聚芳硫醚砜简介

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聚苯硫醚砜的研究进展

聚苯硫醚砜的研究进展

聚苯硫醚砜的研究进展聚苯硫醚砜的研究进展综述摘要:聚苯硫醚砜是一种新型高性能树脂。

本文选取了几个方面对聚苯硫醚砜进行综述,分别是结构与性能、构成体系与制备方法、应用领域和研究进展。

关键词:聚苯硫醚砜,构成体系,研究进展引言线性聚苯硫醚( PPS) 是一种综合性能优异的热塑性结晶聚合物,具有良好的耐化学腐蚀性、阻燃性、刚性和模量,电气性能优良,耐疲劳强度高,抗蠕变性好,易成型,并且具有抗辐射、无毒等特性,在电子电气、汽车、精密机械、化工、家电以及航空、航天和国防等领域具有广泛的用途。

虽然聚苯硫醚具有许多独特的优异性能,但相对来说其耐热性较差,在高温下很容易发生交联或氧化反应,使得聚苯硫醚纤维颜色发黄、强度降低等。

针对 PPS的弱点,通过适当的方法,将其制成聚苯硫醚砜(PPSS)可以显著提高其不足。

本文就聚苯硫醚砜的研究进展进行综述。

构成体系及制备方法聚苯硫醚砜的合成工艺路线通常有以下几种:无水Na2S路线、硫磺溶液路线、Na2S·XH20路线、NaHS路线、聚苯硫醚氧化路线等。

由于Na2S易潮解,变质,脱水困难,所以目前国外的研究工作多采用Na2S"XH20路线和NaHS路线合成聚苯硫醚砜。

无水Na2S路线(该路线又细分为常压法和高压法)常压无水Na2S法常压下,以4,4 一二氯二苯矾(DCDPS)和无水Na2S为单体进行聚合,采用六甲基磷酞三胺(HMPA):二甲基甲酞胺(DMAC) =1:1作为溶剂,以苯甲酸(Na000Ph)和硝基对二氯苯为催化剂和助剂,反应5-6h 该反应的分子量受到一定程度的限制,该文认为,原因可能有以下几种:①反应温度较低,催化剂及助剂不能有效的发挥作用,链增长活性受阻;②反应单体Na2S纯度较低,使物料很难达到精确的配比;③反应体系欠佳,不利于链增长。

为此,尝试使用高压釜进行聚合反应。

高压无水Na2S法该法以无水Na2S法和DCDPS为单体在高压釜内进行缩聚反应,以N一甲基毗咯烷酮(NMP)为溶剂,在200℃反应5h,催化剂体系以梭酸盐的效果较好,且用量以20%左右为宜。

聚芳硫醚砜简介

聚芳硫醚砜简介

聚芳硫醚砜(PASS)是一种具有远大发展前途的新型高分子材料,它也是聚苯硫醚(PPS)的结构改性产物,不仅保持了特种工程塑料聚苯硫醚(PPS)优异的耐热、耐腐蚀性以及优异的力学性能,而且由于其分子链结构中具有的芳基砜结构,使得这一聚合物具有比聚苯硫醚(PPS)更优异的抗冲、抗弯及高温力学性能。

聚芳硫醚砜(PASS)为玻璃化温度较高的非结晶性树脂,其玻璃化温度达220℃,比PPS高130℃,热变型温度为190℃,比PPS高55℃,因而PASS具有比PPS更优良的耐热性。

PASS复合增强料在高温下有远优于PPS的强度保持率,同时,PASS的阻燃性能也优于PPS,因而 PASS比PPS更适合用作耐高温复合材料;由于PASS为非结晶性材料,其耐冲击性能也较PPS得到了极大的改善;在绝缘性能方面可比PPS提高一个绝缘等级达到H级,同时又具备了优良的的耐辐射性能。

PASS在室温可溶于特定的溶剂中,相对于PPS在200℃以下无任何溶剂的情形,PASS的溶解性远优于PPS,可在溶液状态下方便的进行表征并可进行溶液法加工是PASS的又一特性;另外,PASS的次级有序结构又使其耐腐蚀性远远优于大多数无定性树脂,如聚砜(PSF)、聚碳酸酯(PC)等,因而PASS获得了比PPS更独特的性能和更广泛的用途;由于兼具有结晶性树脂和无定性树脂的共同优点,PASS还是部分结晶性树脂和无定性树脂的相溶剂,用其对现有树脂品种进行改性,可提高材料的综合性能,制备性能更优良的高分子合金。

聚芳硫醚砜(PASS)还可制备成性能极好的各类耐腐蚀分离膜,适合制备高附加值的功能性薄膜制品。

功能性薄膜是很多现代高科技产业发展的基础,随着我国近年来的高速发展,国内功能膜相关领域的市场空间已达到数十亿美元。

由于PASS材料具有较高的军事价值,并且我国目前还没有实现产业化生产,因此,国外的PASS材料一直对我国实行禁运政策。

目前,国际上只有美国建有PASS工业化生产装置,产品已被广泛应用于汽车工业、电子电器、机械、军事工业等领域,取得了极大的经济效益。

聚芳硫醚酚产品介绍及技术方案的选择

聚芳硫醚酚产品介绍及技术方案的选择

32聚芳硫醚砜树脂是一种含硫特种工程材料,是美国菲利普石油公司于1988年研发成功的一种热塑性无定型耐高温含硫树脂。

此树脂具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃性能,并且有极好的尺寸稳定性、电性能等特点。

聚芳硫醚砜树脂就是将聚芳硫醚分子结构中的芳基换成二芳砜基,是有二芳砜基和硫醚键交错排列形成的高分子结构单元。

最简单的聚芳硫醚砜就是聚苯硫醚砜,聚苯硫醚砜树脂外观为疏松的粉末。

芳环、砜基、硫醚键的共同作用,使得高分子链间的相互作用增加,使其成为了一种玻璃化转变温度更高的非结晶性高分子材料。

此树脂具有密度小、强度高、抗冲击、抗挠曲性能优异、电绝缘性能优异等特点。

1 性能介绍聚芳硫醚砜树脂耐大多数酸、碱、盐卤代烃等有机溶剂,在二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N-甲基甲酰胺、六甲基磷酰三胺等少数极性溶剂中溶解,其耐溶剂腐蚀性性能优于其他非晶性聚合物如聚砜、聚碳酸酯。

聚芳硫醚砜树脂,具有较高的玻璃化温度(Tg=215~226℃),热分解温度480℃,表现出较好的热稳定性。

其属于非结晶性含硫高分子材料,力学性能和加工性能较好,柔韧性相对于聚醚砜、聚砜稍差,耐腐蚀性远远优于聚砜、聚碳酸酯等。

其耐高温性能很好,在氮气氛中254℃可以使用十年以上,在空气氛中使用时,其表面会和空气发生热氧化交联,形成致密保护层,阻止内部的氧化降解,因此保持十年使用寿命的上限温度更高。

2 应用领域聚芳硫醚砜树脂在很多复合材料的加工与应用领域具有广泛的应用。

2.1 聚芳硫醚砜塑料合金聚芳硫醚砜树脂,属于非结晶性高聚物,相容性好,可以形成不同性能的含硫聚合物合金,通过调整不同的比例,可以满足不同应用领域对塑料合金不同的性能要求。

在聚芳硫醚砜中加入适量的聚芳硫醚树脂,可以降低聚芳硫醚砜的玻璃化转变温度, 聚芳硫醚在合金加工过程相当于内塑化剂,一方面提高了合金的加工性能,另一方面也提高了合金材料的抗冲击性能。

除聚芳硫醚外,聚芳硫醚砜还可以和聚酰胺、聚酯等形成塑料合金,制得具有适度阻燃、优良耐腐蚀性能、耐高温性能、和较好力学性能的合金材料。

磺化聚芳醚砜

磺化聚芳醚砜

磺化聚芳醚砜
磺化聚芳醚砜是一种特种高分子材料,它具有优异的热稳定性、化学稳定性以及良好的电气性能。

这种材料在高温、高压、强酸、强碱等极端环境下表现出色,因此被广泛应用于许多领域,如航空航天、汽车、电子、医疗等。

磺化聚芳醚砜是由聚芳醚砜(PES)经过磺化反应得到的。

PES是一种主链为醚键、侧链为苯环的高分子材料。

在磺化反应中,PES的苯环上引入了磺酸基团,这些磺酸基团的存在使得磺化聚芳醚砜具有了优异的耐高温、耐化学腐蚀等特性。

磺化聚芳醚砜的分子结构中,醚键的存在使得材料具有良好的亲水性,而苯环的刚性则赋予了材料良好的机械性能。

这种材料在高温下依然能够保持较高的强度和模量,同时具有良好的加工性能,可以被注塑、挤出、吹膜等工艺制成各种形状和结构的制品。

除了优异的热稳定性和化学稳定性,磺化聚芳醚砜还具有良好的电气性能。

它的绝缘性能优良,在高温、高压、强酸、强碱等极端环境下依然能够保持良好的电气性能。

因此,在电子、电气等领域中,磺化聚芳醚砜被广泛应用于制造电线绝缘层、电子元件封装材料等。

此外,磺化聚芳醚砜还具有良好的生物相容性和医疗适应性。

在医疗领域,它可以用于制造医疗器械、药物载体等。

同时,由于其优异的化学稳定性和耐高温性能,磺化聚芳醚砜还可以用于制造化学防护服、军用装备等。

总之,磺化聚芳醚砜是一种性能优异、用途广泛的特种高分子材料。

在未来,随着科学技术的不断发展,它的应用领域还将不断扩大,为人类的生产生活带来更多的便利和效益。

LCP PPS PA46 PA9T PA6T

LCP PPS PA46 PA9T PA6T

PSU塑料(聚砜)英文名称:Polysulfone 比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:290-350℃干燥条件:130-150℃ 4小时用途:1、聚砜为琥珀透明固体材料,硬度和冲击强度高,无毒、耐热耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下长期使用。

耐无机酸碱盐的腐蚀,但不耐芳香烃和卤化烃。

聚芳砜硬度高,耐辐射,耐热和耐寒性好并具有自息性,可在-100-175度下长期使用。

2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品,主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。

如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件,聚芳砜适于制作低温工作零件。

2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。

3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。

也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。

由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点,可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。

成型性能1.无定形料,吸湿大,吸水率0.2%-0.4%,使用前须充分干燥,并防止再吸湿。

保证含水量在0.1%以下。

2.成型性能与PC相似,热稳定性差,360度时开始出现分解。

3.流动性差,冷却快,宜用高温高压成型。

模具应有足够的强度和刚度,设冷料井,流道应短,浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34.为减小注塑制品产生内应力,模具温度应控制在100-140度。

成型后可采取退火处理甘油浴退火处理,160度,1-5分钟;或采取空气浴160度,1-4小时。

聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚砜、聚酰亚胺、聚芳酯

聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚砜、聚酰亚胺、聚芳酯

聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚砜、聚酰亚胺、聚芳酯聚苯硫醚(PPS)与聚醚醚酮(PEEK),聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI),聚芳酯(PAR),液晶聚合物(LCP)一起被成为5大特种工程塑料。

聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。

在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。

综述英文名称:Polyphenylenesulfide,简称PPS.中文名称:聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。

未经拉伸的纤维具有较大的无定形区,在125℃时发生结晶放热,玻璃化温度为93℃;熔点281℃。

拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶,(增加至30%),如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理,可使结晶度增加到60-80%。

因此,拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象,其熔点为284℃。

随着拉伸热定形后结晶度的提高,纤维的密度也相应增大,由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3,经热处理后则可达1.38g/cm3。

PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。

PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

近年来,国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。

但是,中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的重点。

特点pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。

PPS 是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。

聚砜简介

聚砜简介

①物理性能 PSU呈透明淡琥珀色的非晶型塑料,其密度为~cm3,聚砜是一种优良的工程塑料,具有高模量、高强度、高硬度、低蠕变、耐热、耐寒、耐老化等特点。

热稳定性突出,可在-100~150度温度范围内长期使用,短期使用温度为190度,脆化温度为-101度。

PSU力学性能优异,高强度,抗冲击性,并且具有良好的尺寸稳定性和突出的抗蠕变性,成型收缩率小,可做精密制件,但容易应力开裂。

②化学性能 PSU对一般无机酸、碱、盐以及脂肪烃、醇类和油类都较稳定,但会受到强溶剂浓硫酸、硝酸作用,某些极性溶剂如酮类、卤代烃、芳香烃、甲基甲酰胺等会使其发生溶解和溶胀。

③力学性能 PSU的拉伸强度和弯曲强度优于POM、PA和PC等通用工程塑料,即使在150度时拉伸强度仍能达到60MPa ,而此时大多数通用工程塑料已失去使用价值。

这种高温时仍能保持其室温下所具有的力学性能的性质是一般工程塑料所不及的。

PSU 的抗蠕变性十分优异,室温在21MPa 应力作用下仍低于2%。

④热性能和电性能 PSU 的Tg 为190度,热变形温度175度,可长期在-100~150度下使用,而且PSU 具有良好的耐热氧化性,在150度时经2年的热氧老化,拉伸强度和热变形温度不降反而有所提高,冲击强度仍能保持原来55%的数值。

尽管PSU 的长期使用温度不高,仅150度,但它是所有耐热性塑料中价格最便宜的一种,相当于PTFE 的1/2。

PSU 具有优良的电绝缘性能,尤其是在高温环境和水及潮湿空气中放置后仍能保持良好的电绝缘性。

(2)合成 先将双酚A 和氢氧化钠在二甲基亚砜溶液中反应生成双酚A 钠盐,然后钠盐再与4,4’-二氯二苯砜进行缩聚反应制得聚砜,反应式为:成盐缩聚上述反应中利用二甲苯与水形成恒沸物从而可将反应生成的水带出,这个过程(成盐过程)常在减压下或者常压下完成,缩聚产生的Nacl 必须除尽以免使产品的电性能下降。

(3)双酚A 型聚砜的改性PSU 的主要性能缺点为耐有机溶剂性差,成形温度较高,制品易应力开裂,O33C C C O H H H H +N OHa 2O33C C C O H H N aN a +2H 2OS OO 33C C C O H H N a N a n +nC C 150-160℃,3h33ClClO C C O H SnN a 2+33CCCln C H OO耐疲劳性差等,为此常通过添加玻璃纤维增强和与其他树脂共混等技术给予改性。

聚芳砜 化学式

聚芳砜 化学式

聚芳砜化学式聚芳砜,又称为聚苯基砜,是一种具有高分子量和高熔点的聚合物。

它的化学式为[-SO2C6H4-]n,其中n表示重复单元的数量。

聚芳砜是一种无色固体,具有良好的热稳定性和化学稳定性。

它具有优异的耐高温性能,可以在高温下保持结构的稳定性和力学性能的保持。

这使得聚芳砜在各种高温环境下具有广泛的应用。

聚芳砜的制备通常使用聚合物化学方法,如聚合物化学反应或溶液聚合等。

其中,通过芳基二酚和苯基砜酰氯等原料进行聚合反应,可以得到高分子量的聚芳砜。

聚芳砜在工业和科研领域中有许多重要的应用。

首先,由于其优异的耐高温性能和化学稳定性,聚芳砜被广泛应用于高温材料领域。

例如,在航空航天领域,聚芳砜可以用于制造航天器的外壳、燃气轮机的叶片等耐高温零部件。

其次,聚芳砜还可以用作电子材料的基础。

由于其低介电常数和低损耗角正切,聚芳砜可以用于制造高性能的电子元件,如电容器、电感器等。

此外,聚芳砜还可以用作高性能纤维材料和膜材料。

由于其高强度、高模量和耐腐蚀性,聚芳砜纤维可以用于制造防弹衣、高压管道等高性能材料。

除了上述的应用领域,聚芳砜在医学和生物工程领域也有一定的应用。

由于其良好的生物相容性和生物降解性,聚芳砜可以用于制备缝合线、骨修复材料等医用材料。

此外,聚芳砜还可以用作药物缓释载体,将药物包裹在聚芳砜的微球中,通过控制微球的降解和药物的释放来达到持续释放药物的效果。

总之,聚芳砜作为一种重要的高分子材料,在各个领域都有广泛的应用。

其优异的耐高温性能、化学稳定性以及良好的生物相容性和生物降解性使其成为许多高性能材料和医用材料的理想选择。

随着科技的不断发展,聚芳砜的应用前景将会更加广阔。

聚芳硫醚砜(PASS)市场供需分析及(2012-2016)投资方向研究咨询报告

聚芳硫醚砜(PASS)市场供需分析及(2012-2016)投资方向研究咨询报告

2012-2016年聚芳硫醚砜(PASS)市场供需分析及投资方向研究咨询报告报告描述聚芳硫醚砜(Polyarylenesulfidesulfone,PASS)也称聚苯硫醚砜(PPSS),是由美国Phillips石油公司开发成功的一种新型特种工程塑料。

作为聚苯硫醚(PPS)的结构改性材料,PASS具备了聚苯硫醚的一些优异性能,如优良的力学、电学性能、尺寸稳定性以及耐化学腐蚀性、耐辐射、阻燃性等;由于在分子链中引入强极性的砜基(-SO2-),使其成为了非结晶性聚合物,其玻璃化温度(Tg)高达215℃,因而具有一些全新的优异性能,如比聚苯硫醚更为优良的热稳定性、更优的抗冲击和抗弯曲性能,从而弥补了PPS玻璃化温度和熔点不太高(Tg=85℃,Tm=285℃)、脆性大的缺点。

由于PASS是非结晶性材料,具有极好的分离特性和耐腐蚀性,因而可利用PASS溶液制备在高温和酸碱等苛刻环境下应用的分离膜,从而使得PASS树脂具有更大的发展潜力和市场前景。

近年来,中国聚苯硫醚产能进一步扩大,目前PPS树脂产能已达3.6万吨,纤维产能达2万吨左右,产量在3000-4000吨。

而中国PPS纤维用量每年大约在5000-5500吨,全球消耗量在8000吨左右,中国PPS纤维使用量占世界的60%左右,成为聚苯硫醚的主要使用国。

目前,广泛应用于分离膜的膜材料是一类性能优异的聚砜类材料。

目前,国外已对PASS 分离膜的制备进行了一定研究,有资料称PASS分离膜的抗溶剂性、抗污染性以及耐高温性均远优于通用的聚砜膜,尤其是经氧化处理后的PASS膜,几乎可耐任何溶剂的侵蚀,且尺寸稳定性很好。

国内对相关的研究还没有正式报道,对于制膜过程中的一些基本参数数据更是缺乏。

将主要研究PASS/溶剂/非溶剂制膜体系的相行为,并结合体系相行为分析了成膜机理及薄膜微观结构的影响。

聚芳硫醚砜刚性和韧性好,耐高温、耐热氧化,可在负100℃到150℃的温度范围内长期使用,抗蠕变性能优良,耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀,耐离子辐射,无毒,绝缘性和自熄性好,容易成型加工,因此被广泛应用于航天/航空、电子电器、中空纤维、高分子功能薄膜、食品容器、医疗器械、纺织机械、家电和汽车等领域。

聚芳硫醚砜二茂铁酰胺酰胺的合成及表征

聚芳硫醚砜二茂铁酰胺酰胺的合成及表征
3 四川 大学 高 分子 材料工 程 国家重 点实验 室 , I成都 6 O 6 ) . 四川 1 0 5
摘 要 : 通 过 合 成 一 种 含 二 硫 醚 键 的 二 胺 及 二 茂 铁
2 2 单体 、 . 聚合物 的制 备 2 2 1 单 体二 茂铁 二 甲酰氯 ( C C 的合 成 .. F D ) 先合成 二茂 铁二 甲酸 。 , N。 。 在 ㈣ 保护 避 光 的条件 下 加入 5 4 g 0 0 to) 茂铁 二 甲酸 ,2 ml 燥 的 . 8 ( . 2 1二 o 10 干 二氯 甲烷 , 待其 溶解 后再加 入 9 草 酰氯 和 5 吡 啶 , ml 滴
2 2 4 F — AS . . C P AA 的合成
向装 有搅 拌 器 和 温 度 计 的 1 0 三 颈 瓶 中加 入 0 ml
6 ml 0 NMP 通 氮气 , , 加入 0 0 mo 三乙胺 和 0 0 5 l .1 l . 0 mo 二胺 , 其溶解 后 于 0 待 ℃加 入 0 0 5 l 茂 铁二 甲酰 . 0 mo 二
中 图 分 类 号 : TQ3 7 1 文献标 识码 : A
2 2 2 单 体 4 4_ ( 氟 苯 甲酰 基 ) 胺 基 二 苯 砜 .. ,, 对 双 二
(F ) B AS 的合成 口 向带有 搅拌 器 以及 氮 气 出人 管 的 三 口瓶 加 入 0 2 . o l ,' to 4 4- 氨基二 苯砜 、. mo 三 乙胺 、 0 ml 二 04 l 50 THF , 置 于 冰浴 中 , 待其 溶解后 , 慢滴加 0 2 mo 对 氟苯 甲 缓 .1 l 酰氯 , 滴加 完后在 冰浴 中搅拌 1 , h 再在 室温 下反应 4 , h 倒 入水 中, 过滤 , 分别 用 水 、 乙醇 洗 涤 , 干 , 用 吡 啶 烘 再 进 行重 结 晶 , 燥 后 得 白色 片 状 晶 体 , 率 : 2 5/, 干 产 8 . 5 9
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聚芳硫醚砜(PASS)是一种具有远大发展前途的新型高分子材料,它也是聚苯硫醚(PPS)的结构改性产物,不仅保持了特种工程塑料聚苯硫醚(PPS)优异的耐热、耐腐蚀性以及优异的力学性能,而且由于其分子链结构中具有的芳基砜结构,使得这一聚合物具有比聚苯硫醚(PPS)更优异的抗冲、抗弯及高温力学性能。

聚芳硫醚砜(PASS)为玻璃化温度较高的非结晶性树脂,其玻璃化温度达220℃,比PPS高130℃,热变型温度为190℃,比PPS高55℃,因而PASS具有比PPS更优良的耐热性。

PASS复合增强料在高温下有远优于PPS的强度保持率,同时,PASS的阻燃性能也优于PPS,因而 PASS比PPS更适合用作耐高温复合材料;由于PASS为非结晶性材料,其耐冲击性能也较PPS得到了极大的改善;在绝缘性能方面可比PPS提高一个绝缘等级达到H级,同时又具备了优良的的耐辐射性能。

PASS在室温可溶于特定的溶剂中,相对于PPS在200℃以下无任何溶剂的情形,PASS的溶解性远优于PPS,可在溶液状态下方便的进行表征并可进行溶液法加工是PASS的又一特性;另外,PASS的次级有序结构又使其耐腐蚀性远远优于大多数无定性树脂,如聚砜(PSF)、聚碳酸酯(PC)等,因而PASS获得了比PPS更独特的性能和更广泛的用途;由于兼具有结晶性树脂和无定性树脂的共同优点,PASS还是部分结晶性树脂和无定性树脂的相溶剂,用其对现有树脂品种进行改性,可提高材料的综合性能,制备性能更优良的高分子合金。

聚芳硫醚砜(PASS)还可制备成性能极好的各类耐腐蚀分离膜,适合制备高附加值的功能性薄膜制品。

功能性薄膜是很多现代高科技产业发展的基础,随着我国近年来的高速发展,国内功能膜相关领域的市场空间已达到数十亿美元。

由于PASS材料具有较高的军事价值,并且我国目前还没有实现产业化生产,因此,国外的PASS材料一直对我国实行禁运政策。

目前,国际上只有美国建有PASS工业化生产装置,产品已被广泛应用于汽车工业、电子电器、机械、军事工业等领域,取得了极大的经济效益。

由于我国各行业所急需的大量膜制品却被GE、Dupont等国外大公司所垄断,这在很大程度上制约了我国一些高科技领域的发展。

目前,经国内外学术界的长期研究,已证实PASS是一种非常理想的膜材料,其同时检具的易于加工、耐腐蚀、耐温、阻燃等各种特性是很多其它膜材料无法比拟的。

PASS不仅保持了特种工程塑料PPS优异的耐热、耐腐蚀性以及优异的力学性能,而且由于其分子链结构中具有的芳基砜结构,使得这一聚合物具有比PPS更优良的抗冲、抗弯、绝缘以及高温力学性能和耐辐射性、优良的加工性和更丰富的加工方式以及更广泛的市场、更高的性价比。

因此,对PASS树脂及薄膜制品开发可,即可填补国内高端的PPS树脂与PEEK树脂之间的空缺,又可以打破国外企业在中国市场的垄断局面。

对推进我国相关高新技术产业发展有着深远的意义。

在我国由四川大学承担的国家十五863高技术计划研究项目“聚芳硫醚砜”已圆满完成。

他们在广泛进行PASS树脂的合成、结构与性能研究的基础上,分别采用常压和加压的方法在极性有机溶剂中合成了高分子量PASS树脂。

其对数比浓粘度高达0.65dl/g,质量与性能同国外样品相当,并在此基础上采用不同的方法制得了PASS薄膜,并使之具备了进行产业化工作的条件。

本项目将在PASS树脂中试研究工作的基础上结合工业化放大的经验,建立PASS树脂的产业化生产装置、复合材料的生产和高性能分离膜的生产与应用体系。

本项目的实施,将推动具有我国自主知识产权的特种工程塑料及高性能分离膜的研究和产业化产生极积的推动作用。

根据市场预测,我国聚芳硫醚砜需求量近期将超过五千吨/年。

为了满足以后国内市场对聚芳硫醚砜的需求,降低单位产品的投资和产品成本,在我国建设大型聚芳硫醚砜装置是非常必要的。

本项目建设地域拥有丰富的电力和煤炭资源优势及丰富的芒硝资源,可保证聚芳硫醚砜生产所需的硫化碱原料供应,具备建设大型聚芳硫醚砜项目的建设条件。

鄂尔多斯市晋通化工有限责任公司聚芳硫醚砜项目的建设规模确定为:3000吨/年聚芳硫醚砜、2500吨/年PASS复合材料及1500000m2(540)/年PASS分离膜。

PA6T的化学名称是---聚对苯二甲酸己二酰胺。

当然,不同的零件常有不同的需求以及规格,所用材料的需求有所差异。

针对各种不同的需求,三井化学公司配制了各种不同等级的PA6T。

整体来说,PA6T的主要特性如下:1. 优异的耐焊接性PA6T具有很高的熔点(310℃),其热变形温度也很高(约290℃),因此可显现优异的耐焊接性(reflow solderability)。

优异的耐焊接性使PA6T特别适用于表面黏着技术(SMT)用电子连接器。

2.优良的高温刚性PA6T在高温下仍可维持相当高的模数,譬如说在120℃时的模量为23℃时模量的55%。

也就是说PA6T在广泛温度范围间可维持稳定而且优良的刚性。

3.优良的耐化学品性4. 吸水率低对于尼龙树脂而言,PA6T的吸水率相当低,仅为尼龙66的1/4至1/3。

因此,PA6T因吸水所造成的物性变化相对较小。

5.优良的尺寸稳定性PA6T的吸水率相当低,因吸水而造成的尺寸变化相当小。

PA6T的热膨胀系数相当稳定,在高温范围中仍然维持在相当低的水准,因此,对温度变化的尺寸稳定性良好。

此外,PA6T因成型过程所造成翘曲很小。

也就是说PA6T具有优良的尺寸稳定性。

6. 优良的流动性PA6T具有良好的熔融流动性,很容易以射出成型来加工。

此外,PA6T还具有优良的薄壁成型性,使其适于小零件的加工成型。

7. 成型时不易起毛边PA6T也拥有尼龙所固有的一个特性,在射出成型时不易起毛边。

尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。

拉伸强度:>60.0MPa。

伸长率:>30%。

弯曲强度:90.0 MPa 。

缺口冲击强度:(kJ/m2) >5。

尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。

熔点:215~225℃。

合適壁厚2~3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。

二 PA性能的主要优点1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。

2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。

3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上).4. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。

作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。

从而,做为传动部件其使用寿命长.5. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。

能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。

可作润滑油、燃料等的包装材料。

6. 有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。

7. 有优良的电气性能。

电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。

8. 制件重量轻、易染色、易成型。

因有较低的熔融粘度,能快速流动。

易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。

三 PA性能的主要缺点1. 易吸水。

吸水性大,饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。

在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。

纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。

尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。

无毒性,但不可长期与酸碱接触。

值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高.2. 耐光性较差。

在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。

3. 注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。

4. 会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。

四用途尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。

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