顶管基坑支护施工基坑土方开挖方案

顶管基坑支护施工基坑土方开挖方案

1.1、施工准备

1.1.1、工程投入的主要物资

该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。

1.1.2、拟投入的机械设备情况及进出场计划

投入的主要施工机械设备表

序号机械或

设备名

称

型号

规格

数

量

国

别

产

地

制

造

年

份

额

定

功

率

/kW

生

产

能

力

备

注

1 挖掘机小松

2 山

东

200

9

1m3

完

好

2 自卸车

斯

太尔

1

济

南

200

9

20t

完

好

3 装载机

柳

工 1

山

东

200

9

3m3

完

好

以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。

1.1.3、劳动力计划

工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况

施工降水土方开挖边坡支护

普通工36

放线工 4

挖机司

机

6

司机10

电工 2

维修工 4

1.2、主要施工方法

1.2.1、设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，工作坑采用锚喷支护，留有500mm宽的工作面，不放坡，以便下道工序的施工。先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

1.2.2、具体施工步骤

1、工作坑挖土分三层进行，第一层挖3m，第二步挖3m，第三步挖3.5m。每层预留20cm土层人工清理。在第一层第一段挖土结束，随后进行锚索喷护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第一层第二段开挖，随后进行第一层

第二段喷锚支护，然后依次进行下段开挖及锚喷施工。待第一层全部完成后，挖掘机回到第一层开挖起始点按第一层行走方向进行第二层开挖至8.5m深，同时施工人员做好锚喷支护施工。第二层开挖及第二皮锚索支护完成，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三层开挖。第三步开挖至10m深。每次挖至距槽底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。

2、马道设在工作坑的东北方向，宽度4m，坡度

为15°，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。

3、挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行

基槽钎探施工。

4、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现

古墓文物及时申请有关部门处理。

1.3、确保工程质量的技术组织措施

建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。

每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。严格按照以下项目控制：

1. 4、确保安全生产的技术组织措施

1.4.1、在距工作坑东、南、北、西边1.5m 周围修筑高0.3m ，宽0.24m 截水墙，在墙上高用Ф48mm 钢管设置一道护身栏杆，立杆间距2m ，高出自然地坪1.2m 。基坑上口边1m 范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m 范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基

项次 项目

允许偏差值/mm

检验方法

1 标高 +0 -50 水准仪检查

2

长度、宽度

-0

由设计中心向两边拉尺量

3

边坡坡度

不允许 坡度尺检查

坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。临边截水墙如下图：

1.4.2、工作坑外施工人员不得向工作坑内乱扔杂物，向工作坑下传递工具时要接稳后再松手。坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。机械施工时现场设专职

指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

1.5、基坑土方开挖控制措施

1.5,1、当支护桩与冠梁强度达到开挖阶段的设计强度，进行下挖基坑；预应力锚索和预应力锚杆在预加力后，进行下挖基坑；土钉，喷射混凝土面层养护时间大于2d，进行下挖基坑。

1.5.2、严格按照上述具体施工顺序和开挖深度分层分段开挖；锚索、锚杆、土钉的施工作业面与锚索、锚杆、土钉的高差为50mm。

1.5.3、挖掘机司机选择从事时间长久，驾驶经验丰富的，并且进行施工前培训。开挖时，挖掘机不得碰撞或损坏锚索、锚杆、腰梁、土钉墙面等构件。

1.5.4、在降水后开挖地下水位一下的土方；当开挖揭露的实际土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料

明显不符，或出现异常现象、不明物体，停止开挖，在采取相应措施后再继续开挖；挖至坑底时，避免扰动基底持力层的原状结构。