超高层建筑工期技术保证措施

超高层建筑工期技术保证措施

一、施工技术质量管理制度

（一）图纸会审、技术质量交底制

1、组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图，并将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。

2、技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系及其他注意事项。

3、技术质量交底应贯彻逐级交底的原则：

由公司、分公司、项目部、生产技术科或技术负责人逐级进行交底直至班组。

4、技术质量交底的要求：

（1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人(包括班组长)应有签字，并列入技术检查资料。

（2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。

5、各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。

6、有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。

（二）施工组织设计编制、审批、执行制度

（三）材料采购与检验制度

原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。

（四）质量检查制度

（五）隐蔽工程验收制度

（六）技术复核制

技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。

1、技术复核的主要内容：建筑物的轴线尺寸和标高、模板的轴线、断面尺寸和标高、砖砌体的轴线尺寸和皮数杆、楼梯、主要管道、沟的标高和坡度、基础的位置和标高等。

2、技术复核要求

（1）技术复核一般由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同质检员一道进行复核，对重大的、复杂的或

采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求技术负责人参加复核。

（2）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。

（3）如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。

（4）技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。

（七）砼、砂浆试块制作、试压制度

1、在砼浇捣过程中，应根据规范进行商品砼坍落度测试和试块的制作及养护。

2、砼、砂浆强度以28天强度为准，等28天龄期到达后（标准养护），应及时进行试压，并取回报告。

（八）施工技术资料、工程档案管理措施

施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。

1、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。

2、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。

3、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。

4、施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好各阶段观测记录。

5、加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。

6、建立岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制按工艺施工。

7、加强对砼和砼输送的质量控制及管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块，正确养护，并及时送实验室试压。

8、设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。

9、加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。

10、随时对单项工程进行质量检查，及时收集单项工程技术资料，统一归档。

11、加强成品保护，后期应设专人并制定专门措施，做好成品保护管理工作。

12、加强技术案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。

（一）先进的早拆模板体系

（二）施工技术措施

1、优化混凝土配合比

①选用中低水化热、低收缩的水泥，如P.0或P.S；②最大限度控制水泥用量，对于C45混凝土，控制在400kg/m3以内，掺加粉煤灰替代部分水泥，一般掺量为10%～20%；③掺加适宜的外加剂，改善混凝土性能。

2、混凝土浇筑

为减少混凝土的水化热温升，采取下列措施：①分层浇筑混凝土，分层厚度小于500mm；②拆模不宜过早，拆模后应加强养护，防止砼内外温差过大。

3、混凝土养护

具体养护方法同前（地下室施组设计），保湿养护还应注意两点：①养护期间随时观察混凝土表面潮湿度，以便及时采取补救措施；②保湿和保温应兼顾考虑，要综合考虑水化热温升、施工季节、模板等因素，适时变换养护方法。春秋季施工，白天保

湿夜间保温；冬季施工，前期以保温为主；拆模后不宜直接向混凝土表面浇水，改用喷雾，或挂上草包、麻袋后洒水。

4、控温措施①降低水化热温升，具体措施同大体积混凝土施工；②保温措施：优选胶合板或竹胶板作模板，以利保温；带模养护，适宜的拆模时间为5-7d，木模外侧包裹草包或麻袋；拆模后仍要注意采取保温度测试，实行信息化施工，根据墙体温度变化情况，及时增补保温材料，使其缓慢降温，降温速度不宜大于1～3℃/d；掌握气温变化规律，如昼夜温差、季节温差，及时了解气象预报，在气温骤降前采取预防措施。

本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下：

1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。

2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。

4、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。

5、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。