采用发酵法工业化生产大豆蛋白活性肽
发酵法生产大豆肽的研究进展论文
发酵法生产大豆肽的研究进展摘要:大豆肽是大豆蛋白质经过酶水解法、微生物发酵法等方法分离、精制而得到的多肽混合物,以小分子肽为主,也有大分子肽、游离氨基酸、糖类和无机盐等成分。
大豆肽的蛋白质含量为85%左右,必须氨基酸含量丰富、平衡性好,其氨基酸组成与大豆蛋白质相同。
大豆肽无豆腥味,在酸性条件下不沉淀,加热不凝固,易溶于水、流动性好等优良的性能,很适合加工,可做保健品的原材料。
关键词:大豆肽发酵法功能作用应用1、大豆肽的理化特性1、物理性质1.1粘度及溶解度大豆肽粘度低,浓度高,能很快溶于水,并且没有残渣。
大豆肽粘度明显小于大豆蛋白。
大豆肽在广泛的Ph值(3-9)范围内,在钙离子存在的条件下,溶解度依然很高。
①蛋白质在酸性条件下溶解度低,在等电点时几乎不溶解而沉淀。
1.2低渗透压大豆肽的渗透压介于大豆蛋白和相同组成的氨基酸之间,大豆肽的渗透压比氨基酸低,并且大豆肽比氨基酸更易吸收,这样可防止腹泻脱水等症状。
⑤1.3吸湿性和保湿性大豆肽具有很强的吸湿性和保湿性,可调整产品的硬度,改善口感。
利用保湿性这一特性可加到化妆品中。
又因为含有很有丰富的氨基酸,可保护毛发,改善发质,有助于毛发修复。
②1.4易消化、易吸收大豆肽比大豆蛋白更容易消化吸收,并且吸收率也很高,在其他蛋白质和氨基酸中也是最高的。
2、生理活性大豆蛋白营养价值很高,水解后产生人体必需氨基酸,且模式与动物蛋白相同。
③是唯一可取代动物蛋白的植物蛋白。
大豆肽比蛋白质更易消化吸收。
具有抗氧化性、抗疲劳、调节新陈代谢等功能。
④大豆肽中含有免疫刺激肽,具有抗免疫功能。
2.大豆肽的生理功能及原理1降低胆固醇作用大豆肽可刺激十二指肠,使胆囊的剧烈收缩,由于胆囊分泌的胆汁酸,从而胆汁大量分泌,破坏了胆固醇的在小肠的吸收,使之进入大肠,从而降低了胆固醇的吸收2、可很快恢复疲劳、增强肌肉的力量人体在极度饥饿的条件下,消耗完糖类及脂肪后,会消耗蛋白质,大豆肽在肠道中比蛋白质和氨基酸更容易被吸收,这样人体可获取充分的氨基酸,可迅速修复受损肌肉,消除疲劳,恢复肌肉力量。
发酵法制备大豆多肽的开题报告
发酵法制备大豆多肽的开题报告一、课题研究的背景和意义大豆多肽是由大豆蛋白质经酶解后形成的含有2~6个氨基酸残基的小分子肽。
其具有抗菌、抗氧化、降血压、降血脂、促进钙质吸收、防止骨质疏松等作用,因此在保健食品、饮料及医药等领域有着广泛应用和极高的经济价值。
目前,制备大豆多肽的主要方法包括化学法和酶法。
化学法虽然操作简单、成本低廉,但不可避免地会产生毒性物质。
而酶法能够在不增加毒性物质的情况下高效地酶解大豆蛋白,从而制备出高纯度的大豆多肽。
发酵法则是酶法中的一种,其主要特点是使用微生物对大豆蛋白酶解,具有操作简便、生产成本低、酶解效率高以及产生的大豆多肽质量稳定等优点,是制备大豆多肽的一种有效方法。
因此,开展以发酵法为基础的大豆多肽制备方法的研究对于解决现有制备方法中存在的问题、提高制备效率以及实现大规模生产等具有积极意义。
二、研究的主要内容和研究方向本研究旨在通过发酵法制备大豆多肽,主要研究内容为:1. 筛选适合大豆多肽制备的微生物:在大豆蛋白质合适的温度、pH值、反应时间等条件下,通过体外酶解对不同微生物产生的大豆多肽种类和含量进行比较。
2. 优化发酵制备工艺:根据筛选出的微生物,结合反应温度、pH值、大豆蛋白质添加量等条件进行单因素实验和正交试验,优化发酵制备工艺,提高产率和大豆多肽纯度。
3. 大豆多肽理化性质研究:通过氨基酸分析、SDS-PAGE等方法对发酵法制备的大豆多肽样品的理化性质进行分析,探究不同生产工艺对大豆多肽理化性质的影响。
三、研究的预期成果本研究的预期成果包括:1. 筛选出适合大豆多肽制备的微生物:通过体外酶解对不同微生物产生的大豆多肽种类和含量进行比较,筛选出制备高含量、高纯度大豆多肽的微生物。
2. 优化发酵制备工艺:结合反应温度、pH值、大豆蛋白质添加量等条件进行单因素实验和正交试验,优化发酵制备工艺,提高产率和大豆多肽纯度,从而实现大规模生产。
3. 大豆多肽理化性质研究:通过氨基酸分析、SDS-PAGE等方法对发酵法制备的大豆多肽样品的理化性质进行分析,探究不同生产工艺对大豆多肽理化性质的影响,为扩大大豆多肽的应用领域提供科学依据。
混合菌固态发酵豆粕制备大豆活性肽
混合菌固态发酵豆粕制备大豆活性肽李慧娟;孙云鹏;丁鹏程;丁瑞;吴光坤;李泉【摘要】以枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis J3)和植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum JNX)为发酵菌株,以发酵产物中小肽含量和挥发性盐基氮含量为检测参数,优化了混合菌固态发酵豆粕以制备大豆肽的生产工艺参数,并对发酵产生的大豆肽的性质进行了初步研究.确定的固体发酵工艺为:植物乳杆菌和枯草芽孢杆菌菌种比例为2∶1、料水比1∶0.6、接种量6%、30℃发酵24 h,该条件下发酵产物中小肽含量最高为10.64%,挥发性盐基氮含量最低为50.70 mg/100 g.SDS-PAGE电泳结果表明,发酵后豆粕提取液中的蛋白类产物的分子质量均为10kDa以下,其抗氧化活性最高可达65.76%.氨基酸组成成分分析表明,混合菌固态发酵豆粕后的提取液中甲硫氨酸、亮氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸和异亮氨酸等必需氨基酸的含量提高了5倍以上.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2014(040)011【总页数】6页(P121-126)【关键词】枯草芽孢杆菌;植物乳杆菌;固态发酵;大豆活性肽;抗氧化【作者】李慧娟;孙云鹏;丁鹏程;丁瑞;吴光坤;李泉【作者单位】山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛,266590;山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛,266590;山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛,266590;山东大学生命科学学院,山东济南,250100;山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛,266590;山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛,266590;山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛,266590【正文语种】中文豆粕是大豆榨油后的副产物,其蛋白质含量高达40%~50%,是目前畜牧养殖业中常用的饲料。
但因豆粕中含有胰蛋白酶抑制剂、大豆凝集素、大豆抗原蛋白(致敏因子)等多种抗营养因子,对动物的生长发育和健康造成不良影响[1]。
大豆蛋白活性肽在功能性食品中的应用及发展前景
大豆蛋白活性肽在功能性食品中的应用及发展前景安 毅1 张君文2(11黑龙江省轻工科学研究院,哈尔滨150010;21乐能生物工程股份有限公司,哈尔滨150020)摘 要:本文对采用微生物发酵技术生产的大豆蛋白活性肽,在功能性食品中的应用及发展前景进行了研究。
结合产品的功能特性及在功能性食品中的应用,总结了近年来国内外的应用情况及发展前景。
关键词:大豆蛋白活性肽;功能性食品;应用;发展前景 中图分类号:TS214122 文献标识码:B 文章编号:1009-2765(2004)04-0027-03 大豆蛋白活性肽具有增强免疫功能、抑制癌细胞生成;抗衰老、预防心脑血管疾病;双向调节肠道环境、预防糖尿病和妇女更年期综合征等保健作用,这些功能已被人们广泛认识和应用。
乐能生物工程股份有限公司采用微生物发酵技术生产的大豆蛋白活性肽,是通过微生物的生化反应将大豆球蛋白转化为小分子肽,在对小肽进行移接和重排的过程中,对某些苦味肽基团进行修饰和重组,消除产品苦味,并克服采用酶解法技术生产的大豆蛋白活性肽成本高、苦味大等缺点。
由于这种大豆蛋白活性肽的分子量较小,具有容易吸收、运输速度快等优势。
因此,既可以用于功能性食品和保健食品的开发生产,也可作为原料、添加剂或中间体,广泛应用于发酵、制药、食品、化妆品、饲料及植物营养剂等行业。
1 大豆蛋白活性肽的概念及功能性111 概念氨基酸彼此以酰胺键相互连接的化合物称作肽。
一般来说,一种肽含有的氨基酸少于10个就被称为寡肽,超过10个的就称为多肽。
普遍认为:分子量超过10000u的多肽即为蛋白质,多肽可从多种动植物蛋白中制取,按其原料划分的肽类有:植物蛋白肽和动物蛋白肽。
其中又可细分为:大豆肽、乳肽、玉米肽、豌豆肽、丝蛋白肽、卵蛋白肽、水产肽、谷朊蛋白肽、花生肽等。
我国目前应用的多肽,主要是从大豆蛋白中提取,统称大豆多肽。
大豆多肽也称大豆蛋白活性肽,通常为2~15个氨基酸组成的肽类混合物,分子量在300~2000u之间。
利用乳酸乳球菌发酵大豆蛋白产低聚肽的研究
卢美欢,仝泽方,马英辉,等. 利用乳酸乳球菌发酵大豆蛋白产低聚肽的研究[J]. 食品工业科技,2024,45(5):1−7. doi:10.13386/j.issn1002-0306.2023030041LU Meihuan, TONG Zefang, MA Yinghui, et al. Production of Oligopeptide from Soybean Protein by Lactococcus lactis Fermentation[J]. Science and Technology of Food Industry, 2024, 45(5): 1−7. (in Chinese with English abstract). doi:10.13386/j.issn1002-0306.2023030041· 特邀主编专栏—食源性功能物质挖掘与评价(客座主编:王颖、郭慧媛) ·利用乳酸乳球菌发酵大豆蛋白产低聚肽的研究卢美欢,仝泽方,马英辉,张美丽,李利军*(陕西省微生物研究所,陕西西安 710043)摘 要:筛选可以发酵分解大豆蛋白的食源性微生物,对分解产生的多肽进行分子量分析,通过分离纯化获得低聚肽并研究其抗氧化活性。
结果表明:从自制泡菜中分离到一株食源性乳酸菌PZ1,经形态和16S rDNA 鉴定为乳酸乳球菌;全基因组分析PZ1菌株具有多种肽酶和蛋白酶基因,具备分解蛋白的潜在能力;利用PZ1发酵大豆分离蛋白,采用凝胶渗透色谱分析发酵产生的多肽,分子量1000 Da 以下占比达85%;通过超滤纯化获得300~1000 Da 的低聚肽;研究大豆低聚肽的抗氧化活性,发现低聚肽对DPPH 自由基、羟基自由基(·OH )和超氧阴离子自由基(O 2−·)均有较好的清除作用,浓度为2 mg/mL 时,清除率分别为79.31%、78.27%和84.62%。
大豆蛋白活性肽的生理功能及产品开发
高血压和心脑血管 疾病已 是当 前世界上死亡率最 高的疾病之一, 高血压病人必须每天服用一定量的降 压药方能维持血压的正常。但是, 长期服用降压药会 对肾 功能和性功能造成很大的 伤害。血压是在血管紧 张素转换酶(C) A E的作用下进行调节的, 血管紧张素 I (nonn 不具有活性 , A在 AE Agtsl ie i) 但是 l C 的作用下可 以 转变为具有活性的血管紧张素I,I I A 具有收缩血管 平滑肌的活性功能, 从而引起血压升高。 大豆蛋白活 性肤可以抑制 AE的活 , 止血管平滑肌的 C 性 防 收缩 , 达 到 降血压的目的。 大豆肤对正常血压没有降压作用
大 豆蛋 白活性肤为添加 物开发 了系列功 能食 品。大 豆 肤应 用于许多领域并赋予食 品新的特质和卖点 。 1 用于 医疗保健食 品
豆 肤不经消化就可以被有效地吸收, 因而成为老年人食 品中的 理想氮源强化剂和人体内 源调节 剂。 美国A y a -
公 司生产的强化蛋 白粉所标明的主要功能成份就是大豆
肤类及研究各种生理功能, 开发人类食物新资源已成 为生物工程和食品工程领域的热点。
研究结果表 明, 体 吸收 蛋 白质并不 完全 分解 成 人
氨基酸, 而大部分是以肤的形式吸收, 人体和动物吸收
肤 的速度 比同克分子 的氨基酸 要快好几倍 。肤除 了易 被 吸收之外 , 重要 的是肤具 有神经 系统调节 、 更 活化 细
这种 作用是一般食物所不能 替代 的。长 期 的脑 力劳动
肤咖 肤白酒、 啡、 肤啤酒 、 肤饮料、 各类含肤面包糕点 、 肤儿童食品、 肤液体奶、 肤酸奶、 肤化妆护肤品、 肤饮
品、 肮燕麦粥 、 肤珍稀 动物饲 料 、 酱油、 肤 肤方 便面及肤 果汁等等 。大豆肤 良好的兼 容性 使其作 为主体和载体
发酵对食品中生物活性肽的产生和功能性研究
发酵对食品中生物活性肽的产生和功能性研究发酵对食品中生物活性肽的产生和功能性研究摘要:生物活性肽是一类具有生理活性的小分子肽,具有抗菌、抗炎、抗氧化、降血压等功能,在食品工业和医药行业具有广泛的应用前景。
而发酵是一种常见的食品加工技术,可以利用微生物代谢活动产生一系列的酶和酸,从而促进肽的产生和改善其功能性。
本文将对发酵对食品中生物活性肽的产生和功能性研究进行综述,以期对生物活性肽的发酵生产和应用提供参考。
关键词:发酵;生物活性肽;功能性;产生一、引言食品中的生物活性肽是指由蛋白质水解得到的具有生理活性的小分子肽,通常由2~20个氨基酸组成。
生物活性肽具有多种生理功能,如抗菌、抗炎、抗氧化、降血压等,对人体健康具有重要的影响。
因此,开发和利用食品中的生物活性肽具有重要的实际意义。
发酵是一种常见的食品加工技术,利用微生物的代谢活动产生一系列的酶和酸,从而改变食品的口感、品质和功能。
发酵过程中,微生物通过分解蛋白质产生一系列胨和氨基酸,这些胨和氨基酸可以进一步水解为生物活性肽,从而增加食品的功能性。
二、发酵对食品中生物活性肽的产生(一)发酵微生物产生的酿酒酶能够水解蛋白质,产生生物活性肽。
比如,酵母发酵可以产生多肽酶,进一步水解蛋白质为具有生物活性的肽。
(二)利用乳酸菌的发酵代谢产生酶促水解作用,如发酵牛奶可以产生酶催化的蛋白水解酶,从而产生一系列生物活性肽。
(三)利用发酵微生物的菌体产生的酶水解蛋白质,从而产生生物活性肽。
比如,用发酵的豆酱制备味精,菌体产生的亲蛋白酶可以水解大豆中的蛋白质,产生丰富的味精。
(四)利用微生物产生的氨基酸氨基肽水解酶对蛋白质进行水解,从而得到生物活性肽。
三、发酵对食品中生物活性肽的功能性研究(一)发酵可以改善食品中生物活性肽的功能性。
比如,大豆蛋白经过发酵处理后,其产生的生物活性肽具有更高的抗氧化活性。
(二)发酵可以增加食品中生物活性肽的含量。
比如,发酵牛奶中的生物活性肽含量要高于未发酵牛奶。
大豆活性肽的分离纯化和生理活性
大豆活性肽的分离纯化和生理活性大豆蛋白肽是利用酶法或微生物发酵法将大豆蛋白降解成多肽、短肽和氨基酸的混合物。
大豆蛋白肽是一种重要的肽来源。
大豆蛋白肽与蛋白质相比较,多肽具有如下特点:在较宽的pH范围内溶解度高,容易在体内消化和吸收;渗透压低,能够避免高渗透压导致的腹泻;不容易导致过敏。
Rerat等研究表明,短肽的特点是吸收速度快、消耗能量低、载体不易饱和,不同肽之间运转没有竞争和抑制。
随着生物技术与生命科学的不断进步与发展,大豆多肽的功能越来越多的被人们所发掘,而某些活性肽的结构与生理功能也逐渐被人们所认识和了解,这对活性肽的研究起到了推动作用,更有利于人类对大豆活性肽进行研究与开发。
迄今为止,从大豆蛋白中已分离出降血压肽、免疫调节肽、抗氧化肽、降胆固醇肽、抗血栓形成、促进钙磷及微量元素的吸收等多种纯化的大豆蛋白生物活性肽,对这些大豆活性肽的研究情况进行了综述,以期为大豆活性肽的应用提供参考。
1大豆蛋白活性肽的分离和纯化目前,生产大豆活性肽的方法主要三种有:酶解法、微生物发酵法和化学法,最为先进的是微生物发酵法,它不仅能修饰肽的苦味。
还能将原料中的KTI和BBI 等影响消化和口味的抗营养因子降解。
大豆蛋白肽的活性易受到外界条件的影响,在过强的酸碱、较高的温度与剧烈震荡等条件下都有可能失活。
初始的肽液成分相对较复杂,目标产物的浓度也比较低,一般低于5%,含有大量杂质,某些杂质的理化性质和目标产物有相似之处,这就提高了大豆肽的分离纯化的难度。
传统多肽分离工艺,如吸附沉淀、溶媒、萃取和离子交换法等步骤繁多,耗时,原料消耗量大,耗能高,得到的产品较少。
生物技术的发展与人们对大豆肽结构和功能研究的不断深入,大豆肽分离检测技术也获得了突飞猛进的发展,出现了反相高效液相色谱法、凝胶过滤色谱法、毛细管电泳法、膜分离法、各种技术手段的联用等许多高效的分离纯化技术和手段。
1. 1反相高效液相色谱(RP— HPLC法反相高效液相色谱是一种色谱洗脱法,它以非极性的反相介质为固定相,流动相是水溶液或甲醇、乙睛等极性有机溶剂。
大豆肽的制备及其营养功能研究进展
am shrsJ. S Sat ot utre Ps av s p yilg f top ee[] IH cahr cl a : ot ret hs o o i u h oy
f i ,1 9 , 9 : 9— 0 u s r t 95385 7
m sro 【 _nent nlo ra o o c nea dt h o g, uhom J Itra oa ju l fodsi c n e nly J i u f e c o 2 1 ,56 :0 7 1 0 0 0 4 ()19 - 3 1
摘 要: 大豆肽是 大豆蛋 白水解后 , ~ 个氨基酸残基 组成的低肽混合物 , 由36 分子量在 1 0 以下 。 了提 高大豆蛋 白 0u 0 为
资源的利用率, 降低 大豆 肽 的 成 本 , 述 了以 豆粕 为 原 料 制 备 大 豆肽 的2 方法 , 酵法 和 酶 解 法 。 综 种 发 同时也 阐 述 了其 功
压、 促进矿物质吸收和脂肪代谢 。 大豆肽克服 了大豆蛋
作者简介: 王龙(9 9 , 汉) 18 一) 女( , 本科, 主要研究方向: 生物技术 。 通信作者
● ● ¨● i4 ,b , ◆ ◆ ◆ I ●
白质在 营养学上 的弱点 ,具有 比大豆蛋 白质更 丰富的
I ● hl l ◆ ● l t● l t l I ● ◆ I ◆ ◆ I ◆ ● 1 ● ” ● ● ◆ i◆ ● i I 1◆ 3 I◆ I◆ 1 ] ◆ ◆ ● ●
【】 1 谢雯君 , 4 林启训, 王则金 , 双孢蘑菇涂膜 保鲜技术研 究【 . 等. J 中 J 国农学通报, 0 5 2 ( ) 2 7 2 0 , 11 : — 6 07
【5 eui A rn , ari M. f c o oert o a a 1】B a luM, paoG D L cox Ef t f s a f mm e e d e g
大豆低值蛋白开发大豆肽,研一食品科学汤资料
大豆肽研发现状
大豆含有40%左右的蛋白质,大豆蛋白含有人 体必需的所有氨基酸,能够很好地满足人体要求, 是一种重要的优质植物蛋白资源。中国是大豆原 产国,拥有优质的大豆资源。而大豆加工业在我 国仍不发达,产品种类少,综合利用层次低,主 要是应用在传统豆制品生产和肉制品添加上。同 时由于食用大豆蛋白存在过敏反应源及多种抗营 养因子,极大地影响了其利用价值。从发展前景 看,大豆蛋白水解生产大豆肽是大豆深加工的一 个重要方向。
由于肽的结构和功能,在自然界中存在种类很多, 功能研究较复杂。目前发现的生物活性肽研究较热 门有大豆肽、肌肽、谷胱甘肽等。其中大豆肽大多 是由3-10个氨基酸组成的短肽链,主要生理活性的 分子量范围在300-3000Da。通常大豆肽通过大豆蛋 白经酶解、酸解或微生物发酵得到,其氨基酸组成 与大豆蛋白基本相同,含有其它植物蛋白易缺的赖 氨酸,必需氨基酸含量丰富、组成较平衡,具有较 高的营养价值。
大豆低值蛋白开发大豆肽
食科
大豆肽的概述
研究发现,在人体消化吸收蛋白质的过程中, 最终在胃肠道被吸收进入人体内的物质并非以前认 为的单纯的氨基酸形式,而更多的是以小肽的形式 被吸收。小肽的消化比氨基酸更快,吸收的比例更 大,许多小肽物质具有原蛋白质和氨基酸不具备的 生理特性。肽可以作为营养物质与能量供给人体生 长、发育所需,同时还有治病和调节人体生理机能 的功能特性。肽因为具有较高的生物效价和营养价 值在近年来引起了人们广泛的重视。
大豆肽的功能
由于大豆肽的结构和分子大小,与大豆蛋白质 相比更易消化吸收,能迅速给机体提供能量,可 作为幼儿食品和强化营养品;无蛋白变性,无豆 腥味,易溶于水,特别是在酸性条件下,即使在 50 %的高浓度时仍能保持良好的流动性,因此可 以用于饮料加工;同时大豆肽的吸湿性和保湿性 也很强,能作为化妆品添加剂。在生理功能研究 表明,大豆肽具有降血脂、降胆固醇、降血压、 促进矿物质吸收和调节脂肪代谢的作用。
采用发酵法工业化生产大豆蛋白活性肽
采用发酵法工业化生产大豆蛋白活性肽
张雁平
【期刊名称】《大豆科技》
【年(卷),期】2003(000)003
【摘要】本文结合生产实际,对采用发酵法工业化生产大豆蛋白活性肽产品准备工作技术方案及配套条件等方面进行详细介绍,旨在为工业化生产起到参考和指导作用.
【总页数】2页(P26-27)
【作者】张雁平
【作者单位】黑龙江省国际工程咨询公司,哈尔滨,150008
【正文语种】中文
【中图分类】TS214.2
【相关文献】
1.微生物液态发酵法生产大豆蛋白活性肽的研究 [J], 梁金钟;范洪臣;程丽;王淑杰
2.微生物发酵法生产乳蛋白活性肽口服液 [J], 赵云财;滕波;吴镝;徐速;陈诚
3.陶瓷膜技术在微生物发酵法生产大豆蛋白活性肽中的应用研究 [J], 安毅
4.大豆蛋白活性肽对断奶仔猪生产性能的影响 [J], 冯秀燕;魏秀莲;杨宝良;于继英
5.微生物发酵法生产乳蛋白活性肽口服液 [J], 赵云财
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
采用发酵法工业化生产大豆蛋白活性肽
张雁平
(黑龙江省国际工程咨询公司,哈尔滨 150008)
摘 要:本文结合生产实际,对采用发酵法工业化生产大豆蛋白活性肽产品准备工作技术方案及配套条件等方面进行详细介
绍,旨在为工业化生产起到参考和指导作用。
关键词:大豆蛋白活性肽;发酵法;工业化生产
中图分类号:TS 21412 文献标识码:B 文章编号:1009-2765(2003)03-0026-02 0 前言
采用发酵法生产大豆蛋白活性肽,通过微生物作用对某些苦味肽基团进行修饰和重组,使小肽之间、小肽与氨基酸之间发生移接、重排。
制得的大豆蛋白活性肽具有溶解性好,无苦味和异味,口感好,溶解粘度小,受热不凝固等优点。
克服了酶解法产品苦味大和口感差等缺点。
产品可广泛用于食品和医药工业,采用该方法获得的大豆蛋白混合肽含量可达60%以上。
1 工业化生产的准备工作通过研究和小试、中试,初步确定了大豆肽的工业化生产方法、操作要点、技术参数等,从研究到生产确定先进成熟的工艺,稳定可靠的装备,合理的原料动力消耗,尤其需要取得定量的各种相关数据,合理配置各项工程内容,完成从科研到生产的顺利过渡。
工业化生产前通过进行工艺研究,技术参数的反复摸索,生产设备多种组合方案等扩大试验后,已经基本确定了成熟的生产路线,通过生产性试验证明了其合理性。
2 工业化生产技术方案211 生产工艺21111 粉碎、配料:以豆粕为原料,粉碎细度为100μm 的颗粒粉。
经计量后,加入清水与之混合配制混合液,豆粕粉浓度为10%~15%,另外加入少量其它微量元素。
在加入水、料的同时不断搅拌,使混合液均匀。
21112 灭菌:配制好的混合液升温杀灭杂菌,灭菌温度121℃,压力011MPa ,时间40~60min 。
21113 冷却:灭菌后的混合液降温至25~28℃,创造适合菌种作用的条件。
21114 接种:冷却后按混合液总量的10%接入菌种并搅拌使其均匀。
21115 发酵:接入菌种后的混合液在发酵罐内进行发酵,发酵温度控制在25~28℃,发酵时间72h ,发酵过程中按一定比例向发酵液中通入压缩空气,以提供发酵过程中需要的氧气,并不断搅拌,使物料液发酵充分和均匀。
发酵过程中发酵液的PH 值应保持在615~7的范围内,出现异常时,用HC L 及Ca (OH )2进行调节。
21116 灭活:发酵周期结束后,发酵液升温进行灭活,以杀灭发酵菌,灭活温度121℃,压力011MPa ,时间15min 。
21117 分离:采用离心方式对发酵液中浆、渣进行分离,清液用于生产大豆肽,分离出的纤维可加工纤维食品或纤维饲料。
21118 过滤:分离出的清液中还含有少量大豆纤维,采用板框过滤机滤出剩余纤维,清液浓度约6%~9%。
21119 真空浓缩:滤液泵入三效真空浓缩罐进行低温真空浓缩,干燥掉料液中的部分水分以符合下步喷雾干燥要求,浓缩后的浓度在40%~50%,浓缩温度约85℃,低温干燥的目的是不改变蛋白质性质及不破坏肽的活性。
211110 喷雾干燥:浓缩液经喷雾干燥塔采用低温气流喷雾干燥呈颗粒状,其水分含量≤8%。
211111 筛分:将粉末和大颗粒团分离开,大颗粒团要进行粉碎,经筛分后合格品进行定量包装。
211112 成品:产品进行定量包装后经检验合格即可入库储存。
包装材料可用复合聚乙烯等。
212 工艺流程(见附图)213 设备选配
按其工艺要求,可选用粮油加工、发酵工业、乳品行业、轻工业通用设备进行组合,满足工艺生产需要。
工艺生产过程中对设备性能无特殊要求,按食品加工要求,设备及储罐宜采用不锈钢材质,以符合食品卫生规定,选用国产设备或引进设备均可。
21311 活性肽生产设备:调浆罐,一级种子罐,二级种子罐,三级种子罐,发酵罐,螺杆浓浆泵,卧式螺旋卸料沉降离心机,高速立式分离机,离心泵,卧螺后储罐,调整立式分离后储罐,三效降膜蒸发器,保温储罐,立式压力喷雾干燥机组,离心泵,中间贮罐,自动包装
・
62・加工技术张雁平:采用发酵法工业化生产大豆蛋白活性肽2003年 大豆通报 第3期
机,喷码机,酸液箱,碱液箱,热水箱,检化验设备仪器。
21312 大豆纤维设备:洗涤槽,离心分离机,流化床干燥机,包装机。
214 参数选择(见表1)
表1发酵法大豆蛋白活性肽生产工艺参数表
序号名称单位指标备注
1日工作时数h24
2原料蛋白质含量%≥40
3产品肽含量%≥60~80
4肽峰值范围分子量300~2773
5原料混合料水比豆粕粉:水15:85
6粉碎μm≤100
7灭菌:温度℃121
时间min40~60
压力MPa011
8冷却:温度℃25~28
9接种量%10
10发酵:时间h72
温度℃25~28
通风量m3/min0115~012每m3发酵液
酸度PH615~7
11灭活:温度℃121
压力MPa011
时间min15
12浓缩:温度℃85
浓度%入口6~9
%出口40~50
13干燥浓度%入口45~50
%出口含水8
215 消耗指标(见表2)
表2发酵法大豆蛋白活性肽消耗指标表
序号名称规格
单位产品消耗单位数量
大豆蛋白活性肽
1豆粕蛋白含量42%~45%t2164
2菌种自繁、液态m31167
3Ca(OH)210%kg10
4HC L30%kg5
5聚乙烯袋5kg/个个200
6纸箱10袋/箱个20
7水饮用水m318193
8电380V K wh51814
9蒸汽<1MPa t11161
大豆纤维
1豆粕纤维蛋白利用后豆渣kg1000
2复合包装袋25kg/个个40
3电380V K wh48
4蒸汽<1MPa t1
3 工业化生产的配套条件
厂房及建筑工程、供水、供电、供热等,可按照工艺生产的参数要求,根据确定的生产规模需要进行建设。
4 工业化生产的综合利用
工业化生产中还要注意回收生产肽后产生的大豆纤维
,一方面降低废料对环境的污染,另一方面通过回收副产品增加了经济效益。
其方法是对豆粕发酵液经分离、过滤后产生的豆粕渣再进行洗涤,进一步洗去残留的肽液,剩余的大豆纤维经干燥使其水量含量在12%左右,粉碎后可用于生产大豆纤维食品或饲料。
5 工业化生产的经济分析
经测算,采用发酵法生产大豆蛋白活性肽产品t成本约17083元,其中原材料成本6337元,动力成本110元。
该产品属新技术运用,连续式生产技术处于该领域领先地位,成本中计入了约占销售收入10%的研发费用。
该方法与酶解法相比,得率提高10%~20%,成本仅为酶解法的50%~60%。
因此,该技术有良好的应用前景和经济性。
附图 发酵法大豆蛋白活性肽生产工艺流程
参考文献
[1]唐传棕,等1大豆蛋白水解物苦肽以及脱除方法进展[J]1中
国油脂,2000,6:167~1711
[2]汪庆辉,等1大豆蛋白肽加工工艺技术概述[J]1大豆通报,
2001,6:18~191
收稿日期:2002-12-16
・
7
2
・
2003年 大豆通报 第3期董臣:新型大豆精密零速播种中耕喷雾机的设计与研制农业机械。