某中型制造业制造部经理岗位KPI绩效考核指标
某中型制造业生产调度岗位KPI绩效考核指标
说明
评价人
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
制造部经理
生产管理
及时协调与处理各车间、班组出现的生产异常情况，解决生产矛盾，若因工作不力影响生产进度，扣2～5分/次
制造部经理
制造部经理
生产会议事务
组织、筹备生产调度会等生产会议，若因工作不力造成会议延误，扣2～5分/小时
制造部经理
上级交办的其它工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次
制造部经理
内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
制造部经理
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
损失大小每次扣10分以上
制造部经理
劳资管理
每月及时准确统计核算车间各班组工资，并在次月2日前将薪酬报表提交财务部审核，若造成延误扣2～5分/日，出现错误数据扣2～5分/个
制造部经理
办公用品管理
领取与发放各车间办公用品、劳保用品等，若出现重要办公物品丢失、人为损坏，根据物品损坏的严重程度和价值，酌情扣5～10分/次
业绩管理小组
生产调度
关键业绩指标
定义
权重
数据来源
产量计划完成率
产品实际产量/产品计划产量
40%
制造部
交货及时率
本期交货及时率/本期交货计划及时率
30%
商务部
物料消耗
物料消耗低于定额时，得100分；
实际超出定额时，[1－(实际－定额)/定额]×100
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业各部门的KPI考核指标1. 生产部门生产效率：衡量生产单位时间内完成产品数量的能力，如产量、产能利用率等指标。
生产质量：衡量生产产品的合格率、次品率、返工率等指标。
生产成本：衡量生产过程中的人力、设备、物料等资源的成本，并对产品成本进行控制指标。
交付能力：衡量按时交付产品的能力，如交货期准确率、交货延误率等指标。
制造周期：衡量生产产品的时间，从接收订单到交付产品的时间间隔。
2. 品质管理部门不良率：衡量产品制造过程中产生的不合格品数量与总产量之比。
次品率：衡量生产过程中产生的次品数量与总产量之比。
投诉率：衡量产品在市场上遇到的投诉数量与总销售数量之比。
客户满意度：衡量客户对产品质量的满意程度，通过市场调研或满意度调查等方式进行评估。
品质改进：衡量改进产品和生产过程的能力，如品质改进项目数量和效果等指标。
3. 采购部门供应商评价：衡量供应商在质量、价格、配送、服务等方面的表现，并根据评价结果进行供应商的选择和管理。
采购成本：衡量采购过程中的成本，包括采购物料的价格、运输费用、关税等。
供应链稳定性：衡量供应链的稳定程度，包括供应商的交货准时率、供应商的稳定性等指标。
采购效率：衡量采购过程中的效率，包括采购订单的处理时间、采购周期等指标。
库存管理：衡量采购物料的库存水平，包括库存周转率、滞销品率、库存周转天数等指标。
4. 设备维护部门设备可用率：衡量设备的可用程度，即设备正常运行时间占总运行时间的比例。
设备故障率：衡量设备发生故障的频率和程度，如故障次数、故障时间等。
维修时间：衡量设备维修的时间，包括维修时间的平均值、最大值等指标。
预防性维护：衡量对设备进行定期保养和维护的效果，如维护项目的完成率、维护成本等指标。
设备改进：衡量对设备进行改进的能力，如设备改进的数量和效果等指标。
5. 财务部门利润率：衡量企业获利能力，即销售收入与净利润之间的比率。
成本控制：衡量企业对成本的控制能力，包括成本核算准确度、成本控制率等指标。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标可以根据具体部门的职责和工作内容进行定制。
以下是一些常见的制造业部门的KPI考核指标示例：
1. 生产部门：
生产产量：衡量实际产量与预定产量之间的差异。
产能利用率：衡量设备和资源利用的效率。
生产效率：衡量单位时间内生产的数量。
产品质量：衡量产品的合格率和不良品率。
2. 质量管理部门：
不良品率：衡量不同阶段（原料采购、生产过程、成品检验）的不良品比例。
产品退货率：衡量顾客对产品的不满意程度和退货比例。
客户投诉率：衡量不同阶段客户对产品和服务的投诉比例。
品质改进项目：衡量质量管理部门参与的改进项目数量和质量。
3. 采购部门：
采购成本节约率：衡量采购成本减少的比例。
供应商评估结果：衡量供应商的质量、交货时间、价格等指标。
采购周期：衡量从下订单到收到货物的时间。
采购准时率：衡量采购按时交付的比例。
4. 设备维护部门：
设备故障率：衡量设备故障次数和设备运行时间的比率。
维修时间：衡量设备故障后修复的时间。
预防性维护比率：衡量预防性维护时间与总维护时间的比例。
关键设备可用率：衡量关键设备的可用时间。
5. 物流部门：
出货准时率：衡量订单按时发货的比例。
客户满意度调查：衡量客户对物流服务的满意度。
物流成本：衡量物流成本与总销售额的比例。
运输效率：衡量单位时间内物流运输的效率。
这些指标仅为参考，具体的KPI指标应根据企业自身的情况和目标进行定制，并根据实际情况进行调整和优化。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标1. 质量部门KPI考核指标不良品率：评估生产过程中的不良品数量与产出产品数量的比例，反映产品质量稳定性。
产品合格率：评估生产过程中产品的合格率，反映产品质量标准的达成率。
客户投诉率：评估客户对产品质量的满意度，反映产品质量在市场中的表现。
缺陷处理及时率：评估缺陷处理的响应速度，反映公司对质量问题的重视程度。
2. 生产部门KPI考核指标生产效率：评估生产部门产能的利用率，反映生产效率的高低。
生产任务完成率：评估生产部门按时完成生产任务的能力，反映生产计划的执行情况。
生产成本控制率：评估生产部门实际生产成本与预算生产成本的差异度，反映成本控制水平。
3. 采购部门KPI考核指标供应商考核指标：评估供应商的交货准时率、产品质量及价格竞争力，反映供应链管理的效果。
采购成本降低率：评估采购部门降低采购成本的能力，反映采购成本管理的效果。
采购周期：评估采购部门采购物料的速度，反映采购流程的效率。
4. 研发部门KPI考核指标新产品开发速度：评估研发部门开发新产品的时间，反映研发效率。
研发投入产出比：评估研发部门的投入与产出之比，反映研发投入的效果。
技术创新能力：评估研发部门的技术创新能力，反映公司在技术领域的竞争力。
5. 销售部门KPI考核指标销售额：评估销售部门的销售业绩，反映市场竞争力。
销售增长率：评估销售部门的销售额增长速度，反映市场份额的变化。
渠道拓展与管理：评估销售部门拓展和管理渠道的能力，反映市场渗透力。
以上是制造业各部门的KPI考核指标，通过对这些指标进行监控和评估，可以及时发现问题并采取相应的改进措施，提高整个制造业的绩效和竞争力。
某中型制造业商务副总经理岗位KPI绩效考核指标
质量部
新市场开拓
（本期新客户数量/期初客户总数）/新客户开发率打算值
10%
财务部
客户流失
（本期流失客户数量/期初客户总数）/客户流失率打算值
10%
财务部
(本期实际回收帐款金额/本期到期应收帐款额度)/销售回款率打算值
1Hale Waihona Puke %财务部重点产品销售收入比
（本期重点产品销售收入/本期公司销售收入）/销售收入比打算值
10%
财务部
订单评审执行率
本期评审订单数量/本期订单总数
5%
生产副总
合同回传执行率
本期回传合同数量/本期合同总数
5%
财务部
非质量缘故返工或投诉
1－（本期非质量缘故返工或投诉/本期返工或投诉总数）
某中型制造业商务副总经理岗位KPI绩效考核指标
半年、年度关键业绩指标
关键业绩指标
定义
权重
数据来源
销售收入
本期**公司销售收入/打算销售收入
10%
财务部
销售费用收入比
销售费用收入比打算值/（本期销售费用/本期销售收入）
10%
财务部
平均销售毛利率
本期平均销售毛利率/平均销售毛利率打算值
20%
财务部
销售回款率
某中型制造业制造部经理岗位KPI绩效考核指标
财务部
本部门管理费用控制率
实际低于预算时，得100分；
实际超出预算时，[1-(实际～预算)/预算]×100
10%
财务部
成品交货合格率
本期成品交货合格率/本期成品交货计划合格率
10%
质量部
物料消耗控制
物料消耗低于定额时，得100分；
实际超出定额时，[1－(实际－定额)/定额]×100
10%
采控部
业绩管理小组
奖励项目
工作效率非常高，有创新或有突出表现时，加1～5分/次，包括但不限于下列情形：
1．产品质量连续提高
2．生产计划完成好
业绩管理小组
生产安全控制
凡发生生产安全事故根据造成损失大小扣10分以上/次
分管领导
生产质量控制
凡发生质量事故根据造成损失大小每次扣10分以上
分管领导
现场6S管理
现场未按6S进行管理，扣2～5分/次
分管领导
生产质量原因返修
发生因生产质量原因引起的成品返修，根据损失额扣5～10分/次
分管领导
绩效管理制度执行
绩效管理制度执行不严格，对下级的考核不公正、不客观，扣2～5分/次
设备完好率
设备完好数量/设备总数
10%
分管领导
管理指标
说明
评价人
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
分管领导
生产计划编制
及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日
分管领导
行政人事部
部门预算
按公司规定按时提交本部门预算相关数据，若不及时扣1～2分/日
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标1. 生产部门产能利用率：监测生产线的运转情况，计算实际产出与理论产能之比，目标为达到或超过90%。
产品质量合格率：跟踪产品质量问题，计算合格产品数量与总生产数量之比，目标为达到100%。
生产效率：衡量生产线的效率水平，计算实际生产数量与计划生产数量之比，目标为达到或超过95%。
在途库存周转率：监控在途库存的周转速度，计算期末在途库存与当期总产出之比，目标为达到或超过4次/年。
成本控制：监控生产成本，计算生产成本与实际销售收入之比，目标为达到或低于30%。
2. 质量部门缺陷率：追踪产品质量问题，计算缺陷产品数量与总生产数量之比，目标为低于0.1%。
客户投诉率：监控客户投诉情况，计算客户投诉数量与总订单数量之比，目标为低于1%。
不良品处理率：跟踪不良品处理情况，计算处理不良品数量与总不良品数量之比，目标为100%。
质量回访满意度：调查质量回访客户的满意程度，目标为达到或超过90%的满意度。
质量改进项目数量：跟踪质量改进项目的数量，目标为每季度至少提出2个质量改进项目。
3. 采购部门供应商交付及时率：监控供应商交货情况，计算按时交货订单数量与总订单数量之比，目标为达到或超过98%。
供应商质量合格率：跟踪供应商提供的物料质量问题，计算合格物料数量与总物料数量之比，目标为达到或超过95%。
采购成本控制：监控采购成本，计算采购成本与总采购金额之比，目标为达到或低于30%。
供应商评估：定期评估供应商的综合表现，包括交付能力、质量稳定性等，目标为评估结果达到供应商合格标准。
采购自动化程度：推动采购流程的自动化，提高采购效率，目标为实现采购流程的全面自动化。
4. 物流部门发货准时率：监控发货情况，计算准时发货订单数量与总订单数量之比，目标为达到或超过95%。
物流成本控制：监控物流成本，计算物流成本与总销售额之比，目标为达到或低于10%。
运输时效：监控运输时效，计算实际运输时间与承诺运输时间之比，目标为达到或超过90%。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业是一个高度竞争的行业，为了实现公司的战略目标并提高整体绩效，各部门需要进行KPI考核。
KPI（Key Performance Indicator）是关键绩效指标的缩写，通过设立明确的KPI指标可以衡量各个部门的表现和目标达成情况。
下面将针对制造业各部门的KPI考核指标进行分析和论述。
一、生产部门的KPI考核指标1. 生产效率：衡量生产部门在给定时间内生产产品的能力。
可以使用指标如每小时产量、产能利用率、设备利用率等来评估。
2. 质量指标：考核产品质量的指标，包括良品率、不合格品率、退货率等。
生产部门需要确保产品符合质量标准，以减少质量问题带来的成本和客户满意度降低。
3. 交货准时率：衡量生产部门按时完成交货的能力。
交货准时率可以体现生产部门的计划能力和协调能力，对于提高供应链效率至关重要。
4. 变更响应时间：评估生产部门对于产品变更需求的响应速度。
制造业常常需要根据市场需求进行产品设计和规格变更，生产部门需要及时响应并进行相应调整。
5. 库存控制：衡量生产部门对原材料和成品库存的管理能力。
合理的库存控制可以降低成本，并确保生产和供应链的顺畅。
二、采购部门的KPI考核指标1. 成本降低：评估采购部门降低原材料和物流成本的能力。
可以使用指标如材料节约率、运输成本比率等来衡量。
2. 供应商绩效：评估采购部门与供应商的合作和绩效。
包括供应商交货准时率、合作稳定性、供应商绩效评估等指标。
3. 采购周期：衡量采购部门完成采购流程所需的时间。
较短的采购周期可以提高供应链运作效率。
4. 品质控制：评估采购部门对于原材料和供应商质量的控制能力。
包括原材料质量检验合格率、供应商评估结果等指标。
三、质量部门的KPI考核指标1. 不良品率：衡量质量部门对于产品不良情况的掌控能力。
不良品率应尽可能低，以确保产品质量符合标准。
2. 投诉处理：评估质量部门对于产品质量投诉的处理速度和结果。
及时有效的投诉处理可以提高客户满意度。
制造企业各部门主KPI考核指标
制造企业各部门主KPI考核指标1. 引言在制造企业内，各部门的绩效评估是非常重要的，它能够帮助企业管理层了解各个部门的运作状况，并根据评估结果进行相应的调整和优化。
主要关注企业的核心业务部门，本文将介绍制造企业各部门的主要关键绩效指标（KPI），以帮助企业管理层更好地评估和管理各个部门的绩效。
2. 生产部门的主要KPI考核指标2.1 生产效率：以产量、良品率和设备利用率为主要考核指标。
•产量：衡量生产部门实际完成的产品数量，通常以单位时间内的产量进行评估。
•良品率：评估生产部门生产的产品中合格品的比例，是衡量生产质量的关键指标。
•设备利用率：指生产设备在计划时间内的正常运行时间占总时间的比例，直接影响到生产效率和产量。
2.2 生产成本：以直接成本和间接成本为考核指标。
•直接成本：评估生产部门生产过程中直接相关的成本，如原材料成本、人力成本、设备维护成本等。
•间接成本：评估生产部门非直接相关的成本，如管理费用、设施费用等。
2.3 交付准时率：评估生产部门按时交付产品的能力，能够反映生产部门的生产计划和组织能力。
3. 质量控制部门的主要KPI考核指标3.1 缺陷率：通过评估产品的缺陷数量和百分比，衡量质量控制部门的工作质量。
3.2 客户投诉率：评估客户对产品质量的满意度，通常以投诉数量和百分比进行评估。
3.3 不合格品处理率：衡量质量控制部门对不合格品的处理能力和效率。
4. 采购部门的主要KPI考核指标4.1 供应商准时交货率：评估采购部门与供应商之间的合作效果，衡量供应商按时交货的准确性。
4.2 采购成本控制率：评估采购部门在采购过程中控制成本的能力，包括评估价格和合同条件的谈判能力。
4.3 库存周转率：衡量采购部门对库存的管理能力，直接影响到企业的流动资金和供应链的效率。
5. 销售部门的主要KPI考核指标5.1 销售额：衡量销售部门实际销售的产品数量和金额。
5.2 客户满意度：通过评估客户的反馈和调查，衡量销售部门提供产品和服务的质量和满意度。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标一、销售部门KPI考核指标1·销售额指标a·实际销售额：根据公司实际销售情况统计的销售额数据。
b·目标销售额：根据公司制定的销售目标确定的销售额数据。
c·完成率：实际销售额与目标销售额的比例，计算公式为：完成率 = 实际销售额 / 目标销售额。
2·客户满意度指标a·客户投诉率：统计客户投诉次数，并与总销售量进行比较，计算公式为：客户投诉率 = 客户投诉次数 / 总销售量。
b·客户满意度调查结果：通过客户满意度调查问卷评估客户对销售部门的满意程度，将结果进行百分比评分。
3·销售渠道指标a·新客户开发率：统计新客户数量，并与总客户数量进行比较，计算公式为：新客户开发率 = 新客户数量 / 总客户数量。
b·销售渠道多样性：统计公司销售额在各个销售渠道的分布情况，评估销售渠道的多样性程度。
二、生产部门KPI考核指标1·生产效率指标a·生产产能利用率：根据生产线总产能和实际产出进行计算，计算公式为：生产产能利用率 = 实际产出 / 生产线总产能。
b·生产周期：产品从进入生产到完成的时间周期。
c·次品率：统计生产中产生的次品数量，并与总产量进行比较，计算公式为：次品率 = 次品数量 / 总产量。
2·资源消耗指标a·能源消耗：统计生产过程中所消耗的能源，如电力、燃气等。
b·原材料消耗：统计生产过程中所消耗的原材料数量。
c·人力资源利用效率：统计员工实际工作时间与应工作时间的比例，计算公式为：人力资源利用效率 = 员工实际工作时间 / 应工作时间。
3·质量指标a·产品质量合格率：统计合格产品数量，并与总产量进行比较，计算公式为：产品质量合格率 = 合格产品数量 / 总产量。
制造业各部门KPI考核指标范文精简处理
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标1. 生产部门KPI考核指标1.1 准时交货率定义：按计划要求，产品在规定时间内交付客户的比例。
目标：达到或超过90%。
1.2 产品良品率定义：生产过程中符合质量要求的产品数量占总生产数量的比例。
目标：维持在95%以上。
1.3 设备利用率定义：设备实际运行时间占总运行时间的比例。
目标：保持在80%以上。
1.4 原材料库存周转率定义：生产所用原材料周转一次所需时间。
目标：每个月至少实现一次周转。
2. 采购部门KPI考核指标2.1 采购成本节约率定义：采购成本较去年同期相比的节约比例。
目标：每年节约10%以上。
2.2 供应商评估及合作指数定义：对供应商绩效进行评估，建立合作指数。
目标：维持合作指数在80分以上。
2.3 供应商交货准时率定义：按计划要求，供应商按时交付原材料的比例。
目标：达到或超过95%。
2.4 采购订单处理时间定义：从接收采购订单到完成采购的时间。
目标：订单处理时间不超过48小时。
3. 质量管理部门KPI考核指标3.1 不良品率定义：生产过程中不符合质量要求的产品数量占总生产数量的比例。
目标：保持在5%以下。
3.2 客户投诉处理及满意度定义：按时处理客户投诉，并跟踪满意度。
目标：客户投诉处理及满意度达到90%以上。
3.3 质量问题处理时间定义：从发现质量问题到解决问题的时间。
目标：质量问题处理时间不超过48小时。
3.4 基于客户需求的质量改进项目定义：根据客户需求，提出质量改进项目并执行。
目标：每季度至少完成一项质量改进项目。
以上为制造业各部门的KPI考核指标，通过对这些指标的监测和达成，可以有效提升制造业的运营效率和产品质量，实现持续发展。
某中型制造业行政人事部经理岗位KPI绩效考核指标
某中型制造业行政人事部经理岗位KPI绩效考核指标中型制造业行政人事部经理岗位的绩效考核指标通常包括以下几个方面：一、组织管理能力1.组织能力：能否合理安排人力资源，确保各项工作有序进行，包括招聘、培训、考勤、薪酬等；2.人员监管：能否对部门人员进行有效管理，确保员工履职尽责，遵守公司规定，包括工作纪律、秩序等；3.决策能力：在重大人事问题上，能否作出准确、及时的决策，并制定可行的解决方案。
二、人力资源开发能力1.招聘能力：能否根据公司的需求，制定招聘计划，并通过适当的渠道招聘到合适的人才；2.培训能力：能否根据员工的职业发展和工作需要，制定培训计划，并组织有效的培训活动，提升员工的专业素质；3.离职率控制：能否通过有效的激励措施和人事政策，降低员工离职率，提高员工的工作稳定性；4.绩效考核：能否建立完善的绩效考核制度，对员工进行公正、客观的评价，并将绩效与薪酬挂钩，激励员工的工作积极性。
三、员工关系管理能力1.沟通协调能力：能否与员工建立良好的沟通渠道，了解员工的需求和问题，并及时给予解决方案；2.纠纷处理能力：能否妥善解决员工之间的纠纷和矛盾，维护良好的员工关系；3.员工满意度：能否通过有效的调查和分析手段，了解员工对公司的满意度，及时改进不足，提高员工的工作满意度和忠诚度。
四、政策执行能力1.人事政策执行：能否准确执行公司的人事政策和流程，确保人事工作的规范性和准确性；2.劳动法规遵守：能否严格遵守国家劳动法规，确保公司的人事工作符合法律法规的要求；3.文档管理：能否建立完善的人事档案管理制度，确保员工档案的完整性和准确性。
五、团队建设能力1.团队凝聚力：能否发挥良好的领导力，建立团队凝聚力，促进团队成员之间的合作和协作；2.培养培养：能否合理分配工作任务，培养团队成员的能力，促进团队的发展和壮大；3.人员流失率控制：能否通过有效的激励措施和员工发展计划，降低员工流失率，确保团队的稳定性。
综上所述，中型制造业行政人事部经理岗位的KPI绩效考核指标包括组织管理能力、人力资源开发能力、员工关系管理能力、政策执行能力和团队建设能力等方面的表现。
某中型制造业制造部经理岗位KPI绩效考核指标
某中型制造业制造部经理岗位KPI绩效考核指标制造部经理岗位的KPI（关键绩效指标）绩效考核指标是衡量制造部门绩效和表现的重要标准，以下是一个中型制造业制造部经理岗位的KPI绩效考核指标，供参考：1.生产效率：-产能利用率：衡量制造部门利用工厂设备和资源的能力，目标是达到或超过设定的产能水平。
-产量：衡量制造部门实际完成的产品数量，目标是按时、按质完成生产任务。
-生产周期：衡量产品从订单确认到出货的时间，目标是缩短生产周期，提高交货速度。
2.质量管理：-产品合格率：衡量制造部门生产的产品合格的比例，目标是提高产品的质量。
-次品率：衡量制造部门生产的产品中出现的次品或废品的比例，目标是控制次品率，减少废品损失。
-投诉率：衡量客户对制造部门产品的投诉比例，目标是降低投诉率，提高客户满意度。
3.成本控制：-生产成本：衡量制造部门的生产成本，包括人工、材料、设备等，目标是降低生产成本。
-能源消耗：衡量制造部门在生产过程中消耗的能源，目标是节约能源，减少能源成本。
-物料损耗率：衡量制造部门在生产过程中发生的物料损耗的比例，目标是控制物料损耗率。
4.人员管理：-团队绩效：衡量制造部门团队的整体绩效，目标是提高团队的协作能力和工作效率。
-培训和发展：衡量制造部门员工的培训和发展计划执行情况，目标是提升员工的技能和职业素养。
-员工满意度：衡量制造部门员工对工作环境和福利待遇的满意程度，目标是提高员工的满意度和忠诚度。
5.安全和环境：-安全事故率：衡量制造部门发生的安全事故比例，目标是降低安全事故率，保障员工安全。
-环境污染：衡量制造部门对环境造成的污染程度，目标是减少对环境的负面影响，推行可持续发展。
6.交付服务：-准时交货率：衡量制造部门按时交付产品的比例，目标是提高准时交货率，满足客户需求。
-客户满意度：衡量客户对制造部门产品和服务的满意程度，目标是提升客户满意度，保持良好的客户关系。
以上是一个中型制造业制造部经理岗位的KPI绩效考核指标，根据具体行业和公司的要求，可以根据实际情况进行调整和补充。
某中型制造业车间主管岗位KPI绩效考核指标
关键业绩指标
定义
权重
数据来源
产量打算完成率
产品实际产量/产品打算产量
40&
制造部
交货及时率
本期交货及时率/本期交货打算及时率
20%
商务部
产品综合合格率
产品实际合格率/目标合格率
30%
质量部
6S评判
现场治理，以《6S评判表》评判
10%
制造部
物料消耗操纵
物料消耗低于定额时，得100分；
制造部经理
生产安全操纵
凡发生生产安全事故依照造成缺失大小每次扣10分以上
制造部经理
生产治理制度与作业程序规范
发觉本车间工人未按生产治理制度与作业程序规范操作扣2～5分/次
制造部经理
车间设备治理
按公司规定定期组织实施车间设备爱护保养，若发觉未按规定实施扣2～5分/次
制造部经理
生产信息治理
及时准确统计本车间生产数据，并按公司规定上报，若延误扣2～5分/日，显现数据错误扣2～5分/处
实际超出定额时，[1－(实际－定额) /定额]×100
10%
制造部
治理指标
说明
评判人
治理制度及工作流程的执行
1.违反公司治理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司治，间接责任扣2～5分
制造部经理
生产打算编制
及时编制本车间周、日生产打算，若延误扣2～5分/日
制造部经理
上级交办的其它工作
没有及时完成或上级对完成情形不中意扣1～5分/次
制造部经理
内部客户中意度
因工作缘故被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
制造部经理
职员培训
某中型制造业质量部门KPI绩效考核指标
某中型制造业质量部门KPI绩效考核指标某中型制造业质量部门KPI绩效考核指标的文档一、前言KPI是Key Performance Indicator的缩写，指关键绩效指标，是公司衡量业绩效果的重要指标。
制造业的质量部门在对于产品的品质管理和质量控制方面需要有一套科学完备的KPI绩效考核体系，以便能够对各项制造工作进行全面监督和考核。
本文档旨在设计并解释某中型制造业质量部门KPI绩效考核指标，以帮助此部门高效实现企业业绩目标。
二、KPI绩效考核指标分类为了使质量部门在KPI绩效考核中的各项工作能够全面、科学、合理地被囊括，我们应该从以下4个层面进行考虑：1.内部过程目标层KPI绩效考核指标：该层面的指标集中考虑了质量部门内部各项工作的进度和是否可控，包括产品质量状态、产品性能指标稳定性等等。
2.客户层KPI绩效考核指标：该层面的指标集中关注客户需求的满足程度，包括产品缺陷率、售后服务质量以及客户满意度等。
3.学习与成长层KPI绩效考核指标：该层面的指标集中考虑了质量部门自身的学习成长情况，包括员工素质和技能的提升、创新能力和团队协作等。
4.财务层KPI绩效考核指标：该层面的指标会从企业整体财务角度来考虑。
三、各层次的KPI绩效考核指标接下来我们将从以上4个层面，分别罗列出一些具体的KPI绩效考核指标：1.内部过程目标层KPI绩效考核指标（1）产品缺陷率：缺陷率是判断制造企业产品质量的重要指标，可通过每月产品缺陷率统计来衡量。
（2）工作效率：主要通过设定时间限制来检验员工工作能力、使用的设备效率等等。
（3）产品性能稳定性：产品性能稳定性是客户对制造企业的生产过程和产品水平最为关注的指标，生产企业应该通过生产过程的流程控制来保证产品性能的稳定性。
（4）质量问题处理率：这里的问题指的包括产品缺陷问题、工艺守则问题、员工素养问题等，在处理问题时要求反馈时间、纠正措施和预防措施的制定以及效果跟踪等。
2.客户层KPI绩效考核指标（1）产品缺陷率：客户对于产品的缺陷率往往非常敏感，一旦客户发现产品出现缺陷，容易对买家的信任产生重大影响。
某中型制造业行政人事部KPI绩效考核指标
档案管理
统一归档管理公司各部门各类人事档案、文书档案及电子档案等，若因管理混乱造成档案遗失扣2～5分/次
人力资源主管
上级交办的其它工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次
人力资源主管
内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
人力资源主管
合理化建议
人力资源主管
考勤统计
每月及时、准确统计汇总员工考勤，并在次月2日前及时上报统计数据，不得因为统计结果延滞工资发放，否则造成延误扣2～5分/日，出现错误数据扣2～5分/个
人力资源主管
用工手续办理及劳动合同管理
1.在员工到岗报到1日内及时办理用工手续及劳动合同，若延时扣2～5分/日；
2.规范管理用工手续及劳动合同，若发现管理混乱扣2～5分/次，造成手续及合同丢失扣5～8分/次
行政主管
上级交办的其它工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次
行政主管
内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
行政主管
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
分管领导
上级交办的其它工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次
分管领导
内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
分管领导
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
业绩管理小组
奖励项目
工作效率非常高，有创新或有突出表现时，加5～10分/次,具体包括但不限于以下情形：
某中型制造业采购部经理岗位KPI绩效考核指标全新
某中型制造业采购部经理岗位KPI绩效考核指标全新作中型制造业采购部经理，其KPI绩效考核指标应该从以下几个方面来进行考核。
1.采购成本控制作为采购部经理，最重要的职责之一就是控制采购成本。
因此，KPI 指标应该包括年度采购成本节约的目标，并且根据实际情况对采购部门的成本节约情况进行考核。
从输入和输出两个维度，考核采购部门对于原材料和办公用品等各类采购物品的成本节约情况。
2.供应商管理能力供应商管理是采购部门的责任之一，因此，KPI指标应该包括供应商的选择、评估和绩效管理等方面。
具体包括建立供应商绩效评估体系，及时跟进供应商质量问题并解决，与供应商建立长期的战略合作关系等。
3.采购周期管理采购周期的长短直接影响到生产和供应链管理的效率，因此，采购部经理需要具备优秀的采购周期管理能力。
对于KPI指标而言，可以考核采购部门在年度内的平均采购周期，以及每个采购项目的具体采购周期。
这有助于确定采购流程中的瓶颈环节，及时解决问题，提高采购效率。
4.质量管理采购部门的质量管理是确保产品质量的重要环节，KPI指标应该包括采购的关键物资的质量合格率。
可以通过对采购物料的质量验收情况，以及产品的质量投诉情况来评估采购部门的质量管理水平。
5.团队管理能力作为采购部经理，团队管理能力也是重要的考核指标之一、可以从团队整体目标完成情况、员工满意度、员工绩效以及团队协作能力等方面来进行考核。
通过定期考核员工的工作表现，及时给予反馈和激励，提高团队的整体绩效。
6.业务拓展能力采购部经理除了保证日常采购工作的顺利进行外，还应该具备一定的业务拓展能力。
具体而言，KPI指标可以包括采购新产品的数量和质量、开发新的供应商资源、对市场价格和供应链趋势的准确把握等。
总结起来，中型制造业采购部经理岗位的KPI绩效考核指标应该包括采购成本控制、供应商管理能力、采购周期管理、质量管理、团队管理能力以及业务拓展能力等方面。
通过科学合理地进行KPI指标的设置和考核，可以有效地激励采购部门经理和团队的工作效率，提升整个采购部门的绩效水平。
生产管理--某中型制造业车间主管岗位KPI绩效考核指标 精品
生产管理制度与作业程序规范
发现本车间工人未按生产管理制度与作业程序规范操作扣2～5分/次
制造部经理
车间设备管理
按公司规定定期组织实施车间设备维护保养，若发现未按规定实施扣2～5分/次
制造部经理
生产信息管理
及时准确统计本车间生产数据，并按公司规定上报，若延误扣2～5分/日，出现数据错误扣2～5分/处
10%
制造部
管理指标
说明评价人ຫໍສະໝຸດ 管理制度及工作流程的执行1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
制造部经理
生产计划编制
及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日
制造部经理
生产安全控制
凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上
业绩管理小组
车间主管
关键业绩指标
定义
权重
数据来源
产量计划完成率
产品实际产量/产品计划产量
40&
制造部
交货及时率
本期交货及时率/本期交货计划及时率
20%
商务部
产品综合合格率
产品实际合格率/目标合格率
30%
质量部
6S评价
现场管理，以《6S评价表》评价
10%
制造部
物料消耗控制
物料消耗低于定额时，得100分；
实际超出定额时，[1－(实际－定额) /定额]×100
制造部经理
上级交办的其它工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次
制造部经理
内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
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关键业绩指标
定义
权重
数据来源
综合合格率
实际合格率/综合合格率计划值
10%
质量部
交货及时率
本期交货及时率/本期交货计划及时率
20%
制造部
生产计划完成率
实际月度完成数量/月度计划完成数量
10%
制造部
计划工作完成情况
（实际完成计划工作项数/计划项数）×100
10%
总经理
单位变动制造费用控制
计划单位变动制造费用/实际单位变动制造费用
设备完好率
设备完好数量/设备总数
10%
分管领导
管理指标
说明
评价人
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
分管领导
生产计划编制
及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日
分管领导
业绩管理小组
奖励项目
工作效率非常高，有创新或有突出表现时，加1～5分/次，包括但不限于下列情形：
1．产品质量连续提高
2．生产计划完成好
业绩管理小组
行政人事部
部门预算
按公司规定按时提交本部门预算相关数据，若不及时扣1～2分/日
分管领导
上级交办的其它工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次
分管领导
内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
分管领导
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
10%
财务部
本部门管理费用控制率
实际低于1-(实际～预算)/预算]×100
10%
财务部
成品交货合格率
本期成品交货合格率/本期成品交货计划合格率
10%
质量部
物料消耗控制
物料消耗低于定额时，得100分；
实际超出定额时，[1－(实际－定额)/定额]×100
10%
采控部
生产安全控制
凡发生生产安全事故根据造成损失大小扣10分以上/次
分管领导
生产质量控制
凡发生质量事故根据造成损失大小每次扣10分以上
分管领导
现场6S管理
现场未按6S进行管理，扣2～5分/次
分管领导
生产质量原因返修
发生因生产质量原因引起的成品返修，根据损失额扣5～10分/次
分管领导
绩效管理制度执行
绩效管理制度执行不严格，对下级的考核不公正、不客观，扣2～5分/次