镀锌机组设备安装工程施工组织总设计

广州JFE钢板有限公司180万吨冷轧项目2#镀锌机组设备安装工程

施

工

组

织

设

计

一冶广州南沙工程项目经理部2010.10.1

目录

第一章工程概况 (3)

第二章设备安装施工总体部署 (4)

第三章施工进度网络计划 (10)

第四章主要设备安装方案 (10)

4.1 开卷机、卷取机安装方案 (10)

4.2 焊机的安装方案 (12)

4.3 清洗段设备安装 (13)

4.4 立式活套安装 (15)

4.5 锌锅安装 (15)

4.6 冷却塔系统安装 (17)

4.7 气刀设备安装 (19)

4.8 光整机安装 (19)

4.9 夹送辊安装方案 (23)

4.10 矫直机安装方案 (23)

4.11 辊安装方案 (24)

4.12 剪安装方案 (24)

4.13 卸卷小车及钢卷运输车安装 (26)

4.14 步进梁式移送机安装 (27)

4.15 排烟、雾的风机及管道安装 (28)

4.16 立式退火炉安装 (29)

4.17 耐材施工 (34)

4.18 液压、润滑管道安装 (34)

4.19 试车方案 (38)

第五章进度、质量、安全、文明施工保证措施 (39)

第六章施工机械、劳动力配备计划 (45)

第七章特殊季节施工措施 (46)

第一章工程概况

1.1编制依据

本施工组织设计的编制依据如下：

(1)广州JFE钢铁有限责任公司180万吨冷轧项目镀锌热镀锌外文原图及中冶南方工程技术有限公司转化图。

(2)我公司在武钢和其它钢厂进行类似工程施工时的施工组织设计、技术资料、技术总结和施工经验。

(3)国家现行施工及验收规范：

1、工程测量规范 GB50026—2007

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002

3、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008

4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001

5、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009

6、轧机机械设备工程安装验收规范 GB50386-2006

7、冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 GB50387-2006

8、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002

9、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98

10、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97

11、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98

12、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50126-2008

13、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93

14、建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004

15、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范 JGJ82-91

16、压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG+D0001-2009

(4)GB/T19001：2000－ISO9001：2000系列国际质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。

(5) 建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。

1.2工程简介

广州JFE钢板有限公司冷轧项目，是广钢集团与日本JFE 钢铁株式会社各出资50%组建广州JFE 钢板有限公司（简称：GJSS）建设一个技术先进、附加值高，产品以生产汽车板和高级家电板为主，年产量为180万吨的冷轧厂。冷轧项目的建设规模181.24万t/a。其中，为已建成的No.1CGL提供原料冷硬卷41.24万t，冷轧商品板卷95万t，家电、建筑等热镀锌商品板卷35万t，10万t冷硬商品卷。

广州JFE钢板有限公司冷轧项目Ⅱ标工程，是新建一条对冷轧后的带钢进行退火热处理及一条热镀锌的生产线。连退热镀锌两条生产线将并列平行布置在新建主厂房2B-2C跨内，厂房跨间距为45米，主厂房总长693米。

（1）工程名称：广州JFE钢板有限公司180万吨冷轧项目连退热镀锌线

（2）建设地点：广州JFE钢板有限公司厂区

（3）工程类型：冶金建安工程

（4）要求质量标准：达到冶金建设工程合格标准；

（5）计划工期：2010年10月1日开始设备安装，2011年6月1日达到单体无负荷试车条件；1.3设备安装实物量

1.4设备工艺流程

1.5设备特点：

1)入口段配置了入口钢卷运输装置，开卷机，矫直机，双切剪，入口活套等设备。

2)热镀锌机组入口段设有全自动激光焊机，前后设带钢自动对中装置，具有焊接周期短、焊缝质量好、自动化程度高等优点。可自动设定所有焊接参数并带有焊缝监视系统，通过检测焊接参数判断焊缝质量。

3)清洗段采用了多级强化清洗工艺，包括碱淋、碱刷洗、电解清洗、热水刷清洗、热水漂洗及热风干燥。清洗强度大、清洗效果好。

4)机组生产的GA、GI产品，镀层段相应设置2个熔沟式感应加热陶瓷锌锅，带有镀锌温度控制和锌锅液面探测系统，可根据液位信号向锌锅自动喂入锌锭。

5)采用空气/氮气两用气刀及三辊式（沉没辊及前后稳定辊）镀辊设备，带有辅助喷嘴、边部挡板、气刀快速离线装置和一套多方位、高精度的定位调整系统。对带钢板型和位置变化适应性强，并方便更换操作，可实现在高速下生产出均匀的薄镀层。

6)采用四辊光整机，带有工作辊正、负弯辊，清洁刷辊，快速换辊和湿光整系统，对带钢采用湿式光整有利于提高表面质量和工作辊寿命。

7)采用二弯二矫式配置的高性能拉伸拉矫机，可有效改善带钢板形，带有快速换辊和湿拉矫系统。

8)采用两辊辊涂式铬酸钝化装置，各辊均可调速，辊隙及涂料辊和带钢压力可自动调整，以保证镀膜均匀和各种厚度涂层，当焊缝通过时辊涂机涂料辊可快速打开。

9)采用带有自动设定控制的双头式切边剪，可在线回转1800，实现刀头快速更换，废边卷球机可把切边废料卷成球状并自动收集、输出到场外。

10)采用静电涂油机涂油，油膜薄而均匀，油膜厚度可自动控制。

11)出口剪采用摆式飞剪，定尺精度高，可完成分卷、切废和取样。

12)出口步进梁上配置有自动打捆机和自动称重装置以减少劳动强度。