采暖系统调试要求措施

xx公司

采暖系统调试措施

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xx年xx月

目录

1、概述

2、调试范围

3、组织措施

4、调试步骤

5、调试条件

6、系统隔离

7、补水泵调试

8、采暖系统注水

9、循环泵调试、系统水循环

10、采暖换热器投入

11、疏水泵调试及疏水回收

12、暖风机调试投入

13、安全注意事项

1 概述

我厂采暖系统主要是对全厂生产区的汽机房、锅炉房的暖气片、暖风机和所有辅助厂房的暖气片提供采暖用水；采暖加热站主要有三台热网循环泵、两台补水泵、两台疏水泵、两台汽水换热器、一台水水换热器以及分汽缸、分水器、补水箱等设备和相应的管网、暖气片组成。系统运行压力0.5-0.6Mpa，温度不大于110℃。本系统补水采用除盐水和蒸汽采暖回水，换热器疏水合格后通过疏水泵回收至汽机排汽装置。

2 调试范围

2.1 采暖加热站的循环泵、补水泵、疏水泵启停及联锁试验

2.2 #1机组采暖系统注水检漏

2.3 辅助厂房采暖系统注水检漏

2.4 采暖系统水循环

2.5投入采暖换热器

3、组织措施

由于采暖系统庞大，关系到生产区的每一个地方，一旦造成泄漏可能会影响正常的生产、生活秩序，因此在调试时必须统一协调指挥，各相关单位积极配合。

调试组织机构——

总指挥：运行副总

指挥：运行专工

调度：值长

监督：安监部经理或专工，

操作：运行值班员（施工单位协助）

配合单位：管理公司、监理公司、xx、技术维护部、工程部及相关的设计施工单位。

职责：

总指挥：负责指挥系统、设备的调试过程，协调各相关单位的工作

指挥：运行专工负责指挥设备的启停操作、系统的隔离等

调度：当值值长负责统一调度

监督：安监部负责指挥清理设备系统的违章现象、监督采暖系统的整个调试过程。

操作：运行值班员在指挥人员的指导下进行操作

管理公司：督促设备厂家和设计单位提供设备和设计说明书及相关资料

监理公司、工程部：督促各施工单位参与调试，并消除调试出现的问题

电建一公司:负责向电厂提供和介绍设备安装和管网分布的详细情况，在调试中协助运行人员对系统进行隔离和消缺。

技术维护部：负责配合施工单位消缺。

4 调试步骤：

4.1采暖换热站补水泵试验

4.2 #1机组生产区及辅助厂房暖气系统注水

4.3 热网循环泵试验及水循环

4.4换热器投加热

4.5疏水泵试验及疏水回收

4.6暖风机试转

5 调试条件

6.1 系统设备安装完毕,检查合格,安装记录齐全

6.2 脚手架等临时设施拆除,设备和周围环境清理干净

6.3 沟道.孔洞均用盖板盖好

6.4 现场应有足够照明

6.5 热工电气调试结束

6、系统隔离

6.1关闭#2机侧暖气片供回水总门

6.2关闭#2炉侧暖气片供回水总门

6.3关闭#2机侧暖风机供回水总门

6.4关闭#2炉侧暖风机供回水总门

6.5关闭脱硫采暖供回水门（未完工）

6.6关闭中央空调供回水门

6.7下列电气设备间的暖气隔离，系统注水后分别投入:汽机电动门配电室、锅炉电动门配电室、等离子配电室、蓄电池室

6.8管网内其它分段门开启，所有暖气片、暖风机进回水门开启

7 补水泵调试

7.1补水箱注水

1）开启除盐水至补水箱补水手动门

2）补水电动门送电，开关试验正常

3）开启补水电动门，补水箱注水

4）补水至上水位计1/2左右

7.2补水泵调试

1）开启补水泵入口门

2）补水泵测绝缘合格，送电

3）启动补水泵运行

4）开启补水泵出口门，注意出口压力、电流、振动正常

5）停止补水泵运行

6）用同样的方法调试另一台泵

7）做补水泵的跳闸联锁试验正常后

8 采暖系统注水

8.1 检查补水箱水位正常

8.2系统隔离工作结束，系统供回水总门开启，分水器各分门开启

8.3启动一台补水泵向系统注水，注水过程中注意检查开启各处放空气门，空气放尽后及时关闭。

8.4及时调整补水箱水位，维持在上水位计1/2左右

8.5联系各专业、部门负责人指派专人检查辖区内的采暖管道、暖气片、暖风机有无泄漏，如有泄漏立即联系调试指挥或值长，停止注水，等缺陷消除后再进行操作。

8.6当注水结束，系统压力达到0.23Mpa时，停止补水泵运行。

8.7将补水泵投入自动，系统回水压力设定在0.18-0.23Mpa

8.8检查投入自动的补水泵在压力低于0.18 Mpa时启动，高于0.23 Mpa时停止8.9分别投入下列暖气系统：汽机电动门配电室、锅炉电动门配电室、等离子配电室、蓄电池室

8.10系统注水后检查无泄漏，并且压力稳定，准备试转循环泵

9 循环泵调试、系统水循环

9.1 检查采暖系统注水结束，补水泵投自动，

9.2开启循环泵入口门，检查循环泵轴承油位正常

9.3开启循环泵泵体放空气，空气放尽后关闭

9.4循环泵测绝缘合格后送电

9.5启动一台循环泵后立即停止，检查转向正确

9.6三台循环泵试转正常后，启动一台泵运行

9.7检查循环泵电流、压力、振动正常