外墙真石漆岩片漆施工工艺
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
一、外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
1、外墙真石漆工艺流程
墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收。
2、基面处理:
外墙基层面需要一定干燥时间,基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理,批刮外墙耐水腻子。批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子(细找平砂浆):
材料:
产地:上海品牌:雷恩
用柔性耐水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子修补墙面明显坑洼不平处,待其与大墙面平整度基本一致时,再满批腻子1-1.5mm使基层平整。最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求。柔性耐水腻子属于水泥基体系,刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。
作用:起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆:
产地:上海品牌:SPPC 型号:E-BI系列
滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀(底漆过稠时不可过量兑水),使其完全遮盖基层,专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近,以防止真石漆透底出现发花现象;滚涂为0.2~0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时,基层含水率应小于10%,PH值不大于10,干燥24小时。
作用:超强渗透,并能增加基层强度。
优异的抗碱,防盐性,耐水性。
附着力强,能增加涂层的层间结合力,防止面层空鼓脱落。
5. 弹线分格、粘贴美纹纸:
用带色的弹线进行分格,方法是根据外墙装修图以及现场实际情况,对楼号
外立面进行深化设计,对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8-10mm(以甲方要求为准)。分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑,以确保四周水平分格鏠在同一水平线上,竖向分格缝相互平行。做到分格缝横平竖直,宽窄一致,弹线分格完后,按分格弹线要求,粘贴美纹纸,先粘贴水平美纹纸,后粘贴竖向美纹纸。
作用:保证分格横平竖直,分格均匀,缝宽一致,美观。
6、喷涂外墙真石漆(岩片漆):
产地:上海品牌:SPPC 型号:真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后,喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节,但单位加水量应一致,并充分搅拌均匀,喷涂时还应注意控制产品施工粘度、气压,喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。喷枪垂直于施工面,距离60cm左右,压力0.5~1.0Mpa/cm2,施工温度5~35℃,喷涂厚度为2-2.5mm左右(岩片真石漆2.5-3mm),喷涂应分两遍进行,间隔1~2小时,未干燥的真石漆严禁淋雨、过水,待外墙真石漆干燥24小时后,再进行打磨修整。外墙真石漆的施工难度比较大,如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持漆膜薄厚均匀。
作用:能够充分展现石材的装饰效果,美观大方,新颖,同时起到保护基层墙面的作用。
7、撕揭美纹纸:
真石漆喷涂完成后2~3小时撕揭分格美纹纸,撕揭时,垂直于墙面,先揭竖向美纹纸,后揭水平美纹纸,每隔一小段即应切除,防止破坏沟缝或喷涂真石漆的膜面。
作用:使分格均匀一致。
8、滚涂罩光漆:
产地:上海品牌:SPPC 型号:E-CSM系列
注意待真石漆完全干透后,方可滚涂罩光清漆,施工时注意保持粘度,应均
匀不可漏涂,注意预防流挂现象,用无气喷枪垂直于施工喷涂面,5~35℃气温下,压力0.5~1.0Mpa/cm2,喷涂透明罩面漆一遍,干燥24小时,喷涂量0.2~0.3kg/m2,并用辊筒磙平,形成涂膜坚固、耐污染、具有光泽且不透水的表面保护罩。
作用:涂层透明,附着力强,并具有防透水、防黄变和耐久功能,并能起到保护表面涂层的功能。
二、保证外墙真石漆(岩片漆)无色差的技术措施
方法一:施工工艺的完善与改进。
A、基层养护与满批腻子:
首先基层处理之前要对其进行养护,一般新水泥墙面,冬天养护时间为28天,夏天养护时间为14天,养护到pH值小于10,含水率小于10%时再进行处理,避免后期返碱现象的发花。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油污等污染物。用外墙耐水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子,使基层平整,颜色均一,对其面层中的水份吸收一致。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm,分两道以上施工;每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时(一般4-6小时)打磨修正。腻子总厚度控制在1.0mm左右。耐水腻子属于水泥基体系,正常天气施工,刮涂完最后一遍算起至少需养护2-3天后方可进行下道工序施工,以免后期返碱现象的发生。
B、涂刷带遮盖的底漆:
在喷涂真石漆之前,增加一遍接近真石漆颜色的底漆作为底层,进一步保证基材的颜色一致。但此底漆涂刷一定要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材,以防止真石漆透底出现发花现象,每平方不少于4.5公斤
方法二:施工培训,服务指导。
真石漆施工之前,生产单位与施工单位一定要对客户做好售前与售中服务。首先给客户提供完整的施工工艺,并且对施工人员做必要的施工培训或者现场指导。真石漆施工时需注意以下事项:
①喷涂时应注意控制产品施工粘度、空压机的气压、喷枪的喷口大小、喷枪口与
墙面的距离等应严格保持一致。
②遇有雨天或者即将下雨的天气,风力大于四级、温度小于5℃的天气时,应停止施工。
③真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持漆膜薄厚均匀。
④对已经完成的墙面,一定要做必要的遮挡。防止喷涂时砂粒飞溅,产生污染。
⑤施工现场尽可能使用吊篮而不用钢管架,减少接茬过多导致发花。
⑥真石漆施工时一定要进行分格,但分格不可过小也不可过大,格的大小不但要有利施工操作也要根据墙面的构造来决定。
⑦尽可能减少复色涂装。
方法三:产品配方体系的调整。
真石漆的配方体系不同,也会直接影响真石漆的施工效果和最终的装饰效果。真石漆配方的确定完全靠技术人员通过大量的实验数据与实验现象进行调整,选择优质的原材料,确定最优的配方。主要从以下几方面考虑:
①避免用色浆、色粉对真石漆调色。
②彩砂的粒径搭配要合理,粗细搭配使用,但粒径反差不可过大。
③选择耐水性好的乳液作为真石漆的成膜物质,以免雨后出现漆膜返白现象。尽可能使用纯丙或有机硅乳液,减少漆膜的黄变。
结论:通过以上多方面分析,可确定合理的施工工艺,通过选择优质的产品、加强施工人员的培训、严格的现场施工管理与有效的控制,多方面来避免真石漆发花现象的产生。
三、外墙真石漆(岩片漆)施工质量的保障措施
(一)、工程质量目标
组织机构
(1)、建立总工程师负责制的质量保证体系。
(2)、全部质量保证体系正常运行下,确定以质量为主的管理方针,推行全面质量管理,发扬我公司优良作风,认真贯彻执行ISO14001体系质量标准。(3)、提倡质量创优、以人为本、精心施工、严格要求,过程讲科学。