，了解起重机的性能参数和使用要求。
2. 操作人员的要求（1）操作人员必须持有相关岗位的特种作业操作资格证书。
（2）操作人员要熟悉起重机的操作控制系统、安全装置和紧急制动装置等设备的位置和功能。
（3）操作人员要遵守起重安全操作规程，保证起重机的正常运行。
3. 起重机的安全操作（1）起重机操作前，要检查起重机的各项安全装置和紧急制动装置是否可靠有效。
（2）起重机操作中，要准确判断起重物的重量和尺寸，并根据实际情况合理安排起重机的运行速度和操作动作。
（3）起重机操作时要注意观察工作环境，防止起重物与障碍物发生碰撞或倾倒。
（4）起重机操作结束后，要对设备进行检查，确保各项安全装置和紧急制动装置处于可靠状态。
4. 起重机的周围安全措施（1）起重机的工作区域要划定禁止入内区域，并设置明显的安全标志。
（2）在起重机附近要设置防护栏杆，并确保起重机的稳定性和立柱的牢固性。
（3）起重机高处作业时，要设置防护网或防护板，防止物体掉落造成伤害。
（4）起重机作业现场要保持整洁，严禁堆放杂物，防止滑倒和阻碍起重机操作。
二、维护保养1. 定期检查和维护（1）定期进行起重机的外部清洁和润滑工作，保持设备的良好状态。
（2）定期检查起重机的关键部件和安全装置，如钢丝绳、起升机构、制动器等，发现问题及时更换或修理。
（3）定期对起重机的电气系统进行检查，确保电气设备的正常运行，防止电气故障引发事故。
履带吊维护指南
履带吊维护指南介绍本文档提供了履带吊的维护指南，旨在帮助用户正确维护和保养履带吊，延长其使用寿命并确保工作安全。
维护步骤1. 清洁和润滑：定期清洁履带吊的外部表面，并确保清除积聚的污垢和灰尘。
使用合适的清洁剂和软布进行清洁。
同时，对润滑部件进行润滑，使用适合的润滑剂按照说明进行润滑。
清洁和润滑：定期清洁履带吊的外部表面，并确保清除积聚的污垢和灰尘。
使用合适的清洁剂和软布进行清洁。
同时，对润滑部件进行润滑，使用适合的润滑剂按照说明进行润滑。
2. 检查和紧固：定期检查履带吊的各个部件，包括轮胎、履带、链条、传动装置等。
确保它们没有损坏或松动。
如果发现松动的部件，需要及时紧固。
检查和紧固：定期检查履带吊的各个部件，包括轮胎、履带、链条、传动装置等。
确保它们没有损坏或松动。
如果发现松动的部件，需要及时紧固。
3. 电气设备检查：定期检查履带吊的电气设备，包括电线、插头、开关等。
确保它们没有受损。
如发现问题，应立即修复或更换。
电气设备检查：定期检查履带吊的电气设备，包括电线、插头、开关等。
确保它们没有受损。
如发现问题，应立即修复或更换。
4. 保养记录：建立一份履带吊的保养记录，包括每次保养的日期、维护内容和维护人员。
这将有助于追踪维护情况并及时发现问题。
保养记录：建立一份履带吊的保养记录，包括每次保养的日期、维护内容和维护人员。
这将有助于追踪维护情况并及时发现问题。
5. 培训和使用注意事项：确保所有使用履带吊的人员接受过相应的培训，并严格按照操作手册和安全规定使用。
遵守安全操作规范，使用吊装绳索和吊具等专业设备，以降低意外风险。
培训和使用注意事项：确保所有使用履带吊的人员接受过相应的培训，并严格按照操作手册和安全规定使用。
遵守安全操作规范，使用吊装绳索和吊具等专业设备，以降低意外风险。
注意事项- 在进行任何维护操作之前，务必确保履带吊已经完全停止并断开电源。
- 严禁在履带吊运行时进行任何维护或修理操作。
- 如果发现履带吊有任何异常声音、振动或异味，应立即停止使用并进行故障排查。
履带式起重机的安全使用和维护保养范文
履带式起重机的安全使用和维护保养范文履带式起重机是一种用于吊装和移动重物的重型机械设备，广泛应用于建筑施工、港口码头、矿山开采等领域。
正确的安全使用和维护保养是保证起重机安全运行的重要环节。
本文将从准备工作、操作要点、安全措施和日常维护等方面详细介绍履带式起重机的安全使用和维护保养。
一、准备工作1. 检查工作场地：起重机作业场地应平坦坚实，没有杂物和障碍物，避免起重机在操作过程中发生倾覆或碰撞事故。
2. 检查起重机：检查履带式起重机的各项设备是否完好，特别是轨道、钢丝绳、液压系统、电气设备等部件，确保起重机能安全稳定运行。
3. 检查安全装置：检查起重机的安全装置是否完好，如限位器、安全绳、限速器等，确保能有效保护起重机和人员的安全。
4. 制定作业计划：根据实际情况制定起重机的作业计划，包括起重物的重量、吊装高度、移动路线等，确保吊装过程安全顺利进行。
二、操作要点1. 操作前检查：在操作起重机前，应做好检查工作，包括检查油液和燃料是否充足、电池电量是否足够、液压系统是否正常等。
并且应检查起重机的控制系统、仪表和报警器是否正常工作。
2. 吊装前准备：在进行吊装作业前，应确保起重机平稳停放，并且使用支脚进行稳固。
确认吊具和起重绳等配件是否完好，是否符合起重物的要求，并正确安装。
3. 吊装操作：在进行吊装操作时，应严格按照工作计划和操作规程进行。
操作人员应专注于起重机的运行状态，及时调整起重机的运行速度和方向，确保起重物平稳吊装。
4. 移动操作：在进行移动操作时，应选择平坦坚实的地面，避免起重机滑动。
应与指挥人员配合，遵守交通规则，提前做好标识和警示，确保周围人员的安全。
三、安全措施1. 人员安全：起重机的作业现场应设置专人负责管理，并且设立警戒线，防止未经授权人员进入。
操作人员应穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，并通过专业培训，掌握起重机的操作技能。
2. 防止碰撞：在作业过程中，应特别注意起重机和其他设备、建筑物等的安全距离。
三一履带吊保养手册
三一履带吊保养手册
在使用三一履带吊之前，确保您已经详细阅读并理解了三一履带吊保养手册中
的所有内容。
以下是一些建议和指导，可帮助您保养和维护三一履带吊的正常运行。
1. 清洁和检查：定期清洁吊车的外表面和内部机器，确保无异物进入和堆积，
以免影响吊车的性能和寿命。
同时，仔细检查所有运动部件，例如履带，链轮和齿轮，确保它们没有损坏或过度磨损。
2. 润滑和液体更换：定期检查和更换所有润滑油，并确保使用正确类型和规格
的润滑油。
润滑系统的正常运行对于吊车的顺畅运行至关重要。
同时，请确保所有液体（如冷却液和液压液）保持在适当的水平，并定期更换。
3. 电气系统维护：定期检查和清洁吊车的电气系统，确保连接牢固、电线无损坏。
同时，检查电池的电量和维护，确保能够正常启动和操作吊车。
4. 定期检查和保养钢丝绳：钢丝绳是履带吊的重要组成部分，每个钢丝绳都应
定期检查和保养。
确保钢丝绳的张力适当，没有损坏和断裂，并用适当的润滑油进行清洁和润滑。
5. 定期检查液压系统：保持液压系统的顺畅运行对于履带吊的正常操作至关重要。
定期检查并清洁所有液压部件，确保没有泄漏和过度磨损。
在必要时，更换密封件和维修液压系统。
请记住，履带吊的保养是持续且重复的过程，要确保吊车始终处于最佳状态。
定期检查和维护吊车可以延长其寿命并确保安全操作。
最重要的是，根据三一履带吊保养手册中的说明进行操作，并严格遵守所有安全规定和操作指南。
履带式起重机的安全使用和维护保养
行业资料：________ 履带式起重机的安全使用和维护保养单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页履带式起重机的安全使用和维护保养1）发动机启动时，必须将所有操纵手柄放在空档位置。
启动后应检查各仪表指示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始工作。
2）作业前，应先试运转检查各机构工作是否正常可靠。
特别在雨雪后作业，应作起重试吊，确认可靠后方能工作。
3）起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。
工作时起重臂下方不得有人停留或通过。
严禁用起重机载运人员。
4）起重机的变幅指示器、力矩限制器和行程开关等安全保护装置，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵。
对无提升限位装置的起重机，起重臂最大仰角不得超过78。
5）起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和吊不明质量的物体。
严禁用起重钩斜拉、斜吊。
6）满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20～50mm，检查并确认起重机的稳定性、制动可靠性后，才能继续起吊。
动作要平稳，禁止同时进行两种动作。
7）如遇重大物件必须使用双机抬吊时，重物质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％。
绑扎应注意载荷的平均分配，使每台起重机的载荷不超过该机允许载荷的80％。
在统一指挥，密切配合下，两机的吊钩滑轮组应基本保持垂直状态。
8）液压和气压驱动的起重机，应按规定的压力、转速运行，严禁用提高压力、加快转速等手段来满足施工需要。
9）采用蜗杆、蜗轮传动的变幅机构，严禁在起重臂未停稳前将牙嵌离合器拔入空档。
第 2 页共 5 页10）起重机带载行走时，起重机臂应与履带平行，重物应拴拉绳。
行走转弯时不应过急，路面崎岖或凹凸不平的地方，不得转弯。
11）起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂的仰角放大一些，以此平衡起重机的重心。
履带起重机保养项目
检查调整离合器、制动器间隙
调整均匀，间隙为0.5~0.8mm
4
检查调整气门间隙
参考修理手册
5
检查调整喷油器压力
参考修理手册
6
检查发动机与发电机的联接情况
联接良好
8
检查钢结构
无裂纹、变形、固定牢弁
9
检查回转机构齿圈及形式齿轮情况
无裂纹、表面半滑、润滑啮合良好
10
检查变速成箱、加力箱有无漏油现象
必要时更换密封件
9
检查液压系统
更换老化油菅和爸封垫
10
检查维修制动器
制动带磨损超过40%H新
11
检查维修滑轮组及卷筒
轴与套间隙、外部磨损不超标
12
检修电气系统
更换老化仪器仪表
13
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
11
检查油马达、油泵工作情况
无异响、温度正常
12
检查调整安全阀工作压力
按要求调整
7.4三级保养（工作3200小时）
保养 容
技术要求
1
完成二级保养全部容
2
活洗冷却系统
用150g苛性钠（NaOH和一升水溶液，灌满冷却系统，
停留8-12小时，起动发动机待水温达75C放尽
3
检查维修汽缸盖组件
修复气门、气门座，检查气门弹簧、导管、摇臂，研磨
履带起重机保养项目
例行保养（每天工作前）
工 作 容
技术要求
1
检查燃油箱燃油、冷却水储存量
根据需要添加
2
检查油底壳机油半向
达到油尺刻度标记
3
检查喷油泵调速器机油油面
达到油尺刻度标记
4
检查有无漏油、漏气、漏水情况
起重机械日常维护保养制度(3篇)
起重机械日常维护保养制度一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。
二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。
三、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。
四、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。
五、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。
起重机械日常维护保养制度（2）起重机械是工业生产中广泛使用的一种设备，为了保证起重机械的正常运行和延长使用寿命，制定起重机械日常维护保养制度是非常重要的。
以下是一个起重机械日常维护保养制度的例子：1. 定期检查：每台起重机械都应定期进行检查，包括但不限于以下内容：- 检查起重机械的外观，是否有损坏或腐蚀；- 检查起重机械的传动系统，是否运转正常；- 检查起重机械的电气系统，是否正常工作；- 检查起重机械的各个部件是否有松动或磨损；- 检查起重机械的润滑系统，是否需要加油或更换润滑剂。
2. 清洁和润滑：定期对起重机械进行清洁和润滑，包括但不限于以下内容：- 清洁起重机械的外观，去除灰尘和污垢；- 清洁起重机械的传动系统和电气系统，确保其保持良好的工作状态；- 对起重机械各个部件进行润滑，使用适当的润滑剂。
3. 故障维修：如果发现起重机械出现故障或异常情况，应立即停止使用，并进行维修。
维修工作由经过专业培训的工作人员进行，确保维修工作的安全和有效。
4. 检测和测试：定期对起重机械进行检测和测试，确保其符合相关安全规范和标准。
测试内容包括但不限于负荷测试、限位开关测试和行走测试等。
5. 辅助设施的维护：起重机械的维护不仅限于机械本身，还包括其所依赖的辅助设施，如起重机械的基础、轨道、电缆等。
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10
检查维修制动器
制动带磨损超过40%更新
11
检查维修滑轮组及卷筒
轴与套间隙、外部磨损不超标
12
检修电气系统
更换老化仪器仪表
13
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
2
检查润滑各部件
按润滑周期表进行
3
检查蓄电池液量
液面高出极板10~15mm
4
清洗发动机空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯
无杂物，不堵塞
5
清洗气水分滤器
放尽废水
5
检查离合器、制动器情况
无裂痕、变形，调整符合要求、动作灵活
6
检查钢丝绳夹头、销轴及各部连接
钢丝绳夹头连接可靠、销轴齐全有效。
7
检查滑轮、滑轮组工作情况
7
检查发动机工作情况及清理外表
无异响、排烟正常
8
检查各机构的工作情况
运转正常、联接牢固、无异响
9
检查钢丝绳情况
润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
10
检查履带张紧情况
符合要求
11
检查整车电气设备
应齐全无缺、工作正常
7.2一级保养（工作100小时）
序号
工作内容
技术要求
1
完成例行保养全部内容
履带起重机保养项目
例行保养（每天工作前）
序号
工作内容
技术要求
1
检查燃油箱燃油、冷却水储存量
依照需要添加
2
检查油底壳机油平面
达到油尺刻度标记
3
检查喷油泵调速器机油油面
达到油尺刻度标记
4
检查有无漏油、漏气、漏水情况
消除“三漏”
5
检查风扇皮带张紧情况
风扇皮带能按下15~20mm为宜
6
检查附属设备及仪表
齐全牢固，读数准确
4
检查维修曲轴连杆机构
曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、活塞肖间隙符合要求。必要时更换
5
检查维修传动供油系统
各齿轮啮合良好，供油提早角度正确，校验高压油泵、喷油器
6
检查机油泵，水泵
更换易损件进行检测流量
7
检查维修减速箱
解体检查清洗，更换易损件
8
检查行走机构
支重轮、导向轮、驱动轮磨损不超滑良好、无异常响声音
8
检查吊臂、吊钩及车体各部
吊臂无变形、各部连接良好。吊钩符合要求、自由转动灵活可靠，
9
检查整体电气系统
接头无松动、无短路，接地良好
10
清洁操作室、机房及外表
无杂物、无油污
二级保养（工作300小时）
序号
工作内容
技术要求
1
完成一级保养全部内容
2
检查各减速箱润滑油
按润滑周期表进行
11
检查油马达、油泵工作情况
无异响、温度正常
12
检查调整安全阀工作压力
按要求调整
7.4三级保养（工作3200小时）
序号
保养内容
技术要求
1
完成二级保养全部内容
2
清洗冷却系统
用150g苛性钠（NaOH）和一升水溶液，灌满冷却系统，停留8-12小时，起动发动机待水温达75℃放尽
3
检查维修汽缸盖组件
修复气门、气门座，检查气门弹簧、导管、摇臂，研磨气门、更换易损件
3
检查调整离合器、制动器间隙
调整均匀，间隙为0.5~0.8mm
4
检查调整气门间隙
参考修理手册
5
检查调整喷油器压力
参考修理手册
6
检查发动机与发电机的联接情况
联接良好
8
检查钢结构
无裂纹、变形、固定牢靠
9
检查回转机构齿圈及形式齿轮情况
无裂纹、表面平滑、润滑啮合良好
10
检查变速成箱、加力箱有无漏油现象
必要时更换密封件