HastelloyC镍钼合金耐腐蚀性能分析
HastelloyC-22(N06022、C22)哈氏合金 镍钼合金
上海商虎/张工：158 –0185 -9914HASTELLOY C-22是哈氏合金系列资料，镍基合金，耐高温耐腐蚀。
Hastelloy C-22 商标：哈氏合金、C-22、INCONEL Alloy C-22、HC-22、Hastelloy C-22、UNS N06022、W.-Nr.2.4602、ATI C-22、Nicrofer 5621 hMoW-Alloy C-22、NAS NW22、NS338、inconel622 Hastelloy C-22执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTMB619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564Hastelloy C-22热处理：1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
Hastelloy C-22下特性：Hastelloy C-22合金是QUAN能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金具有更好的整体抗腐蚀性能，包含Hastelloy C-276、C4合金以及625合金。
Hastelloy C-22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂才能。
它具有优异的抗氧化水介质才能，包含湿氯，硝酸或许含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。
同时，Hastelloy C-22合金也有理想的的反抗进程中遭遇的还原性和氧化性环境的才能。
依靠这种WAN能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或许在多种出产目的工厂中应用。
Hastelloy C-22合金对各种化工环境有着异常的抵御才能，包含强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。
Hastelloy C-22合金在焊接热影响区有反抗晶界沉积形成的才能，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工进程的应用。
HastelloyC4材料化学成分HastelloyC-4应用领域
HastelloyC-4是奥氏体低碳镍钼铬合金。
HastelloyC-4与其他化学成分相似的早期开发合金的主要区别在于低碳、硅、铁和钨含量。
这种化学成分使其在
650-1040 ℃下表现出优异的稳定性，并提高了在适当的制造条件下抵抗晶间腐蚀的能力，可以避免叶片线的腐蚀敏感性和焊缝热影响区的腐蚀。
化学成分:
合金
%
镍
铬
钼
铁
碳
硅
锰
钴
硫
磷
钛
C-4
最小值
65
14
14
马克斯
18
17
3.0
0.01
0.08
1.0
2.0
0.010
0.025
0.70
材料特性
它对大多数腐蚀性介质具有优异的耐腐蚀性，尤其是在还原状态下。
它在卤化物中具有优异的局部耐腐蚀性。
应用领域
它已广泛应用于大多数化学领域和高温环境。
典型应用领域:
烟气脱硫系统
酸洗和酸再生厂
乙酸和农药生产
二氧化钛生产(氯法)
电解电镀
hastelloy C- 4可以通过各种焊接工艺进行焊接，例如钨电极惰性气体焊接、等离子电弧焊、手工电弧焊、金属电极惰性气体焊接、熔化电极惰性气体焊接。
优先选择脉冲弧焊。
焊接前，材料应处于退火状态，去除氧化皮、油污和各种标记，焊缝的两侧应在约25毫米的宽范围内抛光至明亮的金属表面。
采用低热输入，层间温度不得超过150 ℃。
不需要进行焊前和焊后热处理。
镍基合金(哈氏合金、因考尔合金、蒙乃尔合金)化学成分和机械性能
1 / 142 / 143 / 144 / 145 / 146 / 147 / 148 / 14蒙乃尔400蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
耐蚀性能该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以与它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026。
氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
9 / 14产品应用动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管海水交换器和蒸发器硫酸和盐酸环境原油蒸馏在海水使用设备的泵轴和螺旋桨核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备制造生产盐酸设备使用的泵和阀蒙乃尔 K500蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。
能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。
由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。
此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。
化学成分该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的和0.30-1.00%的，此合金的组织特点除有弥散的3（）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。
10 / 14耐蚀性能一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
镍和镍合金耐腐蚀性分析
镍和镍合金耐腐蚀性分析摘要：主要研究镍和镍合金的耐腐蚀性能，分析了几种镍合金的耐腐蚀性能，并对不同镍合金的适用条件进行了讨论。
关键词：镍；镍合金；耐腐蚀性金属镍和镍合金有着优秀的耐腐蚀性能和耐热性能，能够适应各种恶劣腐蚀性环境。
镍自身是一种多功能耐腐蚀材料，强度硬度高，延展性和可锻性好，和其他金属元素相容性好，是一种理想的合金化元素，在化工、制碱、石油、冶金等行业都有着广泛应用，研究镍以及镍合金耐腐蚀性能，对进一步提高镍基合金耐腐蚀性能非常关键。
一、镍合金商业纯合金200和低碳系列合金201在低温至中温环境下对稀释非氧化性无机酸，如盐酸、硫酸、磷酸都有着理想的耐蚀性能，镍金属标准还原电位比铁正，比铜负，镍析氢过电位高，一般的非氧化性无机酸难以析出氢气，需给氧才能够快速反应，也因此，镍合金在三价铁、二价铜、硝酸以及过氧化物等氧化试剂的非氧化性介质中均能够被快速腐蚀。
镍合金在碱性条件下表现出强耐腐蚀性，能够作为苛性钠碱蒸发管材料，沸点温度下50%浓度氢氧化钠溶液镍合金腐蚀速度不足0.005mm/d。
要注意环境温度超过316℃，首选低碳系列201合金，避免晶界石墨化而丧失部分延展性。
镍合金对氯化物的耐腐蚀性能同样比较强，但是强应力条件下，有氧溶液中的碱性开裂对材料结构破坏比较严重，Ni-Cr-Fe体系的600合金可能抵抗力稍强。
镍在大部分天然淡水和快速滚动海水条件下的耐腐蚀性能均比较强，而滞流状态下，或者有裂缝的情况下腐蚀情况会比较严重，镍对氧化性酸如硝酸的抗腐蚀性能不佳，但是能够耐受大部分无氧化有机酸以及有机化合物的腐蚀。
无水氨水不能腐蚀镍合金，浓度继续上升，则可能会生成可溶性Ni-NH4络合物而快速严重腐蚀。
高温卤素氯化、氟化反应条件下镍合金的耐腐蚀性能很强，因而能够用于化工工业反应釜与配套涉设备，镍表面会形成镍卤化合物致密薄层，饱和蒸气压低而熔点很高。
50%-70%高纯度碱生产车间广泛使用镍合金材质设备，石油化工、化学工程、食品工程以及合成纤维生产也有用到，充分利用了镍合金磁性能、磁致伸缩性能、导电导热性能和较低的蒸汽压。
HastelloyC22化学成分
Hastelloy C22对应牌号(UNS N06022/W N 2.4602)
Hastelloy C22合金是全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。
Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。
它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。
同时，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。
依靠这种万能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多种生产目的工厂中应用。
Hastelloy C22合金对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液(有机的无机的)，甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。
Hastelloy C22合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。
HastelloyC22执行标准 Hastelloy C22对应牌号UNS N06022
Hastelloy C22(N06022)咨询材料供应商TEL：①③①②②②⑨⑧②②⑧特性及应用领域概述：Hastelloy C22合金是全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及6 25合金。
Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。
它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。
同时，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。
依靠这种万能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多种生产目的工厂中应用。
Hastelloy C22合金对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。
Hastelloy C22合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。
其它应用领域：1.醋酸/醋酸酐2.酸浸3.玻璃纸制造4.氯化系统5.复杂的混合酸6.电镀锌槽的辊子7.膨胀波纹管8.烟气清洗器系统9.地热井10.氟化氢熔炉清洗器11.焚烧清洗器系统12.核燃料再生13.杀虫剂生产14.磷酸生产15.酸洗系统16.板式热交换器17.选择性过滤系统18.二氧化硫冷却塔19.磺化系统20.管式热交换器21.堆焊阀门Hastelloy C22对应牌号 UNS N06022、W.NR.2.4602Hastelloy C22(N06022) 执行标准：中/薄板：ASTM-B575无缝管：ASTM-B622焊接管：ASTM-B619.B626棒材、圆饼：ASTM-B574锻材：ASTM-B564法兰阀体：ASTM-B564Hastelloy C22(N06022)物理性能：Hastelloy C22(N06022)力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)Hastelloy C22(N06022)金相组织结构：Hastelloy C22为面心立方晶格结构。
HastelloyC276化学成分HastelloyC276机械性能哈氏合金C276厂家Hastelloy是什么材料哈氏合金哪家质量好
表 7 Hastelloy C276 耐晶间界腐蚀性 试验条件：ASTM G28 方法 A 试验时间 24 小时，沸腾 50%H2SO4-Fe2(SO4)3 水溶液
表 8 Hastelloy C276 耐酸腐蚀性能
试液
温度 (℃)
浓度 (%)
腐蚀速度(g/m²･hr)
C276
S31254
5
0.02
0.02
第1页共1
做特材行业扛旗企业 环保▪节能▪减排▪爱地球
上海安群金属科技有限公司
Shanghai Anchor Hi-tech Metals Co.,Ltd.
丝
标准
棒材
板材 材 无缝 焊接 对焊
锻件
条材
带材 线 管 管 管件
锻制 管件
材
美国材料与试验 协会
美国机械工程师 协会
B574 B564 B575 B906
8.9 436 130.0 10.8 2.8 x 10-6 12.2 12.5 12.9 13.2 13.6 21.1 x 104 80.8 x 104 无 1325-1369
AMT(安群)/成套镍基合金材料及配件专业供应商
网址：
AMT( Anchor) /Professional Supplier For Whole Sets Of Ni-alloy Materials&Fittinggs.
Hastelloy C276 生产执行标准
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哈氏合金
哈氏合金（C-276、C-22）哈氏合金（C-276、C-22）产品简介»产品名称：哈氏合金C-276、C-22产品产地：中国、日本、美国、德国主要成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe产品描述：C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，含有极低的硅和碳。
通常被认为是万能的抗腐蚀合金。
该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。
C-276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。
较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。
同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
此合金因减少了碳，硅，所以可以控制热影响部分的碳化物的流出，从而更好地提高其耐腐蚀性能。
正是因为有此特性，所以广泛用于化学设备等苛刻环境下的材料使用。
应用领域：热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业、酸性环境下的设备和元件、乙酸和酸性产品的反应器、PGD系统中的洗涤塔、硫酸冷凝器等。
库存说明：日本、德国产：0.5×510／920／925×C0.6×510（610／810／920）×C美国产0.5×1000（1219）×C0.6×1000（1219）×C 2.0×1000×C4.75×2000×60006×2000×60008×2000×600010×2000×6000其他哈氏合金材料库存，欢迎来电咨询。
供货样式：公司备有现货库存，可定尺交货，量大可期货交易，品质确保，交货及时。
公司并可按图纸加工制造各种法兰、管件、紧固件、精密零件﹑器具等。
哈氏c276化学成分
哈氏c276化学成分
哈氏C276是一种具有高度耐腐蚀性的镍钴铁基合金，也是最广泛应用的作为耐腐蚀材料之一。
它的化学成分如下：
1. 镍(Ni)：含镍最低为50%，最高可以达到70%以上，是哈氏C276的主要元素。
镍有优异的耐腐蚀性能，能够抵御大多数酸、碱和盐水的腐蚀。
2. 钼(Mo)：含钼约为15%~17%，是哈氏C276的主要合金元素之一。
钼能够显著提高合金的强度和硬度，也能够抵抗许多还原性介质的腐蚀。
3. 铬(Cr)：含铬量一般在14%~16%，铬能够提高合金的耐氧化性和耐腐蚀性。
4. 铁(Fe)：含铁小于10%，只有少量的铁元素可以提高合金的力学性能，但过多的铁会降低合金的耐腐蚀性。
5. 钴(Co)：含钴小于2%。
与铝、铜等其他元素配合，能够提高合金的耐磨性和抗磨损性，但会降低耐腐蚀性。
6. 铜(Cu)：含铜小于1%，铜可以增加合金的耐腐蚀性和加工硬度，但对其它性能没有显著影响。
7. 铝(Al)：含铝小于1%，铝可以提高合金的抗氧化性和耐热性。
8. 碳(C)：含碳小于0.01%，碳会影响合金的焊接性和机械性能。
总的来说，哈氏C276化学成分主要以镍、钼、铬为主，加入少量铁、铜、铝等元素，使得其具有优异的耐腐蚀性能和力学性能。
因此，它广泛应用于化工、航空、海洋等领域。
因科镍合金成分
因科镍合金是一种具有优异耐腐蚀性能的镍基合金，其成分主要包括镍、铬、铁、钼、钴等元素。
以下是该合金的详细成分介绍：
镍含量：因科镍合金的首要成分是镍，通常含量在50%-70%之间。
镍是一种具有高度可塑性和延展性的贵金属，它能够提高合金的强度和耐腐蚀性。
铬含量：铬是因科镍合金中的重要元素之一，它能够形成一层致密的氧化膜，保护合金表面免受腐蚀介质的侵蚀。
铬含量通常在15%-30%之间。
铁含量：铁是因科镍合金中的一种常见元素，它能够提高合金的强度和硬度。
铁含量通常在5%-20%之间。
钼含量：钼能够提高因科镍合金的耐腐蚀性和强度，同时能够增强合金的抗氧化性能。
钼含量通常在3%-15%之间。
钴含量：钴是因科镍合金中的一种稀有金属，它能够提高合金的硬度和韧性。
钴含量通常在3%-7%之间。
其他元素：因科镍合金中还含有一定量的铜、锰、氮等元素，这些元素能够改善合金的耐腐蚀性和抗氧化性能。
值得注意的是，因科镍合金的成分并非固定不变，不同生产厂家和不同生产批次之间的成分可能存在一定的差异。
此外，因科镍合金的成分还会受到生产工艺、热处理等因素的影响，因此需要根据具体情况进行分析和评估。
总之，因科镍合金是一种具有优异耐腐蚀性能的镍基合金，其主要成分包括镍、铬、铁、钼、钴等元素。
这些元素的合理搭配和配比，使得因科镍合金在各种腐蚀环境中表现出色，成为了一种重要的耐腐蚀材料。
C-276合金耐腐蚀C-276材料硬度
C-276全称为HastelloyC-276 (哈氏合金)a1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9HastelloyC-276详细信息I.耐腐蚀哈氏HastelloyC-276是一种含钨的镍-铬-钼合金，硅碳含量极低，被认为是一种通用的耐腐蚀合金。
它主要耐湿氯、各种氧化氯化物、盐溶液氯化物、硫酸和氧化盐，在低温和中温盐酸中具有良好的耐腐蚀性。
因此，在过去的30年里，它已广泛应用于恶劣的腐蚀性环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、制浆造纸、环境保护和其他工业领域。
该合金具有以下特点: ① 在氧化和还原气氛中，对大多数腐蚀性介质具有优异的耐腐蚀性。
② 优异的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀能力。
高等莫Cr含量使合金耐氯离子腐蚀，W元素进一步提高耐蚀性。
同时，哈氏HastelloyC-276合金是唯一能够抵抗湿氯、次氯酸盐和二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，并对高浓度氯化铁、氯化铜等氯化盐溶液具有明显的耐腐蚀性。
它适用于各种浓度的硫酸溶液，是可用于热浓硫酸溶液的少数材料之一。
二.物理性能哈氏HastelloyC-276合金的物理性能如下:材料成分: **-1Mn *-0.35V *-0.08Si *-0.01C margin是一个很大的余量实施标准: UNS N10276、ASTM B575、ASME SB575、DIN/EN 2.4819密度: 8.90g/m3三、机械性能拉伸强度: σ B ≥ 730Mpa，伸长率: δ ≥ 40%，硬度: HRB ≤ 100。
哈氏合金C- 276合金的热成型立即在1150 ℃退火并用水迅速冷却。
哈氏合金C- 276合金的冷变形加工将增加其强度。
哈氏合金C- 276合金与普通奥氏体不锈钢具有相似的成形性。
但是它的强度比普通奥氏体不锈钢大，因此在冷成型过程中会产生更大的应力。
此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在广泛的冷成型过程中，应采用中间退火。
四.焊接和热处理C- 276合金的焊接性能与普通奥氏体不锈钢相似。
【研究】N06455(2.4610)成分、性能、标准...
上海钢研-张工：158–O185–9914产品名称: HastelloyC-4以下为典型化学成份及机械性能(ASTM )参阅UNS N06455 DIN W. Nr. 2.4610产品ASTM棒材 B 574中厚板、薄板和带材 B 575无缝管和管件 B 622焊接公称管 B 619, B 775焊接管子 B 626, B 751焊接管件 B 366在常温下合金的机械性能的最小值Hastelloy C-4特性Hastelloy C-4在高温状态下具有优良的热稳定性和耐性，关于高温状态下的应力腐蚀裂纹和氧化性气氛具有良好的抵抗性。
适合各类热的矿藏酸、含氯介质、乙酸、乙酸酐、海水和盐水溶液等腐蚀性物质。
Hastelloy C-4 应用领域湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置。
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。
或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。
按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。
高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
760℃高温材料变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。
按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
Hastelloy C-2000可与国内什么材料对应
Hastelloy C-2000可与国内什么材料对应Hastelloy C-2000高温镍合金规范：GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIIN概述：HASTELLOYC-2000合金作为拓宽资料的运用规模而开发的一种优化合金，始于一个概念性的主意，在现已完善树立的Ni-Cr-Mo合金中加入铜。
自从它于1995年末进入市场，它就不断地得到市场巨大的必定，这归功于它固有的多用途性。
技术上的改造不仅仅使合金对水腐蚀的抗力有所提高，还拓宽了Ni-Cr-Mo家族合金整体的运用规模。
这个新资料为反抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸，盐酸，氢氟酸。
和以前优化的Ni-Cr-Mo合金仅能单一反抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000合金对两种环境均有抗腐蚀能力。
钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合效果使合金具有超卓的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量(23%wt)确保了对氧化性介质腐蚀的反抗能力。
相近牌号：Hastelloy C-2000 UNS N06200 NiCr23Mo16Cu化学成分：Cr：22.0~24.0 Mo：15.0-17.0 Co：≤2.0 Fe：≤3.0 Mn：≤0.50 Si：≤0.080 S：0.010P：≤0.025 Al：≤0.50C：≤0.010 Cu：1.30-1.90 Ni：余量履行规范：棒材中/薄板无缝管焊管无缝管材锻件ASTM B574 ASTM B575 ASTM B622 ASTM B619 ASTM B626 ASTM B564HastelloyC-2000物理性能溶化温度规模：1350～1400℃比热容：455J/（kg·℃）密度：8.0 g/cm3哈氏合金HastelloyC-2000的金相结构面心立方晶格结构，其化学成分确保了金相稳定性和抗敏化性。
HastelloyC-2000非标锻件：按客户产品需求定做，单支重不超过1200kgHastelloyC-2000交货状况：铸造、铸态、退火态、固溶态、时效态；HastelloyC-2000外观状况：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；HastelloyC-2000尺寸规范：公称尺寸、公役规模、定尺、不定尺、规范尺寸；HastelloyC-2000质量规范：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；运用范畴镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等归纳性能的一类合金。
哈氏合金C276的耐腐蚀特性
上海梵普实业：研制、加工高品质哈氏合金、高温合金、镍基合金。
HastelloyC-276，一、耐蚀性能哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。
它是现代金属材料中最耐蚀的一种。
主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温1中均有很好的耐蚀性能。
因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。
哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的1。
这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。
下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。
(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力，在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括浸蚀很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、海水和盐水等腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏或变质。
金属和合金的腐蚀主要是由于化学或电化学作用引起的破坏，有时还同时伴有机械、物理或生物作用。
例如应力腐蚀破裂就是应力和化学物质共同作用的结果。
单纯物理作用的破坏，如合金在液态金属中的物理溶解，也属于腐蚀范畴，但这类破坏实例不多。
单纯的机械破坏，如金属被切削、研磨，不属于腐蚀范畴非金属的破坏一般是由于化学或物理作用引起，如氧化、溶解、溶胀等。
第一讲金属腐蚀概述第一节金属腐蚀的分类根据腐蚀的形态，可分为均匀（全面）腐蚀和局部腐蚀两类，局部腐蚀还可分为若干小类。
根据腐蚀的作用原理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
两者的区别是当电化学腐蚀发生时，金属表面存在隔离的阴极与阳极，有微小的电流存在于两极之间，单纯的化学腐蚀则不形成微电池。
过去认为，高温气体腐蚀（如高温氧化）属于化学腐蚀，但近代概念指出在高温腐蚀中也存在隔离的阳极和阴极区，也有电子和离子的流动。
镍合金、高温合金、哈氏合金材料知识汇编
二、典型哈氏合金化学成分
材料的化学成分
1
Ni Cr
Mo Fe
C
Si Co Mn P
SW V
Cu Nb+Ta
N10665 基 ≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 (B-2)
N10276
基
15.0~ 14.5~16.5
材料的力学性能
合金牌号
板材标准
厚度(mm) σb(Mpa) σ0.2(Mpa) δ5 (%) 硬度(HRB)
N10665(B-2)
ASTM B333-1998
≤4.76 4.76~63.5
760 760
N10276(C-276) ASTM B575-1999 ≤63.5
690
N06007(G-3) ASTM B582-1997 0.51~63.5
对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境，并且不可以在氧化性和还 原性之间波动。炉中的火焰不可以直接冲击哈氏 B-2 合金。同时要以最快的加热速度把 材料加热到要求达到的温度，即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度，再把材料
4
放入炉中加热。
2：热加工 哈氏 B-2 合金可以在 900~1160℃范围内进行热加工，加工过后应该以水淬火。为 了确保有最好的耐蚀性能，热加工过后应该退火。 3：冷加工 冷加工的哈氏 B-2 合金必须经过固溶处理，由于其具有比奥氏体不锈钢高得多的 加工硬化率，所以成形设备要细心考虑。如果执行了冷成形工艺，那么有必要进行级间 退火。 冷加工变形量超过 15%时，使用前要固溶处理。 4：热处理 固溶热处理温度要控制在 1060~1080℃之间，之后进行水冷淬火或材料厚度在 1.5mm 以上时可以快速空冷以获得最好的耐蚀性能。在任何加热操作过程中，材料的 表面清洁均要有预先的防范。哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些 问题：为了防止设备部件热处理变形，应采用不锈钢加强环；对装炉温度、加热和冷却 时间应严格控制；装炉前，对热处理件进行预处理，防止产生热裂纹；热处理后，对热 处理件 100%PT；在热处理过程中如产生热裂纹，经过打磨消除后需补焊者，要采用专 门的补焊工艺。 5：除垢 哈氏 B-2 合金表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。 由于哈氏 B-2 合金对氧化性介质比较敏感，因此酸洗过程中会产生较多的含氮元 素的气体。 6：机加工 哈氏 B-2 合金要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如： 相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的 进刀量，并使刀具处于连续的工作状态。 7：焊接 哈氏 B-2 合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫 Mo，从而易于产生晶 间腐蚀，因此，哈氏 B-2 合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下： 焊材选用 ERNi-Mo7；焊接方法 GTAW；控制层间温度不大于 120℃；焊丝直径φ2.4、 φ3.2；焊接电流 90~150A。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去 污脱脂处理。 哈氏 B-2 合金热传导系数比钢小得多，如选用单 V 型坡口，则坡口角度要在 70°
Hastelloy C哈氏合金板-Hastelloy C物理性能
Hastelloy C哈氏合金板Hastelloy C的化学成份：Hastelloy C在常温下合金力学性能：1.在70℃以下任何浓度的硫酸溶液中都耐腐蚀，腐蚀率约为0.1mm/a；2.在室温下各种浓度盐酸中腐蚀率不高于0.1mm/a；在65℃下的各种浓度盐酸中也小于0.5 mm/a，盐酸中是否充氧，对耐蚀性物显著影响；3.在氢氟酸中腐蚀率不超过0.25 mm/a，在沸腾温度下的55%H3PO4+0.8%HF的条件下，腐蚀率府大于0.75 mm/a；4.在室温下所有浓度或较高温度的稀硝酸中均是耐蚀的，腐蚀率为0.1mm/a左右，在60-70℃下任何浓度的铬酸以及有机酸和其他混合液中均有良好的耐蚀性，腐蚀率分别小于0.125 mm/a和0.175 mm/a；5.是少数能耐干、湿*腐蚀的材料之一，可在干、湿*交换腐蚀条件下使用；6.能耐高温HF气体腐蚀，在550℃以下的HF气体腐蚀率为0.04 mm/a，在750℃时腐蚀率为0.16 mm/a。
HastelloyC加工性能热加工工艺1. 热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
2. 为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。
冷加工工艺1.加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。
工件应为固溶热处理态，并且在冷轧过程中应有中间退火。
2. 若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
焊接工艺适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊HastelloyC应用领域核能工业化工、石油工业容器换热器、板式冷却器乙酸和酸性产品的反应器高温结构件。
Hastelloy C-4化学成分Hastelloy C4执行标准
Hastelloy C-4(N06455)特性及应用领域概述：HastelloyC- 4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。
HastelloyC-4 和其它早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。
这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
Hastelloy C-4(N06455)应用范围、应用领域湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置。
在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域：烟气脱硫系统、酸洗和酸再生工厂、乙酸和农用化学品生产、二氧化钛生产（氯法）、电解电镀材料特性对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性，尤其在还原状态下。
在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。
Hastelloy C-4(N06455)执行标准：薄板、板材、带材：ASTM-B575无缝管：ASTM-B622焊接管：ASTM-B619.B626棒材、圆饼：ASTM-B574锻材：ASTM-B564法兰阀体：ASTM-B564Hastelloy C-4(N06455)相近牌号：NS335（中国）、2.4610、NiMo16Cr16Ti（德国）、hastelloyc-4、UNS N06455(美国）、NiMo16Cr16Ti(ISO)Hastelloy C-4(N06455)化学成分：镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 钼Mo 钴Co 钛Ti 磷P 硫S最小值余量14.5 14.0 0.01最大值17.5 3.0 0.009 1.0 0.05 17.0 2.0 0.7 0.02Hastelloy C-4(N06455)物理性能：Hastelloy C4:密度8.94g/cm、抗拉强度650、屈服强度280、延伸率40Hastelloy C-4(N06455)力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)HastelloyC-4工艺性能与要求：焊接hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
uns n10002 标准
uns n10002 标准
UNS N10002，也被称为Hastelloy C，是一种高耐腐蚀性能的镍基合金。
它被广泛应用于各种强腐蚀性的环境，如高温、酸性气体、氯离子等。
首先，从化学成分角度来看，UNS N10002合金含有高比例的铬和镍元素，这使得它在氧化环境中具有出色的耐腐蚀性。
同时，它还含有钨和钼元素，这些元素增强了合金的强度和硬度。
其次，从物理性能角度看，UNS N10002具有出色的热稳定性。
在高温下，其结构和性能都能保持稳定，这使得它在高温环境中具有优秀的耐腐蚀性能。
此外，它的热膨胀系数较低，这有助于减少因温度变化而产生的热应力。
此外，UNS N10002的机械性能也十分出色。
它具有高强度和良好的延展性，这使得它可以被加工成各种复杂的形状和尺寸。
同时，它的焊接性能也很好，可以方便地进行焊接操作。
在耐腐蚀性能方面，UNS N10002在各种酸性气体、氯离子和其他腐蚀性
介质中表现出色。
它的耐腐蚀性优于许多其他合金材料，因此在石油和天然气工业、化学工业以及制药和生物技术领域得到了广泛应用。
最后，UNS N10002还具有良好的加工性能。
它可以被加工成各种形状和
尺寸的部件，而且加工过程中的性能稳定。
此外，它的表面处理性能也很好，可以通过各种方法进行表面处理以提高其耐腐蚀性和美观度。
总之，UNS N10002（Hastelloy C）是一种高耐腐蚀性能的镍基合金材料。
它的成分、物理性能、机械性能、耐腐蚀性能和加工性能都非常出色，因此被广泛应用于各种强腐蚀性的环境。
hastelloy材质氯离子腐蚀机理
Hastelloy是一种耐腐蚀合金，具有优异的耐腐蚀性能，被广泛应用于化工、石油化工、医药、航空航天等领域。
然而，在一些特定的工作环境中，Hastelloy材质也会面临氯离子腐蚀的问题，因此了解Hastelloy材质氯离子腐蚀的机理对于加强材料的防护和改进材料的性能具有重要意义。
一、Hastelloy材质的组成和性能Hastelloy合金是一种镍基合金，主要由镍、钼、铬、铁等元素组成，具有良好的耐蚀性、高温强度和耐磨性。
由于其抗氧化性和腐蚀性能优异，被广泛应用于高温和强腐蚀环境下的设备和构件中。
二、氯离子对Hastelloy材质的腐蚀机理1. 氯离子对Hastelloy材质的腐蚀类型氯离子在Hastelloy材质中会引起点蚀、应力腐蚀裂纹和晶间腐蚀等多种腐蚀类型，这些腐蚀类型会降低材料的性能，甚至导致设备的故障和事故。
2. 氯离子的腐蚀机理（1）氯离子在Hastelloy材质中易形成氯化物，在高温和潮湿环境中，氯化物能够迅速溶解到金属表面并与金属发生化学反应，从而形成氯化金属。
（2）氯化金属在表面形成腐蚀介质，加速了金属的氧化和腐蚀速率，导致Hastelloy材质发生腐蚀。
三、防止Hastelloy材质氯离子腐蚀的措施1. 控制氯离子的浓度在实际生产中，可以通过控制氯离子的浓度和使用浓度小的氯化物来降低氯离子对Hastelloy材质的腐蚀效应。
2. 采用表面处理技术通过表面处理技术，如阳极氧化、化学镀镍等方法来改变Hastelloy 材质的表面性质，提高其耐腐蚀性能，从而抵御氯离子的腐蚀。
3. 选择合适的工作环境和工艺条件在工程设计和生产过程中，选择适当的工作环境和工艺条件，可以有效减少氯离子对Hastelloy材质的腐蚀危害。
四、结论Hastelloy材质在高腐蚀环境下具有良好的耐腐蚀性能，但在氯离子存在的环境下仍然会受到腐蚀影响。
了解Hastelloy材质氯离子腐蚀的机理并采取有效的防护措施，对于提高材料的使用寿命和保障设备的安全具有重要意义。
高温合金材料牌号
高温合金材料牌号高温合金材料是一种能够在高温环境下保持稳定性的材料。
由于其优异的高温性能，高温合金材料被广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
高温合金材料的牌号是其重要的标识，下面我们就来介绍一些常见的高温合金材料牌号。
1. GH系列高温合金GH系列高温合金是由国内著名的高温合金制造商——沈阳金属材料研究所研制的一种高温合金。
该系列高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性、耐腐蚀性和耐热疲劳性能。
GH系列高温合金主要包括GH2132、GH3030、GH3039、GH3128、GH4169等牌号。
其中，GH2132是一种铬镍铁基高温合金，具有良好的抗氧化性能和耐热疲劳性能，广泛应用于高温气体轮机、航空发动机、核电站等领域。
GH3030是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
GH3039是一种镍铬铁钴基高温合金，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、化工等领域。
GH3128是一种镍基高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、能源等领域。
GH4169是一种镍铬钼铁铝钛基高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
2. Inconel系列高温合金Inconel系列高温合金是一种由美国尼克尔公司研制的高温合金。
该系列高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性、耐腐蚀性和耐热疲劳性能。
Inconel系列高温合金主要包括Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、InconelX-750等牌号。
其中，Inconel600是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、化工等领域。
Inconel601是一种镍铬铁基高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于热处理炉、炉具、催化剂等领域。
Inconel625是一种镍铬钼铁铝钛基高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、核工业、化工等领域。
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HastelloyC镍钼合金耐腐蚀性能分析
Hastelloy C 的金相结构:
HastelloyC为面心立方晶格结构。
通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
Hastelloy C 的耐腐蚀性:
镍钼合金HastelloyC的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
合金Hastelloy C-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐/酸溶液。
在中等浓度的盐/酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。
同时也能用于醋酸和磷酸环境。
合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
HastelloyC化学成分
Typical values(Weight %)
Cr Ni Mo W C Mn P S Fe
≤
14.5-16.5 余15.0-17.0 3.0-4.5 0.08 1.00 0.040 0.030 4.0-7.0
Hastelloy C的物理性能:
密度9.24g/cm3
熔点1330-1380℃
HastelloyC机械性能最小值
合金和状态抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
Hastelloy C 690 310 40
HastelloyC合金含有大量的Cr、Mo等元素，并具有单相奥氏体组织。
具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。
HastelloyC
具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。
具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力，在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括浸蚀很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、海水和盐水等。
Hastelloy C合金具有以下特性
1.控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.极好的抗中等浓度盐/酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
5.优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。
Hastelloy C 应用范围应用领域有：
合金HastelloyC在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在盐/酸、盐/酸、磷酸、醋酸等工业中。
供应规格
棒、带、管、锻件、紧固件、法兰等协商供应
品种σЬ/ MPa σ0..2??/ MPa δ5 /%
棒材690 315 30
热轧板690 315 30
冷轧板690 285 40
带材690 315 30
HastelloyC物理性能
密度：8.94 g/cm3
溶点：1350 ℃
比热容：0.385 103J/kg?K
热导率：29.3 W(m?K）(25℃)
弹性模量：210 103MPa（28℃）
HastelloyC加工
热加工
1. 热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
2. 为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温
的热处理炉。
冷加工
1.加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。
工件应为固溶热处理态，并且在冷轧过程中应有中间退火
2. 若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
HastelloyC焊接工艺
适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。