五金入门资料

五金部

我們通常所說的五金是指金、銀、銅、鐵、錫五种金屬。五金部提供相關五金配件以及相關冷沖壓部件的部門。

1.金屬材料：

1.1分類：

金屬材料种類很多，通常把金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類，黑色金屬是指鐵、鉻、錳以及它們的合金，有色金屬是指除了黑色金屬以外的金屬及其合金。

1.2特性：

1.2.1具有可塑性：能產生永久變形而不破裂的能力。

1.2.2具有硬度性：在靜電載荷作用下抵抗、變形和斷裂的能力。

1.2.3具有導電性：傳導電流的特性。

1.2五金部常用的材料：冷軋板、金光板、電鍍鋅板、熱浸鍍鋅板、熱浸鍍鋁

板、熱浸鍍鋁鋅板、鋁板、銅、不鏽鋼、不鏽鐵、高碳

鋼、電木、云母、PC片。

1.2.1冷軋板(SPCC)：鐵質，表面較粗糙無光澤處理，常用類型有SPCC(一般

用)和SPCC-SD(拉伸用)，其中“S”表示退火處理，

“D”表面麻面，例如：咖啡壺的鐵盤用SPCC，熨斗鐵

殼用SPCC-SD。

1.2.2金光板(SPCC-SB)：鐵質，表面進行扎棍平滑處理，表面光亮無針孔，

成型后可直接電鍍，“B”表示光亮表面。例如：舉

例說明？？？

1.2.3電鍍鋅板(SECC)：基体材質鐵質，表面電解鍍鋅，顏色由灰黑到灰亮，

分沾手和不沾手，表面處理分為鉻酸處理和磷酸鹽處

理，如：181本体涂裝前采用磷酸鹽處理，涂層結合力

較好。

1.2.4熱浸鍍鋅(SGCC)：又稱亞板，基体材質鐵質，表面熱浸鍍鋅，呈塊狀花

紋或小米花紋，有較好的光亮度，耐腐蝕性好，表面鋅

花通常有正常鋅花、小鋅花、光整鋅花，主要用于咖啡

壺底座蓋成型材料，例如：117底座蓋、188底座蓋等。

1.2.5熱浸鍍鋁板：基体材質鐵質，浸入熔解的鋁液中鍍鋁而成，呈灰白色，

手感好，同時具有良好的耐熱性、耐腐蝕性、熱反射性，分

為一般用、沖壓用、深沖用；主要用于煎烤器鐵板燒的反射

板成型，例如：2703、2702等反射板成型材料。

1.2.6熱浸鍍鋁鋅板：基体材質鐵質，表面熱浸鍍鋁鋅而成，呈小塊狀花紋有

更佳可觀性，用于不涂裝保溫盤和一些導板類，如：786

導板。

1.2.7鋁板：

1.2.7.1一般工業用，導熱性好，用于散熱片、隔熱板、一般蓋片(不可深沖)。

1.2.7.2 3003、1100鋁板導熱性、可塑性、焊接性都很优越且耐蝕性好，如：

806、851火鍋類。

1.2.8銅：

1.2.8.1黃銅：銅鋅二元合金，導電性好，主要用于各銅端子：

1.2.8.2青銅：主要用到磷青銅，銅合金里在加入磷元素，使其富有彈性，抗

疲勞性耐磨性，一般用于彈片，如2103推鈕彈片、216喇叭端子、

732充電板。

1.2.9不鏽鋼：一般所稱的不鏽鋼是指含鉻量在12%以上，但低于30%的合金

(Cr鉻可防止不鏽鋼表面產生鏽皮)。

1.2.9.1 SUS301(17%Cr+7%Ni)：良好彈性、弱磁性，成型時注意紋路方向性，

避免斷裂；一般用于各种接地彈片，需回火處理。

1.2.9.2 SUS304(18%Cr+8%Ni)：無磁性，有良好塑性、防腐性，可用于特殊條

件環境下的部件，如各种包底類：725、765等，表面外觀要求

极為嚴格。

1.2.10不鏽鐵(SUS430)(18%Cr)：有磁性、良好塑性、沖壓性，使用范圍廣，

如大開關端子、杯帶、部分小部件。

1.2.11高碳鋼：SK5易生鏽、有磁性，熱處理后彈性极优，用于強度大、彈性

要求高，使用頻繁的部件，如：216彈簧板(成型后經熱處理再

電鍍)，176保險絲固定片。

1.2.12電木：電木板，有一定強度、絕緣性，常用于燈泡固定片。

1.2.13云母片：材質纖維板，絕緣性好，主要用在電熱管、內配線等處，起隔

熱絕緣作用。

1.2.14 PC片：材質PC塑料，透明可用于定時器面板，不透明則作絕緣片。

2. 生產工藝：

2.1成型：五金部生產工藝系冷沖壓成型工藝，与電木厂、注塑厂、鋁加工

厂一次成型工藝相比，具有不穩定性。五金部品一次成型的部件較

少，一般都有多道工序，且每道工序緊密相連，均不可忽略。每個

工序要求的結构、尺寸、外觀都要作為重點檢查對象，并用相關的

治具，實裝部件或實裝樣机作為實裝檢驗。

2.2清洗、烘烤：五金部在生產過程中為了保護模具，減少磨擦，防止成型破

裂，生產時常需在模具或素材上添加一些潤滑油、拉深油，因

此成品則需超音波清洗以去除油漬。

2.2.1清洗溫度：

2.2.1.1蓋片60℃±15℃

2.2.1.2反射板：60±10℃，反射板不外露部位作標記以便識別。

2.2.2烘烤溫度:

2.2.2.1 TSK-7891/7892蓋片250℃---280℃烘烤10分鐘；

2.2.2.2 TSK-786/792蓋片380℃---410℃烘烤15分鐘。

2.2.3備注：熨斗蓋片、煎烤器反射板(鍍鋁鐵板)對油污清洗的洁淨度要求甚

高，若油污未清洗干淨，烘烤時會導致反射板、蓋片烘烤變色，使

成品難于返修或無法返修，以及影響熨斗蓋片矽膠的附著性。

2.3研磨：

2.3.1目的：去除拉痕獲得平整光滑表面，由于熨斗鐵殼采用麻面SPCC-SD生

產，以及煎烤鐵殼例如：228、287上殼，在成型過程中，邊緣無法

避免拉痕、狀塊麻點的產生，需對熨斗鐵殼表面，煎烤器鐵殼邊緣

以及生鏽表面進行研磨拋光，再進行進行電鍍處理。

2.3.2工藝要求：

2.3.2.1熨斗鐵殼：粗磨250#→細磨320#→拋光(麻輪)

2.3.2.2煎烤器鐵殼：粗磨250#→細磨320#→拋光(麻輪))

2.3.2.3外觀要求：不可有拉痕、粗條痕、以塊狀麻點等。

2.4電鍍：研磨好的鐵殼需進行電鍍處理：

2.4.1鍍層成份：三友：Cu-Ni-Cr (鍍層厚度要求≧15.3um)

三尾：Ni-Ni-Cr(鍍層厚度要求≧10.3um)(Ni10Cr0.3)。

2.4.2結合強度：彎曲試驗鍍層不可脫落、脫層；

冷熱沖擊試驗鍍層不可起泡、脫落。

2.4.3耐腐蝕性測試：3%鹽水噴霧24小時，鐵殼外露表面不可鏽。

2.4.4外觀：無刮傷、麻點、露白、色差、水紋等。

2.5噴砂：

2.5.1目的：卻除表面輕微刮傷，氫化缺陷、增強表面粗糙增加涂裝的附2.5.2工藝：玻璃表面，輕微刮傷痕。

2.5.3外觀：表面色澤均為無色差。

2.6酸洗磷化：(主要用于冷成型需涂裝的部件，例如108 保溫盤)

2.6.1目的：去油、防生增大表面積

2.6.2工藝：先用液將鐵盤表面脂除干淨然后經過磷

2.6.3品質要求：表面無腐痕，生膜層均勻不可粗糙。

2.7鋁陽极：主要用于181、182 陽极處理

2.7.1目的：美觀、防護表面特殊性質，机械或工程性質等。2.7.2工業：表面在電流作用下，形成一層氫化膜，堅硬性強。

2.7.3品質要求：氫化膜均勻，連續完整，色澤符合樣品。

3.部品确認：

3.1鐵殼電鍍确認：

3.1.1鍍層厚度：

3.1.1.1鍍層為Cu-Ni-Cr其鍍層厚度≧15.3um，(Ni10Cr0.3)；

3.1.1.2鍍層為Ni-Ni-Cr的其鍍層厚度≧10.3(Ni10Cr0.3)

3.1.2結合強度：

3.1.3耐壓冷熱強度、彎曲試驗：鍍層不可有脫皮，脫層起泡現象。

3.1.4冷卻沖擊試驗：鍍層不可起泡、脫層。

3.1.5抗腐性：3%鹽水噴霧24小時，其處露表面不可有生現象。

3.1.6外觀：不可有划傷、水色差、以示研磨粗痕等。

3.2鍍鋁鐵极确認：

3.2.1雜材、厚度依要求确認

3.2.2鍍層厚度、質量大等于80%/m2 ，(特殊要求除外)，

3.2.3鍍層結合強度：彎曲試驗鍍層不可有起泡脫皮，脫層現象

3.2.4耐冷熱沖擊強度：冷熱沖擊試驗硬層不可起泡、脫層。

3.2.5抗腐性：3%鹽水噴霧24小時不可有氧化現象(邊緣除外)。

4.新厂商、新材質評估确認：