PPAP讲义~电子版
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生产件批准程序(PPAP)的理解与实施
天津久威质量技术咨询中心
2003年6月
生产件批准程序
一、什么是生产件批准程序
二、生产件提交的时机
三、PPAP所提交的文件及内容
四、生产件提交的等级
五、生产件提交的状态
六、提交程序
七、对供方产品批准的管理
散装材料的特殊要求
一、散装材料的特点
二、顾客工厂衔接
三、设计矩阵表
四、散装材料特殊特性的确定
五、FMEA的特殊要求
六、其他要求
生产件批准程序(PPAP)的理解与实施---------- 生产件批准程序
生产件批准程序(PPAP)的理解与实施
生产件批准程序
1.PPAP
•是顾客对供方的一种控制手段,
•是顾客对供方进行批量生产前的一种认可,
•生产件批准后,意味着批量生产可以进行。
2.生产件,
•在生产现场中使用与批生产相同的工装,过程、材料、量具, 操作
者,环境,过程参数等所生产的零件。
•生产件所提交的零件应为1小时~1个班次的产量中选取,且规定产
量不少于300件。
3.PPAP的目的:对以下方面进行确认:
•供方已了解顾客工程设计和规范的所有要求;
•供方的过程在实际中能按规定的节拍生产满足要求的产品。
4.PPAP是产品批准的一种型式
•顾客对供方实施产品批准均有共同的目的
•不同顾客实施产品批准有不同的内容要求
•要符合顾客的产品批准要求
生产件批准程序(PPAP)的理解与实施---------生产件批准程序
二、生产件提交的时机
1.以下几种情况,必须进行生产件提交
•新的零件或新的产品,
•曾经提交但未获批准,进行修正而重新提交;
•工程规范,材料规范改变,而发生的产品变化。
2.以下几种情况,由顾客决定是否需进行提交(必须通知顾客)
•曾经获批准,使用了不同的加工方法和材料;
•使用新的或改变了工装;(不包括易损工装更换)
•对现有工装及设备进行行了重新调整或翻新;
•内部或供方提供零件发生了产品及过程更改;
•易地生产;
•供方提供材料及服务发生了更改;
•工装长期停产后重新生产(12个月以上);
•试验/检验方法更改一一新技术使用。
•设计阶段所输出的各类技术文件:包括:顾客和组织的图纸, 各种设计记录,工程规范,材料规范等;
•未记入设计记录,但已在零件上体现,所进行的工程更改批准文件;
•顾客零件图或规范有要求时,提交顾客进行设计工程批准的文件;
•FMEA 报告----包括DFMEA 及PFMEA;
生产件批准程序(PPAP)的理解与实施 -------- 生产件批准程序
•过程流程图-----工艺方案;
•尺寸结果(p22)----提交零件几何尺寸检验结果
•(1)材料试验结果(p23)----对原材料进行性能试验的结果,如果提交零件包含外协件,也应包括对外协件性能试验;
(2)性能试验结果(p24)-----提交零件的性能试验的结果;(性能试验项目应满足规范及控制计划的要求)
•初始过程能力研究报告:并提供:控制图及Ppk计算结果,•MSA分析报告:针对控制计划中的检具所进行分析的报
告;(对所有新的或改进的测量和试验设备进行)
•具有资格的实验室文件,包括企业实验室质量手册,外委试验的实验室证明资料。
•与零件和过程有关的控制计划:包括现生产(可提供按系列编制的控制计划);
•生产件提交保证书(每一零件均需提供单独的保证书);
•外观件批准报告----对该零件颜色,表面结构,及表面质量有要求时填写(一般顾客指定);
•两件样品,试生产过程中所生产的产品中抽取,标准样品在组织处
保存;
•标准样品,各工序均必须保持一件标准样品;(顾客可放弃)•对零件进行检验与试验所用的专用检具夹具的认可材料;
•符合顾客特殊要求的记录;
生产件批准程序(PPAP)的理解与实施--------- 生产件批准程序
1•提交等级:,
•是对17种提交资料进行有选择的提交或评审。
•要根据供方的具体情况,确定提交等级
•提交等级的确定原则:
♦供方符合QS-9000标准要求的程度;
♦零件的重要性;
♦供方质量业绩;
♦以往的提交经历;
•提交等级由顾客确定。
2.提交等级的确定
•等级I:仅提交保证书及外观件批准报告(顾客指定外观项
目时);
•等级提交保证书,零件样品及有限支持材料;
•等级皿:提交完整资料;
•等级W:提交完整资料,但不包括样品;
•等级V:在组织厂内评审样品及资料,不向顾客提交。3.若顾客无产品批准要求时,则执行PPAP等级V
4.等级提交表(参照PPAF手册)。
生产件批准程序(PPAP)的理解与实施--------- 生产件批准程序
1.生产件提交状态的概念:生产件批准的结果,当接到顾客的批
准前,不能批量发运其产品。
2.生产件提交状态分类
•生产批准:提交资料满足规范要求,可安排批量发运;
•临时批准:提交部分不合格,已提出了临时批准活动计划允许按限
定时间和数量发送;
•拒收:提交资料不合格,需重新提交。
六、提交程序
1.确定职责,
•确定提交等级及所需的相关资料/样品:
•确定各种提交资料的编制责任及完成日期;
•形成PPAP工作计划。
2.内部批准:内部组织有关人员对准备好的资料进行内部批准, 未获批
准,则应重新调整,并组织材料;
3.明确顾客要求的提交等级,并按提交等级进行提交(不论顾客确定的何