镀锌机组设备安装工程施工组织总设计
镀锌钢板风管的施工方案.2222doc
中央空调工程施工组织设计编制单位：日期：编制说明一份完善、合理的施工组织设计是工程有序、科学施工的指南.我们公司根据青岛邦达·海景苑地块五通风工程施工图纸编制而成了施工组织设计.在整个施工过程中我们都将以此为依据，精心组织施工，为业主奉献精品工程.一、本安装工程《施工组织方案》，根据国家及当地建筑安装施工有关规范、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位十几年来施工过的近百个大型工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。
二、通风空调及防排烟系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主整体施工总进度为前提,在推广和运用新技术、新工艺等方面作了探讨。
四、多位专业人员分专业分工种撰写,按整体现场情况及业主的具体要求，在全方面了解的基础上，进行了设计及系统的规划和描述，并对工程特定细节作了祥图.敬请业主及相关单位的专家多提宝贵意见，以便修改完善。
工程概况一、概况工程名称：质量标准：合格工期：日历天三、施工条件：根据现场实际情况。
编制依据及原则本《安装工程施工组织设计》根据通风工程实际情况，结合国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程制定的。
一、国家现行工程建设有关文件包括：《建设工程质量管理条理》《建设工程质量监督管理规定》《建筑安全生产监督管理规定》《建筑项目（工程）竣工验收办法》二、国家现行的技术标准、规范和规程包括：《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—1998《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-87《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》《建筑工程质量验收标准》三、其他设备样本及技术资料工程项目管理目标总体目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。
浙江单位热水机组机房安装施工组织设计-
施工组织设计编制人：职称：审核人：职称：审批人：职称：二OO七年十二月施工组织设计热水机组机房安装施工组织设计目录第一章：工程概况及质量一、工程概况二、质量保证第二章：施工准备一、现场临时设施二、施工力量准备三、主要施工机具准备四、技术准备工作第三章：施工工艺第四章：施工方案一、设备安装施工方案二、管道安装施工方案三、防腐保温安装施工方案第五章：工程质量控制与安全技术措施第六章：现场文明施工管理措施第一章工程概况及质量保证一、工程概况项目为供热系统改造工程，采用蒸汽-水热交换系统与锅炉供热系统组合，机房内部主机设备、辅机设备及温室内加热器就位、安装及试运行，验收。
包括拆除报废设备、新供和安装设备及相关联的工作。
（包括中央控制系统主站及温室控制系统及信号远传系统）。
二、质量保证施工质量评定标准：1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2、GBJ19-87(2001)《采暖通风与空气调节设计规范》3、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》4、国家质量技术监督局《小型和常压热水锅炉安全技术检察规定》及国质检锅函【2002】288号遵循的施工及验收规范：1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2、国家质量技术监督局国质检锅函【2002】288号3、GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》4、GBJ12-6-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》5、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第二章施工准备一、现场临时设施1、建立项目部，在施工现场设立现场办公室，建立用户档案。
2、因本工程采用的设备与配件价格较贵。
所有设备一到现场二十四小时派人值班、守候。
3、统一着装（工作服、帽、鞋）及施工人员上岗证。
4、施工用水、电由业主提供，自备施工用移动式施工安全配电箱（配有漏电保护）。
二、施工力量准备本工程施工场地集中在锅炉房，各工种交叉施工，总安装工期约15天，由项目经理实行统一管理，现场调度、协调及质量、安全、进度保证。
施工组织设计(制冷)
制冷系统施工方案一、制冷系统1.系统概况本工程采用氨（R717）为制冷系统的制冷工质, 压缩机采用螺杆式氨制冷压缩机组, 螺杆式氨制冷压缩机组的油冷却器采用液氨油冷却器。
冷凝器采用蒸发式冷凝器, 冷凝器安装在机房屋面上。
蒸发温度为－38°C的制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。
制冷系统所需的制冷机械负荷为816kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组4台,高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台, 在-38℃/36℃工况下总制冷量为891kW。
为尽量减少压缩机组选用台数, 减少机房占地面积, 节约投资, 降低压缩机组处于部分负荷状态下运行的概率, -38℃系统的中间温度-10℃（中间冷却方式为: 二次节流中间完全冷却）, 同时也兼用于空调、预冷间、冷却间、发货间等, 蒸发温度为－10℃制冷系统所需的制冷机械负荷为8269kW（其中空调负荷4100kW）, 选用螺杆式氨制冷压缩机组JZ2VLG193T型号11台。
在-10/36℃工况下总产冷量共8470kW。
蒸发温度为－28°C制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。
制冷系统所需的制冷机械负荷为993kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组3台, 高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台在-28℃/36℃工况下总制冷量为1047kW。
各系统采用卧式低压贮液桶、氨泵供液。
向卧式氨液分离器供液的形式为直接膨胀供液。
氨液循环泵组, 中间冷却器（卧式）和氨液分离器自动供液并且在显示器上显示容器内的液位情况。
同时这些容器上还有液位超高报警装置, 并能停止该系统正在运行的压缩机, 氨泵设有压差保护。
压缩机设有吸气压力过低、排气压力过高及电流过截等保护等, 同时制冷系统有自动空气放空器。
冷干间、暂存间、冷却间、冻结间、低温冷藏间等的制冷设备调节站均设在冷间附近的屋顶上, 各单体的总制冷调节站集中设在的制冷机房设备3.施工设备的组织为确保安全、高效完成此次制冷系统的设备和管道安装, 配备如下机械和设备。
机电安装工程_方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某新建办公楼机电安装工程，位于我国某城市，占地面积约为10000平方米，建筑面积约为50000平方米。
工程主要包括以下内容：建筑给排水系统、通风空调系统、强弱电系统、消防系统、电梯系统等。
本方案旨在对整个机电安装工程进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、工程目标1. 确保工程质量达到国家标准和设计要求。
2. 确保工程进度符合合同约定。
3. 确保工程安全、文明施工。
4. 确保工程成本合理控制。
三、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的全面管理工作，包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。
（2）施工班组：负责具体施工任务，按照施工方案和工艺要求进行施工。
（3）技术质量部：负责施工过程中的技术指导和质量监督。
（4）安全环保部：负责施工现场的安全管理和环保工作。
2. 施工进度计划（1）施工阶段划分：土建工程、机电安装工程、室内装修工程、室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保各阶段工程按时完成。
3. 施工工艺流程（1）施工准备阶段：熟悉图纸、材料设备采购、施工现场布置、施工人员培训等。
（2）施工阶段：按照施工进度计划，依次进行建筑给排水系统、通风空调系统、强弱电系统、消防系统、电梯系统等安装。
（3）施工验收阶段：按照国家标准和设计要求，对安装完成的工程进行验收。
四、施工方案1. 建筑给排水系统（1）给水系统：采用集中供水方式，管道采用PP-R管材，管道布置合理，保证供水压力和水量。
（2）排水系统：采用重力自流排水方式，管道采用PVC-U管材，管道布置合理，保证排水通畅。
2. 通风空调系统（1）空调系统：采用中央空调系统，制冷方式为水冷式，空调机组采用多联机。
（2）通风系统：采用全空气系统，通风管道采用镀锌钢板，通风设备采用风机盘管。
3. 强弱电系统（1）强电系统：采用TN-S接地系统，电缆采用BV型电缆，配电箱采用GCK型配电箱。
机电设备安装工程施工组织方案
机电设备安装工程施工方案21.1 机电安装工程合同范围<1> 按合同条件、工料规定及图纸所示,深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统<VRV除外>与给排水系统.<2> 按经发包方批准的综合管线图,完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装<包括供应及安装支架>接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵.<3> 指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程.<4> 独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程.21.2 机电安装工程系统概况给排水系统〕1〔地下室由市政给水管网直接供水,三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水,地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台.〕2〔室内排水采用雨、污分流,污废分流,屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网.污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网.〕3〔室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统,地下室发电机房设置水喷雾系统.电气系统〕1〔本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室.应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组.〕2〔消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷.〕3〔低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式.〕4〔本工程建筑防雷等级为二级,建筑防雷等级满足直击雷、侧击雷及雷电波入侵,并设置总等电位联结.〕5〔本工程接地形式采用TN-S系统,本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等接地共用统一接地极,接地电阻不大于1欧姆.空调通风系统〕1〔独立功能房间采用独立空调系统,办公楼采用带热回收型VRV空调系统；餐厅、B1咖啡采用VRV空调系统；B1及1F大堂采用VRV空调系统+地板取暖系统.〕2〔地下车库设置机械送排风系统,地下二层设置诱导风机；标准层设排风系统,风量由定风量阀控制,定风量阀与VRV空调连锁开、关；〕3〔防烟楼梯、合用前室均设置独立加压送风系统.主楼防烟楼梯地上19层加压风机设置于屋面上；主楼防烟楼梯地下3层、室外防烟楼梯地下3层加压风机分别设置于1层和地下1层.21.3 主要施工方案及技术措施电气系统<1> 变配电安装a. 变配电设备安装时,应注意与其他工种之间的协调,也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题,如发现问题及时提出.b. 基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定.标高根据土建给出的基准引出.基础槽钢的制作和固定采用焊接.施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测.c. 搬运配电设备等电器设备工作中,要特别注意产品的保护.搬运点必须在重心下面,防止倾倒损坏设备.也不能碰撞、摩擦.d. 配电设备安装必须符合设计要求.接地应可靠,离墙距离、带电部位安全距离必须符合规范要求,必须便于维修人员在安全位置操作和观察仪表.e. 根据柜的平面布置,按先里后外的原则,安排柜进场,就位后用螺栓及时固定.安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便,无卡阻、碰撞现象.进入工作位置时,动静触头的间隙应符合产品要求.抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开,抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象.柜与基础槽钢应可靠接地.f. 母线槽不能在地上拖拉,吊装时吊索规格根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳,安装好后应做好防潮、防尘措施.g. 低压柜与母线槽、电缆搭头不得强行连接.以防损坏设备.h.电缆头应固定并挂好标志牌,柜的二次线排列应整齐,端号应清晰不褪色,并留有足够的余量.<2> 低压配电柜安装a. 配电柜的布置必须遵守施工图要求,并注意便于操作、监视、试验和接线工作的进行.b. 配电室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过,特别是在配电柜的正上方,如确实不能避免,需采取有效防范措施.c. 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固,柜本体应有明显可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接.漆层应完整、无损伤,支架应刷涂前除锈二底漆、二面漆.安装于同一室内且经常监视的柜,其颜色应协调一致.d. 制作配电柜底柜柜架的型钢必须调直找正后焊接成形,根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔.接缝处电焊用角向砂轮机和型钢本体磨平.e. 柜内配线应无接头,导线绝缘耐压应在500V以上.二次配线应有编号,字迹清晰不易褪色.所有配线压接头应不损伤线芯,多股软线压接前需搪锡.所有接线端子与电器设备连接时,均应加装防松弹簧垫圈.f. 配电柜二次回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用兆欧表.g. 在进行二次回路模拟试验时,接通临时的控制电源和操作电源前,应将柜内控制和操作回路熔断器上端相线拆掉,然后才能接上临时电源.<3> 动力设备接线及试运转a. 接线前,应对电机进行绝缘测试,拆除电机接线盒内连接片.用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻.应符合额定电压为1000V以下,常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ,如不符合应进行干燥处理.b. 导线与电动机接线柱连接应符合以下要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接.截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接.c. 仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法.依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱.d. 电机试运转应具备的条件：建筑工程结束,现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机和设备安装完毕.质检合格、灌浆养护期已到.e. 与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕.质检合格,且具备受电条件.f. 电机的保护、控制、测量,回路调试完毕,且经模拟动作正确无误.g. 电机的绝缘电阻测试符合规范要求.h. 有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段,使电机与电源相序一致.实际旋转方向应符合要求.i. 动力柜受电,合上电机回路电源,启动电机,测量电源电压不应低于额定电压的90％；测量启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡.j. 电机空负荷试运转时间为2h,并记录电机的空负荷电流值.<4> 照明安装a. 暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位,造成大量的凿砼工作,也影响了土建的施工质量,根据我们的施工经验,采用钢筋定位固定的方法,能解决上述问题,不影响钢模板及土建的施工.b. 楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏,使之成为废管,影响穿线,造成返工,影响工程的质量和进度,我们将采取暗配管敷设在紧贴面筋下面的方法.c. 导线的型号、规格严格遵照设计要求,必须选用合格分供方的产品.导线的色标严格按如下规定：电源线A相－黄色,B相－绿色,C相－红色,N相－蓝<浅蓝>色,PE线：黄/绿色,开关线：除上述颜色外其它颜色.d. 并头的质量直接影响使用的功能与安全,为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接,确保接头质量可靠.e. 回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求.f. 照明器具的安装一般都在装饰阶段,为此与装饰单位密切配合至关重要.g. 照明器具安装结束,经过完整性检查后,可进行试照工作.h. 试照工作应按回路进行,检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合设计要求.i. 插座的接线、相、零、PE线的位置应正确,均用检查器一一校验.室内给排水系统〕1〔管道在施工前,必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求.编制施工预算、工程进度计划与施工方案,制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划,确保工程顺利开工.〕2〔按设计施工图进行管道预埋和预留工作,必须按照设计坐标、标高位置进行,套管固定平直、牢固,同时做好套管的封堵保护,防止混凝土进入.〕3〔给排水管道施工时,先地下管道后地上管道,先垂直总<干>管安装,然后再进行水平总、支管安装.〕4〔排水系统管道施工时,先进行埋地管道的敷设,然后进行垂直立管的安装,最后安装支管、水平支管和排出管.立管安装必须执行"下开上堵"的施工原则,确保管道畅通.〕5〔立管暗装时竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件,立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应露明并加好临时丝堵.立管明装时每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管分层排开,顺序安装,支管甩口加好临时丝堵,安装完毕后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞.〕6〔支管暗装时确定支管标高后划线定位,用开槽机剔出管槽,将预制好的管道敷设在糟内,找正找平后用墙锚固定,卫生器具的冷热水预留口要做到明处,加好丝堵.支管明装时将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当的加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否准确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好丝堵.〕7〔为确保配管正确,须做好与土建、装潢施工单位的配合,及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好道毛坯管道的安装敷设,确保管道预留的坐标、标高符合验收规求.嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固,在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作.并根据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验.〕8〔管道的设备安装前必须清除管内和设备内污垢,氧化物等杂物,在下道工序施工前应及时封闭敞开管口,以免杂物灌入管内,直至整个系统的完工.〕9〔经过镀锌处理后的管道,在拼装时不允许对镀锌管施行焊接破坏镀锌锌层,以免影响质量.〕10〔水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线,垫铁的设置,隔振器的安装要求符合工程设计和安装规范.〕11〔高层管道施工技术要点：●高层建筑管道系统与其他管道系统相比,其突出难点是立管的纵向固定困难、管道上部与下部的压力差较大,一般按高度划分系统.●管井内垂直管道的配管前,应进行实地测量,避免累计误差造成各层标高超差.其安装原则是先排水,后给水,先管井内侧,后管井外侧.管道应合理地分段并进行纵向固定,必要处应设置膨胀节.●管道系统的试压和冲洗必须分层分系统进行,以免低层部分管道系统出现压力过高而产生破坏的现象.●管道系统试压前,应检查各系统的流程情况；系统试压时应有监理和建设单位代表在场并做好单体试验记录,试验成功后当场办理签证.通风系统〕1〔所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件.镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹.〕2〔制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定.〕3〔为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求.〕4〔镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚、咬口开线和加工方法不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度.〕5〔要做好风管安装前的准备工作.通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上.因此要做好掌握多功能消声管的技术特性,熟悉施工图,了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况,核实风管系统的标高,轴线、预留孔洞,预埋件等是否符合安装条件.备足安装用的各类辅助材料,准备好吊装机具和安装用的其它工具,对风管系统划线定位等工作.〕6〔风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点,结合实际情况进行检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对工作.风管各管段之间的连接采用法兰连接,接口处要求严密不漏风.〕7〔一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件,风管的壁厚,吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点,以中间法兰为测点,拉线测量风管的连接是否平直,偏差大时要进行调整,吊装前,要对风管支、吊架,吊装机具,选用吊装机具的支、吊点,是否正确、牢固进行检查,起吊前要仔细检查,把杆、滑轮、绳索等是否固定,绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素.起吊时,首先要进行试吊,当离地200－300毫米时,停止起升,再一次对吊装机具进行一次全面检查,确认无误后,继续起升到所需高度.把风管固定在支、吊架上之后,才能解开绳索,拆移吊装机具.〕8〔水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后,就可进行支管的安装.立管可在水平干管安装前进行安装,支架间距不应大于4米,每根立管固定件不应少于二个.风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米,总偏差不应大于20毫米.设备安装<1> 施工流程设备开箱→基础放线<设备定位> →基础检验→设备就位→调整与精平→设备固定→清洗与装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收<2> 主要施工方法与技术措施a. 设备开箱及清点：设备交付现场安装前,与业主<或其代表>及供货商共同按设备装箱单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证、移交.b. 基础放线：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线.互相有连接、衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线；c. 设备基础检验复核；设备基础完工后必须经过必要的检验方法方可进行机械设备的安装,尤其是振动大、转速高、重型设备的安装.〕3〔设备就位：a. 按施工图和规范要求,使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合,允许偏差<10mm>,对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整,对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备,就位前要检查基础表面的平整度.b. 设备就位前应找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合有关规定,每组垫铁应垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离应为500～1000mm.对于直接安装在较厚水泥层基础上机组,可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上<防震座应有2-10个>,安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定.c. 精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装丁程中关键的一环.是安装工程质量的重要指标.它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目,涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术.d. 润滑与设备加油：这是保证机械设备正常运转的必要条件.e. 调整与试运转：它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,涉及的专业多、人员多,须精心组织、统一指挥.f. 工程验收：设备试运转合格后,应及时办理工程验收.<3> 设备安装a. 风机安装●设土建固定基础时,应先校正基础的标高和水平度,各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀,不得偏心.隔振器安装完毕后,在其使用前采取防止位移及过载等保护措施.各部分的尺寸应符合设计要求.●风机悬挂安装时,使用的隔振支吊架必须安装牢固.隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定.隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行.焊接后必须矫正.b. 水泵安装●安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常.●水泵就位后进行找平找正.通过调整垫铁,使之符合以下要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,水平度允许偏差纵向0.05mm/m,横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m.●水泵试车前,先拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离<不可拆除的或不需拆除的例外>,盘车应灵活,无阻卡现象.检查完后,再重新连接联轴器并进行校对.打开泵进水阀门,点动电机.叶轮正常后再正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量.泵在额定负荷下运行4小时后,无异常现象为合格.21.4 机电系统调试方案电气系统〕1〔调试内容：配电设备的调试；干支线的电气调试；各类泵的单机调试及负载运行；空调设备、风机的单机调试及负载运行；消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行；防雷接地电阻的测试.〕2〔调试方法：检查低配间各种动力配电柜,切断总开关电源.切断下一级动力配电柜的所有分开关电源.测试总开关及分开关下桩头母线、封闭母线、电缆、电动机等回路的绝缘阻值并做好记录；从低配柜开始逐级送电.调试动力配电箱、照明箱、设备控制箱,检查、调试二次回路接线是否正确.切断主回路<断开负荷>,二次回路模拟送电,使之控制程序达到设计的功能要求,动作正确.然后单机送电点动调试,并检验电机运行方向<相位的调试>.完成调试结束.给排水系统〕1〔给水：在各系统安装完毕,试压清洗与系统开通交验后,对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查<调试>,并做好消防系统的联动调试工作,使整个系统处于正常运转状态,符合设计与负荷调试验收要求.〕2〔排水：排水管、雨水管应加强完整性检查,严禁滴、漏、堵现象发生,同时应对地下室压力排水管、集水井污废水泵进行检查,配合电气做好自控调试工作,保证排水畅通无阻.卫生器具在安装完毕交工验收后,应积极配合业主加强功能性检查与检修,及时排除由于使用不当等原因造成的损坏,滴、漏、堵塞现象,确保器具能正常投入使用.暖通系统〕1〔在系统调试前应对空调设备、风机等进行彻底的清扫和完整性检查.进行风管漏光检测；漏风量测试.〕2〔设备单机试运转：通风机、空调设备的风机叶轮旋转方向正确,运行平稳,无异常振动与声音,风机风量、风速达到设计要求.其电机运行技术参数应符合设备技术文件的规定,产生的噪声不超过产品性能说明书的规定值.〕3〔系统联动试运转：系统联动试运转时,设备及测试部件的联动应协调、动作正确、并无异常现象.21.5 机电安装质量保证措施管道工程质量保证技术措施〕1〔各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验,管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用.管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净.〕2〔螺纹连接接头,必须保证螺纹的加工质量,一般所有丝扣用套丝机加工,并由专人操作.每种规格需试套试验后,方可成批加工. 镀锌钢管丝扣连接后,丝扣露出的部分应做防腐处理.丝扣配件在安装时应一次旋紧,不得倒回.〕3〔无缝钢管的坡口可用气割或机械加工,气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺.焊接口的管端加工需符合规范要求.〕4〔法兰连接的管口,应严格把好法兰安装质量,要采用专用"模具",保证管口与法兰的垂直.〕5〔排水管道布置走向和位置应符合设计要求,水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度,不得有倒坡现象.〕6〔埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作,及时办理隐蔽工程验收手续.〕7〔各类管道的支架均应坐标位置准确,安装牢固.〕8〔管道安装要做好防堵措施,管道毛坯施工时,应采取"上堵下开"的工艺,防止建筑灰砂与杂物进入管道,造成堵塞.〕9〔管道施工完毕后,按系统进行完整性检查.只有完整性检查合格的管线,才能进行压力试验和吹洗清扫.〕10〔管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密,无滑动、松驰、断裂等现象.〕11〔所有管道安装完毕后,应按要求的颜色刷色环与方向箭头.电气工程质量保证技术措施〕1〔电气暗敷管应根据建筑物特点,采取相应的配管配线方法,特别注意以下几点:a. 按规范规定设过路箱,过路箱处的吊顶应设检修孔.b. 经过建筑物变形缝时,管线<包括电缆及桥架>必须在变形缝处作补偿处理.c. 了解土建进度和施工方法,采取对应的措施,密切配合土建预埋,在浇捣砼之前,反复核对、复验.浇捣砼时要有专人看护,以防松动和移位.,既保证工程进度,又确保配管质量.d. 按现行规范做好管路的接地跨接,跨接所用材料截面和接触面应符合规定.〕2〔配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一.a. 与制造厂签订合同时要强调配电箱<柜>内开关、电器的质量.运到工地必须进行质量检验.b. 产品应符合现行国家技术标准,有铭牌、有合格证,还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全.c. 安装前土建已具备条件,屋顶无渗漏、门窗已安装完毕,可能损坏配电箱的装饰工作应结束.地坪已完成,地坪标高已标出,无积水.不具备以上条件时,应有妥善的产品保护措施.d. 安装用紧固件应用镀锌制品,水平、垂直偏差符合规定,接地应牢固、可靠,测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器.〕3〔电气配管不准用电、气焊切割.管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象.管子进箱盒采用管母固定,管口露处箱盒应小于5mm,明配管应用锁紧根母固定,露处锁紧根母的丝扣为2至4扣.配管所有连接的接地线必须牢固可靠,使管路在结构上和电气上均连成一体.〕4〔线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀.。
医院机电工程施工组织设计方案
目录1。
总体指导思想 (2)2. 工程概况 (2)3. 施工组织部署 (8)4。
项目深化设计 (15)5。
各分部分项工程的主要施工方法与技术措施 (21)6。
确保工程质量管理体系与措施 (145)7。
确保安全生产、文明施工管理体系与措施 (160)8。
工程进度计划与措施及施工网络图 (174)9。
确保工程进度计划及技术施工措施 (179)10。
资源配置计划 (191)11. 施工总平面图及临时用地表 (197)12. 施工中与其他单位的配合 (199)13. 工程资料管理 (216)1.总体指导思想本工程工程量大，工期紧张，涉及的专业较多。
针对其特点,本公司发挥人员、技术、机械设备、施工管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术,采取科学的管理,精心组织施工。
充分考虑与土建、装修工程及其他专业的施工配合，机电安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装地下室部分主干管线、管井内立管,再安装各楼层水平干管，最后在末端设备安装完后进行支管的接驳.对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装.本工程单层面积较大，采取分层作业，各专业工序穿插进行的原则组织工程施工.以一流的管理、一流的施工，铸造过程精品，让业主满意总体目标。
1.1.编制依据(1）中华人民共和国制定的有关工程建设的法律、法规。
(2)中华人民共和国建设部制定的现行政策、规范和标准。
(3)本工程的投标施工组织设计根据招标文件、施工蓝图、招标答疑,以及国家的现行的技术规范和安徽省的地方性文件及规程。
2.工程概况本工程由给排水工程、电气工程、通风空调工程、消防弱电工程等组成。
2.1.给排水工程本工程的给排水工程包括给水系统、雨水系统、排水系统、消火栓系统、气体灭火系统、热水系统、自动喷淋系统。
2.2.电气工程本工程的电气工程包括供配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、等电位联结等。
2.3.通风空调工程本工程的空调工程包括空调水系统、空调风系统、通风及防排烟系统、人防通风系统。
xxx机电安装工程施工组织设计模板(全套)-57页精选文档
工程名称：**********************工程工程地点：*************************** 建设单位：*************************** 编制单位：*****机电安装有限公司编制时间： 20**年月日目录第一章：主要工程内容简介及工程量1.1、工程内容简介工程总体概况：1.1.1、给排水管道安装工程1.1.2、电力电缆管线安装工程1.1.3、消防、给水设备及供用水管道安装工程1.1.4、高、低压变配电、配电箱设备安装工程1.1.4.1、高、低压配电设备安装1.1.4.2、变压器设备安装1.1.4.3、配电箱设备安装1.1.5、高杆灯及路灯设备安装工程1.1.6、电力电缆敷设安装工程1.1.7、钢结构安装工程1.1.8、冷藏（箱）设备安装工程1.1.9、通风、空调（制冷）设备安装工程1.1.10、污水（油污）处理设备安装工程1.1.11、通讯及导航设备安装工程1.1.12、CCTV视频监控设备安装工程1.1.13、电力监控（控制）设备安装工程1.1.14、×××工艺管道安装工程1.1.15、航标设备安装工程1．2、工程量1.2.1工程量清单：第二章：施工管理人员配置计划2.1、管理人员（人员架构表）2.2、施工人员第三章：施工机具及检测试验仪器计划3.1、施工机具清单表3.2、检测试验仪器清单表第四章：主要项目施工方法简介4.1、给排水管道安装工程4.2、电力电缆管线安装工程4.3、消防、给水设备及供用水管道安装工程4.4、高、低压变配电、配电箱设备安装工程4.4.1、高、低压配电设备安装4.4.2、变压器设备安装4.4.3、配电箱设备安装4.5、高杆灯及路灯设备安装工程4.6、电力电缆敷设安装工程4.7、钢结构安装工程4.8、冷藏（箱）设备安装工程4.9、通风、空调（制冷）设备安装工程4.10、污水（油污）处理设备安装工程4.11、通讯及导航设备安装工程4.12、CCTV视频监控设备安装工程4.13、电力监控（控制）设备安装工程4.14、×××工艺管道安装工程4.15、航标设备安装工程第五章：施工准备工作计划一、电气设备工程量清单序号名称型号及规格数量备注1a 高压进线终端杆杆上负荷开关，避雷器1套2 高压开关柜KYN24,1000×1810×2400 6台3 压变消弧消谐柜JWSX-24,1000×1810×2400 1台4 直流屏HYZ-65/220-4 1套6 低压开关柜MNS 8台7 干式变压器SGB11-RL-1000/22/0.4/0.25,DYn11 1台8 变电所检修箱1，2CX标准，IP42,NM-XZB1-9600 2台注：不锈钢材料IP65,680×450×200,内含1个NS160H/3P-125A总开关，1个VIGINC100/4P-D63A分开关，2个C65L/4P-D32+VIGI C65 ELM分漏电开关、2个1506#（32A 4P 380V IP67）插座，1个C65L/2P-D16+VIGI C65 ELM分漏电开关、1个1475#（16A 4P 220V IP67）插座，15个35mm,4个16mm2台9 堆场接电箱1-5D 160A,IP67 5台10 船用接电箱1，2JD 125A,IP67 2台11 冷藏箱电源插座箱屏1-4LC非标IP67,8组，440V,32A插座组合箱4套12 泵房配电箱内含1个RMQI-100H/100/4P自动切换开关1台13 绝缘橡胶垫10㎜厚200㎡14 槽钢10# 75米15 接地用镀锌扁钢热镀锌，—40×5 1000米1b 电力电缆YJV22-26/35KV-3×701200米2 电力电缆YJV22-1KV-4×16 5200米3 电力电缆YJV22-1KV-3×95+1×50 2500米4 电力电缆YJV22-1KV-3×50+1×25 850米5 高压电缆终端头70㎜2，24KV 10套6 高压电缆中间端头70㎜2，24KV 2套7 绝缘穿线夹（照明路灯分线用）KEZP(16/16/4) 40个8 热镀锌桥架ZH-(200+100)×150含盖板350米1c 声光报警信号箱非标1个2 通讯柜1台3 UPS PV-3K,3KVA,AC220V/AC220V 1台4 计算机1NTEL双核2.7GHZ/内存1G/硬盘160GB/48%CD-RM/10/100M以太网卡/3D图形显示卡，液晶显示器20‘1套5 激光打印机A3 AC220V 1台6 监控软件EnerSys 1套7 操作台非标1套8 通讯电缆及辅材1套9 高压开关柜微机保护1套10 低压开关柜电力测量仪表1套1d 电缆沟W×H=800×1000 250米2 手孔井900×1200 34座3 镀锌防水可挠电气导管KV-1-101,热镀锌，防水防腐250米4 钢管G40,热镀锌，防水防腐2000米5 钢管G100,热镀锌，防水防腐5300米6 钢管G25,热镀锌，防水防腐22米7 钢管G32,热镀锌，防水防腐36米8 圆钢¢838米9 角钢热镀锌，L40×40×4 410米10 角钢热镀锌，L40×40×6 500米11 扁钢热镀锌，-40×6 250米12 花纹钢板6㎜厚200㎡1 e 柴油发电机组P160KW,AC400/250 1套1 b 高杆灯H=18米（微波硫灯或钠灯6×400W）6具2 c 高杆灯H=35米（微波硫灯或钠灯9×1250W）6具3 d 8米路灯无极灯ZD10-150E 14具4 e 围墙灯无极灯ZD10-100E 29具二、工业电视监控系统工程量清单汇总表章次项目名称规格单位数量备注10 工业电视监控系统自动切换及配电箱2路AC400V，50A 台 1外场配电箱AC250，IP67 台 1UPS PV-3K,3KVA,AC220V/AC220V 台 1数字硬盘录像机（含控制键盘）16路，H,264格式，保存15天台 1液晶监视器20寸台 1遥控摄像机1/3”CCD,不少于480TTL，云台、防护罩、设备箱、接地、避雷针、防雷设施台8固定摄像机1/3”CCD,不少于480TTL，防护罩、基础立柱、设备箱、接地、避雷针、防雷设施套 4外场遥控摄像机立柱和基础高度12米，热侵镀锌钢柱，有缝管，8棱形，焊后整体热侵镀锌处理套 2外场遥控摄像机安装支架套 61路视频+1路反向控制光端机对81路视频+光端机对 4操作台（含椅子）非标套 1ODF 48芯套 1机柜标准19”套 1光缆2芯米2000电缆YJV22-1KV-2*6 米1400电缆YJV22-1KV-2*4 米100线槽150*75 米50视频电缆SYV-75-5 米120数据电缆RVVP-2*1.5 米120 通讯系统1 程控交换机NEC Aspila TOPAZ(12外线/64分机)套 12 固定电台GM338 UHF VHF 套 13 手持对讲机GP328 UHF VHF 套10三、管道及土建工程量清单序号工程项目描述及说明单位数量备注1 钢塑复合管（衬塑）φ27*3 米542 钢塑复合管（衬塑）φ76*4 米1323 钢塑复合管（衬塑）φ89*4 米1904 钢塑复合管（衬塑）φ108*4.5 米5005 钢塑复合管（衬塑）φ159*5 米2406 热镀锌钢管φ219*7 米15387 阀门井 05SS097-4-7 砖砌阀门井座118 室外地上式消火栓只149 室外地上式消火栓只 310 水表井 05SS907-4-27 座 111 给水箱500*1000*500（高）只712 绿化龙头 DN20 只913 闸阀DN80 只 114 闸阀DN100 只 315 闸阀DN150 只1716 闸阀DN200 只1317 管道支架付17018 消防水池400立方米座 119 泵房12*7m2 座 120 消防水泵 Q=90m3/h,H=0.6MP 套 3 消防泵 XBD7.5-50L,Q=54m3/h,H=0.42MP 套 2 气压罐φ1000*2500 套 121 生活环保变频泵组套 122 生活水泵 Q=30m3/h,H=0.5MP 套 3 给水泵 Q=12.6m3/h,H=0.5MP 套 1 气压罐φ800*2300 套 123 闸阀OTL-RVCX DN80 只 124 闸阀OTL-RVCX DN100 只825 闸阀OTL-RVCX DN250 只 526 多功能水泵控制阀 OTL745X-16 DN100 只 427 多功能水泵控制阀 OTL745X-16 DN150 只 228 橡胶软接头 KXT型 DN100 只 429 橡胶软接头 KXT型 DN250 只 230 偏心大小头 DN100*50 只 231 偏心大小头 DN150*100 只 232 偏心大小头 DN250*150 只 233 喇叭口钢制 DN250 只 234 喇叭口支座钢制 DN250 只 235 压力表 Y-100 0-1.0MPa 只 236 潜水排污泵 Q=50m3/h,H=7m 台 237 排水检查井 05S515-11 座9838 雨水口 05S518单蓖偏沟座14239 雨水落水井座1340 雨水排出口95S517 一字式直排处 241 钢筋混凝土排水管d200 米96042 钢筋混凝土排水管d300 米103043 钢筋混凝土排水管d400 米79144 钢筋混凝土排水管d500 米31045 钢筋混凝土排水管d600 米 179 46 钢筋混凝土排水管d800 米 117 47 机械挖土方 m3 11445 48 C15混凝土 m3 93 49 C25混凝土m3 11 50WSZ 污水处理设备 1T/h套1第章管理机构人员配置表名称决策层管理层执行层安全质量施工技术人员人员 2 2 3 1 1 见施工人员组织方案参见“项目部组织机构图”及相关职责划分项目部组织机构图4.2施工人员组织方案 4.2.1施工人员组织方案 4.2.1.1施工技术人员安排见下表： 为考虑本工程能够合理安排，均匀施工力量，控制成本，节约开支，劳动力特安排如下：见消防给水、电气管线土建班组人员配置表（表1）和电气、消防给水，污水处理、设备安装工程技术人员配置表（表2）1）、消防给排水、电气管线土建班组人员配置表表1序施工作业班土建工管道工混凝土钢筋技焊工技电工技管工技工钳工技项 目 部 项目经理 主任工程师项目副经理 财务管理:土建专责 给排水电缆井机电设备基础结构施工作业班项目副经理 室外给排水消防管 道施工作业 班生活后勤管理: 施工机械材料管理: 文档资料管理: 电气一、二次设备安装技术施工班电气给排水设备试验调试技术班 质量安全技术资料培训管理技术班机电专责 机电专责号程师(人) 程师(人)技术工(人)术工(人)工(人) 工(人) (人) 工(人)1 基坑、土建结构施工。
安装工程施工组织设计目录及写法
安装工程施工组织设计目录及写法一、概况第一自然段：建筑物的位置，建筑物的用途、层数、结构，工程总面积。
安装部分分几个专业（如电气、弱电、采暖卫生、消防、通风空调）。
第二自然段：电气专业，强电部分电力变配电、各种机械设备电力拖动及控制、照明用电、消防应急疏散指出、电缆工程、插接式母线、防雷接地；第三自然段：弱电专业，电话、电视、网络、安保、门禁、视教、广播、抄表系统、楼宇设备监控；第四自然段：采暖卫生专业，给水、排水、热水、中水、蒸汽、采暖管道，水处理设备、卫生洁具、热交换器、水泵房；第五自然段：消防专业，消火栓系统、自动喷淋系统、水幕系统、消防报警系统、消防泵房、消防控制中心；第六自然段：通风专业，防排烟系统、正压送风系统、空调通风系统、地下室通风系统、厨房排油烟系统；第七自然段：中央空调专业，各种冷水机组、循环水泵、冷却塔、热交换器、集水器、分水器、新风处理机、风机盘管空调系统；以上各自然段的设备、管道、电缆电线要有工程量。
二、施工部署与总进度计划1施工管理人员配备，施工现场住宿、倉库、厨房用房位置、面积，施工用水用电的要求、堆放材料场地与加工场地面积；根据土建总进度及安装预算书编制安装总进度计划横道图和网络图。
总进度计划：1、主体施工阶段根据土建的进度安排预留预埋；2、主体完工后并在装饰粉灰前各安装分项要互相配合将墙体内的暗管，吊顶内的管道、盒箱安装标高及位置要全部完成合格；给排水管道要试压、试水全部完成无漏水问题；3、主体内吊顶内的隐蔽记录与变更签证；4、粉灰后进行管内穿线；5、总进度计划应将材料采购进场计划同时考虑进去。
三、主要施工方法及技术措施施工组织设计应写进怎样与土建配合（分主体结构和装饰两个阶段写）、保证工程质量的措施、安全（分施工机具及现场环境所要求的安全技术措施）、进度（各专业各工予之间的交叉的综合进度）。
1、熟悉图纸，掌握质量标准及验收规范，领会设计意图，搞好图纸技术交底工作。
苏州福田金属有限公司安装工程 施工设计
苏州福田金属有限公司安装工程施工设计目录一、工程简况21、工程地址及建设规模22、工程工程及其特点23、工期质量目标3二、施工程序及主要施工方法31、施工程序32、主要施工方法及技术要求4三、施工进度计划及控制点15四、施工组织及劳动力计划15五、现代化工程管理方法及新技术应用16六、机具、设备需用量计划17七、施工中执行规范一览表17八、专题施工方案一览表18九、保证措施18十、施工平面布置及文明施工措施21十一、技术经济分析及降低成本措施22十二、单位、分部、分项工程划分一览表23十三、交工资料目录23一、工程简况1、工程地址及建设规模中日合资苏州福田金属有限公司是由日本福田金属箔粉工业株式会社、苏州精达电子电器公司、日商岩井株式会社共同合资组建的一家生产和销售电解铜箔的专业化公司。
该产品是电子工业的基础原材料、是国家支持重点支持发展的产业。
b5E2RGbCAP本工程设计由合资公司委托电子工业部第十一设计研究院完成，并由其承担本工程征地红线以内的全部建筑物、构筑物管线、管道、围墙及附属配套设施的设计、施工安装、地质勘察等工作。
p1EanqFDPw苏州福田金属有限公司建于苏州市高新技术产业开发区环江路西侧。
厂址占地39351.58m2(合59.03亩），地块呈梯形，沿珠江路侧长230m，西侧红线外有220KV高压线经过。
地块原始状态为一片平坦的农田，地面自然标高为 2.83～3.03m(黄河高程）。
DXDiTa9E3d2、工程工程及其特点本次投标工程有1号建筑办公楼、2号建筑涂布厂房、3号建筑造箔、表面处理厂房、4号建筑仕上厂房等12个建、构筑物及室外工程，详细数据见附表一“工厂建<构）筑物一览表”和“福田金属有限公司安装工程主要实物工程量一览表”RTCrpUDGiT本工程具有以下特点：2-1工期紧：本工程于 1995年3月18日土建开工，1996年2月28日全部工程完工，日历天数为348天，比定额工期大大减少，又逢一个冬雨季，工期相当紧张。
机电施工组织设计
九、初步施工组织计划一、施工组织机构、施工总平面图、施工总体进度计划表。
施工组织机构茶炉施工平面布臵图二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标。
质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格；质量评分不低于90分竣工验收的质量评定：优良。
工期目标预计开工日期为2013年3月15日，2014年10月1日完工，计划工期18.5个月。
节点工期为1.施工准备2013年3月15日-2013年4月30日2、材料准备2013年4月1日-2013年4月30日3、项目部建设2013年4月15日-2013年7月15日4.通风工程2013年7月15日-2014年8月30日5、竣工验收2014年8月1日-2014年10月1日安全生产目标不发生任何等级的安全事故。
三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程以及对特殊地质情况的处臵预案。
1.2.4配电箱安装1、箱体安装：应按施工图的布臵，将配电箱就位在基础型钢上。
进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
2、安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
3、调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
4、接地：可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
5、与母线连接：注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。
6、控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。
原则上箱控制线路在出厂时就进行了校验，不应对箱内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
7、控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
1.2.5不间断电源安装1、机柜就位及固定根据设备情况将机柜搬运至现场吊装在预先设臵好的基础槽钢之上；固定机柜；调整机柜的垂直度偏差及各机柜的间距偏差，水平度、垂直度偏差不大于1.5‰。
2023年二级建造师之二建机电工程实务练习题(一)及答案
2023年二级建造师之二建机电工程实务练习题(一)及答案单选题（共30题）1、炉窑砌筑时，吊挂拱顶锁砖应遵循（）。
A.不宜锁得太紧B.整体同时锁紧C.分环锁紧，锁紧度一致D.分段锁紧，每段锁紧度应一致【答案】 C2、下列关于桅杆起重机安装中地锚的说法，正确的是（）。
A.应根据设备位置和使用工况选用地锚B.全埋式地锚适用于有开挖条件的场地C.压重式地锚多在大型吊装中使用D.利用已有建筑物作为地锚，必须获得建筑物使用单位的同意【答案】 B3、下列工程编制施工方案需要专家论证的有（）。
A.8t汽车起重机安装拆卸工程B.采用桅杆吊装11t 的变压器起重吊装工程C.搭设总高度为180m的塔式起重机D.采用桅杆吊安装8t 的变压器【答案】 B4、拉线制作安装要求包括（）。
A.采用镀锌钢丝合股组成的拉线，其股数不超过3股B.镀锌钢丝的单股直径不小于4mmC.可采用截面不小于25mm2的铝绞线制作拉线D.上把拉线绝缘子距地面不应小于1.5m【答案】 B5、（2016年真题）关于描述焊接工艺评定的目的，错误的是（）。
A.验证母材的可焊性B.验证拟定的工艺指导书是否正确C.为制定正式的焊接工艺卡提供可靠的技术依据D.评定施焊单位是否有能力焊出符合技术规范要求的焊接接头【答案】 A6、特种设备的安装、改造、维修、竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后（）日内将有关技术资料移交使用单位。
A.15B.30C.45D.60【答案】 B7、下列参数中，属于泵的主要性能参数是（）。
A.流量、全风压、转速B.流量、吸气压力、转速C.功率、吸气压力、比转速D.功率、扬程、转速【答案】 D8、室内给水建筑管道工程的施工程序中，管道及器具安装的紧后工序是（）。
A.系统清洗B.系统试验C.防腐绝热D.竣工验收【答案】 B9、工业管道中，关于泄漏性试验要求的说法错误的是（）。
A.输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验B.试验介质宜采用空气，试验压力为设计压力的1.15倍C.泄漏性试验可结合试车一并进行D.泄漏性试验应重点检验法兰或螺纹连接处【答案】 B10、下列关于接地体施工技术中，正确的是（）。
施工组织设计(方案)轻型井点降水工程
一、施工准备（一）施工机具1、管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
2、井点管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。
3、连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
4、总管：φ75～102钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
5、抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。
6、移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。
7、凿孔冲击管：φ219×8的钢管，其长度为10m。
8、水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
9、蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。
10、高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。
（二）材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
（三）技术准备1、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。
2、凿孔设备与抽水设备检查。
（四）平整场地为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。
二、井点安装（一）安装程序井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
（二）井点管埋设1、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。
二、施工组织设计 三、主要设备材料的技术资料
向正确，中心线位移不超过5毫米。
1.2技术措施
1.2.1根据业主提供的水平控制点和高程控制点，在施工范围
内建立一套水平控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核
认可，作为施工时的控制依据。
1.2.2对经过复核认可的水平、高程控制点采用保护措施保护
并加固等，以保证其使用中的准确性。对控制点将其寄出施工范
管、冷凝水管采用PVC管。管道安装完工后，应进行水压试验，
经试验合格后，对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂、
铁屑等杂质且水色不浑浊方为合格。
1.2.3焊接钢管、无缝钢管及镀锌钢管表面受损处刷防锈漆两
遍；冷凝水管采用橡塑料材料保温；本工程空调通风的风管均采
用镀锌钢板制作。
1.2.4电气配线主要采用BV型，电缆采用YJV型，电缆安装
管道安装的允许偏差要求：
中心位置≤5mm；高程≤±5mm；
其它有高程要求的管道和装置不应大于设计要求或≤±
10mm。
1.1.2制冷设备安装的允许偏差要求：
在设备底座地脚螺栓附近垫铁，用水平仪检查其纵向(筒体轴
向)与横向的水平度，每米长度上其不平度不超过0.5毫米。设备
安装方向正确中心线位移不超过5毫米。
施工质量验收规范》、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量
验收规范》、JGJ141-2004《通风管道技术规范》等现行最新有效
的有关施工、质量验收等国家标准和（或）行业标准、技术规范、
设备厂家随机文件要求、施工图技术要求及业主管理要求，达到
合格工程等级标准。在工程质量上，虚心听取业主、设计和监理
化管理，搞好现场文明施工。
2.5协作配合：施工中密切注意各方面的关系，接受各有关主
安装工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX安装工程有限公司5. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，其中住宅面积XX万平方米，商业面积XX万平方米。
6. 工程内容：包括给排水、电气、暖通空调、消防、电梯、智能化等安装工程。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构- 成立以项目经理为负责人的项目施工管理机构，下设技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。
- 各部门负责人负责本部门的日常工作，确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和任务目标。
- 实行进度控制，定期召开进度协调会，确保施工进度按计划进行。
3. 施工质量控制- 建立完善的质量管理体系，严格执行国家相关标准和规范。
- 加强原材料、施工过程和成品的检验，确保工程质量符合要求。
4. 施工安全管理- 制定严格的安全管理制度，加强施工现场安全管理。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
5. 材料管理- 严格执行材料采购、验收、储存、使用等管理制度。
- 确保材料质量，防止不合格材料进入施工现场。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 组织技术人员对施工图纸进行全面会审，明确施工要求和技术标准。
- 收集整理相关技术资料，为施工提供依据。
2. 施工现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、畅通。
- 建立施工临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
3. 施工机械与设备- 根据工程需要，配备相应的施工机械和设备。
- 定期检查、维护设备，确保其正常运行。
4. 劳动力组织- 组织施工队伍，明确各工种人员配备。
- 对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
四、施工工艺与施工方法1. 给排水工程- 采用明装或暗装管道敷设方式，管道应平整、牢固、无扭曲。
- 给水管道采用PP-R、PVC-U等材质，排水管道采用PVC-U、铸铁等材质。
改造扩建工程机电设备安装施工组织设计
改造扩建工程（机电设备安装）施工组织设计目录1．前言 (4)1.1编制依据 (4)1.2编制原则 (5)1.3本公司承担本工程的优势 (5)1.4本工程拟采用的技术标准及规范 (6)2．工程概况 (8)2.1总体简介 (8)2.2主要实物工程量 (12)2.3安装工程特点 (14)3．施工部署 (14)3.1 施工目标 (14)3.2 施工段划分 (14)3.3 施工顺序及主要项目施工方案编制计划 (16)3.4 施工准备 (18)4．分部分项工程主要施工方法 (44)4.1 给排水工程主要施工方法 (44)4.2 电气工程 (58)4.3 通风空调工程 (77)4.4 弱电工程 (92)5．施工平面布置 (105)5.1施工平面布置原则 (105)5.2施工平面布置图规划 (105)5.3施工总平面布置（略） (106)6．工期保证体系及施工进度计划 (106)6.1施工网络进度计划 (106)6.2施工进度工期保证措施 (109)7．工程质量保证措施 (110)8．安全与文明施工管理 (135)8.1安全施工目标 (135)8.2文明施工目标 (135)8.3安全与文明施工保证体系 (135)8.4安全管理制度 (136)8.5安全施工保证措施 (143)8.6安全管理点及安全技术措施 (145)8.7文明施工管理措施 (151)8.8施工保卫、消防保证措施 (153)9．冬雨季施工措施 (154)1．前言本公司很荣幸被邀请参加重庆饭店改扩建工程—综合楼机电设备安装承包的投标及建设。
本公司将充分发挥自身的技术装备人员素质和优势，根据设计及国家施工规范等的需求，认真编制该施工组织设计并承诺一旦中标，将以业主服务为目标和宗旨，全面履约，高速、安全、文明建成重庆饭店改扩建—综合楼机电设备安装工程，并充分理解施工图基础上，尊重业主和监理审查意见后进一步完善施工组织设计和编制具体专项施工技术方案，以此作为我公司指导施工的纲领文件。
机电安装工程施工组织设计
机电安装工程施工组织设计机构设置及施工管理网络1.1 施工机构设置及本工程管理体系1.2 主要施工管理人员履历简介1.3 主要操作人员名单：本工程采用标准及应收集的竣工档案资料2.1 本工程应执行规范及采用标准明细表2.2 本工程应收集的竣工档案资料明细表工程概况：该工程位于车站附近，交通便利。
建筑面积约67594 平方米，分为地下三层和地上两幢33 层塔楼，其中三层以下为裙楼。
系重庆市设计院设计，由广厦重庆一建集团公司负责施工。
负三层为设备层；负二层为车库；负一层至三层为商场；四层设转换层（技术夹层）以上为变维住宅和普通住宅层。
3.1 水电安装工程设计概况：3.1.1 电气系统：变配电所设在负三层，装设1000KVA 干式变压器二台、800KVA干式变压器一台、630KVA 干式变压器一台。
另备一台G805CME.576KW 柴油发电机组一台。
由市电力电缆沟引入一路10KV 电源，作为正常电源。
当市电失电时，柴油发电机组投入运行。
由变配电所引出的应急线路与正常照明线路经配电管井引至各层，并在各层设置应急电源箱和照明箱。
本工程五层及以上各层照明负荷用预制组装式分支电缆树干式供电，四层及以下各层照明空调及动力负荷由低压配电屏用电缆放射式供电，消防负荷用阻燃电缆放射式供电。
地下三层至地下一层电力电缆在托盘内敷设，管道井内电缆为沿桥架明敷。
其中动力、照明支线、电话电视、消防等线路均沿金属线槽、阻燃PVC 线槽、钢管、阻燃PVC 硬塑料管敷设。
消防电力设备的电源线、控制线，均采用阻燃电缆（耐热105 度），消防广播总线采用ZR-RVS 型。
消防联动总线采用ZR-RVS、ZR-RV 型电线在板、吊顶、墙内暗敷。
明敷时，各消防线路均采用钢管或金属线槽保护，并在钢管及金属线槽上涂防火材料。
3.1.2 给排水系统本工程给水系统由市政给水管网接出至地下三层设备层游泳池，泵房及立管管材选用ABS 或PP-R 塑料给水管，排水部份采用UPVC 塑料排水管由室内排出室外接至市面上政排水管网。
安装工程施工技术方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型综合办公楼安装工程，包括给排水系统、电气系统、暖通空调系统、消防系统等。
工程地点位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米。
本次安装工程施工周期为6个月，要求施工质量达到国家标准。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工队伍：由经验丰富的施工技术人员、操作工人和质检人员组成，共计100余人。
3. 施工现场管理人员：项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
4. 施工进度安排：根据工程进度计划，将工程分为四个阶段，分别为基础施工阶段、主体施工阶段、安装施工阶段和竣工验收阶段。
三、施工技术方案1. 给排水系统安装（1）施工准备：根据设计图纸，准备好相应的管道、阀门、配件等材料，并确保材料质量合格。
（2）施工工艺：采用明装和暗装相结合的方式进行安装。
明装部分按照水平、垂直、对称的原则进行布置；暗装部分按照设计要求进行预埋，并做好保护措施。
（3）质量控制：严格按照国家标准进行施工，确保管道连接牢固、无渗漏。
2. 电气系统安装（1）施工准备：根据设计图纸，准备好相应的电缆、电线、配电箱、开关等材料，并确保材料质量合格。
（2）施工工艺：采用暗敷和明敷相结合的方式进行安装。
暗敷部分按照设计要求进行预埋，并做好保护措施；明敷部分按照水平、垂直、对称的原则进行布置。
（3）质量控制：严格按照国家标准进行施工，确保电气设备安装牢固、线路连接正确、无短路、漏电现象。
3. 暖通空调系统安装（1）施工准备：根据设计图纸，准备好相应的风机盘管、新风机组、冷热水机组、管道等材料，并确保材料质量合格。
（2）施工工艺：采用吊装和地面安装相结合的方式进行安装。
吊装部分按照设计要求进行吊装，并做好固定措施；地面安装部分按照水平、垂直、对称的原则进行布置。
（3）质量控制：严格按照国家标准进行施工，确保设备安装牢固、管道连接正确、无泄漏。
4. 消防系统安装（1）施工准备：根据设计图纸，准备好相应的消防泵、喷淋头、报警器、灭火器等材料，并确保材料质量合格。
镀锌钢管施工方案
镀锌钢管施工方案一、项目背景镀锌钢管是一种经过热浸镀锌处理的钢质管材，具有耐腐蚀、耐磨损、长寿命等特点，广泛应用于建筑、化工、水利等行业。
本文旨在介绍镀锌钢管的施工方案，以确保施工工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工准备1.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的镀锌钢管、接头、法兰等材料，并进行检查合格。
2.人员组织：成立专门的施工队伍，根据施工计划确定各个工种的人员配备，并确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备调配：根据施工需要，调配好各类施工设备，如起重机械、管道切割机、焊接设备等。
三、施工流程1.预处理：将镀锌钢管表面的油污、灰尘等杂质清除干净，以保证涂层的粘接性和美观性。
2.测量定位：根据施工图纸确定管道的位置和走向，进行测量，确定好管道的位置和坡度。
3.切割连接：根据测量结果和设计要求，使用管道切割机将镀锌钢管按照要求、尺寸进行切割，然后使用接头将接口连接好。
4.支架安装：根据设计要求，安装好管道支架，确保管道的固定和稳定。
5.焊接：对于要求焊接的管道，必须由具备焊接资质的焊接工进行焊接作业，确保焊缝牢固、密实。
6.布管：根据设计要求和管道走向，按照一定的间距将镀锌钢管进行布置，确保管道的通畅和排水性能。
7.试压：在管道施工完成后，进行水压试验，以确保管道的质量和密封性。
8.保护性涂层：施工完成后，对镀锌钢管进行保护性涂层处理，以延长其使用寿命。
四、施工注意事项1.安全策划：施工前必须制定详细的安全策划，确保施工过程中的安全。
2.施工环境：保持施工环境的干净整洁，避免影响施工质量。
3.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
4.施工记录：做好施工记录，包括施工图纸、技术要求、施工过程等，以备查证和后续维护。
5.工具设备：使用合适的工具和设备进行施工，确保施工效果和操作安全。
五、质量验收完成施工后，应进行质量验收。
包括以下几个方面：1.外观质量：检查管道表面是否有划痕、氧化等缺陷。
单层工业厂房施工组织设计
装置扩建项目施工组织设计1 编制说明1.1 本施工组织设计为***********装置扩建项目冷冻站工程土建、设备安装、工艺管线、采暖通风与消防等项目的综合施工指导书。
1.2 由于时间紧，任务重，我方决定在施工中加大一次性投入的人力、物力和周转材料，施工时按节假日不休息进行安排，以保证工期，同时敬请建设单位给予配合并监督指导。
1.3 本施工方案按加快施工进度、保证工程质量、减少成本为宗旨进行编制。
1.4 本施工组织设计没有考虑地下也许出现的障碍物，也没有考虑地下水位对施工的影响, 若发生上述情况时，另行编制施工方案。
1.5 本施工组织设计未涉及非标设备制作。
2 工程概况2.1 设计概况该项目主体采用单层钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土独立基础，陶粒混凝土空心砌块围护结构；建筑面积410平方米，建筑总高12.7m。
其他专业含：设备安装、工艺管线、采暖通风与消防等项。
2.2 工程地点及特性本工程位于**********厂内，原冷冻站北侧，系新建项目。
2.3重要工程量2.3.1土建工程：混凝土：267立方米；砌块：223立方米；红砖：30立方米。
2.3.2设备安装：2.3.3工艺管线：碳钢管线634米（规格为Φ720*8～Φ25*2.5），镀锌钢管Φ25*2.5 24米，不锈钢管线Φ57*3.5 25米，阀门91台，各类管件449个。
2.3.4暖通：轴流风机6台，焊接钢管202米，散热器17组，阀门38台。
2.3.5：消防：消火栓3套，热镀锌钢管69米，阀门1个，灭火器8具，灭火器箱4具。
3 编制依据3.1 法律、法规的名称及编号3.1.1 《中华人民共和国建筑法》3.1.2 《中华人民共和国安全生产法》3.1.3 《中华人民共和国环境保护法》3.1.4 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》3.1.5 《建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）》3.1.6 《建设工程安全生产管理条例》3.2 设计文献的名称及编号3.2.1建筑设计图纸AR3300-00～AR3300-113.2.2结构设计图纸ST3300-00～ST3300-093.2.3设备安装设计图纸SE3300-00～SE3300-073.2.4工艺安装设计图纸PIP3300-00～PIP3300-093.2.5暖通安装设计图纸HVA3300-00～HVA3300-063.2.6消防安装设计图纸FP3300-00～FP3300-023.3 规范、规程的名称及编号；《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2023 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2023 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2023 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2023 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2023 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2023 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2023 《混凝土强度检查评估标准》 GBJ107-87 《工程测量规范》 GB50026-93 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2023《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2023 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ80-2023《机械设备工程施工及验收通用规范》 GB50231—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275―98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2023 《石油化工设备及管道隔热技术规范》 SH3010-2023 《工业金属管道工程质量检查评估标准》 GB50184-93《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2023 3.4 公司标准的名称及编号3.4.1 施工组织设计管理规定Q／JH223·21101.01-2023 3.4.2 施工技术方案管理规定Q／JH223·22101.02—20233.4.3 施工技术管理通用标准 Q/JH222·21100.01-20233.5 施工现场实际情况。
施工现场临时用电施工组织设计
施工现场临时用电施工组织设计1、工程概况：略2、用电设备计划：（1）施工用电动机械设备统计表：（2）施工现场所需照明负荷1办公区、生活区用电负荷①施工现场照明用电负荷②办公区用电负荷3、负荷计算3—1、单台设备负荷计算方法P ji=P e/η (3—1—1)I=P e/ ( 3 ×Un×cosφ×η) (3—1—2)Pj1—用电设备的有功计算负荷（KW） Pe—用电设备的设备容量η—用电设备的效率3—2、各用电设备组负荷计算方法P js=K x×Σ p e (3—2—1)Q js=P js×tgφ (3—2—2)S js= (p2js+Q2js) (3—2—3)I js=S js/ 3 × U N (3—2—4)Pjx—用电设备组的有功计算负荷（KW）Qjx—用电设备组的无功计算负荷（KVAR）Sjx—用电设备组的视在计算负荷（KVA）∑Pe—用电设备组的设备的容量总和，不包括用电设备容量负荷（KW） Kx用电设备组的需要系数tgф—与功率因数角相对应的正切值3—3、总配电箱的负荷计算方法P js=K pΣ p js (3—3—1)Q jz=K pΣQ js (3—3—2)S jz= (p2jz+Q2jz) (3—3—3)I jz=S jz/ 3 × U N (3—3—4)或采用下列公式用电负荷计算：S SH=1.05-1.1(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2+……+KΣPn)由公式求得施工现场设备用电量后,即为施工现场所需供电总容量,即S Z≥ S SH式中：S Z：施工现场供电所提供的总容量（KVA）；S SH：施工现场用电设备所需总容量（KVA）；ΣPn：用电设备功率的总和（kW）；K：电动机同时使用系数，10台以内取0.7，11-30台取0.6，30台以上取0.5；电焊机同时使用系数，3—10台取0.6，10台以上取0.5；1.05—1.10：容量损失系数；η：电动机效率系数，平均为0.75—0.90，一般为0.85;cosφ：电动机平均功率因数，施工现场最高取0.75—0.78，一般取0.65—0.75。
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广州JFE钢板有限公司180万吨冷轧项目2#镀锌机组设备安装工程
施
工
组
织
设
计
一冶广州南沙工程项目经理部2010.10.1
目录
第一章工程概况 (3)
第二章设备安装施工总体部署 (4)
第三章施工进度网络计划 (10)
第四章主要设备安装方案 (10)
4.1 开卷机、卷取机安装方案 (10)
4.2 焊机的安装方案 (12)
4.3 清洗段设备安装 (13)
4.4 立式活套安装 (15)
4.5 锌锅安装 (15)
4.6 冷却塔系统安装 (17)
4.7 气刀设备安装 (19)
4.8 光整机安装 (19)
4.9 夹送辊安装方案 (23)
4.10 矫直机安装方案 (23)
4.11 辊安装方案 (24)
4.12 剪安装方案 (24)
4.13 卸卷小车及钢卷运输车安装 (26)
4.14 步进梁式移送机安装 (27)
4.15 排烟、雾的风机及管道安装 (28)
4.16 立式退火炉安装 (29)
4.17 耐材施工 (34)
4.18 液压、润滑管道安装 (34)
4.19 试车方案 (38)
第五章进度、质量、安全、文明施工保证措施 (39)
第六章施工机械、劳动力配备计划 (45)
第七章特殊季节施工措施 (46)
第一章工程概况
1.1编制依据
本施工组织设计的编制依据如下：
(1)广州JFE钢铁有限责任公司180万吨冷轧项目镀锌热镀锌外文原图及中冶南方工程技术有限公司转化图。
(2)我公司在武钢和其它钢厂进行类似工程施工时的施工组织设计、技术资料、技术总结和施工经验。
(3)国家现行施工及验收规范：
1、工程测量规范 GB50026—2007
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
3、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008
4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
5、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009
6、轧机机械设备工程安装验收规范 GB50386-2006
7、冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 GB50387-2006
8、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
9、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98
10、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97
11、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98
12、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50126-2008
13、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93
14、建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004
15、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范 JGJ82-91
16、压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG+D0001-2009
(4)GB/T19001：2000－ISO9001：2000系列国际质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。
(5) 建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。
1.2工程简介
广州JFE钢板有限公司冷轧项目，是广钢集团与日本JFE 钢铁株式会社各出资50%组建广州JFE 钢板有限公司（简称：GJSS）建设一个技术先进、附加值高，产品以生产汽车板和高级家电板为主，年产量为180万吨的冷轧厂。
冷轧项目的建设规模181.24万t/a。
其中，为已建成的No.1CGL提供原料冷硬卷41.24万t，冷轧商品板卷95万t，家电、建筑等热镀锌商品板卷35万t，10万t冷硬商品卷。
广州JFE钢板有限公司冷轧项目Ⅱ标工程，是新建一条对冷轧后的带钢进行退火热处理及一条热镀锌的生产线。
连退热镀锌两条生产线将并列平行布置在新建主厂房2B-2C跨内，厂房跨间距为45米，主厂房总长693米。
（1）工程名称：广州JFE钢板有限公司180万吨冷轧项目连退热镀锌线
（2）建设地点：广州JFE钢板有限公司厂区
（3）工程类型：冶金建安工程
（4）要求质量标准：达到冶金建设工程合格标准；
（5）计划工期：2010年10月1日开始设备安装，2011年6月1日达到单体无负荷试车条件；1.3设备安装实物量
1.4设备工艺流程
1.5设备特点：
1)入口段配置了入口钢卷运输装置，开卷机，矫直机，双切剪，入口活套等设备。
2)热镀锌机组入口段设有全自动激光焊机，前后设带钢自动对中装置，具有焊接周期短、焊缝质量好、自动化程度高等优点。
可自动设定所有焊接参数并带有焊缝监视系统，通过检测焊接参数判断焊缝质量。
3)清洗段采用了多级强化清洗工艺，包括碱淋、碱刷洗、电解清洗、热水刷清洗、热水漂洗及热风干燥。
清洗强度大、清洗效果好。
4)机组生产的GA、GI产品，镀层段相应设置2个熔沟式感应加热陶瓷锌锅，带有镀锌温度控制和锌锅液面探测系统，可根据液位信号向锌锅自动喂入锌锭。
5)采用空气/氮气两用气刀及三辊式（沉没辊及前后稳定辊）镀辊设备，带有辅助喷嘴、边部挡板、气刀快速离线装置和一套多方位、高精度的定位调整系统。
对带钢板型和位置变化适应性强，并方便更换操作，可实现在高速下生产出均匀的薄镀层。
6)采用四辊光整机，带有工作辊正、负弯辊，清洁刷辊，快速换辊和湿光整系统，对带钢采用湿式光整有利于提高表面质量和工作辊寿命。
7)采用二弯二矫式配置的高性能拉伸拉矫机，可有效改善带钢板形，带有快速换辊和湿拉矫系统。
8)采用两辊辊涂式铬酸钝化装置，各辊均可调速，辊隙及涂料辊和带钢压力可自动调整，以保证镀膜均匀和各种厚度涂层，当焊缝通过时辊涂机涂料辊可快速打开。
9)采用带有自动设定控制的双头式切边剪，可在线回转1800，实现刀头快速更换，废边卷球机可把切边废料卷成球状并自动收集、输出到场外。
10)采用静电涂油机涂油，油膜薄而均匀，油膜厚度可自动控制。
11)出口剪采用摆式飞剪，定尺精度高，可完成分卷、切废和取样。
12)出口步进梁上配置有自动打捆机和自动称重装置以减少劳动强度。
第二章设备安装施工总体部署
2.1设备安装施工部署
1.分区施工，同步展开
镀锌机组在设备安装阶段分3个区域，第一区为入口设备、入口活套区域、清洗段；第二区为退火炉、镀锌区；第三区为中间活套、光整机和出口设备区。
2.炉区、镀锌领先，其它紧跟
镀锌退火炉长约55m，炉体钢结构框架结构复杂，平台层数多，退火炉设备单件多，安装阶段交叉作业工序多，安装精度也较高，时间长，调试阶段工艺复杂。
锌塔区地面以上高度60m，地下12m，设备件数多，联系复杂。
因此镀锌线的安装以退火炉及锌塔安装为中心。
2.2设备安装一般要求
2.2.1设备安装流程图
2.2.2设备安装前准备
⑴设备基础验收：设备基础施工完毕，基础表面及预留孔内应清扫干净，具备设备安装条件，并提。