土工格栅施工方案

土工格栅施工技术方案

一、工程概况

本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600，全段位于灵宝市境内，长7.33公里，采用单侧加宽方式设计。标段内多为湿陷性黄土，湿陷等级一般为II~III 级，局部为I~II级，地形起伏较大、沟壑遍布，填挖交错。根据图纸设计，使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。

二、主要工程数量表

根据图纸设计要求，土工格栅主要用于路基填挖交界处、特殊地基处理、涵洞通道基底，详细工程量见下表。

三、总体安排

1、投入机械设备

见下一页《投入机械设备一览表》

2、投入本工程的人员

工程负责人：王刚技术负责人：李家亮

安全负责人：李魏红施工负责人：王江峰

质检负责人：宋顺利试验负责人：郭兵

测量负责人：卢明广保通负责人：王庆宏

机械负责人：张学民协调负责人：杨晓

另配备劳务工人95人

投入机械设备一览表

四、土工格栅施工工艺

施工流程：施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测

1、施工准备

土工格栅应提前进场，经过试验检验合格后方可用于现场施工。尽量选用幅宽较

宽的产品，减少搭接、方便施工。

铺设前应先将场地清理干净，清除养生膜、浮土、突出的硬物等，保证下承面的平整，要求平整度不大于15mm。使用压路机对工作面进行稳压，施工死角使用人工夯实。

对铺设区域进行准确放样，并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。

铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外)

2、施工放样

使用仪器精确放样，并使用白灰撒出参考线。

3、铺设土工格栅

将土工格栅运至铺设起始位置，参照参考线进行铺设，其实位置用插钉及土石压重固定，然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。铺设时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。大面积铺设后，要整体调整其平直度。铺设应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结。

接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺设质量，然后接着铺设下一段，下一段铺设时，格栅与格栅应按照规范要求进行搭接，然后使用8号铁丝呈“之”字形穿绑固定后继续向前进方向铺第二段。

如果土工格栅为双层，则上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm。

4、搭接、绑扎、固定

铺筑坡度，包括纵向和横向，应与路面平行搭接处用铁丝呈“之”字形穿绑，搭接宽度应满足规范要求。

使用U形钢筋锚钉进行锚固，间距1m，呈正方形布设。锚钉采用φ8钢筋弯制而成，尺寸为宽10cm，锚固深度不小于20cm。

土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：

土工格栅铺设到位并报检合格后应及时进行下一层填料的施工，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48h。杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。

5、不同位置土工格栅的铺设方法

（1）陡坡路堤及填挖交界处理

在填挖坡度陡于1：5的填挖交界处使用土工格栅进行强化处理。土工格栅双向塑料土工格栅，纵、横向抗拉强度应不小于40KN/m。要求土工格栅路床底面和路床顶面各铺设一层。为保证土工格栅的有效锚固，纵向铺设的土工格栅锚固于挖方路基内5米，横向铺设的土工格栅锚固于台阶内2米。

（2）桥头台背

土工格栅为单向格栅，抗拉强度不低于80KN/m，屈服伸长率不大于10%。铺设位置位于桥头路基处理部分路床底。为防止台背填土较高桥头差异沉降出现跳车，在台背墙面设置角钢将土工格栅固定。角钢式样及尺寸见下页图。

（3）特殊地基处理

土工格栅为双向钢塑土工格栅，经纬向抗拉强度不小于80KN/m，铺设一层，位

置为碎石垫层底，土工格栅铺设横向范围为路基第一个台阶底部至坡脚位置。

（4）涵洞通道基础及台背地基

土工格栅为双向钢塑土工格栅，经纬向抗拉强度不小于80KN/m，铺设一层。拱涵地基及台背铺设位置为碎石垫层中间（先进行一层碎石垫层施工，然后进行土工格栅铺设，最后施工第二层碎石垫层），盖板涵洞和盖板通道地基及台背铺设高度位置为灰土垫层底。土工格栅在碎石垫层上铺设时因钢筋钉不易穿透碎石垫层，施工时应注意钢筋钉的施工质量，防止出现钢筋钉弯曲、固定不牢等问题。施工时土工格栅尽量使用人工移动，防止运输车在碎石垫层上压出车辙，铺设时垫层局部的不平整应及时用人工整理，保证土工格栅下承层的平整度。

（5）铺设反滤土工布和碎石垫层

土工格栅铺设完成后在坡脚位置铺设反滤土工布，土工布宽2.54m，铺设宽度为1m，剩余部分应叠好，防止施工中刮破。待碎石垫层施工完成后，将折叠部分反滤土工布反折到碎石单层顶面，要求土工布与碎石垫层结合紧密，不得有空包和破损。

然后使用路基填料将土工布压好并及时进行上层路基施工。

碎石摊铺前应将碎石边线及加宽50cm线用石灰洒出，并立出土模。

特殊地基处理碎石垫层为一层厚30cm，涵洞通道地基处理碎石垫层为两层共厚40cm，碎石使用连续级配，粒径为8-20mm，使用前应经过试验检测合格。

施工前应精确计算每车材料能够铺设的平方数，按量进料。碎石垫层摊铺应从工作面入口处一边卸料一边推平的方式进行推进，后续车辆经由摊铺好的碎石垫层上卸入工作面，防止碾压已铺设好的土工格栅。摊铺完成后使用平地机进行精平。使用20t振动压路机静压1遍，振压4遍，按沉降差法进行压实检测，沉降差在5mm以内为合格。

五、质量保证措施

建立质量保证体系，项目负责人对工程进行全面负责，对质量工作进行全面质量

领导；项目技术负责人主要负责技术、质量工作，对工程质量进行全面管理。

1.现场操作人员应佩戴安全帽、反光背心，必要时佩戴安全带。

2.设专职质量检查员，对工程的各工序进行跟踪检查，严格按施工图纸，国家

验收规范、工程质量检查评定标准执行，各班组设兼职质量检查员，对各工

序进行认真地自检、互检、交接检，坚决杜绝质量管理失控。

3.在职工中经常开展全面质量管理基础知识教育，不断提高职工的质量意识。

4.认真落实岗位责任制、技术交底制和质量奖罚制度。各岗位技术人员要明确