砂石垫层换填方案

第八章 质量控制措施
8.1、认真熟悉图纸，严格按照图纸及国家规范规定施工。 8.2、加强换填垫层施工过程质量控制，尤其是加强测量控制工 作，每换填完一层后，对换填质量进行验收，检查无误后再继续施工。 8.3、严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。实行全面质 量管理，执行谁施工、谁负责质量，对换填施工过程严格把关，明确责 任分工。 8.4、执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。 8.5、及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现
标高、地质情况，应在未做地基处理前完毕并办理隐检手续。
第五章 施工部署
1．换填层施工顺序及原则 按照总平面布置图及进度计划等安排，根据基槽喷浆工程具体进展 施工。基槽底面不在同一标高上，施工应按先深后浅的顺序进行。 2. 工期安排 换填工程根据现有开挖成型基槽分三段施工：第一段：南区所属7# 第二段8#第三段11#楼及附属商铺个别独立基础，预计工期6天；以上工 期可根据现场实际情况另行调整，或可数段同时换填以缩减工期。 3、组织机构 为保质保量按期完成换填垫层工程施工任务，项目部按照施工合同 及规范要求进行本工程的施工和管理。结合项目分工安排，做到有计划 的施工与管理，确保工程项目的质量、工期和安全文明施工，达到建设 方满意的效果，成立以项目经理为首的组织机构。
天润城三期南区工程
砂 石 换 填 施 工 方 案
编制： 审核： 审批： 2016年12月29日
第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 2 第三章 土质情况 2 第四章 施工准备 3 第五章 施工部署 5 第六章 施工方法 7 第七章 技术措施 8 第八章 质量控制措施 9 第九章 安全生产管理措施 10 第十章 文明施工及环境保护措施 12
第七章 技术措施
7.1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾 压遍数不够、洒水不足等。必须严格执行操作工艺的要求。
7.2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和 夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
7.3、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石 级配良好。
7.4、密实度不符合要求：坚持分层检查级配砂石地基的质量。每 层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一 层的级配砂石施工。
5
砂石料粒径
≤30
筛分法
6
砂石料含泥量
≤5%
水洗法
7
砂石料有机质含量
5%
试验室焙烧法
8
含水量（与要求的最优含 水量比较）
±2%
烘干法
9
分层厚度（与设计要求比 较）
±50
水准仪检查
第九章 安全生产管理措施
1、本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责 任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安
全工作负起相应的责任。 2、对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查。 3、进入施工现场人员一律正确佩戴安全帽，并接受入场教育。 4、安全管理及防护技术措施 4.1进入施工现场必须佩带安全帽。场内按各阶段施工情况在进出
口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各防护部位防护到位。各种 标牌挂齐，并挂在醒目的位置处。
4.2在距换填基坑边1m周围用直径为φ48钢管设置两道防护栏杆， 并涂刷红白相间防锈漆一道，油漆两道，设置密目网。立杆间距4m，高 出自然地坪1.2m，埋深不小于0.5m。基坑上口边1m范围内不许堆土，堆 料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示 牌，夜间加设红色灯标志。施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工 机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
第三章 土质情况
1、根据地勘单位提供的《岩土工程勘察报告》显示，建筑场地地 基主要为第层粉质粘土层，裙房基础持力层为第2层粉土或第3层粉质粘
土。 2、根据本工程基础和基坑深度，场区地下水可简单考虑为潜水类
型。本工程绝对标高为36.65米。 3、根据业主、设计、监理会签后出示的技术核定单,本工程须进行
2. 图纸、其他
（1）天润城三期（南区）工程建筑、结构施工蓝图、勘察报告； （2）天润城三期（南区）工程图纸设计变更单、工程联系单等； （3）《天润城三期（南区）工程施工组织设计》。 （4）施工总承包合同； （5）其他国家及地区规定
第二章 工程概况
1.工程概况 天润城三期（南区）工程位于团结路与百花路东北角。本工程换填 计3栋楼及商业部分独立基础，其结构类型为剪力墙结构，钢筋混凝土 筏板基础和独立基础，总建筑面积21318.07m2，住宅楼为地上11 层， 地下 1层，剪力墙结构；商业楼为地上2层，框架结构。 2.参建单位 建设单位：永城市恒心置业有限公司 监理单位：永城市建设监理有限公司 设计单位：河南五方合创建筑设计有限公司 施工单位：河南建华建筑工程有限公司
项目经理 安全经理 项目总工
栋号工长 安全员 质检员
施工队
第六章 施工方法
1．施工工艺流程 检验基坑开挖尺寸标高到位→检验级配砂石质量 →分层铺筑级配 砂石→洒水→18T压路机碾压且纵横不少于三遍（或使用平板振捣器振 捣）→找平验收 2．施工操作要点
2.1、对级配砂石进行技术鉴定，应将级配砂石拌合均匀，其质 量均应达到设计要求或规范的规定。
3.2、作业应连续进行，尽快完成。 3.3、换填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止 碰撞位移，并应经常复测。 3.4、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 3.5、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施； 防止级配砂石不准或铺筑超厚。 3.6、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒 水润湿。
3.3.3、组织并配备换填垫层施工所需各专业技术人员、管理人员 和技术工人；组织安排好作业班次。
3.3.4、砂石换填施工过程中拟投入劳动力12人，配合施工机械进 行整平、标高控制、局部处理、边角夯实等。
4．排水设施 为防止地下水及雨水浸泡槽底，基坑挖好后沿基坑垫层边300cm外 设排水沟，设临时集水坑，每一坑内配备一台单级离心泵及排水管，均 排至甲方指定地点。 5．设置测量控制网 5.1对定位放线的控制 5.1.1 控制内容为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。 必须验收合格，并办完交验手续。 5.1.2 根据规划红线，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。采用 经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。根据基础平面图对超挖基础需要换 填的宽度、厚度等要求进行基坑边线、轴线和几何尺寸复核，并检查方 向是否符合图纸的朝向。 工程轴线控制桩采用内控点，水准点标高控制点为黄海高程 36.65m，引测在施工区东西南角临建墙面上及地坪上并妥加保护。换填 过程中定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。 5.2对换填的控制 控制内容主要为检查换填标高、平面尺寸、压实度和排水、砂石质 量。 5.2.1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或 在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高 木橛。 5.2.2、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平
序 号
楼号
处理后地基 基础形式 承载力不小 ±0.000m
于
1 7# 平板式筏基 100KPa 36.650m
2 8# 平板式筏基 100KPa 36.650m
3 11# 平板式筏基 100KPa 36.650m
基础底 标高 -4.92m -4.92m
-4.92m
砂石换填 底标高 （平均）
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砂石换填 厚度
备注
-5.766m -5.771m
-5.831m
0.676m 0.681m
0.741m
实际需要换 填深度以基 坑验槽后测 绘标高为 准
1.3、换填层的施工和质量验收应满足现行《建筑地基处理技术规 范》(JGJ79-2012)的规定。基础持力层为：层粉质黏土层，持力层地基
承载力特征值＝100KPa，现地勘层粉质黏土层为淤泥质粉质黏土,应全 部挖除换填。
原设计基底标高加深并做级配砂石换填处理地基。
第四章 施工准备
1. 技术准备 1.1、学习及审查图纸 检查图纸核对平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要 求、质量要求；熟悉土层地质、勘察资料；制定好砂石换填施工路线， 明确各工种间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行 施工方案、安全、技术交底。 1.2、根据基础平面结构图中要求：换填材料采用现场机械搅拌或 商混站搅拌成品级配砂石，分层碾压，压实系数不得小于0.97。具体配 比根据实验室提供数据施工。换填砂石深度及范围详见基础平面图。 1.3、处理后的地基承载力特征值不应小于设计承载值。换填层的 承载力应通过现场静载荷试验确定。（具体数据见下表）
图2 质量管理体系 项目经理
项目总工 安全经理 安全员 栋号工长
质检员
土方施工队
表1 换填工程质量验收标准
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
1
顶面标高
±15
水准仪检查
2
表面平整度
±20
用2 m靠尺和楔形塞尺
3
换填区宽度
+ 100 - 50
50m钢卷尺
4
换填区长度
+ 100 - 50
50m钢卷尺
2.2、 分层铺筑级配砂石 2.2.1、铺筑级配砂石的每层厚度，不宜超过200cm，分层厚度可 用样桩控制。视不同条件采取压实的方法。 2.2.2、级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同 时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先深后 浅的顺序进行。 2.2.3、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距 离应错开0.5～1.0m，并应充分压实。 2.2.4、铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现 象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 2.3、洒水：铺筑级配砂石在碾压前，适当地洒水以保持砂石的最 佳含水量，一般为8%～12%。 2.4、碾压的遍数，由现场试验确定。全面压实，一般不少于3 遍。 2.5、找平和验收： 2.5.1、施工时应分层找平，压密实，并应设置纯砂检查点，用 200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进 行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度 进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 2.5.2、最后一层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计 规定的标高。 3、施工注意事项： 3.1、级配砂石换填下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状 态。
问题，随时调整施工方案。 8.6、建立以项目经理为组长的质量保证体系。开工前组织全部进
场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交 底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精 心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。
目录
砂石换填施工方案
第一章 编制依据
1. 标准、规范、规程、图集
（1）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）； （2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012-2012） （3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； （5）《建筑机械使用安全技术规程》；(JGJ33-2012) （6）工程测量规范（GB50026-2007） （7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
2．现场准备 2.1．查勘施工现场 摸清工程场地情况，邻近建筑物、管线、电缆埋设、地面上施工范 围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电情况，排水系统等等，为施工 规划和准备提供可靠的资料和数据。 2.2．土方开挖工程施工完毕 2.3、道路及料场 拟在7#楼基坑南侧设置马道备车辆行驶及11号楼北侧备有马道供压 路机驶出，如换填8#、11#楼由4轴线商业基础通过，级配砂石运至施工 地点，如8号楼北侧及南场地形成，材料运至场地范围内。 3．开挖机具、物资及人员准备 3.1重型机械 以单位工程为例：需1台1.1m³-240挖掘机、18t振动压路机1台（大 面压实）或平板振捣器，电动振动夯（边角部压实）、 6辆自卸车、50 装载机1台。 3.2一般机具 准备足够数量的铁锹（尖、平头两种）、手推车、小木桩、经纬 仪、水准仪、钢卷尺等。 3.3 物资及人员 3.3.1、3:7级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的碎 （卵）石、石屑其掺量应符合设计要求，颗粒级配应良好。 3.3.2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物 及垃圾。含泥量不宜超过5%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺 厚度，并不宜大于50mm。