阿维浓缩结晶、水洗、离心操作法

题目：西区浓缩粗结晶操作法页数：第页

标题：

1.目的

2.范围

3.工艺操作

3.1接料

3.2 过滤

3.3双效浓缩器浓缩

3.4粗结晶罐浓缩

3.5水洗

3.6打浆正文：

----规定了阿维菌素浓缩粗结晶岗位操作法。

----适用于阿维菌素浓缩粗结晶岗位。

----与浸提岗位人员认真交接浸提液体积，取样时先关闭二合一出料阀，关闭排气阀，拧紧二合一罐盖，打开空压阀，打开要取样的浓液罐罐底阀，利用二合一空压反搅料液20分钟后，打开浓液罐取样阀取样，取样后关闭取样阀，关闭浓液罐罐底阀，关闭二合一空压阀，打开二合一排气阀，取样后由二合一人员与浸提人员共同送化验室测样并记录效价，写好物料交接单，双方人员签名。

----与精制岗位人员认真交接精制母液遍数及体积，取样时先开启搅拌，利用真空翻搅料液10分钟，打开罐底阀取样，取样后由浓缩人员和精制人员公共送化验室测样并记录效价，写好物料交接单，双方人员签名。

----检查滤后浓液贮罐体积，点开打料泵确认运转正常，检查二合一滤布无破损。

----关闭二合一排气阀，依次开启浓液罐罐底阀、打料泵进料阀、二合一出料阀，滤后承接罐进料阀，开启打料泵过滤。

----过滤过程中巡查打料泵运转状况、滤后罐体积，以防溢料。

----过滤完毕后，关闭打料泵、浸提液贮罐罐底阀、打料泵进料阀，打开空压阀压干二合一内浸提液，关闭二合一出料阀。关闭空压阀、二合一出料阀、滤后浓液罐罐底阀，打开排气阀卸压，待压力为零后打开灌盖，用工具清理干净细粉，装袋后重新投入浸提罐中。

----记录浓缩人员每班工作量。

----每周更换二合一滤布两次，每次更换双层滤布，进入二合一严格执行安全操作规程：充分置换空气、佩戴劳保用品、全程专人监护并认真填写进入设备操作记录，监护人签名。

----更换完毕后，监护人员负责复核滤布更换质量。

----检查蒸汽压力≥0.4Mpa、真空度≥0.04Mpa。

----开启浓缩器总真空阀、关闭一效、二效排气阀，打开一效、二效真空阀。

----打开浓缩器一效进料阀，打开精制母液贮罐罐底阀，打入1.5-2吨三至五遍精制母液，关闭精制母液贮罐罐底阀，打开浓液罐罐底阀、开启浓液打料泵进料。

----当料液升到第一视镜时，缓慢开启加热器蒸气阀，控制温度65—75℃，真空度≥0Mpa。

----当料液升至第三视镜1／2时，调节进料阀保持料液匀速浓缩。当一效蒸出甲醇后，把二效进料阀开启，温度55—65℃、真空度≥0.01Mpa，当料液升至第三视镜，保持料液视镜一半匀速浓缩。

----浓缩过程中每60分钟记录一次温度和真空度。

----当料液在浓缩器内转速变慢，视镜上有结晶析出时，关闭进料泵和进料阀，关闭二效真空阀，打开二效排气阀，将料倒至一效浓缩器继续浓缩至第一视镜转料。

----料液明显变稠时，开启结晶罐真空阀、进料阀，关闭浓缩器真空阀，并迅速关闭蒸汽阀、打开排气阀，开启浓缩器转料阀，将浓缩液转入结晶罐，开启结晶罐搅拌，缓慢开启蒸汽阀门，控制罐温65-75℃继续浓缩，直至将结晶液中甲醇全部蒸出，结晶液呈土黄色粘稠状，并且随搅拌旋转不粘管壁为止，关闭蒸汽阀门。

----打开粗结晶罐罐底阀，打开双效浓缩器冷凝水出水阀门，加入料液体积2-2.5倍65-70℃热水，加水至要求体积，关闭粗结晶罐罐底阀，并将结晶罐电机转速调至10-15转/分钟，搅拌30分钟，关闭真空阀门，打开排气阀门，静置降温至30-40℃；当温度降至30-40℃时，打开罐顶盖，取样测废水甲醇浓度和效价，将上层废水抽至废水贮罐，直至料液表面无明显废水残留；要求废水甲醇浓度为0，效价在300以下；

----依次关上粗结晶罐罐顶盖，关闭排气阀门，打开真空阀门，然后打开精母贮罐罐底阀，粗结晶罐罐底阀，抽入水洗后剩余结晶液体积1.5-2.0制母液，当精制母液加至要求体积，依次

4．注意事项；

关闭精制母液罐底阀、粗结晶罐罐底阀，打开结晶罐罐底阀用真空反抽搅动料液20-30分钟，开启搅拌；当结晶液与精制母液搅匀，每隔30分钟提高粗结晶罐搅拌转速15-20转/分钟，直至搅拌转速为50转/分钟，继续搅拌60分钟至料液均匀无颗粒。

----检查结晶罐电机、点开搅拌是否运转正常，关闭电机备用。

----浓缩过程中，时刻观察浓液进料情况，防止窜料。

----浓缩过程中，时刻巡查降温水是否有压，防止浓缩过程中突然停水，造成安全事故发生。

----开启蒸汽阀时，人站在阀门的外面缓慢开启，防止蒸气冲击伤人。

----结晶液在粗结晶罐内要将甲醇全部蒸出；

----加入精母后应先用真空反抽搅动料液20-30分钟后再开启搅拌，以防结晶液太稠搅拌无法开启；

----抽水时应尽量全部将水抽出，料液表面无明显废水残留，以免水份残留太多给离心带来困难；----加入精母打浆搅拌时间不少于150分钟，防止料液中有颗粒，给离心带来困难。

----时刻观察甲醇回收罐排料情况，发现不自动排料时立即采用手动排料，防止甲醇进入真空泵。

题目：离心岗位操作法页数：第页

标题：

1.目的

2.范围

3.内容

3.1核查：

3.2准备

3.3离心

3.4计算收率

4.注意事项:正文：

----规定了阿维菌素粗结晶离心岗位操作法。

----适用于阿维菌素粗结晶离心岗位。

----检查离心机内外无异物、密封条应完好、离心机滤袋应完好，进料阀、甲醇淋洗阀应灵敏。----检查母液罐体积。

----当结晶罐温度降至30℃以下时开始离心。

----用酒精计测甲醇浓度≥95％.

----打开结晶罐排气阀，当压力表落零时，打开罐盖，看罐内是否有上清液，若有，用防静电钢丝管抽出上清液，若没有，则可上紧罐盖，打开真空阀，打开罐底阀，从罐底抽入罐内体积1-1.5倍量一二遍精制母液，结束后关闭罐底阀，关闭真空阀，打开排气阀，开启结晶罐搅拌5分钟。

----关闭排气阀，打开空压阀，盖好离心机上盖，上紧机盖螺丝，开启离心机出料阀，启动离心机。开启离心机进料阀1／5，保证均匀进料至离心机转鼓2/3处时，关闭离心机进料阀停止进料，防止进料过多造成窜料现象。

----开启甲醇淋洗阀用20-30L浓度≥95％甲醇淋洗，关闭淋洗阀全速甩干30-50分钟，关闭离心机电源，待离心机完全停止后，打开上盖，挖出粗品，装袋称重20kg／袋。浓缩人员复核。----与精制人员交接粗品共同取样，离心人员送化验室测含量。最后把母液测样后交原油岗位，计算本步收率，作好记录。

----收率=粗品重量×含量/浸提液总亿+精制母液总亿×100%

----本步收率控制在70%--80%

----离心机运行时不得擦拭离心机，不得打开离心机机盖。

----离心过程中要巡查母液罐液位，防止溢料。

----离心过程中发生偏料振动时，立即停止进料，停机复位。

----挖料时要将离心机操作键盘断电且挖料时注意保护滤布。

----离心完毕后，彻底清理设备及现场卫生。