酿米酒生产设备

酿米酒生产视频：

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酿米酒生产设备，整个工艺流程：

米酒的主要原料是大米，首先从仓库通过输送机提升到煮饭机上的泡米桶，经浸泡后大米进入连续自动煮饭机，经过约40分钟以后，煮熟的米饭进入到冷却区进行吹风冷却，冷却后，再进入粉混合区，在米饭层自动落粬粉。按不同工艺要求的粉的比例可以无极调节，然后经二次搅拌，使米饭粬粉均匀地混合后，排到楼下的糖化车间，糖化槽排列放在发酵罐顶部平台上，节约占用车间的空间面试，也利于槽内的板料更容易排放入发酵罐，糖化槽体为夹层式，可以方便在糖化过程中进行温度控制。煮饭机自流下来的米饭用箱式椎体车接入，装满米饭的箱车推到吊车下，遥控吊车机将米饭箱车调到任意的唐华超上方，利用糖化槽两侧边缘作导轨，使米饭箱内的米饭沿着糖化槽边走边排饭，均匀的卸饭到糖化槽每个位置，降低了劳动强度，经过糖化后的米饭调配合适的水量后，采用吸送泵和软管道分别接到每个发酵罐的入料口，将米饭自动输送到发酵罐内进行发酵，发酵成熟的醪液从发酵罐底部泵送到蒸馏设备中进行蒸酒，酒业经贮存，浸泡，勾兑，过滤后输送到包装车间。

一：多功能自动蒸煮机

用途：

蒸煮设备主要用于对食材进行蒸煮加工，可蒸煮大米、小米、小麦、谷壳、药材、高粱、糯米、糙米、玉米等粮食。

简介：

随着时代的不断进步，酿酒行业的发展及生产能力也不断提升，原有的劳动力已满足不上整个社会对酒的需求，因此酿酒行业必须改为机械化生产才能稳得住步伐，由佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司生产的万能蒸煮机，即可满足客户的要求，可节省大量的人力物力，提高酿酒产量，本厂的多功能节能自动蒸粮机可根据不同品种的粮食而作任意调整,适应不同粮食如糯米，小米、大米，高粱，小麦等，蒸煮机每小时最大可产6吨，部分粮食因熟透条件的不同蒸煮时间也有所不同，采用此蒸煮机可减少大量的劳动成本和能耗，以前10多个人才能生产出的物料，现在只需1~2人即可完成蒸煮工作，同时可有效地减少排放污染，提高了卫生标准。由于机架采用热镀锌处理，防锈力强，所有接触水、汽、米饭的部件采用不锈钢材料，蒸煮安全可靠。机内托带装量因为大量采用耐磨、耐高温材料、所以维修率并不高,高粱蒸煮机内有节能装置,可比普通的蒸煮机节省更大的能源损耗,在蒸煮过程中用更小的燃料做出更多的酿酒原料，蒸粮机可根据粮种的不同而去调节蒸汽量、加水量、蒸煮时间，从而可蒸煮出符合酿造要求的粮食，同时后面可加装曲粉自动分配装置，可根据用户所需去调节落粉量，功能上可满足大部分的蒸煮要求。蒸煮机机身大部分地方进行密封处理，使其蒸汽尽量不溢出，蒸煮可靠，而蒸煮设备配有节能装置，可将其即将排走的蒸汽蒸汽回收，最后回流到蒸煮工艺中，使其蒸汽的利用率大幅提高，因此选用一款既能节能又能节省人力的机器对企业来说是很有必要的。

跟传统蒸煮工艺相比，蒸煮设备具有蒸汽回收系统，在传统生产过程中，由于其蒸煮锅的结构及操作需要，往往不可避免的是蒸汽流失严重，蒸汽的流失也就意味着生产升本增加，在单位时间内所要蒸煮的时间需要更多，降低了其生产效率，压缩了生产产品的利润，产品竞争力也同样减少了，而且其作业环境也相当闷热，往往造成工作人员处于比较疲累状态，更重要的是占用大量宝贵的土地资源。

功能介绍：

1、采用连续式输送运行，产量大。

2、机身密封，可防止蒸汽大量流出。

型号机身长度机身宽度筛带宽度功率粮层厚度产量（标准ZF-0.3约8.1米550（1100）mm

406mm 10kw 200mm 0.4m ³/小时ZF-0.5约10.5米550（1200）mm

406mm 11kw 200mm 0.67m ³/小时ZF-0.8约13.2米750（1500）mm

610mm 13kw 200mm 1.1m ³/小时ZF-1.5约15米1200（1850）mm

1000m m 20kw 220mm 2.2m ³/小时ZF-2.5约21米1200（1950）mm

1000m m 26kw 230mm 3.45m ³/小时ZF-3约21米1400（2250）mm

1220m m 28kw 230mm 4.15m ³/小时ZF-4

约23米

1400（2250）mm

1220m m

31kw

250mm

5.85m ³/小时

3、配有比例分配自动落粬粉机，根据要求可自行调节其用量。

4、内有蒸汽回收系统，可将蒸汽重新回收利用到蒸煮中，有效地利用了热能，达到节能效

果。

5、泡粮用的浸料桶，用在蒸煮前的浸泡工艺，使得蒸煮时更容易煮熟。

6、进料口处有调节粮层高度的调节装置，可根据产量进行调节。

7、用于观看蒸煮情况的孔，便于根据不同粮种进行合理的调节。

8、配有超强力风机多台，使蒸煮后的冷却过程更加有保证。

9、机体内有多根耙棍，可对粮食进行搅拌。

本公司可根据客户车间情况来为客户提供设计，生产、配套一体式服务，客户只需提供我们日产投料量以及发酵周期，我们公司的设计人员便会根据你们的要求进行煮饭机、糖化槽、发酵罐以及蒸馏设备等设备的设计，多年来已为广东、广西等地区的大型酒厂企业提供设计方案并进行生产配套，并获得酒界企业的一致好评，就广东地区的广东九江酒厂有限公司，广东顺德酒厂有限公司，清远酒厂有限公司，广西地区的劲牌酒业，金六福湘山酒厂，桂林三花，古岭龙集团，四川文君酒，海南椰岛集团等大型酒厂企业已使用我们公司设备多年，并一直正常投入使用。我公司拥有多名经验丰富的工程师及技术人员，质量可靠。

二.糖化槽

糖化槽是一种可用于进行糖化工艺的装载容器，内有隔层冷水，通过控制冷水的流量去控制糖化温度，根据酒厂客户的需求进行糖化工艺的调节，操作方便可靠，同时糖化槽有自动泵糖化料的系统，省去人工运料的麻烦，使整个生产流程更趋于自动化控制，可控式的糖化槽已广泛用于各家酒厂企业，并取得良好的糖化效果。

三．发酵罐

四．简介：

发酵罐是一种用于发酵工艺的装载容器，内有2~3层盘管冷水控制，可根据客户对酒的工艺进行调节控制发酵温度，同样发酵设备内有自动输送物料系统，只需按钮一按，物料便自动输送至蒸馏设备中去，可省去几十人的运料人工，而且输送物料速度较快，产量客观，卫生环境也不会受到影响。

外观结构图：