跳汰机操作手册

数控跳汰机

使

用

说

明

书

一、工作原理和概述

该数控柜，采用PLC和触摸屏组成的智能控制系统可方便的调节和显示跳汰机的各种工作参数，使得跳汰机操作方便简单、实现以下两大基本功能：

1、控制由电磁换向阀、气缸和球铸风阀和铝铸活塞等部件组成的滑动风阀实现跳

汰洗煤的分选工作，气功原气件采用各段分别供油净化气体的装置，是各段互

不影响，降低事故发生率、减少维护量；实现自动排水放污降低了维护成本

2、由高精度角位移传感器、直杆式探棒、立杆组成的浮漂系统采集的模拟信号经

plc处理成数字信号、再经特楚模块转化成模拟信号传给变频器，实现根据床

层的多少自动排料的装置，实现了自动降低灰分

二、操作结构简述

该数控柜操作界面有1个主界面和9个界面组成。分别为进排气设置、周期相位设置、设备启停设控制、PID参数设置、1、2、3段料床高度趋势和系统参数设置。

进排气设置由每一段的进气期、排气期、膨胀期可调参数框组成，用来调节洗煤用风量的相对大小，一般要求进气期+排气期+膨胀期大于等于90，进气期小于等于排气期，膨胀期范围为20-----30之间；进气期范围20 ----40；排气期范围20----40

周期相位设置界面由频率、12段相位设置、23段相位设置组成，频率单位时间内完成进排气的次数，范围为30------70 ；12段相位设置和23段相位设置可设置成0或50,0表示12段同相50表示反相

设备启停控制界面由总启停按钮和单独的启停按钮组成，一般按总启动按钮就可完成所有控件的开启；按停止按钮完成所有控件的停止；单独的启停按钮用来检修时观察动作的好坏

PID参数设置界面用来调节排料曲线的尾随关系的，目前默认为P -1.4 I 0.9

D 0.0

1、2、3段料床高度趋势界面主要用来控制排料的速度，实现控制煤的灰分。可分为自动排料和手动排料两种方式，主要用右下角的按钮相互切换。手动排料可根据操作者的经验使用加减和快加、快减按钮进行调试；自动排料只须设置床层高度就可完成自动排料系统参数设置界面主要用来设置一些功能性如;屏保时间、报警开关、触摸声音等辅助工能

三、常见问题和保养方法

1、每天开机前检查油杯是否有润滑油，如没有或不够请及时加油

2、每天开机和关机都要及时把高压风机和管道内的水放到，水是影响气动元件寿命的

直接因素

3、三联体的空气过滤器种的滤芯使用一段时间后应及时清理，防止灰尘阻塞，影响进

气量

4、三联体的压力调试阀在调试期间调节一般调节压力为0.03-----0.04之间，压力调节

太小，活塞拉不动；压力调节太大，气缸和电磁阀的寿命减少

5、若出现三联体压力表的压力低于0.03或工作时摆动幅度大，滤芯脏，请清洗或更换

6、若活塞不动且拔下气缸两端的气管后，没有交换的气体则电磁阀坏，请跟换

7、若气缸在上下运动过程中出现异常声响，请检查密封垫和气缸

8、若工作中不排料了，请检查排料轮是否卡住引起的负载过大变频器报警，必要时请

清理

9、工作中突然不跳动了，请检查气缸、电磁换向阀和三联体是否正常

10、气缸、电磁换向阀、三联体处于高频工作，属于易损件请备件，以免耽误正常

生产

11、未开启数控柜设备启动，严禁开启罗茨风机以免发生危险