机电一体化综合实训实施方案
机电一体化综合实训任务书
机电一体化综合实训任务书专业：机电一体化技术一、实训目的：机电一体化综合实训是继《机床电气控制及PLC》、《机电一体化技术与系统》、《液压与气压传动》等课程之后关于机电一体化技术的综合应用。
通过本次实训，加深学生对PLC 控制系统、气动执行装置及机械结构等专业知识的理解，培养学生对机电一体化产品的系统设计能力。
二、实训要求：1、硬件要求：1) 写出I/O分配表并画出外部接线图；2）画出气动控制回路图。
2、软件要求：1) 编写梯形图程序，写出STL指令表；2) 输入梯形图并进行编辑、编译、下载、调试、运行程序；3) 观察实验现象并记录，根据控制要求修改各种参数。
3、严格遵守安全操作规程，服从有关教师安排及指导，违者将作出相应处理；4、严格遵守考勤制度，按正常上课时间（上午8:20 — 12:00；下午2:30 — 4:10）上班；5、每天实训完毕，自动清扫卫生。
三、实训项目：1、按照题目要求，熟悉YL-335A型自动生产线，分别完成供料单元和传输单元所对应PLC的I/O点分配表和PLC外部接线图，绘制供料单元气动控制回路；2、完成供料单元动作顺序和传输单元机械手动作的程序设计，写出语句表。
3、基于YL-335A型自动生产线进行程序调试。
4、按照学校规定格式撰写实训说明书。
四、实训地点与设备综合楼615、主教楼119、YL-335A型自动生产线实训台五、实训班级与时间：机电0801、0802；第15~16周。
六、实训内容与实训计划安排（一）、实训的主要内容1.1 供料单元供料单元是YL-335A中的起始单元，具体功能是：按照需要将放置在料仓中待加工工件自动推出到物料台上。
供料单元实物的全貌如图所示，气动控制回路是本工作单元的执行机构，该执行机构的逻辑控制功能是由PLC控制两个由二位五通的带手控开关的单电控电磁阀实现的。
气缸两端缩回限位和伸出限位两个极限位置都分别装有一个磁感应接近开关，在PLC的自动控制中，利用该信号判断推料及顶料缸的运动状态或所处的位置，以确定工件是否被推出或气缸是否返回。
机电一体化系统综合实训
西安广播电视大学开放教育机械制造与自动化（机电方向）专业（专科）机电一体化系统综合实训学生姓名：范澍萱学号：1461101451464指导老师：万宏强分校：莲湖分校时间：2016年5月20日机电一体化系统综合实训表面粗糙度测量计实习一、任务目的与要求1.1目的1.1.1了解表面粗糙度测量计的组成，建立表面粗糙度测量的概念1.1.2 了解表面粗糙度测量计的机械结构和传动原理1.1.3学习传感器的工作原理及其正确接线1.1.4学习各单元之间的通信方法和系统调试1.1.5增强团队合作精神1.2要求1.2.1 熟悉机械部分的组成、工作原理1.2.2 绘制机械部分的工作原理图1.2.3 绘制所研究系统的图1.2.4了解各模块控制信号的类型1.2.5熟悉各模块所用传感器类型、结构、工作原理、性能和使用1.2.6正确分析传感器信号与其它传感器信号的传送过程二、实习内容及过程1 绪论1.1前言机械加工中，表面特征的研究是控制机械零件表面质量的重要内容，而表面粗糙度是表面特种的重要技术指标之一。
随着机械加工工艺水平的提高，对零件的表面质量提出了越来越高的要求。
无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下凹凸不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就可以看到，精加工后的表面用放大镜或者显微镜仍能观察到，这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。
国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
1.2题目背景和意义表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。
它的大小对零件表面的摩擦磨损、疲劳强度、冲击强度、耐腐蚀性、接触刚度和抗震性、配合性质、测量精度和密封行等有很大的影响。
粗糙度测量有接触测量和非接触测量两大类方法。
触针式接触测量粗糙度参数的方法具有精度高，稳定性好的优点。
该课题就是针对触针式测量粗糙度的测量系统进行改造。
1.3国内外表面粗糙度测量系统的研制情况表面粗糙度与零件表面功能有着密切的关系，因此人们在很早以前就认识到测量表面粗糙度的重要性。
机电工程系机电一体化专业综合实训计划
机电工程系机电一体化专业综合实训计划一、背景机电一体化是指机械、电子和控制等多种技术的综合应用，适用于机械、电子一体化设计、研发、制造及运维等领域。
随着我国经济的发展，机电一体化正成为重要的产业领域，越来越多的企业、机构和组织都需要具有机电一体化专业技能和素质的人才。
为了培养适应机电一体化产业发展所需的工程技术专才，机电工程系开设了机电一体化专业，并结合专业特点，建立了一套科学合理、具有针对性和实用性的专业综合实训计划。
二、目标机电工程系机电一体化专业综合实训计划的目标是： - 培养具有机电一体化专业技能和素质的工程技术专才； - 培养具有一定的科学、技术、工程、管理综合素质和创新能力的专业人才； - 提高学生的机电一体化设计、制造和运维能力； - 加强学生的实际动手能力和综合实践能力。
三、内容机电工程系机电一体化专业综合实训计划包括以下内容：1. 机电一体化设计综合实训机电一体化设计课程在讲授基础知识的同时，注重实践教学，组织学生进行机械产品、电子产品、控制产品等方面的设计，并结合实际情况动手制作和测试。
此外，还对多学科知识进行实验室联合授课，组织跨学科课题式设计和实践，让学生在掌握机械、电子和控制等专业知识的同时，获得跨学科的知识和技能。
2. 机电一体化制造综合实训机电一体化制造综合实训是将机械加工、电子制造和控制成套设备的制造工艺过程进行综合实训，包括机械加工技术、电子设备制造技术、控制系统集成技术等方面的知识和技能，让学生掌握机械、电子和控制等专业技能，并在制造过程中不断提高实际动手能力和综合素质。
3. 机电一体化运维综合实训机电一体化运维综合实训是将机械、电子和控制等方面的知识与技能有机结合起来，通过对机械、电子和控制系统等方面的运维，让学生熟悉机械、电子和控制系统的运行状态，以及如何对机械、电子和控制系统进行维护、检修和升级等工作。
该实训内容重点突出实际操作，提高实际动手能力和实战能力，让学生在实践中掌握更多的知识和技能。
机电一体化系统综合实训课程标准112课时
《机电一体化系统综合实训》课程标准二、课程性质和任务《机电一体化系统综合实训》是机电一体化技术三年制高职专业设置的核心课程之一，是一门实践课程，全面提升学生机电一体化技能。
本课程开设一学期，教学时数为112学时，4学分。
《机电一体化系统综合实训》的主要任务是以自动生产线为载体，以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心，对所学的专业课程进行知识与技能的综合实训，提升学生的机电一体化的综合技能，同时培养培养学生协作、敬业等职业素养。
三、课程教学目标通过机电一体化系统综合实训，使学生在学完专业理论课程的基础上，对自动生产线这一典型的机电一体化系统，能拆卸、测绘、按照测绘图纸进行装配，并在装配过程中，发现问题，解决问题，对装配好的系统进行调试及诊断，全面提升学生的机电一体化综合技能。
并在实训的过程中，通过协作与沟通，锻炼学生的与人相处的能力，提高规范操作、安全生产等职业素养。
（一）知识目标1）机电一体化系统信息、功能的分析方法；2）机械绘图、电气原理图等的识读及测绘；3）自动生产线电气原理图及安装接线图；4）装配的工艺制定；5）液压气动、传感检测、电机控制等机电一体化系统中核心知识；6）机电协调的方法及步骤。
（二）能力目标1）具备使用常用电工仪表工具能力；2）有规范的拆卸工艺，能安全操作规范；3）有电气控制、传感检测、PLC控制等机电一体化系统的各功能部件的组装、连接、检测及故障排除能力；4）具备自动生产线性能检测分析及功能介绍能力；5）能进行机电一体化系统的维护及调试。
（三）素质目标1）掌握机电一体化技术行业操作规范，具有良好的职业素养；2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。
3）能利用书籍网络等资源进行机电一体化核心技术的学习及交流。
4）能利用已有的经验及资源进行创新设计。
四、课程内容与要求五、教学基本条件1、利用YL335B实训室、机电一体化综合实训室进行教学，部分项目的开展在校外实训基地进行。
CADCAM实训实施
职业技术学院机电工程系CAD/CAM综合实训实训班级：11级机电一体化（三年制）机电一体化教研室2013-6一、实训概述CAD/CAM综合实训是面向机电一体化专业学生的综合性实训。
实训内容涵盖机械产品设计、工艺规划与制造等，采用CAD/CAM软件以及数控机床实现，要求实训者预先具备机械设计、CAD三维造型设计、制造技术基础、现代刀具选用、计算机辅助制造（CAM）、数控技术及数控机床操作等方面知识。
（一）实训过程实训过程如图1所示，两虚线间区域表示的是实训流程，分为“零件设计及CAD造型”、“机械加工工艺设计”、“数控编程CAM设计”、“零件加工”四个阶段。
左侧为实训中使用的工具，右侧为实训结果。
图1 实训过程图（二）实训意义现代数字化设计与制造是机械制造及自动化专业学生要求掌握的主要知识，CAD/CAM综合实训给学生提供了数字化设计与制造总体流程的动手实践、进行综合能力培养的机会，锻炼学生对已学知识的综合应用，以及对未知工具与知识的自学能力。
实训各个阶段中，实训指导教师只给出设计要求及加工条件，具体的实训方法与步骤由学生自拟，充分体现学生实训的自主性与创新性。
二、实训目的1、使学生树立机电结合、多学科融合的制造系统概念。
对数字化制造系统的使用起到入门作用。
培养在网络化环境下进行设计加工的能力，为从事现代制造工程（如CAD/CAM、FMS、CIMS…等技术工作）方面的工作或研究打下基础。
2、通过实训，锻炼学生对所学基础课程与专业课程的综合应用能力。
引导学生自主学习，以提高学生分析问题和解决问题的能力。
3、提升学生的工程设计能力，系统完成材料选用、公差配合、具体的机械结构设计、加工工艺设计和制造等各个方面工作。
4、熟练使用CAD/CAM集成软件工具（SolidWorks，MasterCAM，UG或Pro/E等）进行设计和加工，利用图形编程模块自动生成NC程序并实现加工运动仿真。
通过对设计零件的制造设计、加工和检测分析，培养学生从设计到制造的系统化设计的全局概念，并培养学生思考问题的能力。
机电一体化专业综合实训报告
机电一体化专业综合实训报告实践课题：机电一体化的实践实践内容：高校学生实习的重要性目前在人才市场上，许多高校的毕业生频频被用人单位以没有工作经验为由拒之门外。
究其原因关键在于实践动手能力较差。
多数学生只会纸上谈兵，上岗还需培训。
但如果在校学习期间或毕业前期能妥善的进行实习的锻炼和培养将会极大地迅速提高学生的专业素质与能力，为进一步了解、掌握和提高知识水平，调动学生学习、钻研的积极性和为未来毕业求职打下良好实践基矗因此，开展高校学生的实习工作是高校教学过程的一个重要环节，是实现高校人才培养目标的有效途径和重要保证。
实习可以增强自己在人际沟通、团队合作、语言表达、领导组织等方面的操作能力，这些能力具有很高的可迁移性，毕业后直接到社工机构（公益组织）固然可以直接应用，然即使不到专业服务机构而选择到企业做业务、人力资源、基础管理等相关岗位，这些通过专业实习和社会实践得来的能力一样可以适用，而且因为我们在进行专业实习过程中从事的多是些非盈利、价值性强、运行难度和挑战性比较大的工作，反而可以从中磨练自己的抗压能力、协调统筹和人际沟通能力及意志力等；这些对个人较快适应复杂需吃苦耐劳的工作也是非常有帮助的。
在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检，在金属制品厂技术部学制图和企业管理。
其间我学到了很多在学校里学不到的东西。
这次我知道了不少用于生产的机器，一下列举一二1、线切割机车间里有几台线切割机。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量孝加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于xx，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动孝加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。
机电一体化系统综合实训
机电一体化系统综合实训1. 前言嘿，大家好！今天我们要聊聊一个既有趣又充满挑战的话题——机电一体化系统综合实训。
哎，说到这儿，很多小伙伴可能会觉得这听起来像是某种高大上的工程学科，其实，咱们可以把它想象成一个大玩具，里面有电机、传感器、控制器，就像拼乐高一样，把这些东西组合起来，能做出神奇的效果。
在这个实训过程中，咱们不仅要动手操作，还要动脑筋，想想怎么让这些机械和电气结合得天衣无缝。
真是既紧张又刺激，仿佛在玩一场大型的真人秀。
好吧，咱们慢慢来，带你们一起走进这个神奇的世界！2. 实训的内容2.1 基本概念首先，咱们得明白，机电一体化其实就是把机械、电子、控制和计算机技术结合在一起。
你问我这有什么用？哈哈，这个可多了！想象一下，如果你能设计一个自动化的生产线，那简直就是为社会做贡献嘛！从汽车制造到家电生产，处处都离不开机电一体化的身影。
2.2 实训项目在实训的过程中，老师给我们安排了一些小项目，比如搭建一个简单的自动化输送系统。
听上去是不是很酷？先得画图，然后把每个部件的功能搞清楚。
哦，对了，还有调试阶段，哎呀，那可是个技术活儿啊，调试的时候真是“头大”，有时候明明接线正确，但就是不动，真让人抓狂。
3. 动手操作3.1 实际操作说到动手，实训的时候简直乐趣无穷。
你知道吗，拿起工具的那一刻，感觉自己就像变身超级英雄，马上要拯救世界了。
先是拿起螺丝刀，拧呀拧，随后又拿起焊接工具，噼里啪啦，感觉就像在为一台机器注入灵魂。
每一次成功的拼接都让我心里乐开了花，真是“干一行，爱一行”的典范。
3.2 解决问题不过，有时候也会遇到小麻烦，比如说，传感器不灵敏，怎么调都不行。
这个时候就需要“冷静思考”，运用我们所学的知识，查阅资料，甚至请教老师。
每当解决一个难题，心里那个成就感，简直比吃了蜜还甜，真是让人想大喊“太棒了！”。
4. 团队合作4.1 团队精神在实训中，团队合作是非常重要的。
咱们组里有个小伙伴特别喜欢开玩笑，每次遇到问题，他总是幽默地说：“这不是问题，这只是未解决的挑战！”大家听了都乐了，气氛一下子轻松了很多。
机电一体化专业实践教学方案
机电一体化专业实践教学方案机电一体化专业是一个实践性很强的专业，其实践坏节的设置和实施是专业教学的重中之重。
加强实裁坏节是实现高职教育培养目标的重要手段，本专业根据能力培养的需要，构翟与理论教学相给合的实裁教学体系，他到知识传授与能力培养相结合，能力培养费穿于实践教学的全11程。
一、专业实践教学的目标和任务为了突出高职的特点，在传授理论知识的基础上重点培养学生的实践能力, 本专业从教学方案的制定上十分注重实践教学坏节。
在课程设置上，紧紧围绕职业技能培养设置相关课程，在学时分配上，绝夫部分课程都有实裁学时，尤其是专业技能课，实贱学时占到一半左右，从而使学生在掌握基本理论知识的基础上, 加強实践技能的股炼，以达到is強就业能力的目的。
二、专业实践敦学内容实践教学内容体系是以生产（抽工、设it）过程为主线，分阶13制订实裁教学内容,内容色括实训大纲、实训教林、实训敦学规X、实ilil考核标准、題库等。
以能力培养为核心，以猜工艺、善施工、懂数控、会操作为目标，制订各阶段实践性教学总W it ft）与要求。
形成与理论教学相互配合，以基本技能为基SL专业技能为重点，注重枝术应用和侨新能力的培养，开朋武管理，学、产、研、培一休化的It系。
实践教学it则与大纳要明确各阶段学生他什么、怎料做、完成什么、这到什么标准等制定具体量化的内容。
三、专业实践教学形式（-）«程实Ml课程实训是提高学生实践技能的重要迩径，所有课程教学按照实践教学大纲，实行项目化教学和考核,毎学期安排实跌教学课时,实fiKBU评价和终结性评价相结合的评价考核休系。
课堂果用“以教帅为主导，以学生为Jtt, 1HII 竦为主线，以能力为目标”的教学模式，着力提高学生的专业应用能力。
1.教学方法以现场教学、项目模#1教学、小组教学作为顶目课程的基本教学手段，尝试名名教加带Mli^n连協课程的同步学习，通il全真教学观场的实践拒导和反夏训竦，！0炼学生的动手能力和0!臥合作精神。
机电一体化实训大纲及计划(车工实训)
车工生产实习教学大纲及计划一、课程的性质和任务车工生产实习课是一门培养学生掌握中级车工操作技术技能、技巧的课程。
本课程的任务是：培养学生全面掌握本车工的基本操作技能、技巧，能完成中级技术等级工件的加工。
学会较先进的工艺操作。
二、课程的基本要求能过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：1．能熟练地使用、调整本工种的主要设备。
2．能对本工种主要设备独立进行一级保养。
3．能正确地使用工、夹、量具和刀具，并会维护保养。
4．培养良好的职业道德并养成安全生产和文明生产的习惯。
三、课程内容（一）入门知识教学要求：1．了解车工工种的主要设备和工作内容。
2．掌握车工工种的相关安全知识。
（二）车床操纵、刀具刃磨和测量练习及试切削。
1．车床操纵练习教学要求：（1）熟悉车床各部分名称和作用。
（2）明确车床维护保养规则，能够对机床各部分油孔进行加油。
（3）了解车床各部分的运转（4）了解车床危险部分的防护和安全知识。
（5）掌握车床的开动和停止。
懂得床头箱、走刀箱的变速调整。
（6）能双手操纵中、小拖板和大拖板，要求中、小拖板能慢速均匀移动，并对进退刀方向反应灵敏。
2．车刀刃和量具测量练习教学要求：（1）初步掌握450、900外圆车刀的刃磨和了解刃磨时的安全技术。
刃磨时的技术要求：前后面要平，刀刃要直，达到误差±20。
（2）会识读和使用钢尺（公制、英制）、游标卡尺和千分尺，了解量具保养知识。
（3）掌握量具测量时的正确姿势和方法。
（三）车削外圆、端面、阶台和钻中心孔。
1．在三爪卡盘上安装工件。
用手动进作试切练习。
教学要求：（1）掌握外圆车刀的安装，能够对准中心和紧固。
（2）学会调整车速。
（3）学会手动进刀试切外圆、端面、倒面、倒角，掌握正确的站立和操纵姿势。
（4）能试切外圆的方法。
（5）能正确使用刻度盘，控制进给量。
2．在三爪卡盘上安装工作。
用自动进刀车削有阶台的外圆。
教学要求：（1）能正确选择切削速度和走刀量。
（2）能够用手动或自动进刀粗车和为精车有阶台外圆。
国开机电一体化实训报告
国开机电一体化实训报告一、实训目的国开机电一体化实训是为了培养学生对机电一体化技术有深入了解和实践能力的一种培训方式。
通过实训，学生可以了解机电一体化系统的工作原理、应用范围和优势，并掌握机电一体化技术的基本原理和操作方法，提升自己在机电一体化领域的综合能力。
二、实训内容国开机电一体化实训主要包括以下几个方面的内容：1. 机电一体化系统的概念和特点在实训开始阶段，学生需要了解机电一体化系统的概念和特点。
机电一体化系统是指将机械控制和电气控制相结合的一种系统，通过机械元件与电气元件的相互作用，实现自动控制和监控。
机电一体化系统具有协调性好、节能环保、安全可靠等特点，在现代工业生产中得到广泛应用。
2. 机电一体化设备的维修和故障排除在实训过程中，学生需要学习机电一体化设备的维修和故障排除技术。
学生通过学习设备的结构和工作原理，了解设备的常见故障和解决方法。
同时，学生还需要学习设备的维护保养方法，保持设备的良好状态，提高设备的工作效率和使用寿命。
3. 机电一体化系统的设计与调试在实训的后期阶段，学生将学习机电一体化系统的设计与调试技术。
学生需要掌握机电一体化系统的设计原理和方法，根据实际需求设计出合理有效的系统方案。
同时，学生还需要学习机电一体化系统的调试方法，确保系统能够正常运行。
4. 机电一体化系统的应用案例分析除了理论学习和实践操作，实训过程中还会对机电一体化系统的应用案例进行分析和研究。
学生将通过对实际案例的分析，了解机电一体化技术在各个领域的应用情况，并思考如何进一步优化和改进现有的机电一体化系统。
三、实训效果通过参加国开机电一体化实训，学生应该能够达到以下几个方面的效果：1. 理论知识掌握学生应该能够掌握机电一体化系统的基本理论知识，包括系统的工作原理、组成元件的功能和相互作用关系等。
学生应该能够在实际操作中灵活运用这些理论知识，解决实际问题。
2. 实践能力提升通过实训过程中的实际操作，学生将提升自己的实践能力。
机电一体化机电设备安装调试综合实训技术报告
机电一体化机电设备安装调试综合实训技术报告1. 引言机电一体化技术是将机械和电气控制技术相结合，实现机械设备自动化和智能化的一种综合技术。
随着科技的发展和工业自动化的广泛应用，机电一体化技术在各个行业的重要性日益凸显。
机电设备的安装和调试是保证机电一体化系统正常运行的关键环节，本文将结合实训经验，介绍机电设备安装调试的相关技术和方法。
2. 机电设备安装在进行机电设备安装之前，需要进行详细的设备布置和工艺设计，确保设备的合理布局和有效配套。
机电设备的安装包括以下几个步骤：•准备工作：对设备进行检查，确认设备的完好，并做好安全措施，防止意外事故的发生。
•安装设备支架：根据设备的重量和尺寸，选用适当的支架，并确保支架的稳定性和可靠性。
•连接电源和管道：根据设备的电源需求和工艺要求，正确连接设备的电源线路和管道。
•固定设备：使用螺栓等固定设备，确保设备的稳定性，防止设备在使用过程中发生位移或倾斜。
3. 机电设备调试机电设备调试是确保设备正常运行的重要环节，包括以下几个方面：•电气调试：检查设备的电气线路连接是否正确，查找可能存在的漏电、短路等问题，确保电气系统的正常运行。
同时，根据设备的要求，进行参数设置和调整。
•机械调试：检查设备的各个机械部件的安装是否正确，进行润滑和清洁工作，确保机械系统的正常运行。
同时，根据设备的要求，调整机械部件的位置和运行速度等参数。
•系统调试：对机电一体化系统进行整体调试，测试设备的自动化和智能化功能。
根据设备的工艺要求，进行系统参数设置和优化，确保整个系统的稳定性和可靠性。
4. 实训经验总结在实际的机电设备安装调试实训中，我们总结了一些经验和注意事项：•安全第一：在设备安装和调试过程中，严格遵守安全操作规程，戴好安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
•细致仔细：对于机电设备安装调试的每一个环节，要耐心细致，检查工作是否准确、完整，避免因疏忽而导致后续问题。
•合理分工：在安装调试过程中，合理分工，明确各个岗位的职责和工作内容，增加工作效率。
机电一体化实训工作流程
机电一体化实训工作流程1.确定机电一体化实训的项目目标和内容。
Determine the project goals and content for the integrated training of mechanical and electrical systems.2.设计实训项目的教学大纲和计划。
Design the teaching outline and plan for the training project.3.准备实训所需的设备和材料。
Prepare the equipment and materials needed for the training.4.招募并培训实训项目的教师和指导员。
Recruit and train teachers and instructors for the training project.5.确定实训项目的时间安排和地点。
Determine the schedule and location of the training project.6.安排学生分组进行实训。
Arrange for students to work in groups for the training.7.启动实训项目并进行现场指导。
Launch the training project and provide on-site guidance.8.监督和评估学生的实训进展。
Supervise and evaluate the progress of students' training.9.组织实训项目的总结和展示活动。
Organize the summary and presentation activities of the training project.10.分析和总结实训项目的效果和问题。
Analyze and summarize the effectiveness and issues of the training project.11.对实训过程中出现的问题进行整改和改进。
光机电一体化实训系统技术方案(纯方案,6页)
DLFA-555C光机电一体化实训系统技术文件图片仅供参考一、设备概述：DLFA-555C型光机电一体化实训系统是模拟工业现场的流程环境，对不同类型的工件进行识别检测并进行搬运与自动分拣的实训系统，其中大量应用的各种传感器实现对工件的检测识别，然后通过机械手臂和传送机构进行工件搬运，最终由分拣机构对搬运到位的工件完成分拣。
设备整体由铝合金实训平台、上料机构、搬运机械手、物料传送和分拣机构等部件构成。
控制系统采用模块组合式，由PLC模块、变频器模块、触摸屏模块、电源模块和各种传感器等组成，可按实训需要对模块进行灵活组合、安装和调试。
使用过程中需用到机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、机械传动、气动控制、可编程控制器、传感器，变频调速等多项应用技术，为学生提供了一个典型的系统综合实训环境，使学生掌握的各项专业知识得到全面、综合地加深巩固并灵活应用。
DLFA-555C型光机电一体化实训考核系统用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：1. 气动系统的安装与调试项目：选用该系统配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：★气动方向控制回路的安装；★气动速度控制回路的安装；★摆动控制回路的安装；★气动顺序控制回路的安装；★气动机械手系统的安装；★气动系统安装与调试；2. 电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：选用该系统配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：★电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；★电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；★气动方向控制程序编写；★气动顺序动作控制程序编写；★气动机械手控制程序编写；★皮带输送机控制程序编写；★机电一体化设备控制程序编写；★自动生产线控制程序编写。
3. 机电设备安装与调试项目选用该系统配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：★传动系统同轴度的调整；★皮带输送机的安装与调整；★搬运机械手设备安装与调试；★物件分拣设备的安装与调试；★送料设备的安装与调试；★自动生产线设备安装与调试。
机电一体化实训报告
机电一体化实训报告导言机电一体化是当今制造业发展的重要方向，也是未来制造业的趋势。
为了提高学生的实践能力和创新意识，我们开设了机电一体化实训课程。
本篇报告将介绍我在实训中的学习与体验。
一、实训目标与背景机电一体化实训旨在培养学生的工程实践能力，提高他们的设计与制造技术水平。
通过实训，学生可以熟悉各类机电设备的工作原理，掌握机电系统的设计与调试方法，并学会解决机电一体化系统中出现的问题。
二、实训内容1. 理论学习实训前，我们首先进行了机电一体化理论的学习，包括机械制造基础、自动控制原理、传感器与执行器、PLC编程等内容。
通过理论学习，我们对机电一体化的概念和应用有了更深入的了解。
2. 设备操作实训中，我们接触到了各种机电一体化设备，例如数控机床、工业机器人、自动化装配线等。
通过实际操作，我们熟悉了设备的使用方法，学会了调试设备的参数，掌握了设备的故障排除与维修技巧。
3. 项目实施在实验室里，我们分组进行了机电一体化项目的实施。
我们选择了一个自动化装配线的设计与制造项目。
在项目中，我们需要从头开始设计装配线的结构与控制系统，并将其实际制造出来。
通过这个项目，我们深入了解了机电一体化系统的整体性。
三、实训体验与收获1. 团队合作实训过程中，我们分组合作完成了项目任务。
通过与队友的充分沟通与协作，我们成功地完成了任务。
在团队合作中，我学会了倾听他人的意见，学会了与他人协商解决问题，同时也提高了我的组织能力。
2. 实践能力通过接触机电一体化设备和项目实施，我的实践能力得到了大幅提升。
我不仅学会了正确操作各类设备，还学会了运用理论知识解决实际问题。
实践能力的提升使我更具竞争力，也更有信心面对未来的挑战。
3. 创新意识机电一体化领域不断进行技术创新和应用创新。
通过实训，我培养了创新意识。
在项目实施中，我遇到了各种问题，需要不断思考和尝试新的解决方案。
这个过程锻炼了我的创新能力，并使我更加关注技术变革和创新的机会。
机电一体化实训操作内容及流程
机电一体化实训操作内容及流程As a student studying in the field of mechatronics, I have had the opportunity to participate in hands-on training sessions that focuson integrating mechanisms, electronics, and automation. These practical sessions provide a valuable opportunity for students to apply theoretical knowledge to real-world scenarios, enhancing our understanding and skills in machine control and operation. During these training sessions, we are exposed to a variety of equipmentand tools, such as sensors, motors, controllers, and programming software, which are essential components in the field of mechatronics. Through hands-on experience, we learn how to assemble, test, and troubleshoot these components to create functioning mechatronic systems.作为一名学习机电一体化专业的学生，我有机会参加注重整合机械、电子和自动化的实训课程。
这些实践课程为学生提供了一个珍贵的机会，让我们将理论知识应用到现实场景中，增强我们在机器控制和操作方面的理解和技能。
专科综合实践环节实施方案-山东广播电视大学莱芜学院
山东广播电视大学开放教育机械制造与自动化专业（机电方向）（专科）综合实践环节实施方案机电综合实践环节是机械制造与自动化专业（机电方向）教学计划的重要组成部分，是实现培养应用型机电人才目标的关键环节。
为满足人才培养要求，特制定本实施方案。
本专业的实践环节包括课程实训和综合实训两部分。
一、课程实训（一）金工实习1．实训的作用、任务、目的与要求《金工实习》是国家开放大学机械制造与自动化专业（机电方向）必修实践环节，其内容包括普通机械加工、现代加工工艺、钳工、焊接、锻造、铸造等。
通过实习，使学生了解金属加工的基本知识；掌握典型金属加工设备的操作方法及加工过程；培养学生的动手能力与工程素质，训练学生形象思维能力和观察、分析、解决实际问题的能力。
同时，通过金工实习，激发学生学习兴趣，为今后工作打下实践基础。
2．实训的基本教学要求了解常用金属材料的力学性能；理解常用的热处理方法及特点；了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围；了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围；理解金属主要加工方法的工艺特点、设备和应用；掌握钳工、车工、铣工、焊工的基本操作技能，掌握相关的设备及工、夹、刃、量具使用方法；了解数控车床、数控铣床、加工中心等机床的基本组成及主要功能；了解数控机床的基本编程方法和基本操作方法。
3．与相关课程的衔接、配合、分工《金工实习》与专业基础课《机械制图》、《机械制造基础》课程衔接。
本课程以掌握金属切削加工为重点，强调加工工艺的学习，突出实践认知和操作技能的培训。
为后续课程的学习奠定感性的认知和实践基础。
4．课程教学要求的层次本课程教学要求中，所列了解、理解、掌握三个基本层次要求。
了解：对教学内容达到一般认知的要求。
理解：对教学内容涉及到的基本概念、基本工艺和操作方法达到领会的要求。
掌握：对教学内容涉及到的基本理论、基本工艺和操作方法能达到初步运用的要求。
5．学时、教学安排金工实习6学分，为必修统设课程，建议在第二学期开设，实习时间6周。
机电一体化综合实训实习报告
机电一体化综合实训实习报告一、实训背景和目的机电一体化是现代制造业发展的重要方向，为了提高学生的实际操作能力和应用技能，我校开设了机电一体化综合实训课程。
本次实训旨在让学生深入了解机电一体化系统的组成与原理，并通过实际操作来掌握相关技能，为将来的工作做好准备。
二、实训内容1. 实训设备和工具本次实训所使用的设备包括机电一体化系统实验台、PLC编程器、传感器、执行器等。
同时，还准备了相关的工具，如螺丝刀、扳手等。
2. 实训项目（1）机械传动系统的搭建和调试通过学习机械传动系统的基本原理，学生们组装了齿轮传动、皮带传动和链传动等不同类型的传动装置。
然后进行调试，检查传动系统是否正常运转。
（2）电气控制系统的编程与调试通过学习PLC编程语言和电气控制系统的工作原理，学生们编写了简单的控制逻辑，并将程序下载到PLC中。
然后进行调试，检查控制系统是否按照预期运行。
（3）传感器和执行器的应用学生们学习了不同类型的传感器和执行器的原理和工作方式，并将它们应用到机电一体化系统中。
通过实际操作，学生们了解了传感器和执行器在自动控制系统中的作用。
三、实习过程和心得体会1. 实习前的准备为了更好地完成实习任务，我们提前学习了相关的理论知识，并对实训设备进行了了解。
在实习前，我们还制定了详细的实习计划，明确每个实习项目的目标和要求。
2. 实习过程在实习过程中，我们按照实习计划，组织有序地进行了各项实习项目。
在机械传动系统的搭建和调试中，我们小心谨慎地安装和调整传动装置，确保其正常运转。
在电气控制系统的编程与调试中，我们积极与同学合作，解决了遇到的各种问题。
在传感器和执行器的应用中，我们通过实际操作加深了对其原理和应用的理解。
3. 心得体会通过这次实习，我深刻认识到机电一体化的重要性。
机电一体化系统能够提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
而要掌握机电一体化技术，除了理论知识外，实际操作的经验也非常重要。
通过实训，我获得了宝贵的实践经验，并发现了自己在机电一体化方面的兴趣和潜力。
机电一体化系统综合实训报告
机电一体化系统综合实训一、课程性质、目的和任务《机电一体化系统综合实训》是数控技术专业（专科）的重要的综合实践课之一。
本课程4学分，课内学时为72。
本实训环节是在课程试验的基础上，以机电一体化系统的硬件连接、控制原理、控制软件编制、安装调试与操作的综合实训。
通过本环节的实训，能够使学生对机电一体化系统的基本组成，控制方式、控制对象的基本特征及工作机理，有更进一步全面地了解，并能够综合运用所学的基本知识与技能，完成对典型机电一体化系统的组装、连接、调试，实现其基本控制功能。
从而培养学生独立分析问题和解决问题的能力及工程实践的能力。
二、基本要求通过本课程的教学，要达到以下基本要求。
1、了解控制对象的基本工作原理，及运动与动作特征；2、能够根据控制要求，正确地选择控制系统，并掌握其主要技术性能指标；3、掌握系统的硬件连接、安装、调试的基本方法，并能进行正确的操作与维护；4、掌握典型控制程序的编制方法，实现基本控制功能。
一实训目的1、熟悉HED—21S数控系统综合试验台各个组成部件的接口。
2、读懂电气原理图，通过电气原理图独立进行数控系统各部件之间的连接。
3、了解数控系统的调试运行方法。
二实训设备、环境、用具、材料数HED—21S控系统综合实验台万用表工具三实训内容（步骤、方法及数据）综合技术应用包括数控装置，由变频器和三相异步电机构成主轴驱动系统，由交流伺服单元和交流伺服电机构成的进给伺服驱动系统，由步进电机构成的进给伺服驱动系统等的数控系统，可实现主轴驱动系统的速度控制，进给伺服驱动系统的开环、半闭环、闭环控制。
1．电源部分图1 电源部分接线图2．继电器与输入/输出开关量图2 继电器部分接线图图3 继电板部分接口图4 输入开关量接线图图5 输出开关量接线图3．数控装置与手摇单元和光栅尺图6 手摇单元接线图图7 数控装置与光栅尺连接4．数控装置与主轴的连接图8 数控装置与主轴连接5．数控装置与步进驱动单元连接图9 数控装置与步进驱动单元的连接6．数控装置与交流伺服单元的连接图10 数控系统与交流伺服单元的连接7．数控系统刀架的连接1.数控系统的连接（1）电源回路的连接按前图接线，并用万用表检查电源电压和变压器输出端电压。
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《机电一体化系统综合实训》实施方案
2010年9月
一、课程基本情况说明
1.方案制定依据
本课程实施方案依据江苏广播电视大学《机电一体化系统综合实训》大纲制定。
2.课程主要内容
课程主要内容包括：机电一体化产品的机械结构、运动控制、逻辑控制、检测技术等方面内容的实验。
3.课程的特点
三、教学媒体资源
1．文字教材：
本课程暂无文字教材。
2．音像教材：
本课程暂无音像教材。
3．网上教学辅导：在电大在线（）平台上，提供课程实施方案、课程说明等内容。各地方电大辅导教师和学生可以随教学进度和学习计划上网游览；同时结合本课程特点每学期定期安排实时答疑活动，具体时间和手段请见电大在线网上的安排表，非实时答疑每天进行，欢迎各位老师、同学到BBS积极交流。另外本课程还将不定期安排教研活动，欢迎各地电大辅导教师积极参加（具体时间和手段请见电大在线网上的安排表）。
实验二、机电一体化控制实验
实验内容：
熟悉和了解机电一体化控制系统的基本控制设备：PLC、变频器的基本控制原理，控制端子基本接线，功能配置和基本参数的设定。
熟悉某种PLC编程和调试工具，掌握PLC程序的方法和基本命令的使用。
实验器材：
控制柜（包括PLC、变频器、控制按钮、状态显示灯、各种外接端子、专业连接导线）。
该模式具体运作过程为：三级电大教师组建课程教学团队，由教师团队负责该课程网上教学活动计划与实施。省、市、县三级电大教师根据的课程的一体化教学方案，各自成立课程学习小组，并在方案规定的时段内，带领学习小组在网上进行小组专题讨论。
5.三级电大课程负责教师的职责
1）省校课程负责教师组建课程教学教师团队
各市、县电大及办学点的教学教务部门在开学前一周内，上报省校教学处在本学期所开设课程安排表以及任课教师所填写的教学进度表。在此基础之上，省校课程负责教师组建本学期课程教师团队并担任团队负责人。
2．完成滑块传动机构和间隙物料传送机构的组合装配，分别模拟实际生产中机械运动形式转化过程和物料传送过程。
3．编写PLC实例控制程序，实现对组合模块的控制，理解构建一个完整的机电一体化系统的基本原理和方法，体会机、电、信息结合的实际意义。
实验器材：
变速箱
丝杠驱动机构
直线滑动机构
传送带
磁性压块
驱动单元
传感器（光电传感器、U型光电开关、接近开关）
2.联系方式
电话：江苏电大025-86596539，韩西娜老师；
Email：江苏电大hanxina@
课程网上教学采用“三级联动模式”。该模式的目的是集省、市、县三级电大优秀的教学资源，为学生提供更加优质的教学支持服务。该模式的核心是省、市、县三级电大教师与学生共同主持和参与课程有关问题的讨论，在讨论过程中实现师生之间的交互学习。
2）每学期开学前三周内，省校教师在课程实施方案中明确课程BBS讨论主题与时间以及非实时讨论。市、县电大及办学点管理人员与教师组织学习小组成员参与讨论。
3）市级电大管理人员与教师组织学习小组在市校课程BBS上完成二次以上的主题讨论（关于实验设置、实验内容、实验要求等内容），并将具有代表性的主题讨论过程和结果上传到省校课程的BBS上。
ห้องสมุดไป่ตู้实验器材：
控制柜（包括PLC、变频器、控制按钮、状态显示灯、各种外接端子、专业连接导线）。
气动元件，包括气管、气压表、电磁阀、阀岛、气缸。
PLC与PC机专用电缆，
个人计算机
PLC编程软件
由气缸和型材搭建的机械手
气缸配置磁感应传感器
学时分配
教学内容
学时
实验一、机电信息一体化机械结构组合实验
1周
实验二、机电一体化控制实验
（3）实践性环节建议
本门课程是江苏广播电视大学数控技术专业的重要实践课程。本实训环节以机电一体化产品的机械结构、运动控制、逻辑控制、检测技术等为核心内容。通过实训，使学生能够综合运用机电一体化技术的基础知识与基本理论，培养学生综合知识运用能力、技术创新能力和动手实践能力。课程实验推荐使用现在较为流行的机电一体化实验台作为实验平台。
4）县级电大及办学点的管理人员与教师组织学习小组在省校课程BBS上完成二次以上的主题讨论。
5）省校课程主持教师针对市、县级电大学员的主题讨论结果进行综合讲评。
四、教学建议
1．自学：
自学是电大学生获得知识的一种重要方式，也是远程开放教育学生必备的一种重要的学习手段和能力，根据面授教师的指导，按照教学要求完成各部分内容的学习，深化理解课程内容和解决学习中遇到的问题。为切实掌握教学内容，学生应在独立思考的基础上完成一定数量的习题作业。辅导教师应对学生作业情况全批全改，并要给出有针对性的评语，以便学生正确理解作业内容和要求。对于作业中反映出的共性问题，可集中进行讲解。辅导教师还可根据学生学习的实际情况，再补充布置一些有针对性的作业，供学生更好地掌握学习内容。为保证学习效果，建议教学单位把学生组成若干学习小组，由辅导教师指导、落实学生自学和学习小组活动内容，及时答疑。对于共性问题可适当安排集中面授辅导。
1周
实验三、PLC与上位机通讯实验
1周
实验四：龙门式机械手控制实验
1周
六、课程网上教学省、市、县三级联动模式
（一）教学信息反馈
1.建议内容
（1）教学建议
本门课程是一门实训课程，旨在使学生掌握一门技能，实践性较强，因此教学点应重视实训，可采用边教学边实验的方式来完成该门课程的教学工作。使学生在学习完理论课程的情况下，及时完成这部分内容的实训，针对实训中的问题，及时发现理论学习中的不足，有针对性的加以指导。
PLC与专用串口通讯电缆。
个人计算机
PLC编程软件
变速箱
传送带
驱动单元
螺旋传动机构
直线滑动机构
光电传感器
实验三、PLC与上位机通讯实验
实验内容：
PLC与上位机串行通信
以太网中上位机与PLC间通信
实验器材：
PLC
个人计算机（装有VB环境）
专用通信电缆及串行电缆
串口设备服务器
实验四：龙门式机械手控制实验
本课程是江苏广播电视大学数控技术专业的重要实践课程。通过实训，使学生能够综合运用机电一体化技术的基础知识与基本理论，培养学生综合知识运用能力、技术创新能力和动手实践能力。
4.课程学时和学分：本实训时间为4周，4学分，第四学期进行，。
二、教学模式或教学流程图
本课程采取理论教学和实践相结合的方式，具体可采用以下流程图所示方式：
实验内容：
熟悉和了解气动控制的基本控制设备：气压表、电磁阀、阀岛和各种气缸。
熟悉和了解电动控制的基本控制设备：PLC的基本控制原理，控制端子基本接线，功能配置与基本参数的设定。
掌握PLC程序的编制方法和基本命令的使用。
编写PLC实例控制程序，实现龙门式机械手的控制，在实验过程中理解构建一个完整的气动与电相接合的控制系统的基本原理和方法。
7．BBS讨论
活动时间
参与对象
讨论主题
日/月
时段
教师
学生
2009-9-20
20:00-21:00
√
√
如何开展本实训
2009-11-22
20:00-21:00
√
√
考核要求及考核方式讨论
五、教学（学习）计划
实验一、机电信息一体化机械结构组合实验
实验内容：
1．选择1-2个典型的机械结构按照给出地零件列表和装配示意图，完成机械结构的装配和传感器的安装。
2．小组讨论：
各教学点可定期的安排小组讨论。学生通过这种方式，可以加深对所学内容的理解，互相督促和帮助，解决课程中的部分疑难问题。对于学生中普遍存在的问题，可由组长做好记录工作，统一反映到面授教师处，由面授教师在授课时统一解决。
3．面授辅导：
教学点应组织短期集中面授，解决学生学习中的疑难问题。面授辅导主要依靠各教学单位的辅导教师，密切配合本课程提供的教学媒体，依据课程教学大纲进行辅导讲解，帮助学生更好地掌握学习方法为目标。根据本课程的教学要求和特点，各教学单位应组织一定的面授辅导，面授辅导的课时、次数、内容及形式应根据学生的学习情况而定。
4．电话答疑：
如有疑问可在每星期三下午致电江苏电大025-86596539，韩西娜老师。
5．电子邮件：E-mail地址：
江苏电大hanxina@
电大在线网址：
6．教学研讨：
江苏电大会定期安排网上教学活动，届时各位老师同学可以到本门课程聊天室共同探讨教学中的疑难问题，学生也可以参加。各位教师和同学应随时关注网站上公布的网上教学实践，按时参加。