从氧化锌中回收铟的工艺改进
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ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｏ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｔｍｉａｉ ｎ ａ ｄ ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔａｅ ｐ ｔｆｒ ｒ ａ ｕ ｅ ｆｔ ｃ ｎ ｌｇ ｐ ｉ ｚ ｔｏ ｎ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｒ ｕ ｏ ｗａ ｄ．Ｔ ｅ ｏ ｅ ｙ ａ ｄ ｇ ａ ｅ ｏ ｎ ｉ ｍ ａ ｅ ｈｅ ｒ ｃ ｖ ｒ ｎ ｒ ｄ ｆｉ ｄ ｕ ｈ ｓｂｅ ｎ ｉ ｃ ｅ ｓ ｄ ｂ ｈ ｓｔｃ ｎ ｌｇ ． ｎ ｒ ａ ｅ ｙ ｔ ｉ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
是 一种绿 色冶炼 、 环经济 的典 型 ， 是该 工 艺生产 循 但
流 程 较 长 ， 艺 控 制 点 较 多 ， 生 产 中 存 在 铟 绵 品 位 工 在
２ 铟 绵 生产 工艺 流 程
河南 豫光 锌业 有 限公 司氧化 锌浸 出 的原料 主要
低 、 回收率较 低 、 铟 操作 难 以控制 等 问题 ． 研究 结合 本
Ｔｅ ｈ ｌｇ ｍ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｆＩ ｉ ｍ ｃ ｅ ｙ Ｏ ｕ ｆＺｉ ｉ ｅ ｃ ｎｏ ｏ ｙ Ｉ ｏ ｅ ｎｔｏ ｎｄ ｕ Ｒｅ ｏｖ ｒ ｔｏ ｎｃ Ｏｘ ｄ
Ｘ ｏ ｇ ｊ ｎ Ｚ ＩＡ — ｉｇ Ｙ Ｎ Ｒ ｎ － ｕ ＵＥ Ｙ ｎ －ｉ ， ＨＡ ｉｐｎ ， Ｉ ｏ ｇ ｈ ａ ａ
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０ 前 言
目前 国内外铟 生产 的主 要原料 是 各种金 属 冶炼 的 富集 渣 ，河南豫 光锌 业有 限公 司生 产铟 的原料 为
在焙 砂 中．当采用 常规 浸 出时 ，０ １ ０ ８ ％－ ０ ％的铟 留在 浸 出渣 中 ， 采用 回转 窑挥发 处理渣 ， ６ ％ 一 ０ 的 有 ０ ７％ 铟进 入氧 化锌 烟 灰 中． 因此 ， 种 氧化锌 作 为生 产铟 这
绵 的原 料． 铟在锌 冶炼产物 中 的分 布如表 １ ．
第２ ４卷 第（ — ） ３ ４ 期
薛永建 ， ： 氧 化锌 中回 收铟 的工 艺改进 等 从
（ ｅ ａ ｕ ｕ ｎ ｉｃ Ｉｄ ｓ ｙ Ｃ ．Ｌ ｄ， ｉｕ ｎ４ ４ ５ ， ｈｎ ） Ｈ ｎ ｎ Ｙ ｇ ａ ｇＺ ｎ ｕ ｔ ｏ， ｔ ．Ｊ ａ ５ ６ ０ Ｃ ｉａ ｎ ｒ ｙ
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔ ｓ ｐ ｐ ｒ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｈ ｒ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉｉｎｃｅ ｆ Ｈｅ ａ ｇ ａ ｇ Ｚｉ ｃ Ｉ ｄ ｓｒ Ｃｏ，Ｌ ｄ．Ｓ ｍｅ ｔ ａ ｔ ｈｉ ａ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌ ｍｓ ａ ｄ ｄ ｆ ｅ ｉ ｓ ｏ ｎ ｎ Ｙｕ ｕ ｎ ｎ ｎ ｕ ｔ ｃ ｙ ． ｔ ｏ
工艺 理论基 础 ， 出工 艺改进 措施 ， 在生 产实 践 中 提 并
是用 锌 系统 自产 氧化锌 ，同时投 入铅 系统 产生 的含 铅 与镉较 高的 氧化锌 ．氧化锌焙 砂浸 出采用 中性 、 酸 性 两 段浸 出工 艺， 用 纳米 氧 化锌 水 解 富集 铟 ． 后 早期 铟绵 生 产多 采用 锌粉 置换 法 ，由于用锌粉 置换 法会 使 酸浸 液 中 ５ ％ 以上 的砷 以砷 化 氢 的形 态外逸 ， ０ 严 重威 胁工人 健 康 ， 以 ， 大多厂 家都 采用 水解 法生 所 现 产铟 绵 ， 主要化学 反应如下 ： 其
表 １ 湿 法 炼锌 过程 中铟 元素 分 布 ， ％
锌冶炼浸 出渣经 过挥发窑 产 出的氧化锌 ． 种含 氟氯 这
高 的氧 化锌经 过多膛 炉脱 除氟氯后 ， 进行 中浸一 再 低
浸一 铟水 解 ， 到的铟绵 即为生产 精铟 的原 料． 得 该工艺 实现 了铅 锌互补 ， 料所含 有价 金属 得 到充分 回收 ， 原
氧 化 成 难 挥 发 的 氧 化 铟 ，故 矿 石 中 ９ ％ 以 上 的 铟 留 ５
收 稿 日期 ： ０ ０ ０ — ６ ２ １— ７ ２
Ｉ２ ３ Ｈ２Ｏ ＝ｎ（ｏ）＋３ ２ ｎ０ ＋３ Ｓ ４ Ｉ２ ４ ｓ ３ Ｈ０一 ）男， 程 师 ， 工
Ｚ Ｏ ＋Ｈ２Ｏ４ Ｚ Ｓ ４＋Ｈ２ ｎ Ｓ ＝ｎＯ Ｏ （） １
加 以验 证 ， 果表 明 ， 进后 的工艺 能 比较显 著 的提 结 改
高铟绵 品位 、 回收率． 铟
１ 铟在 湿 法 炼 锌 中的分 布
锌 精 矿含铟 一般 为 ００ ３ ～ ．１ ％．在湿法 炼 ． ％ ００ ３ ０ 锌过程 中 ， 当锌精 矿进行 焙烧 时 ， 由于矿石 中 的铟被
从氧化锌 中回收铟 的工艺改进
薛永 建 ， 翟 爱 萍 ， 尹 荣花
（ 南豫 光 锌 业 有 限公 司 ， 南 济 源 ４ ４ ５ ） 河 河 ５ ６ ０
摘
要： 重点 分析 了 目前 豫光 锌业 氧化 锌铟 回收 生产 过程 中存在 的问题 和不足 ， 出 了工 艺优化 与 提
改进 的 具 体 措 施 产 实践 表 明 ， 进 工 艺 能提 高铟 绵 品 位 和 铟 的 回 收 率 ． 生 改 关 键 词 ： 出 ； 回 收 ； 艺 改 进 浸 铟 工 中图 分 类 号 ：Ｆ ４ ． Ｔ ８ ３１ 文 献 标 识 码 ： Ａ
第２ ４卷 第（ — ） ３ ４ 期
２０ １ 年 １ 月 ０ ０
茵毛 唐
Ｊａ ｇ ｉ ｎ ｅ ｒ ｕ ｔ ｌ ｉｎ ｘ Ｎｏ ｆ ｒｏ ｓＭｅａ ｓ
Ｖ １ ４ Ｎ ．３ ４ ｏ． ， ｏ （－ ） ２
０ｃ ． ２ ０ ｌ Ｏ ｔ
文章 编号 ：０ ５ ２ １ （０ ０ ｆ ４～ １４ ０ １０ — ７ ２ ２ １）３ ）０ ２ — ２ —
是 一种绿 色冶炼 、 环经济 的典 型 ， 是该 工 艺生产 循 但
流 程 较 长 ， 艺 控 制 点 较 多 ， 生 产 中 存 在 铟 绵 品 位 工 在
２ 铟 绵 生产 工艺 流 程
河南 豫光 锌业 有 限公 司氧化 锌浸 出 的原料 主要
低 、 回收率较 低 、 铟 操作 难 以控制 等 问题 ． 研究 结合 本
Ｔｅ ｈ ｌｇ ｍ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｆＩ ｉ ｍ ｃ ｅ ｙ Ｏ ｕ ｆＺｉ ｉ ｅ ｃ ｎｏ ｏ ｙ Ｉ ｏ ｅ ｎｔｏ ｎｄ ｕ Ｒｅ ｏｖ ｒ ｔｏ ｎｃ Ｏｘ ｄ
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０ 前 言
目前 国内外铟 生产 的主 要原料 是 各种金 属 冶炼 的 富集 渣 ，河南豫 光锌 业有 限公 司生 产铟 的原料 为
在焙 砂 中．当采用 常规 浸 出时 ，０ １ ０ ８ ％－ ０ ％的铟 留在 浸 出渣 中 ， 采用 回转 窑挥发 处理渣 ， ６ ％ 一 ０ 的 有 ０ ７％ 铟进 入氧 化锌 烟 灰 中． 因此 ， 种 氧化锌 作 为生 产铟 这
绵 的原 料． 铟在锌 冶炼产物 中 的分 布如表 １ ．
第２ ４卷 第（ — ） ３ ４ 期
薛永建 ， ： 氧 化锌 中回 收铟 的工 艺改进 等 从
（ ｅ ａ ｕ ｕ ｎ ｉｃ Ｉｄ ｓ ｙ Ｃ ．Ｌ ｄ， ｉｕ ｎ４ ４ ５ ， ｈｎ ） Ｈ ｎ ｎ Ｙ ｇ ａ ｇＺ ｎ ｕ ｔ ｏ， ｔ ．Ｊ ａ ５ ６ ０ Ｃ ｉａ ｎ ｒ ｙ
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工艺 理论基 础 ， 出工 艺改进 措施 ， 在生 产实 践 中 提 并
是用 锌 系统 自产 氧化锌 ，同时投 入铅 系统 产生 的含 铅 与镉较 高的 氧化锌 ．氧化锌焙 砂浸 出采用 中性 、 酸 性 两 段浸 出工 艺， 用 纳米 氧 化锌 水 解 富集 铟 ． 后 早期 铟绵 生 产多 采用 锌粉 置换 法 ，由于用锌粉 置换 法会 使 酸浸 液 中 ５ ％ 以上 的砷 以砷 化 氢 的形 态外逸 ， ０ 严 重威 胁工人 健 康 ， 以 ， 大多厂 家都 采用 水解 法生 所 现 产铟 绵 ， 主要化学 反应如下 ： 其
表 １ 湿 法 炼锌 过程 中铟 元素 分 布 ， ％
锌冶炼浸 出渣经 过挥发窑 产 出的氧化锌 ． 种含 氟氯 这
高 的氧 化锌经 过多膛 炉脱 除氟氯后 ， 进行 中浸一 再 低
浸一 铟水 解 ， 到的铟绵 即为生产 精铟 的原 料． 得 该工艺 实现 了铅 锌互补 ， 料所含 有价 金属 得 到充分 回收 ， 原
氧 化 成 难 挥 发 的 氧 化 铟 ，故 矿 石 中 ９ ％ 以 上 的 铟 留 ５
收 稿 日期 ： ０ ０ ０ — ６ ２ １— ７ ２
Ｉ２ ３ Ｈ２Ｏ ＝ｎ（ｏ）＋３ ２ ｎ０ ＋３ Ｓ ４ Ｉ２ ４ ｓ ３ Ｈ０一 ）男， 程 师 ， 工
Ｚ Ｏ ＋Ｈ２Ｏ４ Ｚ Ｓ ４＋Ｈ２ ｎ Ｓ ＝ｎＯ Ｏ （） １
加 以验 证 ， 果表 明 ， 进后 的工艺 能 比较显 著 的提 结 改
高铟绵 品位 、 回收率． 铟
１ 铟在 湿 法 炼 锌 中的分 布
锌 精 矿含铟 一般 为 ００ ３ ～ ．１ ％．在湿法 炼 ． ％ ００ ３ ０ 锌过程 中 ， 当锌精 矿进行 焙烧 时 ， 由于矿石 中 的铟被
从氧化锌 中回收铟 的工艺改进
薛永 建 ， 翟 爱 萍 ， 尹 荣花
（ 南豫 光 锌 业 有 限公 司 ， 南 济 源 ４ ４ ５ ） 河 河 ５ ６ ０
摘
要： 重点 分析 了 目前 豫光 锌业 氧化 锌铟 回收 生产 过程 中存在 的问题 和不足 ， 出 了工 艺优化 与 提
改进 的 具 体 措 施 产 实践 表 明 ， 进 工 艺 能提 高铟 绵 品 位 和 铟 的 回 收 率 ． 生 改 关 键 词 ： 出 ； 回 收 ； 艺 改 进 浸 铟 工 中图 分 类 号 ：Ｆ ４ ． Ｔ ８ ３１ 文 献 标 识 码 ： Ａ
第２ ４卷 第（ — ） ３ ４ 期
２０ １ 年 １ 月 ０ ０
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Ｊａ ｇ ｉ ｎ ｅ ｒ ｕ ｔ ｌ ｉｎ ｘ Ｎｏ ｆ ｒｏ ｓＭｅａ ｓ
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