混凝土泵送方案

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目录

第一章编制依据 (2)

第二章工程概况 (2)

第三章施工准备 (2)

第一节、人员准备 (2)

第二节机械准备 (3)

第三节材料准备 (3)

第四章混凝土泵的布置和管道铺设 (4)

第一节混凝土泵的布置 (4)

第二节管道的铺设及固定 (4)

第五章混凝土输送泵的使用 (6)

第六章混凝土泵送施工的安全措施 (8)

第七章环境保护与文明施工措施 (9)

第一章编制依据

1.《砼结构施工及验收规范》GB50204-2002。

2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。

3.《泵送砼施工技术施工规程》JGJ/T10-95。

第二章工程概况

工程名称:唐山恒大华府首期Ⅱ标段主体及配套建设工程

工程地址:唐山市路北区70号小区

建设单位:唐山兆瑞投资有限公司

设计单位:石家庄市建筑设计院

监理单位:河北天鸿诚业工程项目管理有限公司

施工单位:中建四局第六建筑工程有限公司

唐山恒大华府工程,地处唐山市路北区裕华道以南、河西路以西、朝阳道以北、绿锦园小区以东,由唐山兆瑞投资有限公司投资兴建,河北天鸿诚业工程项目管理有限公司监理,中建四局第六建筑工程有限公司总承包施工。本方案主要针对3#住宅楼和地下车库混凝土工程施工,3#住宅楼地上31层,建筑面积为26867平方米,地下1层建筑面积为20697平方米。住宅楼均为剪力墙结构,地下车库为框架结构。

结构质量:合格。

第三章施工准备

第一节、人员准备

操作人员应持证上岗,并能全面处理操作过程中出现的故障,联络方式采用对讲机。

第二节机械准备

1.输送泵

根据工程进度要求和现场实际情况:六层一下随车泵和天泵交替使用,六层以上采用随车泵。混凝土泵由搅拌站提供。

2.布料杆

布料杆为HG12型手动布料杆,劳务自有。

3.泵管

泵管选用直径Φ125,清理好泵卡、泵管,使用无龟裂,无凹凸损伤和无弯折管段。

第三节材料准备

1.商品砼供应速度

作业效率按下式计算:(参<<建筑施工手册>>P445—19-5-7“泵送混凝土施工”)进行计算。

Q1=Qmax•α1•η

式中 Q1 ----- 每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);

Qmax----- 每台混凝土泵的最大输出量(m3/h);

α1----- 配管条件系数。可取0.8-0.9;本工程取α1=0.8;

η----- 作业效率。根据混凝土灌车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料杆停歇等情况,可取0.5-0.7,本工程取η=0.6。查HBT-80B型砼输送泵使用说明书,本机的最大理论砼输送量Qmax=60m3/h。

则:实际平均输出量Q1=60×0.8×0.6=28.8 m3/h。

故要求商品砼每小时供应速度为30m3能保证砼浇筑的连续性,按平均每车10m3

计算,每20分钟一车。

2.商品砼技术要求

泵送砼除应满足结构设计强度要求外,还必须具有可泵性,即在泵管内易于流动,有足够的粘聚性,不泌水,不离析:

(1)施工中采用直径125mm泵管,根据经验选用5-25mm级配粗骨料,细骨料采用中粗纱。水泥选用普通硅酸盐水泥,适量提高砂率。掺加的粉煤灰应达到水泥细度要求,外加剂选用具有减少和缓凝作用的泵送剂。

(2)泵送塌落度应为180±20mm;水灰比应选用0.40-0.60,每立方砼中用水泥不少于300kg,砂率应控制在38-45%之间。

第四章混凝土泵的布置和管道铺设

第一节混凝土泵的布置

根据现场实际情况,本工程使用的混凝土地泵布置在3#楼东南角,混凝土输送泵的停放场地应平整坚实,对地基的要求符合使用泵的说明书要求,输送泵的位置便于配管、供水、供电。

混凝土输送泵周围无障碍物,通风良好避免了油温过高。

混凝土出料口与泵送方向一致,大致为东西向,具体方位随浇筑部位不同作相应调整。

第二节管道的铺设及固定

1.管道的布置

为便于堵管时拆卸、清理,所有的泵管均明设。先铺水平泵管至1单元东侧房间,再设90°成品弯管向上接竖向立管沿管道井预留洞向上引至各作业楼层,再铺设水平管接至所浇注的作业面(或布料机)。

混凝土输送管应根据工程和施工场地的特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修

在同一管线中,应采用相同管径的混凝土输送管:同时采用新、旧管时应将新管布置在泵送压力较大处;管线应布置成横平竖直。应绘制布管简图,安装后经泵的出租方验收后方可使用。

混凝土输送管应根据粗骨料径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件想适应的强度。应使用无龟裂、无损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。

管道接头处必须安装密封圈,连接卡箍不得有开裂变形,卡箍安装好后必须使用专用卡销轴,并加开口销固定,接后卡箍处不得漏水、漏浆。

当水平输送管距离超过20m,垂直距离超过40m,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管时,必须合理选择配管方案和泵送工艺,宜用大管径输送管和长的锥形管,少用弯管。

应定期检查输送管特别是弯管的磨损情况,发现后及时更换,以防爆管。

2.水平管固定

地面水平管采用Φ48钢管做固定支架,在管道连接处固定牢靠。水平方向在接头处用木方将管道水平支垫。水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定以便排除堵管、装拆和清洗管道,各管卡处不应与地面或支撑物直接接触。

转弯部分采用弯管连接,采用半径为1000mm的90°成品弯管。弯管处用混凝土墩和Φ48钢管做地锚固定弯管。泵管水平段每2米做钢管支架固定,见下图:

3.垂直管固定:

在水平泵管与垂直泵管交接处,所受泵送混凝土的冲击力较大,故做混凝土墩固定泵管,泵管穿楼板时,用木楔子背紧。固定泵管在每层主楼设置固定架。

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