冷轧带钢生产的轧机
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冷轧带钢生产的轧机
冷轧机的一般结构形式 1553年法国人布律列尔（Brulier）制成一台冷轧机，轧制造币用的金板和银板。 最早的冷轧机是二辊式，以后采用工作辊辊径较小而刚性较大的四辊轧机。为了轧制 更薄和更硬的带钢，又发展出工作辊辊径更小而辊系刚性更大的六辊、十二辊、二十 辊和偏八辊（M.K.W.式）等多辊轧机。 钢板冷轧机按轧辊的配置可分为二辊、四辊、六辊、Y形（也称七辊）、多辊轧 机以及特殊形式的轧机，钢板冷轧机的产品比较多，但大同小异。
四辊单机架可逆式
二十辊单机架可逆式
偏八辊单机架可逆式
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冷轧带钢生产的轧机
③ 连续式 通常由多架四辊式冷轧机（或多辊轧机）组成，也可加入其它形式的多辊冷轧机， 常见的有四机架、五机架和六机架连续。 连续式分一般连续式和无头轧制，一般连续式相当于不可逆单机架的放大，而无 头轧制则是一大进步。 一般连续式的基本工艺是：开卷→穿带→轧制→卷取→甩尾→卸卷。
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冷轧带钢生产的轧机
六 辊 轧 机 因其与四辊轧机相比并不突出的优点和结构相对复杂，逐渐被淘汰出局； 在轧制 0．5 mm 以下的带钢时，可以使用 Y 形（也称七辊）及多辊轧机，如： 偏八辊、十二辊、二十辊等。
六辊
偏八辊
十二辊
十六辊
想一想：
冷轧带钢轧机为什么轧辊越来越多？工作辊为什么越来越小？
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冷轧带钢生产的轧机
无头轧制在冷轧机组前设有一个活套仓，能储存一定量的带坯，当开卷机换卷焊接 时，轧机使用活套仓中的带坯。在冷轧机组的后部设有高速飞剪和两台卷取设备，飞 剪用于切断轧件，两台卷取机交替使用，卷取轧制好的成品。
无头连续式轧制的基本工艺是：开卷→焊接→轧制→剪切→卷取→卸卷。
① 单机架不可逆式 机组由开卷机、不可逆式冷轧机 和卷取机三部分组成，多用于轧制 窄带钢或平整机之用。
开卷机
卷取机
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冷轧带钢生产的轧机
② 单机架可逆式 机组由前后各一个张力卷筒与单机架可逆式冷轧机组成，带钢在两个张力卷筒 之间反复轧制数道（或经退火后继续轧制），直到成材。这种机组比较适用于多品种 的轧制，当使用多辊式轧机时可轧制一些难变形钢种。
•
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.12.1 212:24: 3812:2 4Dec-20 12-Dec-20
•
4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 12:24:3 812:24: 3812:2 4Saturday, December 12, 2020
支撑辊
工作辊
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冷轧带钢生产的轧机
⑶ 工作辊换辊比较方便 对于工作辊直径比较小的多辊冷轧机，一般为支撑辊传动，工作辊靠摩擦从动， 因此工作辊的更换十分方便。
二十辊轧机更换工作辊
四辊轧机换工作辊
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冷轧带钢生产的轧机
成卷冷轧带钢轧机布置形式 成卷冷轧带钢相比于单张冷轧钢板，具有轧制速度较高（可达 40 m/s）， 轧出钢板的平直度较好，生产效率高的优点，越来越多地被采用。 成卷冷轧带钢轧机的布置形式主要有：单机架不可逆式、单机架可逆式 和连续式三种。
焊机
轧制方向
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再见
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•来自百度文库
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.1220. 12.12Sa turday, December 12, 2020
•
2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。12:2 4:3812: 24:3812 :2412/ 12/2020 12:24:38 PM
二十辊
偏八辊
上下弯曲
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冷轧带钢生产的轧机
⑵ 工作辊与支撑辊直径差别很大 工作辊因直接参与轧件的变形，希望直径越小越好，可以获得较大的压下率和 延伸率，并减小轧制压力；随着轧辊直径的减小，其轧制时的挠度会增大。支撑辊 为了提供对工作辊更强有力的支持，提高整个辊系的刚度水平，希望轧辊的直径大 一些更好。
反之，相同情况下，轧辊直径越小，轧制压力就 越小，轧辊的弹性压扁就越小，就能增加压下量，提 高变形效率；也就能压更薄的产品。
l1
l2
l1 ＜ l2
P1 ＜ P2
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冷轧带钢生产的轧机
冷轧带钢重要的工艺特点之一是大张力轧制，随着轧辊直径的减小，在大张力 的作用下，轧辊又缺乏足够的强度和刚度，会被张力拉着产生较大的横向弯曲，导 致辊缝高度变化很大；同样，在轧制较窄的带钢时，轧辊也会产生上下弯曲现象。 这样就产生了需要多根轧辊的分工合作：工作辊负责直接参与轧件的变形；支撑辊 负责向工作辊提供支撑，减轻工作辊的挠度。
四 辊 冷 轧 机 因其有直径较小的工作辊和 刚度较大的支撑辊（直径比约为1：2 ～ 3）， 轧钢机座有较大的刚度，使得轧制时可以采 取比较大的压下量，可以轧制厚度0．15 ～ 3．5 mm、宽度可达 2000 mm 的低碳钢、镀 锌镀锡及涂层基带，也可以轧制不锈钢和硅 钢等合金钢带，是一种较为常用的典型的冷 轧带钢轧机。
二辊 四辊
六辊
十二辊
二十辊
偏八辊
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冷轧带钢生产的轧机
二 辊 冷 轧 机 是最早出现的、结构形式最简单的冷轧机，其辊径大、咬入良好、 轧制过程稳定。
二辊冷轧机刚度差，压下量很小，轧制钢板的厚度厚，且精度差，随着带钢厚度 的不断减薄和宽度不断加宽，已被淘汰出冷轧薄板轧机的行列。
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冷轧带钢生产的轧机
冷轧带钢生产的轧机
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冷轧带钢生产的轧机
冷轧机是冷轧生产的主体设备。为了满足冷轧带钢生产的品种、规格、质 量及不同生产规模的要求，冷轧带钢生产工艺经历了从单张轧制到成卷生产 的变革。由不可逆式轧制到可逆式轧制，再到全连续轧制以及联合机组的发 展中，形成了各种形式和不同特色的 冷轧机。
现代冷轧机的装备水平趋向高效率、 高质量、连续化和自动化。冷轧机成为 现代钢铁工业中高效率生产设备之一， 是钢铁工业技术发展和装备水平提高的 一个重要标志。
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冷轧带钢生产的轧机
冷轧机的特点 ⑴ 轧辊多 最小可轧厚度计算公式：
hmin
(3.58
D E
f
K)
式中：hmin – 最小轧制厚度 D – 轧辊工作直径 f – 摩擦系数 K – 轧件变形抗力 E – 轧辊弹性模数
冷轧时轧制压力很大，容易造成轧辊局部压扁或 弯曲变形，使辊缝变大，导致轧件厚度增加，变形效 率降低。这种现象随轧辊直径的增加而加剧。
冷轧带钢生产的轧机
冷轧机的一般结构形式 1553年法国人布律列尔（Brulier）制成一台冷轧机，轧制造币用的金板和银板。 最早的冷轧机是二辊式，以后采用工作辊辊径较小而刚性较大的四辊轧机。为了轧制 更薄和更硬的带钢，又发展出工作辊辊径更小而辊系刚性更大的六辊、十二辊、二十 辊和偏八辊（M.K.W.式）等多辊轧机。 钢板冷轧机按轧辊的配置可分为二辊、四辊、六辊、Y形（也称七辊）、多辊轧 机以及特殊形式的轧机，钢板冷轧机的产品比较多，但大同小异。
四辊单机架可逆式
二十辊单机架可逆式
偏八辊单机架可逆式
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③ 连续式 通常由多架四辊式冷轧机（或多辊轧机）组成，也可加入其它形式的多辊冷轧机， 常见的有四机架、五机架和六机架连续。 连续式分一般连续式和无头轧制，一般连续式相当于不可逆单机架的放大，而无 头轧制则是一大进步。 一般连续式的基本工艺是：开卷→穿带→轧制→卷取→甩尾→卸卷。
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六 辊 轧 机 因其与四辊轧机相比并不突出的优点和结构相对复杂，逐渐被淘汰出局； 在轧制 0．5 mm 以下的带钢时，可以使用 Y 形（也称七辊）及多辊轧机，如： 偏八辊、十二辊、二十辊等。
六辊
偏八辊
十二辊
十六辊
想一想：
冷轧带钢轧机为什么轧辊越来越多？工作辊为什么越来越小？
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无头轧制在冷轧机组前设有一个活套仓，能储存一定量的带坯，当开卷机换卷焊接 时，轧机使用活套仓中的带坯。在冷轧机组的后部设有高速飞剪和两台卷取设备，飞 剪用于切断轧件，两台卷取机交替使用，卷取轧制好的成品。
无头连续式轧制的基本工艺是：开卷→焊接→轧制→剪切→卷取→卸卷。
① 单机架不可逆式 机组由开卷机、不可逆式冷轧机 和卷取机三部分组成，多用于轧制 窄带钢或平整机之用。
开卷机
卷取机
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冷轧带钢生产的轧机
② 单机架可逆式 机组由前后各一个张力卷筒与单机架可逆式冷轧机组成，带钢在两个张力卷筒 之间反复轧制数道（或经退火后继续轧制），直到成材。这种机组比较适用于多品种 的轧制，当使用多辊式轧机时可轧制一些难变形钢种。
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.12.1 212:24: 3812:2 4Dec-20 12-Dec-20
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 12:24:3 812:24: 3812:2 4Saturday, December 12, 2020
支撑辊
工作辊
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冷轧带钢生产的轧机
⑶ 工作辊换辊比较方便 对于工作辊直径比较小的多辊冷轧机，一般为支撑辊传动，工作辊靠摩擦从动， 因此工作辊的更换十分方便。
二十辊轧机更换工作辊
四辊轧机换工作辊
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冷轧带钢生产的轧机
成卷冷轧带钢轧机布置形式 成卷冷轧带钢相比于单张冷轧钢板，具有轧制速度较高（可达 40 m/s）， 轧出钢板的平直度较好，生产效率高的优点，越来越多地被采用。 成卷冷轧带钢轧机的布置形式主要有：单机架不可逆式、单机架可逆式 和连续式三种。
焊机
轧制方向
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.1220. 12.12Sa turday, December 12, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。12:2 4:3812: 24:3812 :2412/ 12/2020 12:24:38 PM
二十辊
偏八辊
上下弯曲
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⑵ 工作辊与支撑辊直径差别很大 工作辊因直接参与轧件的变形，希望直径越小越好，可以获得较大的压下率和 延伸率，并减小轧制压力；随着轧辊直径的减小，其轧制时的挠度会增大。支撑辊 为了提供对工作辊更强有力的支持，提高整个辊系的刚度水平，希望轧辊的直径大 一些更好。
反之，相同情况下，轧辊直径越小，轧制压力就 越小，轧辊的弹性压扁就越小，就能增加压下量，提 高变形效率；也就能压更薄的产品。
l1
l2
l1 ＜ l2
P1 ＜ P2
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冷轧带钢重要的工艺特点之一是大张力轧制，随着轧辊直径的减小，在大张力 的作用下，轧辊又缺乏足够的强度和刚度，会被张力拉着产生较大的横向弯曲，导 致辊缝高度变化很大；同样，在轧制较窄的带钢时，轧辊也会产生上下弯曲现象。 这样就产生了需要多根轧辊的分工合作：工作辊负责直接参与轧件的变形；支撑辊 负责向工作辊提供支撑，减轻工作辊的挠度。
四 辊 冷 轧 机 因其有直径较小的工作辊和 刚度较大的支撑辊（直径比约为1：2 ～ 3）， 轧钢机座有较大的刚度，使得轧制时可以采 取比较大的压下量，可以轧制厚度0．15 ～ 3．5 mm、宽度可达 2000 mm 的低碳钢、镀 锌镀锡及涂层基带，也可以轧制不锈钢和硅 钢等合金钢带，是一种较为常用的典型的冷 轧带钢轧机。
二辊 四辊
六辊
十二辊
二十辊
偏八辊
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二 辊 冷 轧 机 是最早出现的、结构形式最简单的冷轧机，其辊径大、咬入良好、 轧制过程稳定。
二辊冷轧机刚度差，压下量很小，轧制钢板的厚度厚，且精度差，随着带钢厚度 的不断减薄和宽度不断加宽，已被淘汰出冷轧薄板轧机的行列。
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冷轧带钢生产的轧机
冷轧带钢生产的轧机
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冷轧带钢生产的轧机
冷轧机是冷轧生产的主体设备。为了满足冷轧带钢生产的品种、规格、质 量及不同生产规模的要求，冷轧带钢生产工艺经历了从单张轧制到成卷生产 的变革。由不可逆式轧制到可逆式轧制，再到全连续轧制以及联合机组的发 展中，形成了各种形式和不同特色的 冷轧机。
现代冷轧机的装备水平趋向高效率、 高质量、连续化和自动化。冷轧机成为 现代钢铁工业中高效率生产设备之一， 是钢铁工业技术发展和装备水平提高的 一个重要标志。
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冷轧带钢生产的轧机
冷轧机的特点 ⑴ 轧辊多 最小可轧厚度计算公式：
hmin
(3.58
D E
f
K)
式中：hmin – 最小轧制厚度 D – 轧辊工作直径 f – 摩擦系数 K – 轧件变形抗力 E – 轧辊弹性模数
冷轧时轧制压力很大，容易造成轧辊局部压扁或 弯曲变形，使辊缝变大，导致轧件厚度增加，变形效 率降低。这种现象随轧辊直径的增加而加剧。