称重控制器说明书
F701C型称重控制器操作说明 常用操作
F701C型称重控制器操作说明常用操作F701C型称重控制器操作说明常用操作1、系统概述1.1 系统说明F701C型称重控制器是一种用于称重系统的控制设备，可应用于工业生产中的称重任务。
本文介绍了F701C型称重控制器的常用操作方法。
2、控制器安装2.1 安装环境要求在安装F701C型称重控制器前，需要满足以下环境要求：- 温度范围：-10°C至50°C- 相对湿度：<85%- 电源要求.220VAC±10%，50Hz- 外部接口：RS485通信接口，电平为TTL2.2 安装步骤按照以下步骤安装F701C型称重控制器：1、将控制器安装到合适的支架上。
2、连接称重传感器，并确保连接牢固。
3、通过RS485通信接口与其他设备连接。
3、控制器配置3.1 系统参数设置在开始使用F701C型称重控制器之前，需要进行系统参数设置。
按照以下步骤进行配置：1、进入主菜单界面。
2、找到系统参数设置选项，进入设置界面。
3、针对不同的系统需要，设置相应的参数，如称重范围、精度等。
4、保存设置并退出。
3.2 秤台参数设置为了适应不同的称重任务，需要设置秤台参数。
按照以下步骤进行配置：1、进入主菜单界面。
2、找到秤台参数设置选项，进入设置界面。
3、根据秤台的尺寸、距离等信息，设置相应的参数。
4、保存设置并退出。
4、控制器操作4.1 程序运行按照以下步骤启动F701C型称重控制器的程序运行：1、确保系统参数和秤台参数已正确设置。
2、进入主菜单界面。
3、找到程序运行选项，选择需要运行的程序。
4、开始运行程序。
4.2 数据读取与显示F701C型称重控制器使用内置的显示器显示称重数据。
按照以下步骤进行数据读取与显示：1、进入主菜单界面。
2、找到数据读取与显示选项，进入该界面。
3、实时显示称重数据。
4、根据需要，选择其他功能，如数据保存、数据清零等。
5、附件本文档涉及以下附件：- F701C型称重控制器设备说明书- F701C型称重控制器安装指南6、法律名词及注释本文档中涉及的法律名词及其注释：- 秤台：用于放置待称重物体的平台。
DX8808L秤重控制器说明书
DX8808L称重显示控制器说明书潍坊市大兴水泥设备测控部1.概述1.1简介DX8808L称重显示控制器是专门为水泥、化工等行业设计的提供自动定量控制的微机。
该微机采用工业级元器件、STM工艺生产，具有体积小、功能强、可靠性高、适应能力好等优点，集称重控制于一体，具有独特的抗干扰能力，能在恶劣的环境中长期使用。
1.2主要功能◆设定量控制◆工作状态LED显示◆粗细流双控制◆灵敏度设定◆手自动去皮功能1.3工作原理称重控制器接受传感器输出的模拟信号，经内部采集信号处理后，计算并显示出称体内物料的重量值。
对称体内物料的重量值与设定值进行比较，如重量值达到设定值，控制器输出信号给执行设备（如进行掉袋、推袋等动作）。
1.4技术规格1.4.1一般规格⑴环境温度：-20℃～+60℃⑵相对温度：10～80%⑶电源电压：AC220V土10%⑷外形尺寸：76×159×1151.4.2测量部分⑴传感器电源：5V土5%DX8808L 称重显示控制器说明书设置 置零← + 确定 ⑵负载能力： 150mA ⑶信号范围： 0mV ～25mV⑷内部输出外供直流12V ，最大500mA 。
2.操作2.1显示面板2.2指示灯说明亮有夹袋信号，灭无夹袋信号 亮有粗流输出，灭无粗流输出 亮有细流输出，灭无细流输出 亮有推袋输出，灭推袋输出 2.3按键说明设置键： 【重量状态】：按此键进入“参数设置”，（例如显示P01），其他时候按此键，返回上级菜单。
置零键：【重量状态】：按此键，手动重量置零，即手动去皮。
左移键： 【数据状态】：按此键，闪烁位左移。
加法键： 【数据状态】：按此键，闪烁位加一。
确认键:【参数序号状态】：按此键，进入数据状态。
【数据状态】：按此键，保存数据。
2.4参数设置显示：P01:代表设定值（kg ）P02:代表细流重量值（kg ）P03:推袋时间（0～999），每个数0.5S 左右 输出“推袋信号”的时间长短 P04:代表称重零点值（kg ），即皮重P05:代表称体静测时间，每个数0.5S 左右 从夹袋到粗细流开始灌装的延迟时间P06:传感器量程（kg ）P07:传感器输出灵敏度（mV ） P08:代表自动状态下是否自动去皮0--不去皮，1--自动去皮 P09:代表设定袋重提前量，默认值为0 P10:密码功能2.5操作举例包装机进行包装工作前必须进行去皮操作！！！为确保校称值的精确性，必须通电半小时后才能进行校称、去皮操作，具体步骤如下：1.校称：本微机出厂前已校好称，也可二次校称步骤如下:2.去皮：去皮操作步骤如下：2.6接线端子说明:夹袋输出推袋输出细流输出粗流输出夹袋输入运行输入外供-外供+1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12电源+信号+信号+电源-地线火线零线13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24安全使用注意事项：在控制器接入电源之前，请检查使用的电压是否在AC220V土10%范围之内及频率是否在50HZ土2%范围内。
bdi-2001b称重控制器说明书
bdi-2001b称重控制器说明书一、产品概述bdi-2001b称重控制器是一款功能强大、性能稳定的称重控制设备，具有高精度、高稳定性、易操作等特点，广泛应用于各种称重测量领域。
二、技术规格1. 型号：bdi-2001b2. 精度：±0.25%3. 输入电源：AC 110/220V4. 工作温度：-20℃～+60℃5. 存储温度：-30℃～+70℃6. 相对湿度：≤85%RH7. 输出信号：4-20mA或0-5VDC8. 外形尺寸：235mm x 150mm x 120mm9. 重量：约3kg三、安装与接线1. 将控制器安装在平整、稳固的台面上，确保四周有足够的空间。
2. 根据接线图正确连接电源线、传感器线及输出信号线。
3. 连接完成后，检查所有线路是否牢固，确保无松动现象。
四、操作与使用1. 开机：按下电源开关，控制器开始工作。
2. 设置：通过控制器面板上的按键，可设置参数、调整校准等操作。
3. 显示：控制器面板上显示当前称重值、设定值等信息。
4. 输出：控制器根据设定值与实际值的比较，输出相应的控制信号。
五、标定与校准为保证称重控制器的准确性，需定期进行标定与校准。
具体操作方法请参考产品附带的使用手册。
六、故障排除如遇到故障，请先检查电源、线路及传感器是否正常。
如仍无法解决，请联系专业人员或我司售后服务部门进行检修。
七、保养与维护定期对控制器进行清洁，保持干燥，避免剧烈震动和撞击。
如长时间不使用，请关闭电源。
八、注意事项1. 使用前确保已正确安装与接线。
2. 请勿在超出规定温度、湿度范围的场所使用。
3. 请勿随意拆卸、改装控制器，以免造成损坏或安全隐患。
4. 当传感器线或输出信号线被外力拉扯时，应立即关闭电源，防止短路及电击事故发生。
5. 如遇紧急情况，请立即切断电源，并联系专业人员处理。
九、常见问题与解答对于常见问题及解决方法，请参考产品附带的使用手册或联系我司售后服务部门获取帮助。
SFB称重控制器说明书
SF168-B1称重控制器使用说明书铭将测控部使用前请认真阅读此说明书并严格按规程操作一、简介SF168-B1定量称重控制器是专门为化工、粮食、水泥等阀口包装机提供定量后自动控制的精密智能仪器;它具有安装操作简单、校准方便、性能稳定、双闸门、高精度等特点,具有良好的抗干扰能力,能在复杂、恶劣的环境中可靠使用;同时为了防止在工作过程中不慎触摸到不相干的按键而造成程序混乱,我们在程序上加了上锁功能,即在工作过程中除了“清零”和“启/停”按键有效外其它按键均无效,彻底根除程序混乱和死机现象,确保性能稳定、工作正常;二、基本工作原理SF168-B1定量称重控制器采集到传感器输出的模拟信号,经美国AT公司专用称重控制芯片对数据进行集成处理后,将被称物料的重量值用LED进行显示;显示物料重量值的同时经电脑程序高速运算后与设定值进行比较,如果重重值达到了设定值,本控制器就输出信号给控制设备,从而实现停止给料、掉袋等智能动作;三、技术参数1.环境温度：-10℃～+60℃；2.相对湿度：<80℃：3.工作电压：AC220V±10% 注意地线可靠接地；4.外型尺寸：l60xl2Ox8Omm；5. 三路AC220V输出端口,电流在3A以下的电气设备可直接驱动,大功率设备需通过交流接触器来控制;四、使用方法按通电源,信号检索8秒倒计时完毕后 , ●启/停指示灯亮;预热30分钟后,按一下“清零”按键,启动夹袋即可工作,●电机,●闸A,●闸B指示灯亮,输出控制信号,当重量达至设定值时相应的●闸A,●闸B,●电机,●掉袋指示灯灭,停止输出控制信号,之后便完成一个工作周期;首次使用需根据本厂的需求进行正确设置;下图为控制器前面板示意图：各项参数设置流程图：接通电源,信号检索8秒倒计时完毕后,●启/停指示灯亮,按一下“启/停”按键,●启/停指示灯灭,然后按一下“清零”按键将数据进行清零;第一次按“设置”键掉袋时间设定秒第一次按下“设置”键,此时最前面的小显示管显示为1,表示为掉袋时间设定;然后用移动按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入需要的掉袋时间即可;第二次按“设置”键重量校准公斤第二次按下“设置”按键,此时最前面的小显示管显示为2,表示为重量校准;然后将砝码砝码的重量等于目标值放到秤体上,用移动按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入砝码的重量,之后按“校准”按键,显示管不闪烁,此时质量校准设置完毕;第三次按“设置”键闸A粗流/ 前量设定公斤第三次按下“设置”按键,此时最前面的小显示管显示为3,表示为闸A设置;然后,用移位按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入闸A的数值即可,此时粗流闸A设置完毕;第四次按“设置”键闸B细流/ 目标值设定第四次按下“设置”按键,此时最前面的小显示管显示为4,表示为闸B即一袋重量的设定;然后用移位按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入闸B的数值即可,此时闸B设置完毕; 再按一下“设置”键或按下“退出”键可退出设置模式,这时最前面的小显示管不显示任何数字;在以上每步设置过程中如不想进行其它项的设置可随时按“退出”键退出设置模式;按一下“启/停”键准备工作按一下“启/停”键●启/停指示灯亮,取下砝码后按一下“清零”键将数据清零;夹袋启动后,相应的●电机,●闸A,●闸B指示灯亮输出控制信号,当重量达到相应的设定值时,相应的●闸A,●闸B,●电机,●掉袋指示灯灭,停止输出控制信号,之后便完成一个工作周期;五、接线图电磁阀或交流接触器线包符合,3A以下电气设备可直接驱动,驱动大功率设备需利用交流接触器;6。
称重控制器产品 说明书
首先感谢您选用称重控制器产品。
配料控制器、定量包装控制器、皮带秤显示控制器、称重显示仪表等四大系列称重产品广泛应用在工矿企业的配料秤、定量包装秤、电子皮带秤等自动化称重检测产品中。
公司本着“没有最好,只有更好”的设计理念，以精良的设计、周到的售后服务赢得了新老用户的高度认可，致力于为客户提供在建筑、电力、煤炭、冶金、化工、粮食及医药等行业称重控制、配料控制、称重检测及定量包装技术解决方案。
本称重控制仪表，采用世界上最先进的高精度∑-ΔA/D转换芯片和具有高抗干扰性能的单片机为核心，充分考虑到工业现场的复杂性，以精心的软硬件设计，使生产和管理得到有利的保障。
本产品也适用于钢铁、冶金、化工、粮食、饲料等需要配料控制的行业。
控制器具有如下功能及特点◆集称重、显示、通讯控制于一体◆内部集成的开关电源，电压在185V～265V内可以正常使用◆具有模拟、数字双重滤波功能◆自动错误诊断，易发现和解决问题◆具有自动零位跟踪功能◆可实现上电自动归零◆具有自动物料消耗累计◆具有自动冲力延时功能◆具有密码权限设置功能，方便管理◆可设置置零范围、去皮范围、过载范围及允差范围、滤波强度◆日期、时间显示及设定功能在使用称重控制器之前，请认真阅读本说明书，以确保正确使用并充分发挥其优越性能，并使本设备达到更佳的使用效果。
同时，请您妥善保管说明书，以备今后调试、维护和检修时使用。
如在使用过程中存在疑难问题，请随时与本公司技术支持部联络！相信我们的产品能更好的满足您的需要，让您的事业更上一层楼。
如果您认为我们产品存在缺点及不足，恳请您批评指正！我们随时欢迎您提出宝贵意见，我们将在最短的时间内作出让您满意的答复！谨在此致谢！第一章产品使用须知 (4)1.1开箱检查 (4)1.2安装注意事项 (4)1.3配线注意事项 (4)1.4使用注意事项 (4)1.5维护注意事项 (4)第二章产品技术规格 (5)2.1技术参数 (5)2.2外观规格 (6)2.2.1外形尺寸示意图 (6)2.2.2前面板示意图 (6)2.2.3后面板示意图 (8)2.2.4端子的定义 (8)第三章产品安装与接线 (9)3.1安装环境注意事项 (9)3.2仪表箱安装开孔尺寸 (9)3.3传感器接线方法 (9)第四章操作说明 (10)4.1置零 (10)4.2标称 (10)4.3基本操作 (10) (1111)第五章功能参数表..................................................................................................5.1功能表说明 (11)5.2功能组分类 (11)5.3功能表明细 (12)第六章功能详细介绍 (15)6.1峰值 (15)6.2标定 (15)6.3特殊功能代码操作 (16)6.4输入输出测试 (16)6.5电流环内码值调整 (16)6.6通讯设置 (17)第七章串行通讯协议 (19)7.1托利多通讯协议 (19)7.1.1托利多输入格式 (19)7.1.2托利多连续输出格式 (19)7.1.3托利多命令输出格式 (21)7.1.4托利多自动输出格式 (21)7.2MODBUS通讯协议 (21)7.3CB920通讯协议 (22)7.3.1连续输出方式 (23)7.3.2命令输出方式 (23)第八章出错指示与仪表常见故障排除 (25)8.1出错代码含义表 (25)8.2标定错误处理方法 (25)8.3称重传感器故障检测方法 (26)8.4称重传感器故障排查 (26)8.5无法自动运行 (27)8.6系统常见故障排查 (27)第一章产品使用须知1.1开箱检查开箱时，请仔细确认：运输中是否有破损现象；本设备的型号、规格是否与您的订货要求一致。
cz1117称重控制器使用说明书
cz1117称重控制器使用说明书
一、开/关机
1.按住开关【开/关】键约3秒，仪表开机进行笔划自检，初始化完成后自动进入称重状态。
（开机预热时间为15-30分钟）内置蓄电池使用时，务必先充足电后再使用。
2.开机时，如果秤台重量偏离零点，但仍在开机置零范围（满量程的±10%）以内，仪表将自动置零，零位指示符亮。
若在置零范围以外，则须调整秤体的零位或重新标定、设置。
3.称重状态下，按住【开/关】键约3秒，仪表关机。
二、置零操作
仪表毛重数据处于手动置零范围（满量程的±2%）内时，按【置零】键，可使仪表显示置零。
（注：有皮重时不能置零）。
三、去皮操作
在仪表毛重数据为正且稳定时，按【去皮】键可实现去皮操作，去皮指示符亮。
若仪表在零位且已有皮重时，按【去皮】键则退出净重显示状态，皮重清零，去皮指示符熄灭。
注：最大去皮为99999（不考虑小数点）。
xk3192C型称重控制器使用说明书
xk3192C型称重控制器使用说明书感谢您选择我们的xk3192C型称重控制器。
本使用说明书旨在协助您正确、安全、高效地使用该产品，以满足您的生产和使用需求。
一、产品介绍。
xk3192C型称重控制器是一种高精度称重控制设备，具有数字滤波、零点跟踪、自动清零、累积存储等功能，可用于称重计量、检验检测、流程控制、数据传输等多个领域。
二、主要参数。
称重指标：0-5V、0-10V、4-20mA、接口传感器。
称重范围：1t、2t、3t、5t、10t、20t、其他。
称重精度：0.1%、0.2%、0.3%、0.5%、其他。
显示方式：LED显示、LCD显示、其他。
通讯接口：RS232、RS485、MODBUS、其他。
工作电源：AC220V、AC380V、DC24V、其他。
三、使用方法。
1.安装调试。
（1）安装：将xk3192C型称重控制器安装在通风、干燥、无震动的场所，按照电气接线图连线。
（2）调试：按照调试步骤进行调试，确认各参数符合设计要求。
2.操作说明。
（1）开机：接通电源后，xk3192C型称重控制器进行自检，显示器显示当前称重数值。
（2）称重：将物品放置在传感器上，称重器会自动测量并显示重量。
（3）清零：在称重时，点击清零按钮，称重器将自动清零。
（4）数据存储：在称重时，点击累积按钮，称重器将自动存储该次称重数据。
（5）数据传输：xk3192C型称重控制器支持RS232、RS485、MODBUS等接口通讯，可实现数据传输与远程监控。
四、注意事项。
1.在安装和使用过程中，应注意避免防潮、防尘、防日晒，保持设备的清洁，以免影响称重精度。
2.按照电气接线图正确接线，严禁私自拆卸和改动电气设备，以免造成设备损坏和人员受伤。
3.在称重时，要注意避免过载、跌落等情况，以保证工作安全。
4.如需对设备进行维修和保养，应由专业技术人员进行，以保证设备性能和寿命。
以上为xk3192C型称重控制器的使用说明书，希望对您的使用有所帮助。
PT650D称重控制器使用手册
PT650D称重控制器使用手册PT650D称重控制器使用手册目录1.引言1.1 产品概述1.2 适用范围1.3 安全注意事项2.系统要求2.1 硬件要求2.2 软件要求3.安装3.1 硬件安装3.2 软件安装4.界面介绍4.1 主界面4.2 参数设置界面4.3 校准界面4.4 日志界面5.PT650D称重控制器操作指南 5.1 开机与关机5.2 主界面功能5.3 参数设置5.4 秤台校准5.5 外部设备连接5.6 数据导出6.常见问题解答6.1 称重显示异常6.2 外部设备连接问题6.3 控制器无法启动7.附件- 接口连接图- PT650D控制器规格参数表 - 技术支持联系方式8.法律名词及注释- 法律名词1：注释- 法律名词2：注释1.引言1.1 产品概述本章节介绍PT650D称重控制器的概述，主要包括产品的功能、特性以及适用领域的简介。
1.2 适用范围本章节介绍PT650D称重控制器的适用范围，包括适用的行业、应用场景以及适用称重物品的范围。
1.3 安全注意事项本章节详细描述PT650D称重控制器的安全注意事项，包括使用环境要求、电源连接、操作前的准备工作、异常情况处理等内容。
2.系统要求2.1 硬件要求本章节介绍PT650D称重控制器的硬件要求，包括最低配置要求、外接设备要求等内容。
2.2 软件要求本章节介绍PT650D称重控制器的软件要求，包括支持的操作系统、驱动程序安装等内容。
3.安装3.1 硬件安装本章节详细描述PT650D称重控制器的硬件安装步骤，包括设备连接、固定安装等内容。
3.2 软件安装本章节详细描述PT650D称重控制器的软件安装步骤，包括驱动程序安装、软件配置等内容。
4.界面介绍4.1 主界面本章节介绍PT650D称重控制器的主界面，包括显示的信息、快捷功能按钮等内容。
4.2 参数设置界面本章节介绍PT650D称重控制器的参数设置界面，包括各项参数的配置方法和说明。
4.3 校准界面本章节介绍PT650D称重控制器的校准界面，包括校准的步骤、注意事项等内容。
SYDL2105系列称重控制器使用说明书
SYDL-2105系列称重控制器使用说明书目录第一章前言1 概述...............................................2 环境参数........................................... 3电源...............................................4 称重传感器.........................................5 主板数字输入端口...................................6 主板数字输出端口...................................7 通讯板.............................................8 主要性能...........................................9 主要功能...........................................第二章安装1 总述...............................................2 安装...............................................3 安全警示...........................................4 接线...............................................5 仪表的初始设置..................................... ....................................选择流量单位.................................... ..................................5.4选择秤分度...................................... ................................5.6选择校准模式.................................... 5.7输入校准常数....................................5.8自动建立测试周期................................ 5.9自动零点校准.................................... 5.10自动间隔校准...................................第三章操作明细1 前面板..............................................2 LED状态指示.........................................3 键盘.................................................4 菜单显示.............................................5 运行显示.............................................第四章菜单1 主菜单1..............................................1.1读取当前零点和手动调零点..........................1.2自动零点校准......................................1.3读取间隔及手动校准间隔............................1.4自动调间隔........................................1.5实物校准..........................................2 菜单2................................................2.1显示..............................................2.2选择累计单位......................................2.3选择流量单位......................................2.4设定显示流量缓冲时间..............................2.5设定第三行显示内容................................2.6秤数据............................................2.7设置最大秤容量....................................2.8选择秤分度........................................2.9选择皮帶秤型号....................................2.10设置零点死区..................................... 累计输出分度.................................2.12远程累计脉冲宽度.................................2.13确认传感器容量................................... 传感器灵敏度.................................2.15设定传感器数量..................................2.16定义速度信号输入方式............................2.17设定传感器阻抗..................................2.18设定托辊间距....................................2.19设定载荷量......................................2.20设定皮带倾角....................................2.21校准数据........................................3 主菜单3.............................................3.1保护............................................. 诊断.............................................4 主菜单4.............................................4.1输入设定.........................................4.2输出定义.........................................4.3报警定义.........................................4.4高流量设定点.....................................4.5高流量报警延时...................................4.6低流量报警点.....................................4.7低流量报警延时...................................4.8控制偏差设定点...................................4.9控制偏差报警延时.................................4.10报警定义........................................4.11报警复位定义....................................5 主菜单5.............................................5.1波特率设定.......................................5.2地址设定.........................................5.3功能设定.........................................6 主菜单6.............................................6.1设定比例系数.....................................6.2设定积分时间.....................................6.3设定微分时间.....................................6.4选择启动控制输出方式.............................6.5设定启动控制范围.................................6.6设定启动控制高限位...............................6.7设定启动控制低限位............................... 附录1 通讯板配置...................................... 附录2 一路输入两路输出板.............................. 附录3 仪表参数原始记录表.............................. 附录4 仪表外形尺寸及安装尺寸.......................... 附录5 现场接线图...................................... 附录6 仪表菜单明细分解框图............................第五章维护1 总述................................................2 故障诊断............................................3 更换表内器件板及重设参数的操作步骤……………………….第一章前言1、概述SYDL－2105型秤重控制仪表，是以微机为基础的动态皮带秤及配料控制用仪表。
称重仪说明书
GM8006H称重控制器注意：使用本仪表钱前认真阅读本说明书a：仪表电源进线必须接触良好，不允许出现：手超生锈，接触不好现象。
b：仪表器、通讯、及速度信号等弱电线缆不可与强电电缆同走一个电缆沟。
c：仪表控制柜接地线必须单独接大地。
d：传感器屏蔽接地线必须单独接大地。
仪表控制柜接地传感器屏蔽线接地和强电电气接地。
不能共用一个接地。
e：变频器控制柜必须接大地。
f：变频器控制的电机必须接大地。
g：仪表供电电源严禁与大功率火气大png频繁的电器共相。
本说明说如另有变动，恕不另行通知表一显示参数一级修改参数Y03 给定值＜10000KG/分默认值200 K值XXXXX.XX Y04 预控值1 ＜255 默认值100 给定值＜10000KG/分Y05 零点＜65535 默认值200 速度值＜30000Y06 p 值＜100 默认值.20 给定AD 0--65536Y07 I 值＜255 默认值10 控制量I ＜255Y08 预控值2 ＜255 默认值50 AD值＜255Y09 上线零点＜255 默认值5 零点＜30000总产量XXXXXX.XX吨每米科重＜99KG/M速度值2 ＜3000日期及时间二级修改参数E00 K值xxxx.xx 默认值500.00 E01 周期＜999秒默认值60E02 校零时间＜999秒默认值60E03 失控停机时间＜255秒默认值0E04 自动校零时间＜255秒默认值0E05 停机延迟时间＜255秒默认值0E06 启动时间＜255秒默认值0E07 标定时间＜999秒默认值60E08 启动是否校零0，校零，1不校零默认值1E09 称体选择0，1,2,3,分别对应恒速，调速默认值0E10 启动选择0，本机；1，远程1；2，远程2 默认值0E11 给定选择0，本机；1，远程；2,485 默认值0E12 程控放大倍数0,1,2 分别对应1倍2倍4倍默认值0E13 计量单位选择1，KG；0，吨默认值1 E14 波特率0,1,2,3,E15 停机是否累计0不累计；1累计E16 速度零点0-255E17 标定砝码重量＜10000KGE18 日期年，月，日E19 时间时，分，秒E20 远程给定输入量最大值＜10000KG/分默认值500KG E21 远程流量输出量最大值＜10000KG/分默认值500KG E22 远程给定上限10-20mA对应65536 默认值12228 E23 远程给定下限0—4mA对应0-xxxxx 默认值2278 E24 流量输出上限1023对应10-20mA 默认值891E25 流量输出下限0xxx对应0-4mA 默认值178E26 自动停机1到给定自动停机，0反之默认值0E27 设备地址＜255 默认值0E28 计量选择0，启动开始计量1端口控制开始量默认值0E29 报警选择0，报警开放1报警关默认值0E30 控制步距＜30 默认值10E31 序列号1 默认值E32 序列号2 默认值E33 一周总脉冲数默认值5000 E34 称体有效计量段长度＜99米默认值0.6E35 皮带周长单位：米默认值4.0 E36 提前量1 单位KG 默认值5.0 E37 显示选择下排显示选择显示累积量或给定默认值0E38 累计输出脉冲＜10000KG 默认值100 E39 提前量2 单位：KG 默认值3.0 E40 班次1—累计一班，2—累计二班，3—累计三班默认值3E41 自动打印选择0—是1—否默认值1E42 一班换班时间0-2359 默认0800 E43 1600 二班换班时间0-2359 默认值1600 E44 2359三班换班时间0-2359 默认值2359 E45 15.00 流量报警上限0-65535 默认600E46 流量报警下限0-65535 默认值15.00 E47 流量滤波＜10 0否；1是默认值0GM8006C称重控制器操作使用说明一：简介GM8006H系列简称称重控制器采用国际最近技术研制和生产的新一代配料仪表，是静态，动态计量和配料的专用称重仪表。
耀华称重系统 XK3190-A12+(E) 称重显示控制器 使用说明书
XK3190－A12+(E)称重显示控制器使用说明书上海耀华称重系统有限公司制造沪制00000071号目录第一章主要参数2第二章外观与连接3一.仪表显示与键盘功能示意图二.键盘功能三.传感器和仪表的联接四.大屏幕与仪表的联接五.串行通讯接口与仪表的联接第三章操作说明6一.开机及开机自动置零二.手动置零(半自动置零)三.除皮功能四.计数功能五.累计设置六.畜牧秤功能设置七．功能设置第四章维护保养及注意事项9第五章信息提示10版本：（1.05版）亲爱的用户：在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书!第一章主要参数1.型号：XK3190－A12+(E)2.准确度等级：3级,n=30003.采样速度：10次/秒4.传感器灵敏度范围：(1.5～3)mV/V5.分度值：1/2/5/10/20/50可选6.显示：6位LCD/LED，6个状态指示7.大屏幕显示接口（可选）：采用串行输出方式，电流环信号,传输距离≤2000米8.通讯接口（可选）：RS232C；波特率1200/2400/4800/9600可选9.使用电源：免维护铅酸蓄电池DC6V/4Ah10.使用温度：0℃～40℃11.储运温度：-25℃～55℃12.湿度：≤85%RH13.执行标准：GB/T7724-200814、型批证书编号：2011F351-31仪表特色：1.高精度A/D转换，可读性达1/30000;2.调用内码显示方便，替代感量砝码观察及分析允差；3.特殊的软件技术，增强系统的抗振动能力；4.数字滤波的速度、幅度以及稳定的时间可设置；5.称重计数功能（单件重量有断电保护）；6.多种背光模式可选；7.选配RS232通讯口，波特率可选，通讯方式可选；8.选配20mA电流环大屏幕通讯口；9.可定制非标改制型品种（可根据客户需求定制）（1）带kg/lb转换功能的改制型；（2）畜牧秤专用改制型；（3）带2个定值输出（TTL）功能的改制型；（4）带峰值保持的改制型；第二章外观与连接一.仪表显示和键盘功能示意图:（图2-1）仪表机壳示意图#功能*除皮置零开/关（A12+E无此键）（图2-2）仪表键盘示意图二.键盘功能1.【#】:开机自检时长按此键进入标定模式。
称重控制器说明书
称重控制器说明书
目录产品介绍 …………………………………………………….…….2-3 技术规格说明……………………………………………………..4-5 称重传感器输入A1模拟量输入 A2模拟量输出 AO1 & AO2开关量输入 IN1..IN8开关量输出 OUT1..OUT8基本规格接口格式COM1 & COM2安装 (5)线路连接 (6)操作....................................................................................... 7-10 用户操作显示及操作原理按键报警连接电路图称重传感器连接测速传感器连接设置................................................................................................11-15 修改一项设计基本设置Modbus 访问 (15)产品介绍功能特点计量单位及数据采集率用户可根据需要在列表中选择公制或英制变量（重量等）单位。
可调的变量单位数据采集率，例如，100kg 可显示为 0.2kg 的增量。
OIML （国际合法计量组织）设计本设备按 OIML 认证标准设计制造。
输入开关量输入 IN1..IN8开关量输入可进行编程并匹配一系列功能包括“校零”，“打印”等。
直接及动态标定直接标定是通过使用称重传感器额定量程及灵敏度来标定称重信号。
动态标定允许皮带在运行条件下对已知称量段重量(kg)或皮带载荷(kg/m)进行称重标定。
此功能特别适用于使用链码标定。
流量设定点此设定点是传送带应载的物料流量，处理器将依本地或远程输入设定点进行流量控制。
远程模拟信号设定点需要 MO2 选项的支持。
模拟信号输入 AI2 在 0-20mA 或 0-10V 范围内可进行标定。
如果系统未匹配远程设定点功能，此模拟信号输入也可用于其它功能。
DS822-D12T 数字称重显示控制器 技术说明书
DS822-D12T杭州顶松自控设备有限公司浙制00000505号技术说明书（中文版V1.0.1）数字称重显示控制器目录一. 简介及快速调试指南 (1)二. 结构尺寸 (3)2.1 仪表尺寸图 (3)2.2 开孔尺寸图 (3)三. 显示、按键及接口布局 (4)3.1 前面板布局 (4)3.2 后面板布局 (4)四. 端口连接方法 (5)4.1 主板开关量输入口连接方法 (5)4.2 扩展板开关量输入口连接方法 (6)4.3 继电器输出口连接方法 (6)4.4 模拟量4-20mA输出口的连接方法 (6)4.5 模拟量4-20mA输入口的连接方法 (7)4.6 晶体管OC门输出口连接方法 (7)4.7 大屏幕显示器连接方法 (7)4.8 称重传感器的连接方法 (8)4.9 通信接口的连接方法 (8)五. 参数设置 (9)5.1 仪表按键功能简介 (9)5.2 仪表参数设置 (10)5.3 标定菜单功能项目 (11)六. 传感器测试及调整编号 (12)6.1 传感器内码测试 (12)6.2 重量法调整传感器编号 (12)6.3 手动调整传感器编号 (13)七. 称重标定及其相关操作 (14)7.1 实物标定 (14)7.2 计算法标定 (15)7.3 四角修正 (15)7.4 查看及修改标率 (18)7.5 多点非线性修正 (18)八. 仪表的基本操作 (20)8.1 按键置零 (20)8.2 去皮与置皮 (20)8.3 存皮与调用皮重 (20)8.4 存储称重记录 (21)8.5 打印称重记录及各类报表 (23)8.6 查看称重记录 (25)8.7 清除称重记录及皮重 (25)九. 仪表的其他操作 (27)9.1 仪表测试功能 (27)9.2 通信口参数设置 (27)9.3 日期与时间的设置 (28)9.4 大屏幕输出口的设置 (28)9.5 继电器输出设置 (29)9.6 输入口功能 (29)9.7 模拟量4-20mA输出校准与设置 (29)十. 仪表开机、密码及其他功能 (31)10.1 仪表开机自检及置零 (31)10.2 操作提示符及故障代码 (31)10.3 密码与标定头管制及密码修改 (32)10.5 定时关机功能 (33)10.6 特殊功能设置 (34)10.7 恢复出厂设置 (34)附录 (35)附录1 顶松通信协议 (35)附录2 连续发送方式命令 (39)附录3 Modbus RTU通信功能码表 (40)一. 简介及快速调试指南DS822-D12T是一款整体式数字称重显示控制器，可连接本公司配套生产的数字式称重传感器或模转数接线盒。
瑞仪LN965A15-J 称重控制器说明书
LN965A15-J称重控制器说明书1、简介LN965A15-J称重控制器是专门为化工、粮食、水泥等阀口包装机提供定量后自动控制的精密智能仪器。
它具有操作简单、校准方便、性能稳定、双阀门、高精度等特点，它采用双面板设计，具有良好的抗干扰能力，能在复杂、恶劣的环境中可靠使用。
2、工作原理LN965A15-J型配料控制器采集到传感器输出的模拟信号，经进口芯片对数据进行集成处理后，将被称物料的重量值用LED进行显示。
显示物料重量值的同时经电脑程序高速运算后与设定值进行比较，如果重量值达到了设定值，本控制器就输出信号给控制设备，从而实现停止给料、掉带等智能动作。
3、技术规格1电源：交流220V+l0%~-15%，50Hz±2%。
2功耗：9W。
3工作环境温度：0—50℃。
4工作环境湿度：≤90％RH(无凝露)。
4、使用方法接通电源，信号检索完毕后，预热30分钟。
按一下“启/停”按键，●启/停指示灯亮，启动夹带即可工作，●粗流，●细流指示灯亮，输出控制信号，当重量达到设定值时相应的●粗流，●细流指示灯灭，停止输出控制信号，之后●推袋指示灯亮输出推袋信号后，便完成一个工作周期。
5、参数设置按“设置”键，控制器显示L115.00同时●粗流指示灯亮，右边显示区闪烁，表示可以通过数字键区来调整物料粗流的重量。
按“确认”键，控制器转入细流重量（物料目标值）设置状态，显示L220.00同时●细流指示灯亮，可以通过数字键区来调整细流重量（目标值）。
按“确认”键，控制器显示L3 2.00同时●推袋指示灯亮，可以通过数字键区来调整推袋延迟时间。
6、控制器校秤操作整个称量配料系统的称量精度主要由称重传感器组、配料控制器、称体等部分的精度、可靠性、参数协调等保证，因此在配料机设备进行配料工作前，必须进行校秤操作。
LN965A15-J配料控制器只有处于“停止”状态时，才能进行校秤操作。
为确保校秤值的精确性，用户必须在控制器通电半小时后，进行校秤操作。
cg400称重控制器说明书
cg400称重控制器说明书CG400称重控制器说明书一、产品概述CG400称重控制器是一款高性能、高精度的称重控制器，适用于各种工业自动化领域。
该控制器采用先进的数字信号处理技术和高精度的模拟电路设计，具有稳定可靠、响应快速、精度高等特点。
二、产品特点1. 高性能数字信号处理器，响应速度快；2. 高精度模拟电路设计，测量精度高；3. 多种接口选择，方便集成；4. 支持多种通讯协议，可与PLC等设备通讯；5. 超载保护和过载保护功能；6. 具有自动归零和手动归零功能；7. 具有多级滤波功能，可抑制干扰信号。
三、产品参数1. 输入信号：0-20mV或4-20mA2. 分辨率：1/300003. 精度：0.05%4. 供电电压：AC220V±10%5. 工作温度：-10℃~+50℃6. 通讯接口：RS232/RS485四、安装及使用说明1. 安装前请仔细阅读本说明书，并按照要求进行安装。
2. 安装时应注意保护控制器的外壳，避免损坏。
3. 接线时应注意正确接线，避免接错或短路。
4. 在使用过程中，应注意控制器的工作状态，如有异常情况及时处理。
五、操作说明1. 接通电源后，控制器会进行自检，自检完成后即可进入正常工作状态。
2. 按下“归零”按钮可进行手动归零操作。
3. 控制器具有多级滤波功能，在不同的场合可选择不同的滤波程度以抑制干扰信号。
六、维护保养1. 定期检查控制器的接线是否松动或氧化，并及时清洁外壳。
2. 如发现问题，请及时联系厂家或售后服务部门进行维修。
七、常见故障及处理方法1. 控制器无法正常工作：请检查电源是否接通、控制器是否受到损坏等原因。
2. 控制器响应速度较慢：请检查输入信号是否稳定、控制器是否被干扰等原因。
八、注意事项1. 本产品仅限于专业人员使用，请勿私自拆卸或改装。
2. 使用时应注意安全，避免触电或其他危险。
3. 本产品仅限于室内使用。
九、售后服务如有任何问题，请及时联系厂家或售后服务部门进行处理。
南京雄鹰自控se_51称重控制器说明书
南京雄鹰自控se_51称重控制器说明书一、引言随着现代化工农业生产的发展，精确的称重控制成为了自动化领域的热门需求。
为此，南京雄鹰自控推出了一款高性能的称重控制器——SE-51。
本文将详细介绍该产品的功能、特点、参数以及安装、操作和维护等方面的内容，以帮助用户更好地了解和使用这款产品。
二、产品概述1.产品名称与型号本产品名为南京雄鹰自控SE-51称重控制器。
2.产品功能与应用场景SE-51称重控制器主要用于各类称重设备的控制与信号处理，适用于冶金、矿山、化工、建材、食品等行业。
它可以实现对物料的重量、流量、速度等参数的实时监测和控制，以满足各种称重应用的需求。
3.产品优势SE-51称重控制器具有以下优势：（1）高精度：采用先进的称重传感器和信号处理技术，实现高精度的重量测量。
（2）稳定性：具有良好的抗干扰能力，能在恶劣的工况环境下保持稳定的工作性能。
（3）易于集成：提供丰富的输入输出接口，可方便地与各类称重设备和上位机系统相连。
（4）操作简便：采用人性化设计，操作界面直观易懂，便于用户快速上手。
（5）节能环保：采用低功耗设计，节能降耗，符合绿色环保的发展理念。
三、产品参数1.基本参数SE-51称重控制器的基本参数包括：电源电压、功率、工作温度、重量、尺寸等。
2.技术参数SE-51称重控制器的主要技术参数有：测量范围、精度、响应时间、负载能力等。
3.电气参数SE-51称重控制器的电气参数包括：输入电压、输出电压、电流等。
四、产品安装与调试1.安装步骤（1）根据设备尺寸和现场环境，选择合适的安装位置。
（2）将控制器与称重传感器相连，确保接线正确无误。
（3）接通电源，启动设备，进行自检。
（4）根据实际需求，调整控制器的参数设置。
2.调试方法（1）检查传感器信号是否正常，可通过控制器上的显示界面进行查看。
（2）进行称重试验，验证控制器的测量精度。
（3）根据实际应用需求，调整控制器的控制策略。
五、产品操作与维护1.操作步骤（1）开机：接通电源，按下开机键，控制器进入工作状态。
称重显示控制器使用说明书范本
三、去皮功能操作
1.本仪表提供三种去皮方式：
1)一般去皮：在称重显示状态下，显示重量为正且称量稳定时，按[去皮]键，可将显示的重量值作为皮重扣除，此时仪表显示净重为0，去皮标志符亮。
2)预置皮重：在称重显示状态下，按[预置皮重]键，仪表显示[P ***.**]，此时显示的数值为原皮重值。
按[5][8][8][6]
按[输入]
[tH****] [tH5886]
电话号码高四位设置
如：5886
13
按[0][0][0][3]
按[输入]
[tl****] [tl0003]
电话号码低四位设置
如：0003
操作结束
注1：
(1)使用A9+P内置的面板式微打,打印机种类(Type)必须选择“5”才能正常工作。使用外接打印机时，打印机种类(Type)按不同的打印机类型选择1、2、3、4、6。
称重显示控制器使用说明书
作业名称
称重显示控制器
文件编号
版本
0
使用设备
XK3190-A9
生效日期
页次
5/8
八、打印操作
1.打印设置：
步骤
操作
显示
解释
1
按[打印设置]
按[9][7]
按[输入]
[ P00] [ P97]
输入密码97
2
按[1]
按[输入]
[Auto*]
[Auto1]
选择自动/手动打印
（0-手动1-自动）如：选择1（自动打印）
数据记录不使用货号；1
数据记录使用货号
第5位：0
数据记录不使用车号；1
数据记录使用车号
XK-3110A 系列称重显示控制器使用说明书
目录一、概述------------------------------------------------------------1二、技术规格--------------------------------------------------------2三、控制器前面板说明------------------------------------------------2四、控制器后面板说明------------------------------------------------3五、控制器配置设定--------------------------------------------------6六、控制校称操作---------------------------------------------------10七、控制器定值和落差设定-------------------------------------------11八、控制器通讯设定-------------------------------------------------12九、控制器打印设定-------------------------------------------------13十、控制器的具体应用-----------------------------------------------14 十一、常见故障处理---------------------------------------------------17 十二、控制器尺寸-----------------------------------------------------18 十三、附件-----------------------------------------------------------19一、概述1 型号与功能简介控制器型号：XK-3110Al XK: 产品名称代号：分别表示显示、控制二词汉语拼音字头；l- ：间隔符号；l 3 ：准确度等级代号：表示最高精度为3级；l 1 : 衡器产品类型：表示非连续称量；l10：企业设计编号；l A ：企业版本系列编号；A11：表示该控制器最多控制4种物料；A12：表示该控制器最多控制4种物料且具有通讯功能；A13：表示该控制器最多控制4种物料且具有打印功能；A21：表示该控制器最多控制6种物料；A22：表示该控制器最多控制6种物料且具有通讯功能；A23：表示该控制器最多控制6种物料且具有打印功能。
220 系列称重 测力控制器 操作手册说明书
目录
前言 .........................................................................................................................- 1 安全提示 .................................................................................................................- 1 一、 技术指标 .......................................................................................................- 1 三、 工作方式 .......................................................................................................- 3 -
-4-
关量 2 闭合，当显示重量值达 到第一比较限时开关量 1 断 开 OUT1 灯灭，重量值达到第 二比较限时开关量 2 断开 OUT2 灯灭,本轮结束;再次开 入启动端子则重新运行，期间 若无开入启动端子，则开关量 无输出;
四、参数说明 1．参数修改操作: 1）在运行界面长按[k1]三秒松开，进入参数界面后，显示 Ed-04 改上限 2）短按[k1]切换下一个（长按可以快速切换），切换到显示 Ed-02; 3）按[k4]进入 Ed-02 参数,最高位的值会闪烁; 4）进去后先按[k4]移动闪烁位，移动到要修改的闪烁位后，按[k3]增加闪 烁位数值;数值修改为 200; 5）修改完后按[k1]确认返回到参数界面，在按[k2]退出到运行界面;
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配料秤系配料秤系统统 MW96C简明操作手明操作手册册包括 INCLUDES• 基本设置说明 •操作说明应用于 APPLIESTO•MW96C -配料秤 P-Module•MT8x - 变送器• MW99d4 & MD1 - 重量显示器•变送器软件版本 v5.10 及延续现有参考文件AVAILABLE DOCUMENTATIONCOPYRIGHT © 2011 by EMC Industrial Group Ltd 56 Tarndale Grove, Albany, North Shore, Auckland 0632 PO Box 101 444 North Shore, Auckland 0745, New Zealand 电话 +64-9-415 5110, 传真 +64-9-415 5115 E-mail sales@Web 由于产品改进，实际功能可能与简介书有所差异。
A S WE ARE CONTINUOUSLY IMPROVING OUR PRODUCTS , CHANGES TO THIS SPECIFICATION MAY OCCUR WITHOUT NOTICE .(Document Details: g0 g1 g2 g3 g4 g5 g6 g9 g10 g11 g14 d0 d2 d3 d4 v0 v5 MT8x))产品 说明 参考文件 MW61静态秤系统W EIGHER I NSTRUMENT技术信息简介 简明操作手册 操作说明书 简明设置摘要MW93 变重秤系统W EIGHT C HANGE I NSTRUMENT技术信息简介 简明操作手册 操作说明书 简明设置摘要MW94 冲板流量计系统I MPACT F LOWMETER I NSTRUMENT技术信息简介 简明操作手册 操作说明书 简明设置摘要MW95 皮带秤系统B ELT W EIGHER I NSTRUMENT技术信息简介 简明操作手册 操作说明书 简明设置摘要MW96 配料秤系统W EIGHFEEDER I NSTRUMENT技术信息简介 简明操作手册 操作说明书 简明设置摘要目录C ONTENTS连接电路图 C ONNECTION D IAGRAM4设置指南 SETTING UP GUIDE.....................................5 设置 S ETTINGS ..........................................................5 快捷键 Q UICK K EYS5 初始初始设设置 I NITIAL S ETUP .............................................5 工程计量单位 E NGINEERING U NITS 5 量程范围 M EASURING R ANGE 5 显示数据分辨率 D ISPLAY R ESOLUTION6 标定皮定皮带带速度 & 长度 C ALIBRATE B ELT S PEED & L ENGTH .6 使用手持测速表 W ITH H AND H ELD T ACHOMETER6 标定重量 C ALIBRATE W EIGHT ......................................6 皮带停止 B ELT S TOPPED6 标定修正系定修正系数数 C ALIBRATE C ORRECTION F ACTOR ..............6 实物测试 M ATERIAL T ESTING 6 无修正 N O C ORRECTION7简要设置 – MW96C 变送器 BRIEF SETUP....................8 基本基本设设置 B ASIC S ETTINGS ...........................................8 工程计量单位 E NGINEERING UNITS 8 量程范围 M EASURING RANGE 8 显示数据分辨率 D ISPLAY RESOLUTION8 输入 I NPUTS ..............................................................8 开关量输入 D IGITAL INPUTS8 转速计 & 皮带长度 T ACHO & B ELT LENGTHS 9 称重传感器输入 (称量段重量) L OADCELL INPUT 9 电流/电压输入 (远程流量设定点) C URRENT /V OLTAGE INPUT 9 输入选项 I NPUT OPTIONS9 内部信部信号号 I NTERNAL S IGNALS .....................................10 重量 W EIGHT 10 流量 F LOWRATE 10 总累计量 T OTALISER 10 控制 C ONTROL10 输出 O UTPUTS .........................................................11 模拟量输出 1 (速度命令) A NALOG OUTPUT 1 11 模拟量输出 2 (流量) A NALOG OUTPUT 2 11 开关量输出 D IGITAL OUTPUTS 11 显示器 (MW99 或 MD1) D ISPLAY12 信息信息，，复位 & 最终标终标定定 I NFO , R ESETS & F INAL C AL ......12 变送器控制仪信息 T RANSMITTER I NFORMATION 12 P-Module 卡信息 P-M ODULE I NFORMATION 12 设置复位 R ESET SETTINGS 12 最终标定 F INAL CALIBRATION12简要设置 – 显示器 BRIEF SETUP - DISPLAY..............13 基本基本设设置 B ASIC S ETTINGS .........................................13 时钟 C LOCK13操作 OPERATION.....................................................14 用户操作 U SER O PERATION .......................................14 MD1 显示及操作原理 D ISPLAY AND OPERATING ELEMENTS 14 MD1 显示器15按键 K EYS 15 报警 A LARMS17连接电路图C ONNECTION D IAGRAM设置指南 SETTING UP GUIDE此部分建议了如何进行系统设置，关于变送器及显示器所有设置项的具体细节都可在其后的“设置”部分中找到。
T HIS GUIDE SUGGESTS HOW A SYSTEM CAN BE SETUP . F ULL DETAILS ON EACH OF THE SETTINGS IN THE TRANSMITTER AND DISPLAY CAN BE FOUND IN THE ‘S ETUP ’ SECTIONS FOLLOWING THE GUIDE .设置S ETTINGS欲标定系统，须进入并调整变送器的相关各项设置，所有设置项皆可通过输入相应设置项快捷键代码的方式进入。
T O CALIBRATE THE SYSTEM , YOU MUST ACCESS AND ADJUST VARIOUS SETTINGS IN THE TRANSMITTER . T HE SETTINGS ARE ACCESSED USING THEIR Q UICK K EY NUMBERS .快捷快捷键键 Q UICK K EYS进入一入一项设项设项设置置 T O A CCESS A S ETTING1. 按 Q 键进入设置菜单（MW99 型显示器，长按 MENU 菜单健）。
P RESS THE Q KEY TO ACCESS THE SETUP MENU . (W ITH AN MW99 DISPLAY , PRESS AND HOLD THE MENU KEY ).2.按所提供快捷键代码直接键入并进入指定菜单设置项。
在设置一系列连续的设置项时，可使用UP 向上及 DOWN 向下键选择设置项。
P RESS THE Q UICK K EY NUMBER TO GO DIRECTLY TO THE SETTING . T HE UP & DOWN KEYS CAN BE USED TO GO BETWEEN SEQUENTIAL NUMBERS .3. 选择另一项设置时，重复以上步骤。
T O SELECT ANOTHER SETTING , REPEAT THE ABOVE PROCESS .4.长按 BACK 退出键退出“设置菜单”并返回普通操作界面。
P RESS AND HOLD THE BACK KEY TO EXIT AND RETURN TO NORMAL OPERATION .修改一修改一项设项设项设置置 T O A DJUST A S ETTING1. 按 EDIT 编辑键。
P RESS THE EDIT KEY .2. 如果编辑功能被锁定，则需要输入密码解锁。
输入密码 111，然后按 ENTER 输入键确认。
I F EDITING IS LOCKED , A PASSWORD WILL BE REQUESTED . K EY IN THE PASSWORD OF 111 AND PRESS ENTER.3.可使用显示器上的数字键直接输入设定值，也可使用 UP 向上及 DOWN 向下箭头键来增减所显示的设定值。
U SE THE KEYPAD AND /OR UP AND DOWN ARROW KEYS TO INCREASE OR DECREASE THE DISPLAYED SETTING .4. 长按其任意键都能自动连续增加或减小设定值。
H OLDING EITHER KEY DOWN WILL AUTOMATICALLY CONTINUALLY INCREASE OR DECREASE THE VALUE .5.按 ENTER 输入键确认修改值，或 BACK 返回键还原为之前的设置。