面包的生产工艺知识课件
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生产面包时,使用量在面粉的45 %—65 %之间。 调制面团时,水必须与面粉直接接触,使面粉中的蛋白质充分吸水形成大 量面筋,起到形成面筋架和气泡膜。 用水量不但直接影响面包的产量,还影响其质量、保质期等 水的最适合PH5~6,PH值过高会使蛋白质吸水性和面团延伸性受到影 响,也会延长发酵时间。
水的温度是控制面团适合发酵温度的重要手段,面团松弛和基本发酵时最 适合的温度是25~28 ℃ ,最后发酵的最佳温度是38℃左右。 同时,控制水的温度是控制面团温度的主要手段,而面团的温度是影响其 发酵过程质量的重要因素。
展,便于机械切割和整型等加工。 在发酵过程中进一步促进面团的氧化,增强面团的气体保持能 力。
影响面团发酵的因素
温度 面粉的质量 水份的含量 原辅料
面团发酵的技术操作
面团发酵方法:传统发酵法、机械连续混合法 传统发酵法:快速发酵法、中种发酵法及三次发酵法
机械连续混合法:柯莱伍德法、多美克法、埃姆弗罗 法等。
二、面团的调制 机
面团调制:将处理好的原辅材料按配方的用量,根据规范 的投料程序,调制成适合加工性能的面团。
面团的投料程序一般是根据发酵方法进行确定。面团调制和 面团发酵是密切相关的两个工序,也是影响面包质量及产量 的两个关键因素。在调制面团时,影响其质量的因素还有很 多。
影响面团质量的因素
1.水对面团的影响
糖对面包还可以起到抑菌、改善色泽、增加风味等作用 食盐:可以增加面团的柔韧性,增加风味,抑制细菌滋生和控制酵母发
酵等作用 奶粉:在面团中添加脱脂奶粉可增加吸水率,因为脱脂奶粉吸水缓慢,
固然会延长面团搅拌时间,也可以起到乳化作用,使面包更柔软,增加 风味等作用 蛋品:目前国内在制作面包时添加的蛋品大多用鲜鸡蛋,鸡蛋可以与糖、 水等混合搅拌,鸡蛋可以使面包更柔软、改善色泽、增加风味等作用 改良剂:分为化学和生物改良剂两种,目前大多用化学改良剂,在使用 过程中均直接和面粉搅拌均匀,可以改善面包内部组织、加大面包体积、 延缓面包老化时间等作用
揿粉的时间
采用判断面团发酵成熟的程度来决定揿粉的时间;发酵 成熟,是揿粉的最好时间;如发酵过度,则说明揿粉时间 已晚,应该立即进行揿粉
四、整型和成型
整型:将第二次发酵成熟的面团加工成一定形状的面团胚的
过程。整形包括分块、称量、搓圆、整型和装盘等工序。 搓圆和静置的目的:将不规则的面团胚搓成圆球形状,使其芯子
本课任务
了解面包的基本生产工艺 掌握面包的制作方法
概述
面包是以小麦面分为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、 果仁等为辅料,加水制成面团,经过发酵、整型、成型、 烘烤、冷却等加工而成的焙烤食品。
面包生产的基本工艺流程
原辅材料处理───→ 第一次调制面团───→第一次发酵
↓
第二次调制面团
↓
第二次发酵
↓
成品
整型
↑
↓
包装 ←wk.baidu.com── 冷却 ←─── 烘烤 ←───成型
面包的配方
基本原料:面粉、酵母、水 辅助材料:油脂、砂糖、蛋品、乳品、食盐
提子、杂粮等
一、原辅材料的预处理
1.面粉的处理
——调温 冬季于投产前置于车间或暖和地方;夏天置于低温 干燥,通风良好的地方。
—— 过筛出杂质 除去杂质,打碎团块,冲入空气。
2.酵母处理
——鲜酵母 使用前4~5h必须从冷风库中取出,待其逐 渐升温软化,使酵母逐步恢复活力。然后用5倍以上的 25~28℃温水搅拌溶化成悬浊液,5min后可投料生产。
——活性干酵母 生产前可用适量的温水、糖搅拌溶化 成悬浊液,待其完全活化后即可用于面包生产。
3.砂糖
生产面包时一般使用白砂糖,白砂糖是属于结晶体,所以应存放在阴 凉干燥处,防止产生大量结晶块,防止潮湿。 在生产面包使用时最好用水溶解后在投料,防止颗粒结晶糖反渗透造 成酵母菌细胞萎缩而死亡,而影响酵母的活力。
用手将面团握成团,如手感发硬或粘手是面团嫩;如手感柔 软且不粘手就是成熟适度;如面团表面有裂纹或很多气孔, 说明面团已经老了。
揿粉
揿粉的作用
揿粉可使面团内的温度均匀,发酵均匀,增加气泡核心数,增 加面筋的延伸性和持气性。
揿粉的方法
将已起发的面团中部压下去,除去面团内部的大部分CO2, 再把发酵槽四周及上部的面团拉向中心,并翻压下去,再把 发酵槽底部的面团翻到槽的上面来。
2、面团搅拌程度
面团搅拌不足,使其未得到充分延伸,持气性差,成品体 积小,内部组织粗糙,颜色不佳,组织结构不均匀且面团 发硬,整型时表皮易撕裂,成品出现塌陷现象
面团搅拌过度,表皮变湿发黏,不利于整型和操作,成品 体积小,内部组织粗糙,品质极差等现象。
3、辅料的影响
辅料对面包的质量、风味、组织等影响也很关键。 糖:面团中糖量的增加会使得面粉吸水速度减慢而延长搅拌时间,同时,
三、面团的发酵
发酵的基本原理
面团的发酵就是利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二 氧化碳和其它成分,使面团蓬松而富有弹性,并赋予制品特殊 的色、香、味及多孔性结构。
面团发酵的目的
在面团发酵过程中,通过一系列的生物化学变化,积累了足够 的生成物,使最终的制品具有优良的风味和芳香感。 使面团发生一系列的物理的、化学的变化后变得柔软,容易延
4.油脂
生产面包时所制作面团中添加的油脂大多用固体油脂,一 般用天然奶油、纯动物性牛油、猪油、人造奶油、氢化酥油等。 因为液态油(液态酥油除外)流散性很大,并且在面团中会对 蛋白质分子及酵母细胞周围构成油膜,影响蛋白质的吸水胀润, 亦影响酵母的代谢功能,所以在生产面包时应使用上述固态油 脂。
打 蛋
结实,表面光滑,静置一段时间后,使其面筋回软,弹性降低 一点后更方便操作和成型。 整型:按照不同的品种及设计的形状采用不同的方法整型。
成型
成型室要求的条件如下:
温度:一般成型室采用的温度范围为36~38℃,最高不超过 40℃
面团成熟度的判断
手指轻轻插入面团内部,待手指拿出后,如四周的面团不再 向凹处塌陷,被压凹的面团也不立即复原,仅在凹处周围略 微下落,表示面团成熟;如果被压凹的面团很快恢复原状, 表示面团嫩;如果凹下的面团随手指离开而很快跌落,表示 面团成熟过度。
用手将面团撕开,如内部呈丝瓜瓤状并有酒香,说明面团已 经成熟。
水的温度是控制面团适合发酵温度的重要手段,面团松弛和基本发酵时最 适合的温度是25~28 ℃ ,最后发酵的最佳温度是38℃左右。 同时,控制水的温度是控制面团温度的主要手段,而面团的温度是影响其 发酵过程质量的重要因素。
展,便于机械切割和整型等加工。 在发酵过程中进一步促进面团的氧化,增强面团的气体保持能 力。
影响面团发酵的因素
温度 面粉的质量 水份的含量 原辅料
面团发酵的技术操作
面团发酵方法:传统发酵法、机械连续混合法 传统发酵法:快速发酵法、中种发酵法及三次发酵法
机械连续混合法:柯莱伍德法、多美克法、埃姆弗罗 法等。
二、面团的调制 机
面团调制:将处理好的原辅材料按配方的用量,根据规范 的投料程序,调制成适合加工性能的面团。
面团的投料程序一般是根据发酵方法进行确定。面团调制和 面团发酵是密切相关的两个工序,也是影响面包质量及产量 的两个关键因素。在调制面团时,影响其质量的因素还有很 多。
影响面团质量的因素
1.水对面团的影响
糖对面包还可以起到抑菌、改善色泽、增加风味等作用 食盐:可以增加面团的柔韧性,增加风味,抑制细菌滋生和控制酵母发
酵等作用 奶粉:在面团中添加脱脂奶粉可增加吸水率,因为脱脂奶粉吸水缓慢,
固然会延长面团搅拌时间,也可以起到乳化作用,使面包更柔软,增加 风味等作用 蛋品:目前国内在制作面包时添加的蛋品大多用鲜鸡蛋,鸡蛋可以与糖、 水等混合搅拌,鸡蛋可以使面包更柔软、改善色泽、增加风味等作用 改良剂:分为化学和生物改良剂两种,目前大多用化学改良剂,在使用 过程中均直接和面粉搅拌均匀,可以改善面包内部组织、加大面包体积、 延缓面包老化时间等作用
揿粉的时间
采用判断面团发酵成熟的程度来决定揿粉的时间;发酵 成熟,是揿粉的最好时间;如发酵过度,则说明揿粉时间 已晚,应该立即进行揿粉
四、整型和成型
整型:将第二次发酵成熟的面团加工成一定形状的面团胚的
过程。整形包括分块、称量、搓圆、整型和装盘等工序。 搓圆和静置的目的:将不规则的面团胚搓成圆球形状,使其芯子
本课任务
了解面包的基本生产工艺 掌握面包的制作方法
概述
面包是以小麦面分为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、 果仁等为辅料,加水制成面团,经过发酵、整型、成型、 烘烤、冷却等加工而成的焙烤食品。
面包生产的基本工艺流程
原辅材料处理───→ 第一次调制面团───→第一次发酵
↓
第二次调制面团
↓
第二次发酵
↓
成品
整型
↑
↓
包装 ←wk.baidu.com── 冷却 ←─── 烘烤 ←───成型
面包的配方
基本原料:面粉、酵母、水 辅助材料:油脂、砂糖、蛋品、乳品、食盐
提子、杂粮等
一、原辅材料的预处理
1.面粉的处理
——调温 冬季于投产前置于车间或暖和地方;夏天置于低温 干燥,通风良好的地方。
—— 过筛出杂质 除去杂质,打碎团块,冲入空气。
2.酵母处理
——鲜酵母 使用前4~5h必须从冷风库中取出,待其逐 渐升温软化,使酵母逐步恢复活力。然后用5倍以上的 25~28℃温水搅拌溶化成悬浊液,5min后可投料生产。
——活性干酵母 生产前可用适量的温水、糖搅拌溶化 成悬浊液,待其完全活化后即可用于面包生产。
3.砂糖
生产面包时一般使用白砂糖,白砂糖是属于结晶体,所以应存放在阴 凉干燥处,防止产生大量结晶块,防止潮湿。 在生产面包使用时最好用水溶解后在投料,防止颗粒结晶糖反渗透造 成酵母菌细胞萎缩而死亡,而影响酵母的活力。
用手将面团握成团,如手感发硬或粘手是面团嫩;如手感柔 软且不粘手就是成熟适度;如面团表面有裂纹或很多气孔, 说明面团已经老了。
揿粉
揿粉的作用
揿粉可使面团内的温度均匀,发酵均匀,增加气泡核心数,增 加面筋的延伸性和持气性。
揿粉的方法
将已起发的面团中部压下去,除去面团内部的大部分CO2, 再把发酵槽四周及上部的面团拉向中心,并翻压下去,再把 发酵槽底部的面团翻到槽的上面来。
2、面团搅拌程度
面团搅拌不足,使其未得到充分延伸,持气性差,成品体 积小,内部组织粗糙,颜色不佳,组织结构不均匀且面团 发硬,整型时表皮易撕裂,成品出现塌陷现象
面团搅拌过度,表皮变湿发黏,不利于整型和操作,成品 体积小,内部组织粗糙,品质极差等现象。
3、辅料的影响
辅料对面包的质量、风味、组织等影响也很关键。 糖:面团中糖量的增加会使得面粉吸水速度减慢而延长搅拌时间,同时,
三、面团的发酵
发酵的基本原理
面团的发酵就是利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二 氧化碳和其它成分,使面团蓬松而富有弹性,并赋予制品特殊 的色、香、味及多孔性结构。
面团发酵的目的
在面团发酵过程中,通过一系列的生物化学变化,积累了足够 的生成物,使最终的制品具有优良的风味和芳香感。 使面团发生一系列的物理的、化学的变化后变得柔软,容易延
4.油脂
生产面包时所制作面团中添加的油脂大多用固体油脂,一 般用天然奶油、纯动物性牛油、猪油、人造奶油、氢化酥油等。 因为液态油(液态酥油除外)流散性很大,并且在面团中会对 蛋白质分子及酵母细胞周围构成油膜,影响蛋白质的吸水胀润, 亦影响酵母的代谢功能,所以在生产面包时应使用上述固态油 脂。
打 蛋
结实,表面光滑,静置一段时间后,使其面筋回软,弹性降低 一点后更方便操作和成型。 整型:按照不同的品种及设计的形状采用不同的方法整型。
成型
成型室要求的条件如下:
温度:一般成型室采用的温度范围为36~38℃,最高不超过 40℃
面团成熟度的判断
手指轻轻插入面团内部,待手指拿出后,如四周的面团不再 向凹处塌陷,被压凹的面团也不立即复原,仅在凹处周围略 微下落,表示面团成熟;如果被压凹的面团很快恢复原状, 表示面团嫩;如果凹下的面团随手指离开而很快跌落,表示 面团成熟过度。
用手将面团撕开,如内部呈丝瓜瓤状并有酒香,说明面团已 经成熟。