钢结构除锈刷油漆方案

钢结构除锈刷油漆施工工艺钢结构防腐施工工艺

一、编制依据：

《涂装前钢材表面锈蚀等级及验收规范》（GB8923-88）

相关图纸

建筑分项工程施工工艺标准

二、工程概况

钢结构防腐工程包括1#、2#、3#、4#人行道雨棚，1#、2#、3#车道及人防雨棚。

涂料采用广东德丽雅漆业有限公司出品的美致系列钢结构防腐涂料。所有构件均在现场安装完成后就地除锈，刷底漆二道，中层二道，面漆二道。

三、施工准备

3.1 钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

3.2 现场安全防护措施完善，有防火措施。

3.3 作业需选择适当的天气，大风、遇雨、严寒天气均不应作业。

四、施工工序及方法

4.1 工艺流程：

基面清理——底漆涂装——第一、二道中漆涂装——第一、二道面漆涂装

4.2 基面清理：

根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后理论上12小时内刷底漆。但因深圳南山地处沿海，属于热带季风性气候，空气湿度较大，除锈后超过两小时后均出现生锈情况，所以须在2小时内涂刷底漆。

4.3 底漆涂装：按使用说明书配比充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。刷漆

时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h 才能达到表干，表干前不得涂装面漆。

4.4 第一、二道中漆涂装：按使用说明书的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一

致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。

4.5 第一、二道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等，对烧去

或碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。

五、质量要求及保证措施

5.1 质量要求：

所用原材料须符合设计要求和有关标准的规定。

涂刷前表面除锈须符合设计要求规定，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

不得误涂、漏涂，涂层须无脱皮和返锈。涂装工程的外观应达到：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。

5.2 质量保证措施

5.2.1 推行全面质量管理,加强质量意识教育，使每个施工人员认识到质量的重要

性。并落实质量责任制，确保质量控制体系有效运行。

5.2.2 坚持工程质量三级验收制，上道工序不合格，不进行下道工序施工。

5.2.3 质检员要对每道工序进行检查，发现问题及时找出原因，采取措施，妥善解

决。

5.2.4 运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻

执行。

5.2.5 严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格

材料和半成品入场。

5.2.6 针对工程质量要求与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行保护。

5.2.7 针对常见的质量通病，编制专门的消除质量通病的技术措施，避免质量通病

的出现。

5.2.8 严格执行专业施工方法，遵守操作工艺，按设计要求和有关工艺标准进行施

工，确保工程质量优良。

六、安全与环保措施

6.1 施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员，各级安全员均在项目部安监科

的领导下开展工作。

6.2 进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，工作面要按要求铺好脚手板，做好安全防护并经安全员检查验收合格后方能施工。

6.3 施工前要对所有施工人员进行安全交底，每天上班前要召开班前会，提出当天安全工作的危险点及防治措施。

6.4 施工现场及油漆配制处严禁有烟火，严防出现火种，与焊接施工必须有足够的距离，确保施工区域不出现明火及火星。

6.5 操作人员要按要求使用口罩等各种劳保用品。

6.6 按消防要求在现场配置好消防器材，严防火灾事故的发生。

6.7 建筑垃圾及时清理，并分类堆放到指定地点，定期清理运。

6.8 对油漆桶、刷子等，要按要求进行回收处理，确保不污染环境，严禁随意乱扔。

6.9 涂刷时应注意不污染其它构件和设备，防止二次污染。

深圳金鹏佳装饰集团有限公司

2015年9月7日