质量管理培训

WHERE—什么地方做
WHEN—什么时候做
WHO—谁来做
HOW—怎么做
9.培训的基本方法—“五步法”
第一步，首先告诉员工（本岗位）做什么（即工作内容 与范围）；
第二步，告诉员工怎么做（即做的方法及操作要点）；
第三步，告诉员工要做到什么程度，怎样判定工作是 否达到标准要求；
第四步，告诉员工如果不这么做会 给产品质量带来什么危害；
相关人员不接受教育不放过
3.“三按”
按图纸、按工艺、按标准 进行生产
4.三检制
自检、互检、专检
操作者日常自检，班组长、班组 质量员对本组各工序互检和下道工序 对上道工序质量的互检，和专职检验
5.“三自一控”
自检、自分、自作标识，控制
自检正确率 “三自一控”是指由操作
者按规定对自己加工的 工件进行“自检”；把所 检工件按合格与不合格 进行“自分”；在合格与 不合格工件上“作出明 确的标记”；并在检验 人员配合下“控制自检 正确率”。
要求员工树立产品谁生产源自文库质量谁负责 的质量理念，透彻理解作业标准，严格遵守 作业规范，同时加强学习，提高技能水平。
要仔细检查有 没有问题！！
要求员工树立下道工序就是顾客的 质量理念，严格按作业指导书进行检验， 发现不良品及时标识、隔离、报告。
2.四不放过
分析、处理 质量问题时：
原因不明不放过 责任不清不放过 措施不落实不放过
器设备、工夹具等精度达到生产要求。 3.料：要求材料优良，物理、化学性能良好。 4.法：确保加工工艺、操作规程和作业指导文
件等正确有效。 5.测：确保测量仪器设备状态良好，试验手段、
测试方法正确。 6.环：确保工作环境状况良好，安全可靠。
8.“5W1H”
WHAT—做什么
WHY—为什么做
发现质量问题， 按5W1H制定对策
6.纠正和预防措施
纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不 期望情况的原因所采取的措施。
预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不 期望情况的原因所采取的措施。
纠正与纠正措施的区别：它们是两个不同 的概念，纠正是就事论事的处置，而纠正措施 是针对不合格产生的原因所采取的措施，关注 点是防止再次发生。
纠正措施与预防措施的区别： 纠正措施是针对“已发现”的不 合格，预防措施是针对“潜在 的”不合格。例如衣服上的钮 扣掉了，缝上一颗新扣是纠正 活动；分析原因，针对线细的 原因，采取用粗一点的线多缝 几遍的措施，是纠正措施；将 没有掉的钮扣全部缝一遍是预 防措施。
7.“5M1E”
影响过程（工序） 质量的六个主要 因素：
5M1E
人 （操作者）
机 （设备）
料 （原材料）
法 （操作方法及规范）
测 （检验和测量）
环 （工作环境）
为了更好的控制过程（工序）的质量，必须做 到以下几点： 1.人：提高操作者的质量意识，加强自身的技
术水平和操作熟练程度。 2.机：保证设备在良好的状况下运转，确保机
质量管理知识培训
现场质量管理的基本概念和原则
质量管理部
1.“三不”作战 不接收不良品 不制造不良品 不流出不良品
你流出的产品有质 量缺陷，请整改，
本批我不接收
要求员工树 立强烈的质量 把关意识，熟 悉产品的 质量 标准和要求， 对于异常问题， 拒绝接受，并 及时上报。
我要认真操作， 认真检查，努 力做到零缺陷
第五步，告诉员工不这么做及由 此产生质量问题自己该 承担什么责任。