隧道施工辅助作业(通风-排水-防尘)
隧道施工供风、水、电作业

隧道施工供风、水、电作业1、工艺概述在隧道施工中,开挖、支撑与衬砌等称为基本作业。
为了确保隧道基本作业各工序的顺利进行,为其提供必要的施工条件和直接服务的其他作业,称为辅助作业。
其内容包括:供风、供水、供电与照明以及施工通风、防尘、防有害气体等。
2、作业内容施工供风;施工供水;供电与照明。
3、质量标准及验收方法3.1施工供风隧道掘进应采用空压机供风,空压机的功率应能满足同时工作的各种风动机具的最大耗风量的要求。
隧道工作面风压不应小于0.5MP a,其高压风管的直径应根据最大送风量、风管长度、闸阀等条件计算确定,独头供风长度大于2000m时宜考虑设洞内压风站。
3.2施工供水隧道工作面的水压不应小于0.3MP a,水管的直径应根据最大供水量、管路长度、弯头、闸阀等条件,计算确定。
隧道施工对水质要求凡无臭味、不含有害矿物质的洁净天然水均可作施工用水,但仍应做水质化验工作;生活用水要求符合国家饮水的水质标准。
3.3供电隧道供电电压应符合下列要求:①供电线路可采用400V/230V三相四线系统。
②动力设备应采用三相380V。
③照明电压:作业地段不得大于36V,成洞和不作业地段可采用220V。
④线路末端的电压降不得大于10%。
5.1施工准备查阅已掌握的设计文件和资料,对工程环境和施工条件详细调查,编制实时性施工组织设计,确定施工总平面布置。
学习了解施工供风、供水及供电方面专业知识,详细制定技术交底文件。
做好人员的组织与培训工作,及时完成材料的调查和储备及机械设备的调转和调试,为施工风水电施工做好资源准备。
5.2施工供风5.2.1空压机站供风能力在隧道施工中,以压缩空气为动力的风动机具广泛应用。
应选择低消耗、节约能源、低成本及保证施工的空压机具。
螺杆式空压机应推广使用。
空压机的生产能力(或供风能力)Q可用下式计算:Q=(1+K备)(·åq K+q漏)K m式中:K——同时工作系数,见表4;K备——空压机的备用系数,一般采用75%~90%;Σq——风动机具所需风量,m³/mi n,(可查阅风动机具比能表Y T型凿岩机一般为3m³/mi n,P Z型喷射机一般为10m³/m i n,S P型喷射机一般为5m³/mi n);q漏——管路及附件的漏耗损失,其值为:q漏=d·åL,m³/mi n;其中:d——每公里漏风量,平均为 1.5~2.0m³/min;L——管路总长(k m);K m——空压机所处海拔高度对空压机生产能力的影响系数,见表5。
地下工程施工: 辅助作业

隧道施工通风与防尘
三、施工通风计算 目的是为了供给洞内所需的新鲜空气,选 择合适的通风机,以便布臵合理的通风管道, 从而满足施工作业环境的要求。 1、风量计算 (1)按洞内同时工作的最多人数计算 (2)按同时爆破的最多炸药量计算 (3)按内燃机作业废气稀释的需要计算 (4)按洞内允许最小风速计算
隧道施工供水
二、用水量估算 1、施工用水 施工用水与工程规模、机械化程度、施工进度、人员数量和 气候条件等有关,因而用水量的变化幅度较大,很难估计精 确。一般根据以往经验估计。 2、生活用水 卫生要求的提高,生活设施配臵增多,耗水量也就相应增多。 因而生活用水量也有一定的变化,但幅度不大,一般可按下 列参考指标估算: 生产工人平均(0.1~0.15)m3/d 非生产工人平均(0.08~0.12)m3/d 3、消防用水 由于施工工地住房均为临时住房,相应标准较低,除按消防 要求在设计、施工及临房布臵等方面做好防火工作外,还应 按临时建筑房屋每3000m2消防耗水量(15~20)L/s、灭火时 间为0.5h~1.0h计算消防用水贮备量,以防不测,
隧道施工辅助作业
压缩空气供应
—、空压机站的生产能力 空压机站的生产能力取决于耗风量的大小,考虑一定 的备用系数。耗风量包括隧道内同时工作的各种风动,空 压机站的生产能Q可用下式来计算: Q=(1+ K备)(qk+q漏)km m3/min
式中:K备—空压机的备用系数,一般采用75%~90%; —风动机具所需风量,m3/min, q漏—管路及附件的漏耗损失,q漏=L,m3/min; 其中:,—每公里漏风量,平均为1.5m3/min~2.m3/min; L—管路总长,km; K—同时工作系数,查表; km一 空压机所处海拔对空压机生产能力的影响系数
隧道施工辅助作业

隧道施工辅助作业地下工程施工中,除了钻爆、出渣、支护和衬砌等基本作业外,还必须借助一些辅助系统为基本作业提供必要条件才能完成工程任务,这些系统的工作称为辅助工作。
辅助工作主要包括通风防尘、压气供应、施工供水与排水、供电、照明等。
一、施工通风任何地下工程施工时都需要通风,采用钻眼爆破法施工时尤为重要。
爆破时,炸药分解产生大量余热和有害气体,同时隧道内空气中氧气的含量相对下降;机械设备也将排出大量废气和热量;隧道穿过煤层或某些地层时还会放出CH4、H2S等气体;另外,钻眼、爆破、出渣、喷射混凝土等作业均会产生大量粉尘。
这些有害气体及粉尘对施工人员危害极大。
因此,施工通风应达到以下目的:供给新鲜空气;冲淡与排出有害气体;降低粉尘浓度;降低地下空间内温度;瓦斯(CH4)浓度不得大于0.5%(按体积计),否则必须按煤炭行业现行《煤矿安全规程》之规定办理。
(一)通风方式的选择施工通风方式应根据隧道的长度、掘进隧道的断面大小、施工方法和设备条件等诸多因素综合确定。
在施工中,有自然通风和强制机械通风两类。
其中,自然通风是利用洞内外的温差或风压来实现通风的一种方式,一般仅限于短直隧道(如500 m以下)、浅埋地下工程,且受洞外气候条件影响极大。
绝大多数地下工程施工应采用强制式机械通风。
《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR 9653—2017)规定,隧道施工必须采用机械通风。
根据通风机的作用范围,机械通风分为主机通风和局部扇风机通风。
当主机通风不能满足隧道掘进要求时,应设置局部通风系统,风机间隔串联或加设另一路风管增大风量。
如有辅助坑道,应尽量利用坑道通风。
竖井及隧道施工时,可用主扇或局扇或主、局扇结合式通风。
通风方式应根据隧道长度、施工方法和设备条件等确定。
通风方式应针对污染源的特性,尽量避免成洞地段的二次污染,且有利于快速施工。
实施机械通风必须具有通风机和风道。
按照风道的类型和通风机安装位置,机械通风可分为管道式、巷道式和风墙式三种。
隧道施工通风及防尘要求

隧道施工通风及防尘要求1. 引言隧道施工是道路、铁路等基础设施建设中不可或缺的一环。
然而,隧道施工过程中往往存在着较高的危险性和工程量,同时也会对施工现场的周围环境带来不良影响。
因此,在隧道施工中,通风和防尘是非常关键的施工要求之一。
2. 隧道施工中的通风要求隧道施工的通风主要作用是保证施工现场空气流通,避免工人在黑暗、潮湿、空气污浊、甚至有毒有害气体的环境中工作,保障工人的安全和健康。
另一方面,通风也可以避免施工现场出现火灾、爆炸等安全事故。
针对不同的隧道施工情况,通风的要求也有所不同。
一般情况下,隧道施工主要考虑以下几方面的通风要求:2.1 施工中通风要求隧道施工过程中,通风要求尤为严格。
对于刚刚开始开凿的隧道,空气中含有的有害气体浓度较高,工人必须佩戴适当的防护装备,并且不能在隧道内停留太久,避免呼吸道受损。
而当隧道的开挖深度较深时,通风设备就尤为重要了。
在隧道施工开始之前,需要根据施工区域的实际情况,对通风设备进行明确分区。
同时,通风设备的安装和使用也需要满足国家标准和施工方案的要求。
对于一些高风险的施工现场,应该加强通风设备的检查,并进行详细记录。
2.2 施工结束后通风要求隧道开挖完毕后,需要进行全面的通风处理,以消除隧道内存在的有害物质和气体。
对于深度较深的隧道进行通风调节时,通风设备在使用期间也要固定好,避免出现误操作或设备损坏。
同时,为了保障施工安全,通风设备在使用时要使用专业人员操作,并定期进行检查和维护。
3. 隧道施工中的防尘要求隧道施工中的防尘要求主要是为了减少施工对周围环境带来的影响,并且防止粉尘污染工人的身体。
针对不同的隧道施工情况,防尘要求也会有所不同。
3.1 施工中防尘要求在施工中,防止粉尘扩散需要遵循以下要求:•做好施工现场的清扫工作,及时清理工作场所和收集施工废料。
•尽量使用低防尘材料,避免震动和冲击产生大量粉尘。
•使用抑尘剂,降低尘土扬尘。
同时,对于不可避免的施工粉尘扩散情况,施工管理人员要及时采取相应的防尘措施,例如在周围区域进行覆盖,或者在施工现场设置喷雾设备等。
隧道施工辅助作业(内容详实)

(3)供电线路布置在成洞地段用400V/230V供电线路,
一般采用塑料绝缘铝绞线或橡皮绝缘芯线架设;开挖未衬
砌地段以及手提灯应使用铜课件芯类 橡皮绝缘电缆。
28
课件类
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正在挖掘中的武汉长江隧道
课件类
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照明
于大断面长距离隧道通风,在机械化作业时更为有 利。
课件类
6
2 巷道式通风
适用于有平行导坑的长隧道。其特点是通过最前面的 横通道,使正洞和平行导坑组成一个循环风流系统,在平 导洞口附近安装通风机,将污浊空气由平导吸出,新鲜空 气由正洞流入,形成循环风流。
这种通风方式,断面小、阻力小,可供应较大的风
量,是目前解决长隧道施工通风比较有力的方法。
课件类
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压入式通风
吸出式通风
混合式通课件风类
5
压入式通风的优点:冲淡和排出炮烟的作用比
较强;工作面回风不通过风机和通风管,对设备污 染小,在有瓦斯涌出的共作面采用这种方法比较安 全。
吸出式通风:抽出式通风的有效吸程很短,
当风筒口距工作面很近时才可以获得满意的结果。
混合通风:综合了前两种方式的优点,适合
课件类
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课件类
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施工供电及照明
供电
1施工用电估算
随着机械化程度的提高,隧道施工耗电量大,负荷集中的特点。
在施工现场,电力供应首先根据施工方法,要使用的机械设备等
来确定用电总量再来选择合适的电力设备。
S=Κ(ΣР1Κ1/ηCOSΦ·Κ2+ΣΡ2Κ3) S—施工用电总量(kw);
K—备用系数,一般取1.05~1.10;
公路隧道施工技术规范风水电作业和通风防尘

11 风水电作业和通风防尘11.1 供风和供水11.1.1 空气压缩机站设备能力应满足同时工作的各种风动机具最大耗风量和足够的风压。
11.1.2空气压缩机站应设在洞口附近,并宜靠近变电站,应有防水、降温、保温和防雷击设施。
11.1.3 供水方案的选择及设备的配置应符合以下要求:11.1.3.1 水源的水量应满足工程和生活用水的需要。
有高山自然水源时应蓄水利用,水池高度应能保证洞内最高用水点的水压。
11.1.3.2 水池的容量应有一定的储备量,保证洞内外集中用水的需要。
11.1.3.3采用机械站供水时,应有备用的抽水机。
11.1.3.4 充分利用洞内地下水源,通过高压水箱送到工作面。
11.1.4 工程和生活用水使用前必须经过水质鉴定,合格者才可使用。
11.1.5 隧道工作面使用风压应不小于0.5MPa,水压不小于0.3MPa。
11.1.6高压风、水管路的安装使用,应符合下列要求:11.1.6.1 管路应敷设平顺,接头严密,不漏风,不漏水。
11.1.6.2 洞内风、水管路宜敷设在电缆电线相对的一侧,并不得妨碍运输,不影响边沟施工。
11.1.6.3洞外地段,当风管长度超过500m,温度变化较大时宜安装伸缩器;靠近空气压缩机150m以内,风管的法兰盘接头宜用石棉衬垫。
11.1.6.4在空气压缩机站和水池总输管上必须设总闸阀;主管上每隔300~500m应分装闸阀。
高压风管长度大于1000m时,应在管路最低处设置油水分离器,定时放出管中的积油和水。
11.1.6.5管路前端至开挖面宜保持30m距离,并用高压软管连接分风器和分水器,通往上导坑开挖面使用的软管长度不宜大于50m。
分风器、分水器与凿岩机间连接的胶皮管长度,不宜大于10m,上导坑、马口、挖底地段不宜大于15m。
11.1.6.6 风、水管路使用中应有专人负责检查、养护;冬季应注意管道保温。
11.2 供电与照明11.2.1 隧道供电电压应符合下列要求:(1)应采用400/230V三相四线系统两端供电;(2)动力设备应采用三相380V;(3)隧道照明,成洞段和不作业地段可用220V,瓦斯地段不得超过110V,一般作业地段不宜大于36V,手提作业灯为12~24V;(4)选用的导线截面应使线路末端的电压降不得大于10%;36V及24V线不得大于5%。
隧道施工辅助作业指导书

隧道施工辅助作业指导书1.1.供风在各隧道进、出洞口、辅助坑道处分别设一座空压机站,并联安装4台20m3/min电动空压机,供应各施工面所需高压用风。
在施工前期高压电源未接通时采用内燃空压机供风。
为确保长大隧道施工风压、风量的需要,适时、适当位置安装高压储风罐。
隧道开挖面工作风压不小于0.5MPa。
高压风管采用φ200mm 的无缝钢管,设在边墙底脚处,管子下面采用托架将其托起,托架固定在底脚的边墙上。
随着洞子的延伸,高压风管分段接至工作面附近,在管端安装闸阀以便接至用风机具,闸阀至用风机具之间用高压皮管连接。
1.2.供水根据工程附近水源情况,采用地面水源或地下水源。
集水池取水,铺设供水管道,在每个洞口设集水池,采用HYGS型变频恒压供水设备或山顶高位水池供水的方案,铺设φ200mm钢管输水供隧道用水。
1.3.排水(1)正洞施工排水顺坡排水时,只需在洞身两侧挖排水沟,利用自然坡度排水至洞外污水处理池,经过处理后排放。
反坡排水时,在洞内一侧每隔200m左右布置一个集水坑,集水坑之间水泵接力抽水,直至排到洞外污水净化池达标后排放。
湿陷性黄土地段,无论上坡或下坡,集水坑和排水沟必须铺砌,防止水渗入黄土。
(2)辅助坑道施工排水辅助坑道多为下坡施工,坑道一侧设置排水沟,每200m设置一个集水坑,安装离心式水泵和φ150的钢管向洞外抽水,距掌子面50m设置一个临时集水坑,临时集水坑随掌子面移动,设置自吸水泵和抽水软管向集水坑抽水。
辅助导坑洞口设置污水处理池,污水经处理达到环保要求后排入自然沟渠。
辅助坑道施工至正洞时,在辅助坑道与正洞交叉口设置积水井,洞内及掌子面污水经排水沟汇集到积水井,在积水井安装高扬程水泵和φ150钢管,将污水抽至洞口污水处理池。
反坡段正洞设置双侧排水沟,每200m设置一个集水坑,安装离心水泵和φ150钢管,掘进的掌子面50m设置临时集水坑采用自吸水泵将污水抽至集水坑,再由集水坑抽至积水井排出洞外。
(建筑工程管理)第九章地下施工的辅助工作

(建筑工程管理)第九章地下施工的辅助工作第十章地下施工的辅助工作基本作业:钻眼爆破、出碴、支护、衬砌辅助工作:通风防尘、压气供应、施工排水、提升运输、供水、供电、照明、信号、通讯等。
施工通风工作壹、施工通风的目的(1)冲淡和排出有害气体有害气体:CO、SO2、N02等。
有害气体的容许浓度规定:CO为30mg/m3,SO2为15mg/m3,NO2为5mg/m3,(2)供给新鲜空气保持空气流通、新鲜,O2含量不低于20%。
(3)降低粉尘浓度粉尘中游离SiO2对人体危害很大,长期吸人易患矽肺病。
要求含有10%之上游离SiO2的粉尘应控制在2mg/m3以下(4)降低地下空间内温度作业地点空气温度不能超过26℃。
二、施工通风方式采用机械通风。
独头掘进,属于局部通风,通常使用局部通风机进行通风。
通风方式:按风管形式:风筒式、巷道式、风墙式按通风机的工作方式:压入式抽出式混合式(壹)风筒(管)通风压入式通风局部通风机必须安装在由新鲜风流通过的巷道内。
隧道施工时,由于洞口直通外界,扇风机可安置在洞口外壹定距离。
●风筒出风口距工作面的距离壹般≤10m为宜。
●压入式通风可采用胶质柔性风筒,单机可使用于100m~400m内的独头道,多机串连可使用于400m~800m的独头巷道●能较快排除工作面的污浊空气,拆装简单●但污浊空气排除时流经全洞,时间较长2.抽出式通风●用局部通风机将工作面爆破所产生的有害气体通过风筒吸出,新鲜风流则由巷道进入工作面●风筒的排风口必须设在主要巷道风流方向的下方,距掘进巷道口10m之上。
●这种通风方式壹般需要金属风筒。
●由于风筒吸入口附近的风速随着远离吸入口而急剧降低,有效吸程小,工作面排烟时间长。
●污浊风流通过局部通风机,安全性差。
●其优点是不污染巷道,但新鲜空气流经全洞,到达工作面时已不太新鲜。
●适合于长度在400m以内的独头巷道。
3.混合式通风●压入式和抽出式联合应用,具有之上二者的优点●适合长度800m~1500m左右的独头巷道●抽出、压入风口的布置最小要错开30m●以抽为主,以压为辅。
隧道施工中的通风与防尘措施

隧道施工中的通风与防尘措施随着城市化的不断发展,隧道的建设已经成为现代交通建设的重要组成部分。
然而,在隧道建设过程中,通风与防尘成为必须考虑的重要因素。
本文将从多个角度探讨隧道施工中的通风与防尘措施。
一、通风的重要性及其作用通风是隧道施工中不可或缺的环节。
隧道是一个封闭的空间,往往面临气体浓度过高、缺氧、有毒有害气体积聚等问题。
通风的作用可以分为以下几个方面:首先,通风可以保障施工人员的安全。
通过通风系统的正常运行,可以及时排除隧道中的有害气体,确保施工人员呼吸到新鲜的空气,降低作业人员中毒及其他相关安全事故的发生率。
其次,通风有助于降低施工过程中的温度。
隧道施工往往需要进行较长时间,长时间的作业容易导致工人体温过高而中暑。
通过通风系统的运行,可以有效降低工区的温度,保障施工人员的健康。
最后,通风还有助于排除施工过程中产生的粉尘,减少施工现场的污染。
在隧道施工中,尘埃是一个普遍问题,尤其是在岩石控制过程中,更是会产生大量粉尘。
通风系统有效地排除了施工过程中产生的粉尘,保障了环境的洁净。
二、通风系统的设计和选择隧道通风系统的设计与选择需要综合考虑多个因素。
首先,要根据隧道的长度、断面形式、施工进度等特点来选择通风系统的类型。
常见的通风系统包括轴流风机通风系统、矩形轴流风机通风系统、耐高温风机通风系统等。
其次,要根据隧道所在地的气象条件来选择通风机的规格。
气候条件会影响通风量的需求,如高温多湿的气候需要更大的通风量来降温。
最后,通风系统的设计也需要充分考虑能源消耗和噪音问题。
选择高效节能的通风设备,不仅可以减少运行成本,还可以降低环境噪音,减小对周边居民的影响。
三、防尘措施的意义与应用隧道施工中的粉尘污染是一个普遍存在的问题,需要采取一系列措施来防止尘埃扩散并保护工人的健康。
首先,对于开挖施工,应使用湿法降尘技术。
湿法降尘技术通过喷水或加湿装置,将尘埃湿化,降低空中尘埃浓度,减少尘埃扩散的可能性。
其次,在施工现场周围设置尘网或雾炮等防尘设备。
隧道施工辅助作业—通风防尘(隧道工程施工课件)

长度 (m )
长度 (m )
1437
1459
1303
820
880
1670
1830
1015
1585
1215
1385
1480
920
1812
2288
776
1624
547
1353
518
3272
2460
2415
备注
在Ⅰ 线 侧 在Ⅰ 线 侧 在Ⅰ 线 侧
第七章 施工辅助作业
1.正洞施工排除炮烟所需的风量
取单位炸药用量1.8kg/m3,循环进尺3.5m。开挖断 面积67m2,则一次爆破炸药用量422kg,炮烟抛掷 长度:
不得超过30℃。(铁路规定不得超过28℃) 6.洞内工作地点噪声
不宜大于90dB。
第七章 施工辅助作业
7.通风方式
•自然通风
•根据隧道的长度、掘进坑道的断面大小、施工方 法和设备条件等诸多因素来确定。自然通风是利用 洞内外的温差或气压差来实现通风的一种方式,一 般仅限于短直隧道,且受洞外气候条件的影响极 大,因而仅在隧道长度小于400m或独头掘进长度 小于200m的少数情况下完全依赖于自然通风,绝 大多数隧道均应采用强制机械通风。
分界 里 程
DK28 2+0 29 DK28 4+2 51 DK28 6+6 07 DK28 9+3 57 DK29 2+1 91 DK29 5+3 13 DK29 7+9 22 DK30 0+8 17 DK30 3+1 90 DK30 5+0 21 DK31 0+7 77
进口 段 施工 出口 段 施工
第七章 施工辅助作业
隧道施工通风及防尘要求正式版

隧道施工通风及防尘要求正式版
一、通风系统设计要满足以下要求:
1.回风设计:设置合理的回风口和回风通道,确保空气循环畅通,防
止死角和积尘。
2.送风设计:设置合理的送风口和送风通道,使新鲜空气有效地送入
隧道内,确保工人呼吸到良好的空气。
3.通风量设计:根据隧道的长度、施工的进度和工人的数量确定合理
的通风量,保证工人的舒适度和安全。
4.温度和湿度控制:根据地质和气候条件,设置合理的温度和湿度控
制系统,确保工人在施工中不受寒冷或闷热的影响。
二、通风施工防尘要求:
1.采取湿法作业:在施工中,尽量采用湿法作业,减少粉尘的产生和
扩散。
2.遮盖和封堵:在施工区域周边设置遮盖和封堵设施,防止粉尘扩散
到周围环境。
3.吸尘装置:在施工现场设置吸尘装置,及时清理和收集产生的粉尘。
4.排风系统:在封闭的施工区域设置排风系统,将产生的粉尘排出隧道,减少施工区域内的粉尘浓度。
5.个人防护用品:要求工人佩戴合适的个人防护用品,如口罩、防护
眼镜和手套等,确保工人不受粉尘的侵害。
6.定期清理:定期清理施工区域和通风设备,确保通风系统的正常运行和防尘效果。
以上是隧道施工通风及防尘的要求,通过合理的通风系统设计和防尘措施的采取,能够有效地降低施工现场的粉尘浓度,保护工人的健康和安全。
同时,也能够减少工地的环境污染,为周围的居民创造一个良好的居住环境。
高铁隧道(辅助作业)

b、压出式通风
15
Q t
ASL散
式中:L散 ——爆破后炮眼的扩散长度,m ;
非电起爆=15+A (m) 电雷管起爆=15+A/5 (m) 。
c、混合式风
7.8 Q混压 t 3
AS 2 L2入口
Q混吸 1.3Q混压
式中:Q混压——压入风量;m3/min ; Q混吸 ——吸入风量;m3/min ; L入口 ——压入风口至工作面的距离,一般采用25m计算 。
S ——坑道断面面积,m2 。
按上述四种情况计算后,取其中最大者为计算风量。要求 通风机提供的风量为:
2、通风形式 (1)风管式通风
此种通风形式的风流经由管道输送,可分为三种形式。 ①压入式通风。开动风机,将洞外新鲜空气通过风管压送 到工作面,而工作面的污浊空气沿巷道排出洞外,形成人为 的空气对流,达到通风的目的。
②压出式通风。开动风机,将工作面的污浊空气经风管排 出洞外,此时工作面处于低压状态,而洞外新鲜空气必然 流向洞内,形成空气对流,达到通风的目的。
②按稀释洞内同时爆破采用的最多炸药量所产生的有害气体需 要的风量计算 A、巷道式通风
Q 5Ab t
式中:A——同时爆破的炸药量,kg; b ——1 kg炸药折合成一氧化碳的体积,一般采用
40 L/ kg
t ——爆破后的通风时间,min。
B、管道式通风 a、压入式通风
Q 7.8 3 AS 2L2 t
隧道施工中,由于凿岩、爆破、装运石碴、喷射混凝 土等作业,不仅产生大量的粉尘,而且炸药爆炸还会分解 释放出大量的CO、CO2、NO2、SO2、H2S等有害气体; 含煤地层中还有瓦斯等有害气体;洞内施工人员的呼吸要 消耗氧气,呼出CO2等。
施工通风、防尘、防有害气体

(3)通风巷道中,避免停放闲置的车辆,堆积料具和 废渣。
(4)当采用平行导坑作为通风巷道时,除最外一个横 通道外,其余均应设置风门,在通风时应及时关闭风门。
施工通风、防尘、防有害气体
6. 防尘
在隧道施工中,凿岩、装碴、喷射混 凝土等作业都会产生粉尘,特别是粒径小 于10μm 的粉尘。这些粉尘极易被人吸入 体内,沉附于支气管中,或吸入肺泡而造 成矽肺病。为了使坑道内的含尘量降低到 工作场所空气中粉尘的容许浓度以下,必 须采取综合防尘措施。
施工通风、防尘、防有害气体
采用混合式通风,必须注意的技术要求有以下几点: ① 压入和吸出两台风机必须同时启动。 ② 吸出风机的通风能力应比压入风机的通风能力大 20%~30%。 ③ 吸出风机和压入风机的位置布置最小要交错 30 m,以免在洞内形成短循环风流。 ④ 压入风机的风管端部与工作面间的距离应在风流 有效射程之内,一般为15~20 m。
施工通风、防尘、防有害气体
1.1 通风、防尘、防有害气体的有关规定
(1)按照《公路隧道施工技术规范》(TG F60—2009)规定,隧道施工作业环境应符合下 列卫生及安全标准:
① 空气中氧气的含量在作业过程中始终保持 在195%以上,严禁用纯氧通风换气。
② 空气中一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等 有毒气体的浓度必须符合表1-7的规定。
施工通风、防尘、防有害气体
4. 风机及风管布置
设置通风机时,其安装基础要能充分 承受机体重量和运行时产生的振动,或者 将其水平架设到台架上。吸入口注意不要 吸入液体和固体,而且要安装喇叭口以提 高吸入、排出的效率。
施工通风、防尘、防有害气体
5. 通风管理
隧道施工辅助作业—施工通风与防尘(铁路隧道施工)

L—巷道长度或临界长度(m);
K—考虑淋水使炮烟浓度降低的系数;
P—巷道计算长度范围内漏风系数。
② 按洞内同时工作的最多人数所需要的风量计算
Q q • k • m(m 3 / min)
式中: q —每人需要的新鲜空气标准,m3/min; k —风量备用系数; m —同一时间洞内同时工作最多人数;
项目8 隧道施工辅助作业
任务8.3 隧道施工通风与防尘
任务8.3 隧道施工通风与防尘
工作任务 (1)根据隧道的实际情况,选择合理的通风方式; (2)能够计算通风量并选择风机。
隧道施工中,由于凿岩、爆破、装碴运输、喷射混凝土等作业, 产生大量的粉尘,而且炸药爆炸还会释放大量的CO、C02、N02、S02、 H2S等有害气体;
⑤洞内气温不得超过28℃;噪声不得大于90dB。
1.施工通风方式 在施工中,有自然通风和机械通风,其中自然通风是利用室内
外的温差或高差来实现通风的一种方式,一般仅限于短直隧道。 机械通风,按照通风机类型、通风机安装位置不同,可分为风
管式、巷道式两大类。风管式通风根据隧道内空气流向的不同,又 可分为送风式(压入式),送排风并用式和送排风混合式三种。
隧道穿经煤层或某些地层,还会放出瓦斯、硫化氢等有害气体; 洞内施工人员要消耗氧气,呼出C02等;这些都会使洞内工作环境 的空气恶化,降低洞内施工效率,甚至会造成安全事故。此外,随 着坑道不断向山体深部延伸,温度和湿度相应增高,对人体产生有 害影响。
隧道施工通风的目的,就是向洞内送进新鲜空气,排除有害气 体,降低粉尘浓度和洞内温度,保障洞内施工人员的健康,改善劳 动条件,从而保证施工安全和提高劳动生产率。
⑤按稀释和排除内燃机械废气需要风量计算:
Q k N iTi(m 3 / min)
高速铁路隧道施工-隧道施工辅助作业2

巷道式通风是利用隧道本身(包括成洞、导坑及 扩大地段)和辅助坑道(如平行导坑)组成主风 流和局部风流两个系统互相配合而达到通风的目 的。现以设有平行导坑的隧道为例说明。如图73-2所示。
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图7-3-1 风管式通风的三种形式
图7-3-2 巷道式通风(单位:m)
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2.低压卤钨灯
这种灯的发光效率为20~30lm/W,通常使用的有两 种,一种为36V/300W或36V/500W卤钨灯,寿命大于 600h, 亮 度 为 白 炽 灯 的 两 倍 。 另 一 种 是 36V/500W 溴钨灯,使用寿命大于500h,亮度为白炽灯的三倍, 适用于作业面照明。
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用3m3/min·kW 计算。 4.按洞内允许最小风速验算风量 Q 60vmin Smax 式中:
vmin—洞内允许最小风速m/s,全断面开挖时为 0.15m/s,其他坑道为0.25m/s;
Smax—坑道断面积,m2。 按上述四种情况计算后,取其中最大者为计算风 量。要求通风机提供的风量为
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4.工作人员应戴防尘口罩,防止粉尘吸人体内,这也是 有效防右上)
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广渝高速公路华山隧 道施工通风(左下)
第四节 施工供电与照明
一、供电线路 隧道供电电压一般是三相四线400/230V,动力机械 电压标准是380V,成洞地段照明用220V,工作地段 照明用24~36V。 对于长隧道考虑到低压输电因线路过长而使末端 电压降得太多,故用6~10kV高压电缆进洞,然后在 洞内适当地点设变电站,将高压电流变为400/280V, 再送至工作地点。洞内 220V照明线均应使用防潮 绝缘导线,并架设在离地面2.2m以上高的瓷瓶上。 高压电缆的架设高度应高出地面3.5m。
隧道施工辅助作业.

(1) 湿式凿岩;
(2) 水封爆破;
(3)装碴洒水喷雾 ; (4) 喷雾捕尘 。
2. 机械通风
施工通风可以稀释隧道内的有害气体浓度,给施工人 员提供足够的新鲜空气,同时也是防尘的基本方法。因 此,除爆破后需要通风外,还应保持通风的经常性,这对 于消除装渣运输中产生的粉尘是十分必要的。
3. 个人防护
设置辅助坑道将使隧道工程造价提高,辅助坑道 选择的恰当与否,会影响其作用的发挥,因此,在选 择辅助坑道时应根据隧道长度,是否作为永久通风通 道、工期要求、地形条件、地质及水文地质情况、弃 渣场地、具备的施工机具、经济等各个方面综合考虑 。其断面尺寸由地质及施工需要、机具情况而定,一 般不宜过大。
一、横 洞
个人防护也是综合防尘措施之一,目前主要方法是配 戴防尘口罩。在凿岩、喷混凝土等作业时还要配带防噪声 的耳塞及防护眼镜等。
第二节 压缩空气供应
风动机具由于结构简单,使用方便,安全可靠,故常被 隧道施工中所采用,如常用的风动机具有凿岩机、风钻台车 、装渣机、喷射混凝土机具、断钎机,压缩机等。要保证这 些机具的正常工作,需有足够的压缩空气供应,即要有足够
且坑道有水,对施工人员健康不利,影响工效。此外
,施工如凿岩、喷雾洒水等作业,有大量施工废水。
这些水都需要及时排除洞外。洞内施工,电动机具需
要电,必不可少的照明也需要电。施工中,给水、排
水、拱电、照明都是非常重要的。
第四节 施工用辅助坑道
隧道施工仅有两个工作面,隧道较长时,每个工 作面担负的任务较重,并且坑道长,施工条件恶化, 进度不能加快。因此,在具备一定条件的情况下,可 设置一些辅助坑道,如横洞、斜井、竖井、平行坑道 等,用以增加施工工作面、加快施工速度、改善施工 条件。
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表7-2-3 1d的用水量(t)
用水项目 手持式凿岩机 喷雾洒水 衬 机 浴 生 砌 械 池 活 单 位 耗水量 0.20 0.03 1.50 5.00 15.0 0.02 每次爆破后喷雾 30min 包括混凝土养护及 洗石 循环冷却 说 明
t/(台·h) t/min t/h t/(台·h) t/次 t/(人·d)
Q高 100Q正 / P高
式中:
Q高 —高度修正后的供风量; Q正—正常条件下的供风量(m3/min); P高—高山地区大气压(kPa) 。
三、通风机的选择 通风机有轴流式和离心式两类。在隧 道施工通风中主要采用轴流式通风机。它 具有风量大、效率高、结构紧凑、重量轻 等优点。
四、防尘
1.采用湿式凿岩。
2.使用机械通风。 3.喷雾洒水。 4.个人防护
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(三)供水方式 (四) 供水管道布置 二、洞内排水
(一)顺坡施工排水 向洞内开挖为上坡,叫顺坡排水。一般只 需随着隧道的延伸,在一侧(或两侧)开挖排水 沟,使水顺坡自然排出洞外。
(二)反坡施工排水 向洞内开挖为下坡,叫反坡施工。斜井开 挖亦属此类。因水向工作面汇集,需用机械排 水,排水系统常用的布置有两种方式; 1.分段开挖反坡水沟,在分段处挖集水坑, 每个集水坑处设一抽水机,把水抽至后一段反 坡,最后一个抽水机把水排出洞外,如图7-21(a)所示。
下一张
图7-3-1 风管式通风的三种形式
图7-3-2 巷道式通风(单位:m)
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朔黄线寺铺尖隧道通风设计 (左上)
内昆线青山隧道施工通风 (右下)
渝怀线圆梁山隧道施 工通风(右上)
广渝高速公路华山隧 道施工通风(左下)
京九线五指山隧道长 距离独头Fra bibliotek工通风乌鞘岭隧道七号斜井通风
乌鞘岭隧道八号斜井通风
Q (1 K备 )( qK q漏 )km
(m3/min)
二、空压机站
空压机站主要由空压机、配电设备、储风 罐(俗称风包)、送风管及配件、循环水池(用于 冷却空压机)等组成。
空压机按动力来源可分为电动和内燃两种。 短隧道可采用移动式内燃空压机,长隧道可采 用固定式大型电动空压机。
三、高压风管管径的选择 高压风管管径应根据可能出现的最大风量 和容许的最大风压损失来确定。 使之满足:能通过计算的最大供风量;送 风管末端的风压不小于0.6MPa,以保证高压风 通过胶管到达风动机械(具)后仍能保持0.5MPa 的风压。 压缩空气在输送过程中,由于管壁摩擦、 接头、阀门等产生阻力,其压力会减少,一般 称压力损失。根据达西公式,钢管的风压损失 ΔP可按下式计算。
二、施工通风计算 (一)风量计算 1.按洞内同时工作的最多人数所需要的风量计算
Q km q
式中: Q —所需风量,m3/min; k —风量备用系数;常取k=1.1~1.2; m —洞内同时工作的最多人数;
q —洞内每人每分钟需要新鲜空气量,通常按3m 3/(人· min)计算。 2.按稀释洞内同时爆破采用的最多炸药量所产生 的有害气体需要的风量计算 由于通风方式不同,计算方法也各不相同,以下 分别介绍。 (1)巷道式通风 Q 5 Ab / t 式中: Q —所需风量,m3/min; A —洞内同时爆破的最多炸药量,kg; b —1kg炸药折合成一氧化碳的体积,一般取 b=40L/kg; t —爆破后的通风时间,min。 (2)管道式通风 7.8 3 2 2 Q AS L a.压入式通风 t
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2.隔开较长距离开挖集水坑,开挖面的积 水用小水泵抽到最近的集水坑内,再用主抽水 机将水排到洞外,如图7-2-1(b)所示。
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(b)长距离集水坑排水
1.主水泵2.小水泵 3.集水坑4.排水管5.横沟 6.水沟 图7-2-1 反坡排水方式示意图 返回
第三节 隧道施工通风与防尘
一、施工通风方式 机械通风方式,按照通风类型、通风机安装位置 的不同,可分为风管式、巷道式两大类。而管道通风 根据隧道内空气流向的不同,又可分为压入式,吸出 式和混合式三种。 (一)风管式通风 此种通风形式的风流经由管道输送,可分为以下三 种形式:
j
式中: vmin—洞内允许最小风速m/s,全断面开挖时为 0.15m/s,其他坑道为0.25m/s; Smax—坑道断面积,m2。 按上述四种情况计算后,取其中最大者为计算 风量。要求通风机提供的风量为
Q供 PQ
式中: Q—计算所需风量;P—管道漏风系数。 P值与风管直径、长度、接头质量、风压、风管材 料等因素有关,是个大于1的系数,可按有关设计手册 中查用。 对于高山地区,由于压强的降低,供风量需要进行 修正,即:
1.压入式通风,如图7-3-1 (a)所示。 2.吸出式通风,如图7-3-1 (b)所示。 3.混合式通风,如图7-3-1 (c)所示。 (二)巷道式通风 巷道式通风是利用隧道本身(包括成洞、导坑及 扩大地段)和辅助坑道(如平行导坑)组成主风流和 局部风流两个系统互相配合而达到通风的目的。现以 设有平行导坑的隧道为例说明。如图7-3-2所示。
L v P 106 d 2g
2
高压风钢管管径选择可按下列步骤进行: 1.计算出送风管路最大的理论长度。 2.根据最大供风量及送风管管路最大理 论长度,由表7-1-6可查得风管直径。 3.根据查得的风管直径及最大供风量, 计算风压损失值(也可查 表7-1-7确定)。 当风压损失值≤P-0.6MPa时(P为送风钢管始 端风压),查得的风管直径即可使用,否则要 将风管直径加大一级,并重复以上步骤重新 选取,直至满足为止。
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表7-1-6 容许通过风量与管径、管长关系
注:本表系按送风钢管始端风压0.7MPa,钢管末端风 压为0.6MPa,即风压通过管路的损失为0.1MPa计算。 返回
表8-1-7 风压损失
风压损失ΔP (MPa) 最大供风量 Q 3 (m /min) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 风管内径 d (mm) 50 0.416 1.653 75 0.047 0.188 0.422 0.751 1.175 0.092 0.155 0.257 0.37 0.504 0.658 0.833 1.025 O.051 0.08 0.114 0.155 0.203 0.257 0.317 0.383 0.456 O.536 0.043 0.059 0.076 0.097 0.120 0.144 0.172 0.202 0.234 O.269 0.305 0.017 0.021 0.026 0.032 0.038 0.044 0.052 0.059 0.067 0.076 0.085 0.095 0.105 0.008 0.010 0.012 0.014 0.016 O.019 0.021 0.024 0.027 0.030 0.033 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.013 100 125 150 200 250 300
式中:
S—坑道的开挖断面面积,m2 ;
L—坑道的通风长度,m;
其他符号同前。
15 b.吸出式通风 Q ASL 散 t 式中: L散——爆破后炮烟的扩散长度,m; 非电起爆L散=15+A(m) 电雷管起爆L散=15+A/S(m) 其他符号同前。 c.混合式通风
c.混合式通风 采用混合式通风时,要求吸出风机功率大于压入 风机功率,即Q混吸>Q混压。所以只计算Q混压即可。即:
Q混压 7.8 3 AS 2 L2 入口 t
Q混、吸 1.3Q混、压
式中: Q —压入风量; Q —吸出风量; L —压入风口至工作面的距离,一般采用25m计算; 其他符号同前。
混、压
混、吸
入口
3.按内燃机作业废气稀释的需要计算:
Q nj A
式中: n —洞内同时使用内燃机作业的总kW数; A —洞内同时使用内燃机每kW所需要的风量,一般 采用3m3/min· kW 计算。 4.按洞内允许最小风速验算风量 Q 60vmin Smax
第七章 隧道施工辅助作业
• 第一节 压缩空气的供应 • 第二节 施工供水与排水 • 第三节 施工通风与防尘
第一节 压缩空气的供应
压缩空气俗称高压风,即经空气压缩机压 缩后的具有一定压力的空气。要保证风动机械 (具)设备正常工作,压缩空气必须具有一定的 风量和风压。 一、供风量的计算 供风量的大小可根据下式计算:
注:本表系按送风钢管始端风压0.7MPa,送风管长度(含配 返回 件当量长度)为1000m计算而得。
第二节 施工供水与排水
一、施工供水 (一)水质要求 凡无臭味,不含有害矿物质的洁净天然水,都可 以作施工用水,饮用水的水质则要求更为新鲜清洁。 无论生活用水还是施工用水,均应做好水质化验工作。 (二)用水量估算 用水量与隧道工程的规模、施工进度、施工人员 数量、机械化程度等条件有关,变化幅度较大,一般 可参照表7-2-3来估算1d的用水量,再加一定的储备量。