循环流化床烟气脱硫工艺[1]

典型工艺系统流程
一个典型的循环流化床烟气脱硫系统是由预除尘 吸收剂制备、脱硫塔、脱硫灰再循环、 器、吸收剂制备、脱硫塔、脱硫灰再循环、注 水系统、脱硫除尘器以及仪表控制系统等组成。 水系统、脱硫除尘器以及仪表控制系统等组成。
影响系统脱硫效率的主要因素 • • • • • 床料循环倍率 流化床床料浓度(一般在 一般在5~10 kg/m3) 流化床床料浓度 一般在 烟气停留时间 Ca/S 脱硫塔操作温度
2.对已建电厂典型的 对已建电厂典型的CFD-FGD工艺布置方式： 工艺布置方式： 对已建电厂典型的 工艺布置方式
本章小结
• 1.了解硫循环及硫排放、燃烧前燃料脱硫、 了解硫循环及硫排放、燃烧前燃料脱硫、 了解硫循环及硫排放 硫化床燃烧脱硫 • 2.理解和掌握高浓度二氧化硫尾气脱硫、 2.理解和掌握高浓度二氧化硫尾气脱硫 理解和掌握高浓度二氧化硫尾气脱硫、 低浓度二氧化硫烟气脱硫 • 3.掌握石灰 石灰石烟气脱硫的原理及影 掌握石灰/石灰石烟气脱硫的原理及影 掌握石灰 响因素 • 4.理解同时脱硫脱氮工艺 理解同时脱硫脱氮工艺 • 5.了解烟气脱硫现状 了解烟气脱硫现状
• 在CFD-FGD工艺布置中。通常有以下两 工艺布置中。 工艺布置中 种情况： 种情况： • 场地较宽裕时：一级除尘器两个进出口， 场地较宽裕时：一级除尘器两个进出口， 吸收塔一个进出口，二级（脱硫除尘器） 吸收塔一个进出口，二级（脱硫除尘器） 两个进出口， 两个进出口，或引风机布置在二级除尘 器与引风机之间。 器与引风机之间。 • 场地较紧张时：吸收塔采用双进口‘或 场地较紧张时：吸收塔采用双进口‘ 引风机布置在除尘器的底部’ 引风机布置在除尘器的底部’或在二级 除尘器的出口烟道进行特殊布置设计。 除尘器的出口烟道进行特殊布置设计。
循环流化床烟气脱硫工艺 循环流化床烟气脱硫工艺（ 循环流化床烟气脱硫工艺（CFB—FGD）是一 ） 种半干法烟气脱硫技术。 种半干法烟气脱硫技术。
脱硫原理： 脱硫原理： 循环流化床主要根据循环流化床的工作原 理，使吸收剂烟气在循环流化床内实现二 氧化硫与氢氧化钙反应的一种脱硫方法。 氧化硫与氢氧化钙反应的一种脱硫方法。 主要化学反应方程式如下： 主要化学反应方程式如下： Ca(OH)2 + SO2 →CaSO3 0.5H2O + 0.5H2O Ca(OH)2 + SO3 →CaSO4 0.5H2O + 0.5H2O CaSO3 0.5H2O + 0.5O2 →CaSO4 0.5H2O
CFD-FGD工艺布置 工艺布置
1.对新建电厂典型的 对新建电厂典型的CFD-FGD工艺布置方 对新建电厂典型的 工艺布置方 式： 锅炉空气预热器 一级除尘 循环流化床吸收 烟囱。 塔 脱硫除尘器 引风机 烟囱。 一级除尘的目的是： 一级除尘的目的是：可回收部分经济效益 高的粉煤灰‘减少脱硫灰量。 高的粉煤灰‘减少脱硫灰量。效率可达 70%~9wenku.baidu.com%。 。