气力输送技术ppt课件
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2
插板或蝶阀
汇集管 弯头
风帽
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
接料器 3
接料器 输料管 卸料器 关风器 风机 除尘器 气力输送的调整测定与管理
4
二、气力输送的特点
占用空间小管路布置灵活 更安全 系统密闭,有利于环境卫生 改善劳动条件,降低劳动强度 一风多用,提高某些工艺设备效率 缺点:对物料有限制,水分大、粘附性强、研磨性大、容易破碎物料不宜采用气
易于制作,压力损失大,进风量和补风量无保证
量大,深时,易堵死
端部开二次空气进风口 效率低
14
双筒形吸嘴 A、适用范围:吸气式,颗粒状散装物料。如小麦等 B、结构:喇叭形内筒(目的减少一次空气以及物料流入时的阻力)
+上下调节的外筒(二次空气进入的通道,加速物料)
C、注意:外筒长度1米左右,内外筒壁厚2-4mm。内外筒相对高度s,
工作过程: 优缺点:节约基础建设,能量消耗多
21
三、供料器(压送式)
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
叶轮转动, 物料不断落 入两叶片间 的空隙,并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
特点
适用范围
结构紧凑、外形尺寸小, 运转和维修方便,在狭 窄或低矮处可用能定量 供料,供料量可根据转 速调节有气密性,物料 不易破损
吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输
送
Baidu Nhomakorabea 作用
吸尘 清理物料、风选分离 吸湿冷却
10
第二节气力输送的主要设备
• 供料器
• 输料管
• 分离器
• 风机
• 除尘器
11
一、接料器与供料器
概述 1、定义:定量供给或者排出粉状物料的设备。吸送式接料器;压送式
供料器
2、作用:物料喂到输料管,物料与空气混合 3、要求
着气流方向冲出。
19
3、弯头接料器
A、适用范围:磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构: 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程:同学讲解 D、特点:结构简单、有良好吸风作用,对物料能够降温。注意,
与它连接的设备必须有适当的进风口,以免增加阻力。阻力系数1
20
4、磨膛接料器
结构:底部锅形,中心凸锥,接料器内管, 套管
接料器
供料简单 多处吸送物料,一处卸料
输送量大
环境干净
7
正压输送系统的组成
除尘器
双路阀
输料管道
粉仓
罗茨风机
正压关风器
供料难 不允许漏气 长距离输送 多点卸料
8
形式 如何完成
压力状态
输送物料特点 喂料形式 卸料器要求
吸送式 吸气段完成 高压通风机
负压 物料和灰尘不 会外溢飞扬
多处向一处 堆积面广
低深处物料的 输送
A、适用范围:低压吸送式。颗粒状、粉状 B、结构:溜管、弧形淌板、进风口 C、工作过程:同学讲解 D、注意:弧形淌板做成插板活门的形式,保证物料和气流的充分混合 E、特点:料气混合好,能克服逆向喂料、阻力小,阻力系数0.7
18
物料沿矩形溜管下落,经弧形淌板转 向并上冲,落入从进风口引入的气流中。 弧形淌板可以根据物料下落的情况来 调节其插入深度,使物料适当减速或顺
气力输送技术
1
一、气力输送发展概况
1、气力输送定义:别名风运,利用气体能量,就是利用具有一定压
力和一定速度的气流使粉、粒状物料在管道中沿指定线路运动的一种 输送方式。本质:利用流动的空气输送物料
2、发展:
1853年,出现,邮局内传递信件 1882年,俄国彼得堡出现从船上卸粮 1893年,英国出现固定式吸粮机,随后世界港口广泛采用此装置 1945年,瑞士建成第一个气力输送面粉厂 1958年,金华建成气力输送面粉厂 1966年,南京铺镇建成气力输送米厂 目前,气力输送在我国粮食行业广泛应用
简单
对卸料器除 尘器气 密性要 求高
压送式 压气段完成 空气压缩机 罗茨鼓风机
正压 粉尘外溢
一处向多处 长距离 大流量输送
复杂
简单
9
四、粮食工业常用的气力输送装置
吸运式气力输送装置 用于提升以及短距离输送物料 码头吸粮机 压送式气力输送装置 用于长距离输送物料,如用成品、
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
A、物料进入输料管时,应能和空气充分混合 B、空气通畅进入,不产生过分的扰动和涡流,减少阻力 C、尽可能使气流的方向与物料的方向一致,避免逆向进料 D、不漏气、不漏料、不积存物料 E、定量供料,供料连续可靠 F、占地面积小,高度要低
4、种类 吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
12
1、吸嘴
吸气式,散装物料 小麦等
由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为 1.5-1.8,为防止吸入大块异物,在吸入口都应装有孔为20-50mm左右 的铁丝或栅格,为防止吸嘴吸住地面,在端部还应装上几个突快
综述:为使空气能畅通吸入风管,并在发生掉料时易于清理,各种形式接料
器的下端至少距离地面留有250mm以上的距离。
要求
✓ 产量大,阻力小 ✓ 有补风装置,补风量大小可调节 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便,便于插入料堆而又容易拔起、移
动,能洗净各个角落的物料 ✓ 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发
生块状物料在吸嘴口卡死时,要能及时排除
13
斜口式 物料清扫,无风量调节
扁口式 大面积清扫
使用注意事项
1、矩形管下端做成圆弧形, 在此处有一弧形淌板, 淌板与与水平面成45度 向上倾角
2、插板限制矩形溜管中的 空气
3、风管的直径比输料管直 径略小,以提高管内风 速
1、加隔板,将接料管分为 上下两部分
2、水平取料,要垂直提升, 在后续管道加一弯头, 易在弯头堵塞
16
17
(3)诱导式接料器 最常用
15
2、三通接料器(画图)
名称 垂直
适合物料
结构
垂直或倾斜提升,吸取 矩形溜管+垂
粒状物料或者松散性 直风管以
较好的粗物料
30-40度
角结合而
成
阻力系 数
0.5
水平 水平气力输送,适用于 弯管、接料 1.0 因地点限制而必须在 管、隔板 设备下方接料的情况, 还可将几台设备下方 的物料并入同一输料 管
力输送。动力消耗高,容易引起粒状物物料的破碎,噪声大,对物流量稳定性要 求高
5
三、气力输送的装置的种类
1、气力输送的形式 吸送式 、压送式(正压和负压)
6
负压气力输送系统:主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。
风帽
插板或蝶阀
汇集管
弯头
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
插板或蝶阀
汇集管 弯头
风帽
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
接料器 3
接料器 输料管 卸料器 关风器 风机 除尘器 气力输送的调整测定与管理
4
二、气力输送的特点
占用空间小管路布置灵活 更安全 系统密闭,有利于环境卫生 改善劳动条件,降低劳动强度 一风多用,提高某些工艺设备效率 缺点:对物料有限制,水分大、粘附性强、研磨性大、容易破碎物料不宜采用气
易于制作,压力损失大,进风量和补风量无保证
量大,深时,易堵死
端部开二次空气进风口 效率低
14
双筒形吸嘴 A、适用范围:吸气式,颗粒状散装物料。如小麦等 B、结构:喇叭形内筒(目的减少一次空气以及物料流入时的阻力)
+上下调节的外筒(二次空气进入的通道,加速物料)
C、注意:外筒长度1米左右,内外筒壁厚2-4mm。内外筒相对高度s,
工作过程: 优缺点:节约基础建设,能量消耗多
21
三、供料器(压送式)
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
叶轮转动, 物料不断落 入两叶片间 的空隙,并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
特点
适用范围
结构紧凑、外形尺寸小, 运转和维修方便,在狭 窄或低矮处可用能定量 供料,供料量可根据转 速调节有气密性,物料 不易破损
吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输
送
Baidu Nhomakorabea 作用
吸尘 清理物料、风选分离 吸湿冷却
10
第二节气力输送的主要设备
• 供料器
• 输料管
• 分离器
• 风机
• 除尘器
11
一、接料器与供料器
概述 1、定义:定量供给或者排出粉状物料的设备。吸送式接料器;压送式
供料器
2、作用:物料喂到输料管,物料与空气混合 3、要求
着气流方向冲出。
19
3、弯头接料器
A、适用范围:磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构: 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程:同学讲解 D、特点:结构简单、有良好吸风作用,对物料能够降温。注意,
与它连接的设备必须有适当的进风口,以免增加阻力。阻力系数1
20
4、磨膛接料器
结构:底部锅形,中心凸锥,接料器内管, 套管
接料器
供料简单 多处吸送物料,一处卸料
输送量大
环境干净
7
正压输送系统的组成
除尘器
双路阀
输料管道
粉仓
罗茨风机
正压关风器
供料难 不允许漏气 长距离输送 多点卸料
8
形式 如何完成
压力状态
输送物料特点 喂料形式 卸料器要求
吸送式 吸气段完成 高压通风机
负压 物料和灰尘不 会外溢飞扬
多处向一处 堆积面广
低深处物料的 输送
A、适用范围:低压吸送式。颗粒状、粉状 B、结构:溜管、弧形淌板、进风口 C、工作过程:同学讲解 D、注意:弧形淌板做成插板活门的形式,保证物料和气流的充分混合 E、特点:料气混合好,能克服逆向喂料、阻力小,阻力系数0.7
18
物料沿矩形溜管下落,经弧形淌板转 向并上冲,落入从进风口引入的气流中。 弧形淌板可以根据物料下落的情况来 调节其插入深度,使物料适当减速或顺
气力输送技术
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一、气力输送发展概况
1、气力输送定义:别名风运,利用气体能量,就是利用具有一定压
力和一定速度的气流使粉、粒状物料在管道中沿指定线路运动的一种 输送方式。本质:利用流动的空气输送物料
2、发展:
1853年,出现,邮局内传递信件 1882年,俄国彼得堡出现从船上卸粮 1893年,英国出现固定式吸粮机,随后世界港口广泛采用此装置 1945年,瑞士建成第一个气力输送面粉厂 1958年,金华建成气力输送面粉厂 1966年,南京铺镇建成气力输送米厂 目前,气力输送在我国粮食行业广泛应用
简单
对卸料器除 尘器气 密性要 求高
压送式 压气段完成 空气压缩机 罗茨鼓风机
正压 粉尘外溢
一处向多处 长距离 大流量输送
复杂
简单
9
四、粮食工业常用的气力输送装置
吸运式气力输送装置 用于提升以及短距离输送物料 码头吸粮机 压送式气力输送装置 用于长距离输送物料,如用成品、
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
A、物料进入输料管时,应能和空气充分混合 B、空气通畅进入,不产生过分的扰动和涡流,减少阻力 C、尽可能使气流的方向与物料的方向一致,避免逆向进料 D、不漏气、不漏料、不积存物料 E、定量供料,供料连续可靠 F、占地面积小,高度要低
4、种类 吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
12
1、吸嘴
吸气式,散装物料 小麦等
由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为 1.5-1.8,为防止吸入大块异物,在吸入口都应装有孔为20-50mm左右 的铁丝或栅格,为防止吸嘴吸住地面,在端部还应装上几个突快
综述:为使空气能畅通吸入风管,并在发生掉料时易于清理,各种形式接料
器的下端至少距离地面留有250mm以上的距离。
要求
✓ 产量大,阻力小 ✓ 有补风装置,补风量大小可调节 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便,便于插入料堆而又容易拔起、移
动,能洗净各个角落的物料 ✓ 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发
生块状物料在吸嘴口卡死时,要能及时排除
13
斜口式 物料清扫,无风量调节
扁口式 大面积清扫
使用注意事项
1、矩形管下端做成圆弧形, 在此处有一弧形淌板, 淌板与与水平面成45度 向上倾角
2、插板限制矩形溜管中的 空气
3、风管的直径比输料管直 径略小,以提高管内风 速
1、加隔板,将接料管分为 上下两部分
2、水平取料,要垂直提升, 在后续管道加一弯头, 易在弯头堵塞
16
17
(3)诱导式接料器 最常用
15
2、三通接料器(画图)
名称 垂直
适合物料
结构
垂直或倾斜提升,吸取 矩形溜管+垂
粒状物料或者松散性 直风管以
较好的粗物料
30-40度
角结合而
成
阻力系 数
0.5
水平 水平气力输送,适用于 弯管、接料 1.0 因地点限制而必须在 管、隔板 设备下方接料的情况, 还可将几台设备下方 的物料并入同一输料 管
力输送。动力消耗高,容易引起粒状物物料的破碎,噪声大,对物流量稳定性要 求高
5
三、气力输送的装置的种类
1、气力输送的形式 吸送式 、压送式(正压和负压)
6
负压气力输送系统:主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。
风帽
插板或蝶阀
汇集管
弯头
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机