设计制图标准

1.注射模具设计、制图一般标准 1.1注射模设计制图的一般规定: 1.1.1图纸尺寸规格

幅面代号 B*L C A A0 841*1189 10

25

A1 594*841 A2 420*594 A3 297*420 5

A4

210*297

标题栏标准格式见附图1-1a 、1-1b ，请严格按此标准格式执行。见下图，标题栏要求填写齐全，签名要用正楷。

1.1.2 图纸比例的表示方法为A ：B

A.：在图纸上绘画之尺寸，B：物件的真实尺寸

例：图纸比例缩小—— 1 ：2

图纸比例相同—— 1 ：1

图纸比例放大——5 ：1

注意：绘图设计时必须采用1:1,而出图时装配图必须1 ：1打印，零件图应根据

实际需要缩放打印，原则是能清晰表达示图。

1.1.3线段分类

线段类别线宽名称颜色用途

0.4 实线蓝绿色，青色，白色物体可见轮廓线

0.25 虚线蓝色不可见轮廓

0.25 细实线红色，蓝色，浅绿色尺寸线，尺寸界线、剖面线

0.25 细点画线洋红轴线、对称中心线

0.25 波浪线灰色断裂处的边界线、视图和剖视的分界线

0.25 双折线灰色断裂处的边界线

0.5 粗点线白色表达物体有特殊要求的部分

0.25 双点线红色假想物体，夹具的定位位置和定位物件

1.5b 粗实线白色插穿、碰穿模架基准边的面轮廓线，线

切割轮廓线

1)图线宽度：实线定为0.4mm宽

2)图线画法：

同一图样中，同类图线宽度应一致。虚线点画线及双点画线的线段长度和间

隔各自大致相等

1.1.4文字的使用

1）尺寸文字字高定为3.5mm，（箭头尺寸定为2.0）公差值文字字高2~3 mm

2）其它文字字高定为3.5或5.0 mm，优先使用5.0

3）字体Romans字体

4）文字尺寸不得有任何重叠现象

1.1.5投影方法

本公司参照JISZ8315标准，制图投影方法采用国际标准中第三角投影方法，而非国

标常用的第一角投影方法

1.1.6图纸更新

如图纸发出后，图纸有所更改，须将图纸更新及重新发放。

1.2公司工程部出图样式及基本要求

为了缩短模具生产周期，工程部需在最短的时间内提供满足各种需要的图纸：结构简图、排位图、模架图、上下模零件草图、装配图、零件图、线切割图、顶针图、铜公图、3D模图。

1.2.1简图

用来订模胚，上下模料及开框并给工程设计员以指引用。结构简图一般由技术主任手工绘制在《初步排位图》上。结构简图一般只画后模简图及一个剖视图，要表明模架规格、开框尺寸、上下模尺寸、产品在模中排位情况，表明产品分模情况及入水位置。

1.2.2产品图

在对客户要求，产品性能清楚明白后，对出模斜度、公差配合等作充分考虑后把客户产品图修正抄在电脑上。产品名称M00000-000P

1.2.3排位图

一些较复杂手工绘制较困难的模具，可由工程设计员根据技术主任指示在电脑上绘制，其作用同结构简图。排位图可以不画顶针、撑头、弹弓等，只需画前后模排位及一个侧视图，有行位时要把行位画完整。排位、枕位、入水等也要表达出来；如已有产品图，需调入模中安排，如没有，可以画一个大轮廓及其重要部位即可。

1.2.4模架图

对于需在模架厂开框加工的模架，要绘制模架图。模架图要传真给供应商生产，所以应用A4纸清晰表达所要加工的尺寸和要求，标准模架部分尺寸可缺省不标注

1.2.5上下模零件草图

为了缩短制模周期，对于本公司2、3级模具在内的装配图未完成情况下，先下发模具零件草图，保证工场开料、磨曲尺、钻螺钉孔、配框等工作的进行。草图只标大尺寸即可

1.2.6装配图

1.2.6.1装配图是工程部出图主要形式之一。装配图应能表达该模具的构造，零件之

间的装配与连接关系，模具的工作原理，以及生产该模具的技术要求，检验

要求等。装配图必须1：1出图。

1.2.6.2一张完整的装配图应具有下列内容：①能表达模具构造的足够的图形②必

要的尺寸③顶针列表（扁顶、有托顶针及司筒要标清）④零件编号、标题栏、

更改栏⑤公司规定明细表应单独列出于《材料明细表》，用A4纸另外打出，同时

在装配图表达。⑥《下模孔位标示列表》表1-1。

表1-1 下模孔位列表

模具装配图要插入以上表格，以免加工时出现遗漏。

1.3《明细表》一般要求：

①、《明细表》要列出装配图上所有零件，（包括模架板）。

②、《明细表》“名称栏”填上零件名称，零件名称要按公司标准名称书写。

见附表：(一律用中文名,除非客户特殊指定)

③“尺寸”栏填写该零件净尺寸，有小数点要进位取整数。

④“材料”栏填写零件材料，外购标准件写“订购公司”，自制标准件写“自制”。

⑤“数量”栏填该零件数量，对于易损件，难加工零件注意备多一些料，写法如下：“4+6”，

前面一个“4”表示该零件实际数量，后一个“6”表示预备料数量，预备料数量根

据实际情况定。

⑥“备注”栏应填写材料热处理要求，另外模架和内模已订的零件要在备注栏写上“已

订”有零件图的零件写上“零”

1.4其它要求：

①画装配图前要仔细研究客户产品图纸及其它技术要求，并弄清《模具资料》要求，如以

前做过类似的模具要找到其File作参考用

②画装配图前要先抄好产品图，抄产品图时要对客户图纸作适当修正，如加上必要的出模斜

度，有公差要求的要计入公差，一般要考虑修正至将来有利于加胶的形状

③产品图调入模架后要乘缩水，并作镜像处理（倒影）

④产品图调入模架后要保证产品基准相对于模架基准是整数

⑤多型腔模具图要标明型腔号码，对于齿轮等多腔小水口模流道上也要注明相应的型腔

号码（CAV.NO）

⑥装配图剖切要恰当，剖切线要表明，并剖与切图相对应

⑦细微结构要作放大处理