槽车装卸的安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD351

槽车装卸的安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

槽车装卸的安全操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、CNG长管拖车的充装作业步骤

（一）CNG长管拖车进入充装区

1、应将其接地带（静电带）提起；

2、主车排气口带上防火帽；

3、将长管拖车停放在充装站指定的安全作业地点；

4、熄灭牵引车发动机；

5、打开后操作仓门，挂好风钩；

6、对挂车实施刹车制动；

7、将充装点的静电接地线与框架管束的导静电片连接。

（二）CNG长管拖车充装操作规程

1、检查加气仓内装卸管路中快装接头前主控阀与各分管束装卸控制阀处于关闭状态；

2、将站上软管与操作仓内的快装接头进行连接，确保连接到位；

3、缓慢打开站上充装阀，5秒钟后关闭，打开放空气阀，将软管内大部分气体放空，关闭放空气阀；

4、打开站上充装阀及各管束控制阀；

5、缓慢打开主控阀进行充装（注：在充装过程中应密切注意压力、温度变化情况，并进行各连接部位的密封检查，有泄露情况时应停止充装作业。）；

6、充装完成后关闭站上充装阀、主控阀、各管束控制阀；

7、打开放空气阀，放尽软管内气体卸压，取下与主控阀连接的软管；

8、取下导静电接地线。

二、CNG长管拖车卸气作业步骤

（一）CNG长管拖车进入卸气区

1、应将其接地带（静电带）提起；

2、主车排气口带上防火帽；

3、将长管拖车停放在卸气站指定的安全作业地点；

4、熄灭牵引车发动机；

5、打开后操作仓门，挂好风钩；

6、对挂车实施刹车制动；

7、将卸气点的静电接地线与框架管束的静电片连接。

（二）CNG长管拖车卸气操作规程

1、检查加气操作仓内装卸管路中快装接头前主控阀与各分管束装卸控制阀处于关闭状态；

2、将站上软管与操作仓内的快装接头进行连接，确保

连接到位；

3、缓慢打开各分管束装卸控制阀；

4、缓慢打开主控制阀，5秒钟后关闭，打开放空气阀，将软管内大部分气体放空，关闭放空阀；

5、打开主控阀；

6、打开站上卸气阀进行卸气；

7、卸气完成后，关闭站上卸气阀、主控阀及各管束控制阀；

8、打开放空气阀，放尽软管内气体卸压，取下与主控阀连接的软管；

9、取下导静电接地线。

三、CNG长管拖车排污作业步骤

1、卸压后容器内残留气压0.4-0.6MPa；

2、将长管拖车停放在安全平稳的地点，做好接地工作，连接好排污管路并引至安全地点；

3、先打开各瓶口排污阀，后打开排污总阀，进行排污；

4、当瓶内压力降至不小于0.1 MPa时，关闭各瓶口排污阀，排污总阀，至此排污完毕。

四、CNG长管拖车运输行驶制度

长管拖车应在汽车专用公路行驶，行驶速度高速公路

平原不应超过75公里/小时、山岭不超过65公里/小时，一级公路平原不应超过60公里/小时、山岭不超过50公里/小时，二级公路不应超过35公里/小时；长管拖车应在指定路线行使，不准在人员密集区，社区停留或停放。

五、CNG长管拖车定期检查及维护内容

CNG长管拖车日常维护检查表

检查项目检查内容检查情况说明检查周期

牵引车头见所用车型的使用维护内容参照所用车型的使用维护说明制定标准按牵引车型的使用维护说明而定半挂车底盘牵引销无伤痕、裂纹、过早磨损等缺陷，紧固无松动直径不小于48mm或86mm（DN90牵引销）。每次

引销板1.无伤痕、歪曲及异物。2.应定期加润滑油。每次

制动装置1.各管道、接头应无裂纹、破损漏气现象。每次

2.紧急继动阀各部无漏气，制动灵活。

3.制动解除时，从排气口应排出废气。

4.制动鼓与制动蹄磨擦片间隙应在0.5 mm-0.7mm 内。

5.制动磨擦片不应磨损过度，以铆钉头不低于磨擦片高度1mm为限。

轮轴1.车轮、车轴、轮胎应无裂纹、损伤和变形。每次

2.车轮螺母应紧固无松动。

3.轮胎气压应保持规定胎压，轮胎横向摆动不大于

5mm，备用胎安装牢固。

悬架1.钢板弹簧无断裂、不偏移，左右弹簧的挠曲程度基本相同。每次

2.悬架上的各螺母应紧固无松动。

电气系统 1.接线头无松弛，无下垂及损伤。每次

2.车灯完好，无破裂。

撑装1.支腿升降灵活，变速箱内齿轮转动灵活无异声。每次

2.支腿内外筒无裂纹及损伤。

3.安装部位的螺母紧固无松动。

箱体、压力容器部分、安全附件箱体（框架）框架1.无损伤、焊缝无裂纹、无明显变形。每次

1.瓶体外壁无机械刮伤或碰伤，表面涂漆完好，标志清晰，紧固件无松动，瓶体有无异常和明显变形。每次

2.防震胶带有无断裂、滑落。每次

3.瓶阀及其连接面无泄漏。每次

管路系统1.焊路上各焊点无泄漏，管路与球阀连接点无泄漏。每次