刮板输送机_毕业设计
刮板运输机毕业设计论文
1绪论采掘下来的煤或其它有用矿物,只有运出矿井才有使用价值。
因此,运输是煤炭生产过程中非常重要的一部分。
刮板输送机是煤炭装运的第一个环节,因此,刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。
然而,井下运输在工作面和巷道中进行,巷道是根据煤层条件,按开采方法的需要,综合各种要求,在煤层或岩石中开凿出的。
因此,井下运输条件的特点是:在有限断面的巷道内运行;线路是水平和倾斜交错连接;运输的货载品多种多样;装载点常常变更,有的线路需经常延长或缩短;机械化采煤连续生产、小时生产率高;环境湿度大,有的工作地点有沼气或煤尘。
由此可见,作为为采煤工作面和采区巷道运煤的机械——刮板输送机在使用中,要承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用,必须要有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行,运行阻力和磨损都很大。
但是,在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械可代替它。
只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究改进,使它更加完善、耐用。
由此可见,刮板输送机是煤炭等矿物运输中必不可少的运输机械。
然而,我国刮板输送机的技术水平只相当于80年代初期的国际水平,落后于国际先进水平10~15年,与国外相比,我国刮板输送机技术水平低,主要表现在:a. 装机功率小,输送能力低,运输距离短。
b. 我国工作面刮板输送机CST可控驱动装置、ACTS自动调链装和工况监测系统等均为空白。
c.耐久性差,可靠性低,事故率高,寿命短。
近几年综采技术的发展速度很快,刮板输送机必然随着综采技术的发展而继续发展,其发展趋势是:a. 向大型化发展。
b. 向高耐久性,高可靠性方向发展。
c. 向智能化自动化方向发展。
采用CST可控驱动装置和ACTS自动调链装置及工况监测系统等,增设自动紧链和工况监测显示,传输及报警系统,为双高工作面进一步扩大发展创造条件。
d. 向标准化、规范化方向发展。
输送机另部件普遍标准化,规范化,保证设计、加工质量和水平。
毕业设计(论文)矿用边双链刮板输送机的机械结构设计
届华北科技学院专科毕业设计(论文)设计(论文)题目:矿用边双链刮板输送机的机械结构设计专题题目:姓名:学号:专业班级:院(部):机电工程学院指导教师:年月日目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1概述 (1)1.1 刮板输送机的简介 (1)1.2 刮板输送机分类 (2)1.3 选题研究的目的 (2)2 刮板输送机的工作原理及结构 (4)2.1 刮板输送机的工作原理 (4)2.2 刮板输送机的主要组成部分 (5)2.2.1 机头、机尾部 (5)2.2.2 溜槽及附件 (7)2.2.3 刮板链 (8)2.2.4 紧链装置 (10)2.2.5 液力偶合器的结构 (10)3 刮板输送机的设计 (12)3.1 刮板输送机的工作情况 (12)3.2 对刮板输送机的基本技术要求 (12)3.3 运输能力 (13)3.4 运行阻力的计算 (14)3.4.1 基本阻力 (14)3.4.2 附加阻力 (15)3.4.3总运行阻力 (17)3.5 电动机功率校核 (17)3.5.1 对于炮采和人工采煤 (17)3.5.2 对于机械化采煤 (17)3.5.3 电动机的选择及其性能特点 (18)3.6 刮板链的强度计算 (20)3.6.1 最小张力点张力的确定 (20)3.6.2 逐点张力计算法和张力图 (20)3.6.3 最小张力点的判定 (20)3.6.4 刮板链强度计算 (22)3.7紧链力计算 (23)4 传输系统的介绍与设计 (26)4.1 刮板输送机驱动链轮设计 (26)4.2 刮板输送机链轮轴的校核 (28)4.2.1 校核许用切应力 (28)4.2.2 校核许用弯曲应力 (29)4.3 刮板输送机减速器的设计 (32)4.3.1 总传动比的计算 (32)4.3.2 计算各轴的转速、功率及扭矩 (33)4.3.3 减速器的选择 (34)5 经济技术分析 (37)6 结论 (38)参考文献 (39)致谢 (41)矿用边双链刮板运输机的机械结构设计摘要刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。
刮板式输送机设计计算---毕业设计
机械类毕业设计刮板式输送机设计计算4.刮板式输送机设计计算4.1刮板槽高度的计算根据刮板输送机输送能力公式计算:γ*η*Q=3600B*h*ν及其已知参数:Q=300t/hh是刮板机槽高;B是刮板机槽宽B=500mm;是物料容量:取r=0.75t/m3;ν是刮板链速度:取v=0.6m/s;η是输送效率,η=0.75;B*h是输送截面。
B*h=300/(3600×0.6×0.75×0.75)=0.25 m2得:B=0.5mh =0.5m4.2刮板输送机运行阻力的计算4.2.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算刮板输送机每米长度物料质量q:式中Q e——刮板输送机输送量(t/h)。
q==139(kg/m)已知刮板链条每米长度质量=36(kg/m)4.2.2刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算图4-1刮板输送机运行阻力计算图刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh:= 式中W zh——刮板输送机有载分支基本运行阻力(N);L——刮板输送机设计长度(L=200m);g——重力加速度,取g=10m/s2;β——刮板输送机倾角(0˚);q——刮板输送机每米长度物料的质量(q=139kg/m);q0——刮板链条每米长度的质量(q0=36kg/m);ω——物料在溜槽中移动的阻力系数;ω'——刮板链条在有载分支溜槽中移动时的阻力系数ω'=0.4;“±”——根据刮板链条向上运输时取“+”号;反之取“-”号。
=(1390.6+360.4)20010+(139+36)10200=195600N195.6KN4.2.3刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K:(N)式中ω’——刮板链条在无载分支溜槽中移动时的阻力系数ω’=0.4;W K——刮板输送机无载分支基本运行阻力(N)。
4.2.4刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力zh W '和无载分支运行阻力KW '的计算 刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力zh W '和无载分支运行阻力K W ' : (KN ) (KN )式中 k 1——刮板输送机弯曲运行时附加阻力系数。
毕业设计(论文)-刮板输送机设计[管理资料]
目录第一章绪论 (2) (2)第二章刮板输送机的基本概述 (5) (5) (9)第三章刮板输送机的性能计算 (14)输送量的计算 (14)刮板输送机输送能力的计算 (15)刮板输送机的阻力计算 (16)刮板输送机功率计算 (17)刮板链张力的计算 (18)链轮的几何尺寸计算 (20)其他一些部件的选取 (21)第四章刮板输送机的动力学分析 (24)刮板输送机的物理模型 (24)刮板输送机的数学模型 (25)刮板输送机的动力学模型 (30)小结 (37)参考文献 (39)致谢 (40)第一章绪论煤炭作为我国主要战略性能源,在一次能源生产和消费构成中一直占70%以上。
尽管这一现实在一定程度上反映了我国能源结构上的不合理性,考虑环境污染和能源安全,我国能源政策会作出一定调整,但在可遇见的时期内,煤炭作为支撑我国经济发展的战略性第一能源的地位不会改变。
由此可见,煤炭产业以及煤炭产业经济的良性发展对于我国的国民经济发展的重要意义。
我国煤矿采掘机械化自20世纪50年代开始发展。
1974年引进发展综合机械化采煤和装备。
%,,其中高产的百万吨工作面只有30余个。
按全国煤炭总产量计算,全国采煤机械化程度和综合机械化程度大体只有统配的一半,所占比重很低。
《中国煤炭开发战略研究》表明:今后随着国家经济实力、技术装备、人员素质的提高,机械化水平必将逐步提高。
技术发展的整体趋向是国有重点煤矿跟踪世界发达国家,地方国有煤矿跟踪国有重点煤矿,乡镇煤矿跟踪地方国有煤矿,形成以现代化技术为先导的多层次技术结构。
综采技术是长壁采煤系统、支护、采煤、装载、运输及整体推进等作业全部机械化的生产技术,在近半个世纪的发展历程中,它创造和保持了多项世界记录,是当今世界最先进的开采技术,近几年在新技术革命影响的牵动下,正发生着变革性的进步。
目前全自动化无人采煤工作面的综采技术,是美、德等国科研工作的重要内容。
综采设备是综采技术的核心部分,工作面刮板输送机是关键的综合设备之一。
刮板输送机设计毕业设计
1概述刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械 , 是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械 .煤矿井下运输机械工作任务繁重,工作条件恶劣。
特别是采掘工作面的运输机械,要求其主要运动部件和工作机构(牵引机构及承载机构)强度高、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀。
刮板输送机在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械可代替它。
只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究改进,使它更加完善、耐用。
刮板输送机是一种重要的矿山运输机械。
由于它结构简单、使用寿命长,运转可靠性高、节能高效、输送距离长、密封性能好且维修方便。
这次我们进行刮板输送机的选型设计,概括起来有以下几方面:1.了解了刮板输送机的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了刮板输送机的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了刮板输送机的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在指导老师的帮助下独立的进行刮板输送机的简单的设计.1.1 刮板输送机的发展及趋势1.1.1 我国刮板输送机发展现状我国综采机械化的应用始于20 世纪 70 年代末,经过 20 多年的发展,目前我国中、小功率刮板输送机已具备成型技术,并有成熟的制造能力,完全能够满足国内市场的需求。
大功率刮板输送机通过成套引进国外的装备和技术,成功地进行了国产化研制工作,并相继推出了一些产品。
从总体水平上看,我国刮板输送机发展现状与国外相比还存在一些差距,主要表现在:基础研究薄弱,缺少强有力的理论支持,计算少,靠经验取值多,缺乏专门的开发分析软件;受基础工业水平的制约,国产输送机制造质量不稳定,元部件的可靠性还有待提高;大功率刮板输送机的关键部件仍需进口,有待进一步研发并国产化;安全性和可靠性的不稳定,直接制约了煤矿的生产效率,从而不能从根本上降低使用成本;煤矿管理水平落后,资金不足,矿工不按操作规程操作等,也间接增加了输送机发生故障的机会,从而不能最大限度地发挥设备的设计能力[1]。
埋刮板输送机毕业设计
摘要刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运输散料的输送机,是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械。
刮板输送机是饲料加工厂使用量最大、消耗量最多的重要设备,是饲料装运的第一个环节,很大程度上决定了刮料工作面的的生产能力和效率,由于我国的刮板输送机技术水平与国际水平相差太大,因此研究制造自己的高产高效输送机迫在眉睫。
本次设计了中单链刮板输送机,先对其进行了总体结构设计。
其中包括机头部、中间槽、机尾部三部分。
机头部由机头架、电动机、减速器及链轮等件组成。
中部由过渡槽、中部槽、链条、链轮和刮板等件组成。
机尾部是供刮板链返回的装置。
此次设计的中单链刮板输送机结构简单,弯曲性能好,链条受力均匀,溜槽磨损小。
关键词:埋刮板式输送机,联轴器,链轮,链条,刮板AbstractScraper conveyor is to use scraper chain traction, in groove in the conveyor, transport bulk material in certain lines is continuous on the materials to be conveyed materials handling machinery. Scraper conveyor is biggest, use feed mills, the most important equipment consumption is the first link feed shipment, largely determines the wind production capacity of feeding and efficiency, because our country scraper conveyor technology level and international levels are far too big, so the study of creating high yield and high efficiency conveyor is imminent. The design of scraper coveyor, chain-free first to its general structure design. Including the helicopter department, intermediate trough, the tail of three parts. By helicopter department helicopter frame, motor and reducer and sprocket composed as pieces. By tanks, central central trough, chain and sprocket wheel and scraper etc of thing. The tail department for scraper chain is the return of the device. In the design of scraper coveyor liquid.thus the simple structure, bending performance is good, chain dint even, chute wear small.Keywords:buried scrape board type conveyor, coupling, sprockets, chain, scraper目录第一章绪论1.1前言 (1)1.2AHKA-100埋刮板式输送机工作原理和特点 (2)1.2.1适用范围和特点 (2)1.2.2主要结构 (2)1.2.3工作原理 (3)1.3题的设计目的和主要内容 (4)1.4论证及要完成任务 (4)第二章刮板式输送机的整体设计计算2.板式输送机的整体设计计算 (6)2.1运输阻力 (6)2.2运行阻力 (7)2.2.1直线段运行阻力 (7)2.2.2绕经曲线的阻力 (9)2.2.3牵引链的动负荷 (12)2.2.4总运行阻力 (14)2.3电动机功率及选择 (14)2.4圆环链的计算 (15)2.5刮板链的安全系数 (15)第三章机头部和机尾部的设计3.机头部和机尾部的设计 (16)3.1机头部 (16)3.1.1机头架 (16)3.1.2减速器 (16)3.1.3盲轴 (17)3.1.4电动机与减速器的链接 (17)3.1.5行程开关 (18)3.2机尾部 (18)3.3中部槽及附属部件 (18)3.4紧链装置 (19)第四章传动部件及其零件的设计4.传动部件及其零件的设计 (20)4.1圆环链链环的结构和规格 (20)4.2圆环链链接的结构形式 (20)4.3圆环链链接的几何计算 (23)4.3.1圆环链链接的齿形参数 (23)4.3.2圆环链链接的齿形设计 (24)4.4链轮连接 (27)4.5圆环链和链轮的啮合特性 (28)4.5.1圆环链和链轮的啮合分析 (28)4.5.2圆环链和链轮的出点啮合特性 (29)4.5.3实现入点啮合的设计要求 (30)4.6圆环链链轮的技术条件 (31)4.6.1圆环链链轮的材料和热处理 (31)4.6.2圆环链链轮的工艺技术要求 (31)4.7圆环链链轮的几何计算 (32)4.8刮板 (35)4.8.1结构形式的确定 (35)4.8.2外形尺寸的确定 (35)4.9刮板的间距 (36)4.10刮板与链条的连接 (36)4.11刮板箱尺寸 (36)4.12回转导轨尺寸 (36)第五章埋刮板式输送机的安装,运行和维护5.1安装 (37)5.2运行 (38)5.3维护 (38)小结 (41)致谢 (43)参考文献 (44)附录A译文 (45)附录B原文 (47)附录表B1 (51)第一章绪论1.1前言输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。
刮板输送机设计-毕业设计论文
毕业设计说明书毕业论文题目:刮板输送机设计毕业论文专题题目:毕业论文主要内容和要求:设计参数:设计长度200m生产能力1000t/h链速1m/s要求:(1)刮板输送机的传动方案设计;(2)减速器的设计;(3)完成主要传动组件,零件的工作图设计;(4)编写完成设计计算说明书。
摘要刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。
它的牵引机构是刮板链,承载装置是中部槽,刮板链安装在中部槽的槽面。
中部槽沿运输路线全线铺设,刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中,与滚筒采煤机和输送机推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。
沿输送机全长都可向溜槽中装煤,装入中部槽中的煤被刮板链拖拉,在中部槽内滑行到卸载端卸下。
一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。
刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用,因此,必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行,因此运行阻力和磨损都很大。
但是,在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械可代替,只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究,使它更加完善、耐用。
刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机,完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务,并提供相应的连接手段。
设计要求与ZY2300转载机自移机尾配套,以实现在2.3米范围内整体移动而不必拆移输送机。
与ZY2300转载机自移机尾配合可更方便地调节皮带机,增强了输送机与转载机配合的协调性。
本刮板输送机与MG300/700-WD采煤机配套使用,运量可达1000t/h,技术先进,工作可靠,是大型综采配套设备的优秀机型。
关键词:刮板输送机;减速器;机头部;机尾部;液力耦合器。
Scraper conveyorScraper conveyor is a reprint of fully coal face ancillary equipment in the transport system an important part of the roadway in the face of the accepted face scraper conveyor unloading of coal flow, not halt the transfer to the retractable belt Conveyor boost. Bridge reversed loader with the face-scraper conveyor machine synchronous over his head, face Shearer guarantee for coal mining, and fully mechanized coal face of high yield and high efficiency operations.Scraper conveyor is a reprint of a special structure of the scraper conveyor, powertrain and drive and scraper conveyor similar to a ramp of its fuselage and a section of the arch bridge structure and belt conveyors in the tail Paragraph above lap. In the back-alley in the coal face when the machine goes to reprint its arch bridge and all of the aircraft ended the lap belt conveyor stack of position limits, a retractable belt conveyor shortened ride Next length of the belt conveyor for the development of the shift to home-unloading nose reproduced below, can be reproduced with the face of the advance goes forward.Reproduced large-scale machine is fully coal face with the equipment supporting the use of the Gate transmission, reproduced equipment, to complete the face conveyor sent to the coal transportation, transit facilities to follow up on the conveyorbelt of tasks and to provide the appropriate means of connection. ZY2300 belt with the design requirements for supporting the tail since the shift to achieve in the 2.3 metres of the overall mobile rather than demolished shift belt machine. ZY2300 belt and the tail of the shift can be more easily cope with belt-regulation, enhance the belt-and-reproduced with the coordination. This reprint of MG300/700-WD and supporting the use of conveyor, capacity up to 1,000 tons / hour, technologically advanced, reliable, large-scale comprehensive mining equipment supporting the excellent models.Key words:scraper conveyor;reducer;machine head;aircraft tail;hydraulic coupler。
刮板运输机设计
4•1溜槽的结构及受力分析-----------------------------------2 2
4.2溜槽联接结构的分析------------------------------------- 23
4.3圆环链的结构特点分析及强度校核------------------------- 24
这次我们进行刮板输送机的选型设计,概括起来有以下几方面:
1.了解了刮板输送机的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了刮板输送机的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了刮板输送机的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力
5.在指导老师的帮助下独立的进行刮板输送机的简单的设计.
1.1刮板输送机的工作原理和基本结构组成
刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构,其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮(或滚筒)而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机,经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转,将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。
3.3链轮的几何尺寸及齿形计算------------------------------- 14
3.4机头架和机尾架----------------------------------------- 20
3.5紧链装置----------------------------------------------- 21
长使用寿命:大运量(600吨/时)。中部槽的过煤量在200万吨以上,中运量(300——600)吨/时中部槽的过煤量为150万吨左右,减速器设计寿命10000小时,整机大修寿命3年以上(采用封底)和可更换中板及上链道的中部槽.
埋刮板输送机设计 机械设计专业毕业设计 毕业论
埋刮板输送机设计机械设计专业毕业设计毕业论一、设计目标为真实的生产现状提供依据,设计埋刮板输送机,其具体设计目标如下:1.输送量大:在满足输送精度的前提下,需要达到60t/h的输送量。
2.输送距离远:达到500m的输送距离,保障生产需求。
3.占地面积小:针对现有厂房,要尽可能减少占地面积。
4.操作维护简便:降低操作难度和设备维护成本。
二、选型和设计根据设计目标,经过考察和比较选用了TH型埋刮板输送机进行设计。
其结构基本由箱体、刮板组、驱动装置、连轴器、输送管及各种附件组成。
1.箱体:由钢板及型材制成,焊接牢固。
箱体上面采用可拆式开口板,方便随时检查清理。
箱体下方配有支承及放砖孔,方便安装及维修。
2.刮板组:采用导向滚轮及支承,下面加有倾斜角,增加物料的阻抗,以减少物料倒流及轨道偏转等现象。
刮板板面对准皮带其倾斜度不大,可减少物料变形和压损。
采用链条连接的悬挂式托板,比传统的焊接刮板更稳定和时间寿命更长。
刮板的密度和位置需根据物料性质及输送量作出设计。
3.驱动装置:使用匹配型号的电机,选用减速机驱动,以达到要求的输送效率。
为了保护传动件和有效减少传动时的噪音,设有防尘罩和隔音毡。
4.衔接部件:选用耐磨钢材及不锈钢管材,保证传输过程中管内不会有钢材掉落、氧化及被腐蚀的情况,进而保证物料不会受到污染。
5.自动止潮装置:防止输送物料的回流和泄漏,保持输送管道清洁,防止物料的霉变变质和污染。
止潮装置的开启和关闭由机械设备操作时自动控制,可根据现场实际情况调整设备工作时间。
三、设计分析及改进1.输送量设计在建设设计方案的前期,应该明确技术规范标准以及目标工艺数据,进行精确物料计算,从而基本符合实际的生产状况。
由于本设备的输送量是固定的,根据需要还需要设计出一种调节刮板高度的系统。
在设备运行时,会因管道摩擦距离、功率等因素,而造成操作故障和物料损失等情况。
为了不影响生产,应该尽可能减少管道摩擦距离和使用合法的导流、减阻等装置。
刮板输送机毕业设计及毕业论文
刮板输送机毕业设计及毕业论文目录1概述--------------------------------------------- 1 1.1刮板输送机的工作原理与基本结构组成----------------------2 1.2刮板输送机的使用范围和主要类型、系列-------------------- 2 1.3刮板输送机的发展---------------------------------------- 3 1.4刮板输送机的主要特点------------------------------------ 4 2刮板输送机的选型设计计算-------------------------- 4 2.1设计原始参数和要求-------------------------------------- 6 2.2运输生产能力计算---------------------------------------- 7 2.3最大铺设长度------------------------------------------- 9 3刮板输送机机头部和机尾部的设计--------------------10 3.1机头部和机尾部结构组成及功能分析----------------------- 11 3.2减速器------------------------------------------------- 12 3.3链轮的几何尺寸及齿形计算------------------------------- 14 3.4机头架和机尾架----------------------------------------- 17 3.5紧链装置----------------------------------------------- 18 4减速器的设计计算----------------------------------194•1 三级齿轮减速器的优化设计-------------------------------19 4•2机械传动装置的传动方案的设计--------------------------- 20 4•3计算传动装置的运动、动力参数----------------------------21 4•4锥齿轮的设计、校核--------------------------------------23 4•5斜齿轮的设计、校核--------------------------------------29 4•6轴的结构设计、校核--------------------------------------34 4•7减速器的箱体结构形式及尺寸----------------------------- 37 5刮板输送机机身部的设计计算------------------------39 5•1溜槽的结构及受力分析----------------------------------- 39 5.2溜槽联接结构的分析------------------------------------- 40 5.3圆环链的结构特点分析及强度校核------------------------- 41 6液力耦合器的选型设计----------------------------- 43 7 技术经济分析------------------------------------- 45 8刮板输送机的安装、运转--------------------------- 45 9刮板输送机的日常维护----------------------------- 47 参考文献------------------------------------------ 48 致谢-------------------------------------------49 附录-------------------------------------------501概述刮板输送机是一种用刮板链牵引,在槽内运输运输散料的输送机。
毕业设计(论文)-水平刮板输送机模板
摘要在我工作中重要的设备:TGSS-50型水平刮板输送机。
用途和使用说明。
以及分析设计出一个输送机。
输送机是在一定的线路上连续输送物料的搬运机械,又称连续输送机。
输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛这次设计主要是要我们学习如何综合应用本专业的知识进行资料的查阅、方案的拟定和设备的具体设计。
通过此次设计,提高分析问题、解决问题的能力,培养认真、踏实、严谨的工作作风。
关键字:输送机、大豆、机头段AbstractIn my work of the important equipment : tgss -50 type a transporter, too. the level of the purposes and instructions. and analysis to design a transporter, too. a transporter is in line for conveying material in handling machinery, a transporter, too. a transporter would make level, tilt and vertical transmission, transfer lines of space, the circuit is generally a fixed. a transporter, the ability to long, but in the process at the completion of certain processesKeywords: conveyor、soybean、number of heating zone目录摘要 (6)Abstract (7)第一章公司概况 (10)第一节简介 (10)第二节大豆的基础知识 (10)第二章 TGSS-50型水平刮板输送机设计 (10)第一节前言 (10)第二节使用范围和特点 (12)第三节主要结构 (13)第四节工作原理 (14)第三章设计计算 (15)第一节已知工艺参数 (15)第二节计算内容 (16)3.2.1 单位时间产量 (16)3.2.2 水分蒸发量的计算 (17)3.2.3 输出热量 (17)3.2.4 空气消耗 (19)3.2.5 风机风量的计算 (19)3.2.6 换热量的计算 (19)3.2.7 加热蒸汽消耗量的计算 (20)3.2.8 换热面积的计算 (20)第三节传动设计 (22)3.3.1 减速机选型 (22)3.3.2 联轴器选择 (22)3.3.3 齿轮计算 (24)3.3.4 小齿轮扭矩 (24)3.3.5 计算许用弯曲应用 (25)3.3.6 设计计算 (26)3.3.7 校核齿根弯曲疲劳强度 (28)第四章使用 (30)第一节安装 (30)4.1.1 安装前检查 (30)4.1.2 安装步骤 (30)4.1.3 安装的基本要求 (31)第二节试车 (32)操作 (33)维修保养 (33)常见故障及排查 (34)参考文献 (35)后记 (36)第一章公司概况第一节简介金海食品工业有限公司蛋白厂主要由SPC、ARLCAN和豆皮车间组成,分别生产浓缩蛋白、功能蛋白和饲料豆皮。
刮板输送机说明书(毕业设计)
摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械,主要供采煤工作面使用。
在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机,确保综采工作面的原煤连续运出。
它要求机身高度小,便于装载;运输能力满足使用地点的生产需要;结构坚固,能抵抗压、砸和碰撞;变更运输距离时,加长和缩短方便;能够不拆卸用机械移置。
根据所给设计参数和工作环境的要求,通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析,对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等,完成刮板输送机结构改进,绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。
完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。
关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误!未定义书签。
第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器(闸盘式)及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头(机尾)架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时,电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误!未定义书签。
刮板输送机毕业设计计算说明
刮板输送机毕业设计计算说明摘要刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。
MC即指垂直型输送机,由于输送时,刮板链条全被埋在物料之中,故称为MC埋刮板输送机;又因为埋刮板机槽宽是200mm所以称为MC20型刮板输送机。
输送物料具有内擦力和侧压力等特性。
垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时,产生横向阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。
其设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。
埋刮板输送机目前已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通领域。
MC型埋刮板输送机是采用倾斜度较大或垂直的布置一中刮板输送机,其倾角一般为30。
≤a≤90。
单台设备的输送高度不大于30m。
关键词:输送料拱内摩擦力外摩擦力侧压力目录1.前言 (1)1.1.输送技术和输送设备的概况 (1)1.2.埋刮板输送机工作原理的特点 (3)1.3.本课题的设计目的和主要设计内容 (4)2.设计进度安排和主要任务 (5)3.设计计算书 (6)3.1.已知参数 (6)3.2.总体方案制定 (6)3.2.1. 功率计算和主要尺寸的确定 (6)3.2.2. 传动设计 (7)3.2.3. 减速器选型 (9)3.2.4. 联轴器的选择 (10)3.3. 链传动设计 (11)3.4. 轴的设计计算和校核 (14)3.5. 轴承选择与计算 (17)4.设备的安装和调试 (20)5.设备的维护和保养 (23)结束语 (24)致谢 (28)参考文献 (29)1. 前言毕业设计作为对我们三年大学专业学习的一个总结,是对我们三年所学进行的一次大检验,也是对所学专业知识和动手能力的全面考核。
刮板输送机毕业设计
刮板输送机毕业设计刮板输送机毕业设计毕业设计是大学生在毕业前完成的一项重要任务,它既是对所学知识的综合运用,也是对专业素养的一次考验。
在机械工程专业中,刮板输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、化工、冶金等行业。
本文将围绕刮板输送机的毕业设计展开讨论,探讨其设计原理、技术要点和应用前景。
一、设计原理刮板输送机是一种通过刮板链将物料从一个地点输送到另一个地点的设备。
其工作原理主要包括以下几个方面:1. 刮板链传动:刮板输送机的运动依靠刮板链的传动。
刮板链由若干个刮板片和链节组成,通过电机驱动链轮旋转,刮板片在链轮的带动下进行往复运动,从而实现物料的输送。
2. 刮板板带:刮板输送机的输送带由刮板片组成,刮板片的形状和排列方式会影响物料的输送效果。
通常,刮板片的形状为倒梯形,这样可以增加物料与刮板板带之间的摩擦力,提高输送效率。
3. 驱动装置:刮板输送机的驱动装置通常由电机、减速器和链轮组成。
电机提供动力,减速器将电机的高速旋转转换为适合刮板链运动的低速旋转,链轮则将旋转运动传递给刮板链。
二、技术要点在刮板输送机的毕业设计中,需要重点考虑以下几个技术要点:1. 输送能力:刮板输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。
设计时需要根据实际工况和要求确定输送能力,考虑物料的种类、密度、湿度等因素。
2. 传动装置:刮板链的传动装置需要具备足够的动力和稳定性。
在设计中,需要选择合适的电机功率和减速器型号,并进行传动计算和轴承选型。
3. 结构设计:刮板输送机的结构设计需要考虑设备的稳定性和安全性。
合理的结构设计可以减少设备的振动和噪音,并提高设备的使用寿命。
4. 自动化控制:刮板输送机的自动化控制可以提高设备的运行效率和安全性。
在设计中,可以考虑采用传感器、PLC控制系统等技术手段,实现对设备的自动监测和控制。
三、应用前景刮板输送机作为一种常见的物料输送设备,在矿山、化工、冶金等行业有着广泛的应用前景。
工作面刮板输送机选型与设计毕业论文
工作面刮板输送机选型与设计毕业论文目录前言 (i)摘要 (ii)Abstract (iii)第一章概述 (1)第一节刮板输送机简介 (1)第二节刮板输送机在煤矿的使用发展 (2)第三节 SGZ1000/1400刮板输送机(重型) (3)第二章刮板输送机的选型计算 (4)第一节初步选型 (4)一、MGTY750/1800—3.3D采煤机的生产能力 (4)二、配套刮板输送机运输能力 (4)第二节刮板输送机运行阻力和电动机功率计算 (5)一、直线段运行阻力 (5)二、曲线段运行阻力 (6)三、总阻力和牵引力 (6)四、电动机功率计算 (6)第三节刮板链设计计算 (7)一、刮板链力的计算: (7)二、刮板链强度验算: (7)第三章刮板输送机传动部的设计 (8)第一节机头传动方案确定 (8)第二节减速器传动比的分配 (8)一、传动比分配 (8)二、传动装置的运动和动力参数计算 (9)第四章齿轮及轴的设计 (10)第一节圆锥齿轮的设计计算 (10)一、选择材料 (10)二、按齿面接触疲劳强度设计 (10)三、校核计算 (13)第二节斜齿圆柱齿轮设计计算 (17)一、选择材料 (17)二、按齿根弯曲疲劳强度设计 (17)三、校核计算 (20)第三节直齿圆柱齿轮设计 (23)一、选择材料 (23)二、按齿面接触疲劳强度设计 (23)三、齿根弯曲疲劳强度校核 (24)第四节轴Ⅰ的设计计算 (25)一、选择材料 (25)二、估算轴最小直径 (25)三、轴承选取及校核 (26)四、轴的结构设计 (26)五.轴的受力分析 (26)六、弯曲强度和扭转刚度校核 (27)第五节轴Ⅱ的设计计算 (30)一、选择材料 (30)二、初步估算轴径 (30)三、轴承选择 (30)四、轴的结构设计 (30)五、轴的受力分析 (30)六、弯曲强度和扭转刚矩校核 (32)第六节轴Ⅲ的设计计算 (34)一、选择材料 (34)二、初步估算轴颈 (34)三、轴承的选取 (34)四、轴的结构设计 (34)五、轴的受力分析 (34)六、弯曲强度和扭转刚度校核 (36)第七节轴Ⅳ的设计 (38)一、选择材料 (38)二、初步估算轴颈 (38)三、轴承的选择 (38)四、轴的结构设计 (38)五、轴的受力分析 (38)六、弯曲强度和扭转刚度校核 (39)第五章液力偶合器的选择 (41)第六章轴承及键的校核计算 (41)第一节轴承的选择校核 (41)一、轴承选择 (41)二、校核锥齿轮所选轴承 (42)第二节键联接的选择及校核计算 (43)一、键联接的选择 (43)二、键联接的校核 (43)第七章减速器箱体的设计 (43)一、减速器箱体设计 (43)二、箱体的尺寸计算 (44)三、减速器附件的选择 (45)第八章 SGZ1000/1400刮板输送机主要零部件 (46)一、机头传动部和机尾传动部 (46)二、机头架 (46)三、联接罩及联接盘 (46)四、链轮组件 (46)五、液压紧链装置 (46)六、压链块 (46)七、舌板、拨链器、垫块及支座 (47)八、过渡槽 (47)九、中部槽 (47)十、开口槽 (47)十一、调节槽 (47)十二、抬高槽 (47)十三、刮板链 (47)十四、机头挡板 (48)十五、中部槽挡板特点和作用 (48)十六、铲煤板 (48)十七、机头机尾推移部 (48)十八、推进系统特点和作用 (49)十九、销轨特点和作用 (49)第九章输送机与配套设备安装及运行 (49)一、输送机下井需要注意的事项 (49)二、输送机在工作面安装前的准备工作 (49)三、输送机的拆出 (50)四、安装后的检查及试运转 (50)五、刮板输送机的运行 (50)第十章输送机的维护与润滑 (51)第十一章常见故障处理方法及贮藏 (52)一、常见故障处理方法 (52)二、输送机的贮藏 (53)结束语 (54)参考文献 (55)英语文献 (56)翻译部分 (59)致谢 (62)第一章概述第一节刮板输送机简介图1—可弯曲刮板输送机外形刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。
刮板输送机毕业设计
第1章绪论1.1 概述刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续机械,主要用于采煤工作面和采区巷道运煤的机械,作为采区巷道的刮板输送机由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等部件组成。
图1-1为普通刮板输送机的示意图。
图1-1 刮板输送机示意图1—电动机;2—联轴器;3—减速器;4—过渡溜槽;5—中部溜槽;Ⅰ—机头部;Ⅱ—中间部;Ⅲ—机尾部它的牵引构件是刮板链,溜槽是它的承载槽,刮板链在溜槽中无极循环牵引,实现拖拉运煤和卸载。
传动部由电动机和减速器组成。
刮板输送机主要用于长壁采煤工作面,也可以用于采区顺槽,联络眼,采区上下山及掘进工作面,承载煤炭运输任务。
一般的刮板输送机能在25 以下的条件下使用,板输送机在使用过程中,要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用,因此必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐蚀性。
传动部分必须安全、隔爆。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行。
运行阻力和磨损都很大。
目前综采工作面刮板输送机,与滚筒和液压支架配套,实现了落煤、装煤、运煤和推移的综合机械化。
刮板输送机除了运煤之外、还有四种功能:给采煤机做运行轨道、为拉移液压支架作依托固定点。
清理工作面的浮煤;悬挂电缆、水管、乳化液管等在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械代替刮板输送机,随着科学技术的发展,采煤机和液压支架结构和性能不断改进,近十年来发展很快。
刮板输送机是采煤综合机械化的主要配套设备,所以刮板输送机的结构性能也在不断改进, 当今工业发展迅速,采煤机和液压支架越来越复杂化,多样化,对工作面刮板输送机的要求也越来越高,刮板输送机是矿山生产中不可缺少的机械设备,因此从结构、强度和制造工艺等方面不断加以研究,使刮板输送机更加完善、耐用。
1.2刮板输送机的分类刮板输送机的电动机功率从7.5kW-1000kW输送能力从30t/h-3000 t/h之间,常用的分类方式有以下几种:1) 刮板输送机按牵引链的条数和布置方式可分为单中链,中双链,边双链及三链型刮板输送机;2)按溜槽的结构,可分开底式和封底式溜槽刮板输送机。
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论文作者签名:日期:指导教师签名:日期:刮板输送机毕业论文设计摘要:刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分。
刮板输送机的设计制造涵盖了运动转换、动力传输、变速机构、铸锻件结构设计等机械设计与制造工艺内容。
经过分析,选择刮板输送机作为我们的毕业设计选题,能够比较全面的运用所学习知识和技能,综合应用机械设计的分析计算、结构选择、绘图技能和机械制造基础知识,对我们的所学知识进行概括总结,对我们的综合应用知识能力进行一次强化训练并获得提升,都是有益的。
本设计以煤矿实际运输条件为依据,以训练提高综合设计能力为目的,在设计中尽可能采用新的设计思想和设计方法,选择更加合理的结构和技术参数,力争提高刮板输送机质量,降低生产成本,在充分吸收学习现有的刮板输送机设计经验的基础上,参考有关设计资料,查阅《机械设计手册》等工具书,按照机械工程设计程序、方法和技术规范进行设计。
刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机,完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务,并提供相应的连接手段。
本刮板输送机与MG300/700-WD采煤机配套使用,运量可满足较高需求,工作可靠,是大型综采配套设备的优秀机型。
关键词:刮板输送机;矿山运输机械;工程优化设计。
Abstract: Scraper conveyor is mining machinery is an important part of transport. Covers the design and manufacturing of scraper conveyor movement conversion, power transmission, variable speed institutions, castings and forgings structure design content, such as mechanical design and manufacturing process. After analysis, select the scraper conveyor as our graduation design topic selection, to the use of comprehensive learning knowledge and skills, the analysis of the integrated application of mechanical design calculation, structure selection, drawing skills and basic knowledge of mechanical manufacturing, to summarise our knowledge and ability of comprehensive application of knowledge to us for an intensive training and promotion, is beneficial.This design was based on coal mine actual transportation condition, for the purpose of training to improve comprehensive design ability, in as much as possible in the design of the newdesign idea and design method, choose the more reasonable structure and technical parameters, strive to improve the quality of scraper conveyor, reduce the production cost, can be fully absorbed in studying the existing scraper conveyor design experience, on the basis of reference for relevant design data, refer to "mechanical design manual" and other reference books, according to the mechanical engineering design procedures, methods and technical specification for design.Scraper conveyor is with large equipment supporting the use of fully mechanized working face of hydraulic support, coal winning machine, completed under the face of shearer mining coal transportation, transshipment to the subsequent transport tasks on equipment, and provide the corresponding connection method. The scraper conveyor with MG300/700 - WD shearer, capacity can meet the high demand, reliable work, is a large model of fully mechanized equipment.Key words: scraper conveyor; Mining transport machinery; Engineering optimization design 1.绪论煤矿井下运输机械工作任务繁重,工作条件恶劣。
特别是采掘工作面的运输机械,要求其主要运动部件和工作机构(牵引机构及承载机构)强度高、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀。
根据这些要求,使用链条作为输送机的牵引机构比较合适。
啮合驱动链牵引的连续动作式煤矿运输机械主要有:用于采掘工作面及采区巷道的刮板输送机和板式输送机;主要用于采区巷道及运输大巷的平面可弯曲带式输送机。
刮板输送机是一种重要的矿山运输机械。
由于它结构简单、使用寿命长,运转可靠性高、节能高效、输送距离长、密封性能好且维修方便,在冶金、建材、化工、火电、矿山等行业里广泛使用。
这次我们进行刮板输送机的选型设计,概括起来有以下几方面:1.了解了刮板输送机的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了刮板输送机的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了刮板输送机的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.在指导老师的帮助下独立的进行刮板输送机的简单的设计。
2.刮板输送机的工作原理和基本结构组成刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。
溜槽是煤炭的承载机构,其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮(或滚筒)而进行循环运动的无极闭合的刮板链。
起动电动机,经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转,将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。
各种类型的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不完全相同,但主要结构和基本组成部件是相同的。
刮板输送机一般是由机头部、;机身部和机尾部三部分组成。
刮板输送机的组成部件:1、机头部:由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器、减速箱和电动机组成。
2、机尾部:机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机。
3、机身部:中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板。
4、辅助装置:主要包括紧链装置、推移装置、和锚固定装置。
3.主要部件的结构和设计要求矿用的刮板输送机,按工作需要,对其结构有如下要求:⑴能用于左或右工作面;⑵各部件便于在井下拆装和运输⑶同一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同,同类部件应保证通用互换;⑷刮板链安装后,在正、反方向都能顺利运行;⑸有紧链装置,且操作方便,安全可靠;⑹能不拆卸用机械推移,为此,应有便于安装推移装置的连接点;⑺要有足够的强度、刚度、耐磨性;⑻从端部卸载的刮板输送机,机头架应有足够的卸载高度,防止空段刮板链返程带回煤;⑼一般应有上链器,上链器是供刮板链在下槽脱出时通过它返回槽内的装置;⑽用于机械采煤的工作面刮板输送机,机头架的外廓尺寸和结构形式应便于采煤机自切开口;⑾用于采煤机的工作面刮板输送机,应结合技术上的需要,能装设下列部分或全部附属部件:①采煤机的导向装置;②铲煤板;③挡煤板;④无链牵引采煤机的齿轨;⑤放置电缆、水管、乳化液管路的槽或支架;⑥在机头部和机尾部能安装采煤机外牵引的传动部装置,牵引链的固定装置或刨煤机机构传动装置和控制保护装置;⑿用于综采工作面的刮板输送机,相关的外廓尺寸应与采煤机和液压支架相配;⒀刮板输送机沿倾斜面铺设,在工作中有下滑可能时,应有防滑锚固装置;刮板输送机由机头部、机尾部、中部槽及附属部件、刮板链、紧链装置、推移装置和锚固装置组成。